TH32921A - วัสดุเคลือบสำหรับพื้นผิวปลดปล่อยเพื่อการกำเนิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและกระบวนการเพื่อการเตรียมส่วนที่เกี่ยวข้อง - Google Patents

วัสดุเคลือบสำหรับพื้นผิวปลดปล่อยเพื่อการกำเนิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและกระบวนการเพื่อการเตรียมส่วนที่เกี่ยวข้อง

Info

Publication number
TH32921A
TH32921A TH9801001473A TH9801001473A TH32921A TH 32921 A TH32921 A TH 32921A TH 9801001473 A TH9801001473 A TH 9801001473A TH 9801001473 A TH9801001473 A TH 9801001473A TH 32921 A TH32921 A TH 32921A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
percent
bonding agent
graphite
agent
coating material
Prior art date
Application number
TH9801001473A
Other languages
English (en)
Other versions
TH20874B (th
Inventor
ไรเชลท์ นายเฮลมุท
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
โมเลคูลาร์ เอเนอร์จีเทคนิค เอจี
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, โมเลคูลาร์ เอเนอร์จีเทคนิค เอจี filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH32921A publication Critical patent/TH32921A/th
Publication of TH20874B publication Critical patent/TH20874B/th

Links

Abstract

DC60 (17/07/41) เนื้อความของสิทธิบัตรนี้เป็นวัสดุเคลือบสำหรับพื้นผิวปลดปล่อยเพื่อการทำ ให้เกิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและกระบวนการเพื่อการเตรียมการของส่วนที่เกี่ยวข้อง กันนั้น วัสดุเคลือบประกอบด้วยน้ำยาเพื่อการเชื่อมประสาน ,ตัวฉนวน, ตัวกระ ทำเพื่อการกระจาย, น้ำและกราไฟด์ซึ่งได้รับการผสมซึ่งกันและกันทั้งหมด ตาม สิทธิบัตรวัสดุเคลือบประกอบด้วยปริมาณวัสดุฐานที่มีน้ำยาเชื่อมประสาม, ตัวฉนวน ,น้ำยาแพร่กระจายและน้ำกลั่น 55 ถึง 65 เปอร์เซนต์ และปริมาณกราไฟต์ 35 ถึง 45 เปอร์เซนต์โดยที่น้ำยาเชื่อมประสานประกอบด้วยน้ำกลั่น, น้ำ มันซัลโฟเนต, ฟินอลหรือเบนโซไอโซไธอาโซลินอน, เคซิอีน, ยูเรีย, น้ำยาเจือจาง ชนิดอัลคาไลน์และคาโปรแลคแทม ตามกระบวนการเพื่อการเตรียมวัสดุเคลือบใน สิทธิบัตรนี้ น้ำยาเชื่อมประสานได้รับการเตรียมขึ้นในกระบวนการขั้นตอนแรก, วัสดุที่เป็นฐานได้รับการเตรียมขึ้นในกระบวนการขั้นตอนที่สอง, และวัสดุฐานได้รับ การผสมรวมกันกับกราไฟต์ในขั้นตอนกระบวนการที่สี่ ผลที่ได้จะเป็นวัสดุเคลือบ ซึ่งแสดงความเป็นไดโพลมากซึ่งเกิดมาจากกราไฟต์, ตัวฉนวนและน้ำยาเชื่อม ประสาน, และก่อให้เกิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีระดับของการปลดปล่อยสูงเมื่อได้รับ การกระตุ้น เนื้อความของสิทธิบัตรนี้เป็นวัสดุเคลือบสำหรับพื้นผิวปลดปล่อยเพื่อการทำ ให้เกิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและกระบวนการเพื่อการเตรียมการของส่วนที่เกี่ยวข้อง กันนั้น วัสดุเคลือบประกอบด้วยน้ำยาเพื่อการเชื่อมประสาน ,ตัวฉนวน, ตัวกระ ทำเพื่อการกระจาย, น้ำและกราไฟด์ซึ่งได้รับการผสมซึ่งกันและกันทั้งหมด ตาม สิทธิบัตรวัสดุเคลือบประกอบด้วยปริมาณวัสดุฐานที่มีน้ำยาเชื่อมประสาม, ตัวฉนวน ,น้ำยาแพร่กระจายและน้ำกลั่น 55 ถึง 65 เปอร์เซ็นต์ และปริมาณกราไฟต์ 35 ถึง 45 เปอร์เซ็นต์โดยที่น้ำยาเชื่อมประสานประกอบด้วยน้ำกลั่น, น้ำ มันซัลโฟเนต, ฟินอลหรือเบนโซไอโซไธอาโซลินอน, เคซิอีน, ยูเรีย, น้ำยาเจือจาง ชนิดอัลคาไลน์และคาโปรแลคแทม ตามกระบวนการเพื่อการเตรียมวัสดุเคลือบใน สิทธิบัตรนี้ น้ำยาเชื่อมประสานได้รับการเตรียมขึ้นในกระบวนการขั้นตอนแรก, วัสดุที่เป็นฐานได้รับการเตรียมขึ้นในกระบวนการขั้นตอนที่สอง, และวัสดุฐานได้รับ การผสมรวมกันกับกราไฟต์ในขั้นตอนกระบวนการที่สี่ ผลที่ได้จะเป็นวัสดุเคลือบ ซึ่งแสดงความเป็นไดโพลมากซึ่งเกิดมาจากกราไฟต์, ตัวฉนวนและน้ำยาเชื่อม ประสาน, และก่อให้เกิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีระดับของการปลดปล่อยสูงเมื่อได้รับ การกระตุ้น

Claims (12)

1. วัสดุเคลือบสำหรับพื้นผิวปลดปล่อยเพื่อการกำเนิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า ประกอบด้วยน้ำ ยาเชื่อมประสาน (binding agent), ฉนวน, น้ำยากระจาย, น้ำและกราไฟต์ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ คือวัสดุ เคลือบมีองค์ประกอบดังต่อไปนี้ a. ปริมาณสารของวัสดุส่วนประกอบฐาน 55 ถึง 65 เปอร์เซ็นต์ (สัดส่วนโมล) ซึ่งประกอบ ด้วย - ปริมาณสารน้ำยาเชื่อมประสาน 39 ถึง 49 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณสารเป็นตัวฉนวน 18 ถึง 23 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณสารที่เป็นน้ำยาเพื่อการกระจาย 18 ถึง 24 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณน้ำกลั่น 12 ถึง 16 เปอร์เซ็นต์ และ b. ปริมาณกราไฟต์ 35 ถึง 45 เปอร์เซ็นต์ โดยองค์ประกอบของน้ำยาเพื่อการเชื่อมประสาน เป็น - ปริมาณน้ำกลั่น 64 ถึง 79 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณน้ำมันซัลเฟต (sulfated oil) 4 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณฟินอล 0.16 ถึง 0.24 เปอร์เซ็นต์หรือปริมาณเบโซไอโซไธอาโซลินอน (benzoisothiazolinon) 0.05 ถึง 0.5 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณเคซิอีน (casein) 15 ถึง 19 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณยูเรีย 0.8 ถึง 1.2 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณสารสารน้ำยาเจือจางชนิดอัลคาไลน์ 2 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ และ - ปริมาณคาโปรแลคแทม 2.5 ถึง 3.5 เปอร์เซ็นต์ และโดยที่ตัวฉนวน, กราไฟต์และน้ำยา เชื่อมประสานก่อให้เกิดไดโพลทางไฟฟ้า เพื่อการปลดปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า
2. วัสดุเคลือบตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าน้ำมันซัลโฟเนตที่นิยม เป็นน้ำมัน ริซินัสซัลโฟเนต
3. วัสดุเคลือบตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าฟินอล เป็นฟินอลที่มีการเติม คาร์บอนที่สร้างขึ้นโดยการย่อยสลายหรือนิยมใช้ เบนโซไอโซไธอาโซลินอน
4. วัสดุเคลือบตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าน้ำยาให้เจือจาง เป็นตัวทำละลายโดยจะเป็นพวกอะโรมาติก และ/หรือแอลกอฮอล์ และ/หรือเอสเทอร์ และ/หรือคีโตน
5. วัสดุเคลือบตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าตัวฉนวนเป็น ขี้เขม่าที่เป็นฉนวน
6. วัสดุเคลือบตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าน้ำยาเพื่อ การกระจายเป็นสารอนินทรีย์ และ/หรือ สารอินทรีย์, โมโนเมอริก และ/หรือ สารพอลิเมอร์
7. วัสดุเคลือบตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าวัสดุเคลือบ มีน้ำยาไธโซโทรพีประกอบรวมอยู่ด้วย
8. วัสดุเคลือบตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าวัสดุเคลือบถูกใช้ กับพื้นผิวปลดปล่อยของตัวปลดปล่อย เพื่อที่ว่าการแผ่รังสีแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถปลดปล่อยไปได้ ด้วยความถี่ในขนาดเดียวกับระดับขนาดของความถี่โมเลกุลธรรมชาติของวัสดุที่จัดวางไว้ในสนาม การปลดปล่อยของตัวปลดปล่อย เพี่อที่จะถูกทำให้ร้อนหรือทำให้เย็นลง
9. วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุเคลือบสำหรับพื้นผิวปลดปล่อย เพื่อการทำให้เกิดคลื่น แม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งน้ำยาเชื่อมประสาน, ตัวฉนวน, น้ำยาเพื่อการกระจาย, น้ำและกราไฟต์ได้รับการผสม เข้าด้วยกัน ได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าในขั้นตอนของกระบวนการแรกเตรียมน้ำยาเพื่อ การเชื่อมประสาน - ปริมาณน้ำกลั่น 64 ถึง 79 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณน้ำมันซัลเฟต 4 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณฟินอล 0.16 ถึง 0.24 เปอร์เซ็นต์ หรือปริมาณเบนโซไอไธอาโซลินอน 0.05 ถึง 0.5 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณเคซิอีน 15 ถึง 19 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณยูเรีย 0.8 ถึง 1.2 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณน้ำยาเจือจางชนิดอัลคาไลน์ 2 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ และ - ปริมาณคาโปรแลคแทม 2.5 ถึง 3.5 เปอร์เซ็นต์ ได้รับการผสมเข้าด้วยกัน และในกระบวนการขั้นที่สองในการเตรียมวัสดุฐาน - ปริมาณน้ำยาเพื่อการเชื่อมประสาน 39 ถึง 49 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณตัวฉนวน 18 ถึง 23 เปอร์เซ็นต์ - ปริมาณน้ำยาเพื่อการกระจาย 18 ถึง 24 เปอร์เซ็นต์ และ - ปริมาณน้ำกลั่น 12 ถึง 16 เปอร์เซ็นต์ ได้รับการผสมเข้าด้วยกัน และในกระบวนการ เตรียมขั้นที่สามของวัสดุเคลือบ - ปริมาณวัสดุฐาน 55 ถึง 65 เปอร์เซ็นต์ และ - ปริมาณกราไฟต์ 35 ถึง 45 เปอร์เซ็นต์ ได้รับการผสมรวมเข้าด้วยกันโดยที่ตัวฉนวน, กราไฟต์และน้ำยาเพื่อการเชื่อมประสานก่อให้ เกิดไตโพลทางไฟฟ้าเพื่อการปลดปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า
10. วิธีการเพื่อการผลิตวัสดุเคลือบตามข้อถือสิทธิ 9 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าน้ำมันซัลโฟเนต ที่ใช้น้ำยาเพื่อการเชื่อมประสานควรจะเป็นน้ำมันซัลโฟเนตริซินัสโดยฟินอลที่ใช้ในน้ำยาเพื่อการ เชื่อมประสานควรจะเป็นฟินอลที่มีการเติมคาร์บอนโดยการสร้างขึ้น โดยการย่อยสลายหรือเบนโซไอไธ อาโซลินอนจะถูกนำมาใช้, โดยน้ำยาเจือจางที่ใช้ในน้ำยาเพื่อการเชื่อมประสานเป็นตัวทำละลาย โดยจะเป็นพวกอะโรมาติก และ/หรือแอลกอฮอล์ และ/หรือเอสเทอร์ และ/หรือคีโตน, โดยฉนวนที่ใช้ ในวัสดุฐานเป็นขี้เถ้าที่เป็นฉนวน และโดยน้ำยาเพื่อการกระจายที่ใช้เป็นวัสดุฐานเป็นสารอนินทรีย์ และ/หรือสารอินทรีย์, พวกโมโนเมอร์ และ/หรือสารพอลิเมอร์
11. วิธีการเพื่อการผลิตวัสดุเคลือบตามข้อถือสิทธิ 9 หรือข้อถือสิทธิ 10 ที่มีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าน้ำยาไธโซโทรพีได้รับการเติมให้กับวัสดุเคลือบ
12. วิธีการเพื่อการผลิตวัสดุเคลือบตามข้อถือสิทธิ 9 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าวัสดุเคลือบที่แผ่ออกได้ซึ่งถูกเตรียมไว้นั้น ได้รับการทาไปยังพื้นผิวปลดปล่อยของตัวปลดปล่อย โดยการพ่น, การทา, หรือกระบวนการเคลือบมีด ต่อมาได้รับการทำให้แข็งขึ้นหลังกระบวนการทำให้ แห้งโดยตัวปลดปล่อยมีการปล่อยการแผ่รังสีแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความถี่ซึ่งอยู่ในขนาดเดียวกับระดับ ขนาดความถี่โมเลกุลธรรมชาติของวัสดุที่จัดวางไว้ในสนาม การปลดปล่อยของตัวปลดปล่อยเพื่อที่ จะได้รับการทำให้ร้อนหรือทำให้เย็นลง
TH9801001473A 1998-04-24 วัสดุเคลือบสำหรับพื้นผิวปลดปล่อยเพื่อการกำเนิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและกระบวนการเพื่อการเตรียมส่วนที่เกี่ยวข้อง TH20874B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH32921A true TH32921A (th) 1999-05-13
TH20874B TH20874B (th) 2006-11-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE343608T1 (de) Verfahren zur herstellung von organischem silicatpolymer
KR970000360A (ko) 혼합 중합체를 사용하는 전자 피복재
Li et al. Perm‐inspired high‐performance soy protein isolate and chicken feather keratin‐based wood adhesive without external crosslinker
Quirino et al. Synthesis and properties of soy hull‐reinforced biocomposites from conjugated soybean oil
CN109853234A (zh) 一种提高碳纤维绝缘性能的方法、改性碳纤维及其用途
ATE460514T1 (de) Verfahren zur steigerung der muskelleistung
US4126598A (en) Concrete electrical insulator
TH20874B (th) วัสดุเคลือบสำหรับพื้นผิวปลดปล่อยเพื่อการกำเนิดคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและกระบวนการเพื่อการเตรียมส่วนที่เกี่ยวข้อง
Zhao et al. Effect of accelerator on properties of epoxy resin re‐prepared from alcoholysis recycling
AU721575B2 (en) Coating material for radiation surfaces to produce electromagnetic waves and a method for manufacturing said material
BR9808406A (pt) Composições de impregnação, moldagem e revestimento para componentes elétricos e/ou eletrônicos e para materiais portadores para materiais de insulação tipo lâmina.
FR2742276A1 (fr) Procede d'isolation graduelle de barres statoriques, a l'aide d'enduits thermoplastiques electroconducteurs, et barres statoriques obtenues selon ce procede
CN111524652B (zh) 一种舰船用乙丙胶绝缘防鼠防蚁低烟无卤阻燃电力电缆
Wang et al. Flame retardant research on innovative lightweight wood‐plastic composites
JP2002094284A (ja) 電磁波吸収性樹脂組成物及び電磁波吸収性建材
Tsegay et al. Infrared laser‐ignited horizontal frontal polymerization of versatile unsaturated polyester resins
JP2006249232A (ja) 樹脂組成物およびその製造方法
JP2003171158A (ja) 人工固形部材及びその製造方法
CN116042176B (zh) 一种植物蛋白胶黏剂及其制备方法和应用
EP0012593A1 (en) Expanded phenolic materials
GB2184740A (en) Electrical resistance material
JPH01126360A (ja) 積層板用熱硬化性樹脂組成物
CN120923737A (zh) 一种可降解、可回收环氧Vitrimer及其制备方法和应用
JPH06220225A (ja) プリプレグの製造方法および電気用積層板
DE19714299A1 (de) Beschichtungsmaterial für Strahlungsflächen zur Erzeugung elektromagnetischer Wellen und Verfahren zu dessen Herstellung