TH32481B - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็น - Google Patents
วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็นInfo
- Publication number
- TH32481B TH32481B TH401003426A TH0401003426A TH32481B TH 32481 B TH32481 B TH 32481B TH 401003426 A TH401003426 A TH 401003426A TH 0401003426 A TH0401003426 A TH 0401003426A TH 32481 B TH32481 B TH 32481B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- strip
- tensile stress
- edge
- edges
- spraying
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและอุปกรณ์สำหรับการใช้การกระจายความเค้นแรง ดึงที่ปรับได้ โดยเฉพาะในบริเวณขอบในระหว่างการรีดแบบเย็นของแถบโลหะ (16) โดย เฉพาะฟอยล์โลหะ เพื่อที่จะลดความเสี่ยงของการสะสมแรงดึงที่มากเกินไปและการแตกร้าวที่ ขอบของแถบ ซึ่งอาจนำไปสู่ผลในทางลบคือการแตกร้าวในแถบและการลดลงของการผลิต และ เพื่อที่จะปรับปรุงพื้นผิวของแถบและความเป็นระนาบของมัน แม้แต่ที่ความเร็วการเคลื่อนที่แถบ ที่ค่อนข้างสูง และยังลดความกว้างการตัดแต่งแถบด้วย เพื่อบรรลุวัตถุประสงค์เหล่านี้ อย่างน้อย หนึ่งหรือการรวมกันของสองวิธีการต่อไปนี้ถูกนำมาใช้ ก) การแยกการหล่อลื่นและการหล่อเย็น ของลูกรีดทำงาน โดยการหล่อลื่นที่ด้านวิ่งเข้าและการหล่อเย็นที่ด้านปล่อยออก ข) การสร้าง ผลกระทบเพิ่มเติมของขอบของแถบโดยใช้การพ่นขอบที่ร้อน โดยเฉพาะโดยการพ่น (21) น้ำมันสำหรับการรีดที่มีอุณหภูมิที่แตกต่างกันในส่วนพื้นที่ต่าง ๆ ค) การใช้โครงร่างส่วนตัดขวาง แบบพิเศษของลูกรีดทำงาน (12,12') ในบริเวณของขอบของแถบ ซึ่งจะสร้างการสะสมวัสดุ บางส่วนในระหว่างการผ่านขึ้นรูป ซึ่งการสะสมดังกล่าวจะทำให้เกิดขอบของแถบที่ยาวขึ้นใน การผ่านต่อมา ด้วยเหตุนี้จะลดความเสี่ยงของการสะสมความเค้นแรงดึงที่มากเกินไป การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีการและอุปกรณ์สำหรับการใช้การกระจายความเค้นแรง ดึงปกติ กล่าวโดยเจาะจงที่บริเวณขอบต่างๆ ระหว่างการม้วนแบบเย็นของแถบโลหะ (16)โดย เฉพาะฟอยล์โลหะ เพื่อที่จะลดความเสียยงของการสะสมแรงดึงที่มากเกิดนไปและการแตกร้าวที่ ขอบของแถบ ซึ่งอาจนำไปสู่ผลในทางลยคือการแตกร้าวในแถบและการลดลงของการผลิต และ เพื่อที่จะปรับปรุงพื้นผิวของแถบและความเป็นระนาบของมัน แม้แต่ที่ความเร็วการเคลื่อนที่แถบ ที่ค่อนข้างสูง และยังลดความกว้างการตัดแต่งแถบด้วย เพื่อบรรจุวัตถุประสงค์เหล่านี้ อย่างน้อย หนึ่งหรือการรวมกันของสองวิธีการต่อไปนี้ถูกนำมาใช้ ก) การแยกการหล่อลื่นและการหล่อเย็น ของลูกรีดทำงาน โดยการหล่อลื่นที่ด้านวิ่งเข้าและการหล่อเย็นที่ด้านปล่อยออก ข) การสร้าง ผลกระทบเพิ่มเติมของขอบของแถบโดยใช้การพ่นขอบที่ร้อน โดยเฉพาะโดยการพ่น (21) น้ำมันสำหรับการรีดที่มีอุณหภูมิที่แตกต่างกันในส่วนพื้นที่ต่าง ๆ ค) การใช้โครงร่างส่วนตัดขวาง แบบพิเศษของลูกรีดทำงาน (12,12') ในบริเวณของขอบของแถบ ซึ่งจะสร้างการสะสมวัสดุ บางส่วนในระหว่างการ่ผานขึ้นรูป ซึ่งการสะสมดังกล่าวทำให้เกิดขอบของแถบที่ยาวขึ้นใน การผ่านต่อมา ด้วยเหตุนี้ จะลดความเสียงของการสะสมความเค้นแรงดึงที่มากเกินไป
Claims (7)
1. วิธีการสำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้ในบริเวณขอบระหว่างการรีดแบบเย็น ของแถบโลหะ สำหรับจุดประสงค์ของการลดความเสียงของการเตรียมที่มีมากเกินปกติของความเค้นแรงดึง และความเสียงของการแตกหักของขอบในแถบ ซึ่งสามารถมีผลลบที่เกิดขึ้นภายหลังของการแตกออกในแถบ และดังนั้นการผลิตจะถูกลดลง และสำหรับจุดประสงค์ของการปรับปรุงพื้นผิวแถบและความแบนราบของมัน โดยเท่ากันที่ความเร็วขับเคลื่อนแถบค่อนข้างสูง และการลดความกว้างของขอบที่ถูกตัดออกของแถบ ที่ ประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การแยกส่วนของการหล่อลื่นและการหล่อเย็นของลูกกลิ้งใช้งานโดยการหล่อลื่นบนด้านที่ เพิ่มเข้าไปและการหล่อเย็นบนด้านที่ปล่อยออกไป การปรับปรุงประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของ ข) การชักจูงที่เพิ่มเติมของขอบแถบโดย การฉีดพ่นขอบที่ร้อนโดยการฉีดพ่นน้ำมันสำหรับ ลูกกลิ้งด้วยช่วงอุณหภูมิที่แตกต่างกันในบริเวณที่แตกต่าง ค) การใช้ลูกกลิ้งใช้งานที่มีโครงร่างหน้าตัดพิเศษในพื้นที่ของขอบแถบ ซึ่งโครงร่างพิเศษเป็น อิสระจากการฉีดพ่นขอบที่ร้อนสำหรับการเตรียมวัสดุบางส่วนในระหว่างการผ่านส่วนที่ขรุขระ ซึ่งเป็นผลขึ้น ในขอบแถบที่ยาวกว่าในการผ่านต่อมาและยับยั้งความเสี่ยงของการเตรียมที่มากเกิดปกติของความเค้น แรงดึง
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการลดลงในเส้นผ่าศูนย์กลางที่โตกว่าของลูกกลิ้งใช้งานถูก ดำเนินการในบริเวณขอบเนื่องจากเส้นผ่าศูนย์กลางบางส่วนเพิ่มขึ้นในระหว่างการทำรูปร่างโดยการให้ความ ร้อนแบบเหนี่ยวนำ
3.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการกระจายความเค้นแรงดึงของแถบถูกทำให้เปลี่ยนแปลงโดย ลูกกลิ้งที่โค้งงอได้แบบเว้าหรือลูกกลิ้งที่หันเหแบบโค้งงอในลักษณะแนวทางที่ว่าความเค้นแรงดึงของแถบถูก ทำให้ลดลงที่ขอบของแถบและถูกทำให้เพิ่มขึ้นในศูนย์กลางของแถบ
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในการผ่านส่วนขรุขระ ซึ่งวัสดุถูกเตรียมที่ขอบของแถบโดยการ ฉีดพ่นขอบด้วยการหล่อลื่นที่มีความหนืดค่อข้างสูง
5. อุปกรณ์สำหรับพัฒนาการกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้ในบริเวณขอบระหว่างการรีดแบบ เย็นของแถบโลหะ อุปกรณ์ประกอบด้วยระบบหัวฉีดพ่นอย่างน้อยหนึ่งหัว (11,11') บนด้านที่เพิ่มเข้าไป สำหรับใช้สารหล่อลื่นและวิถีทางสำหรับหล่อเย็นถังรูปทรงกระบอกของลูกกลิ้งใช้งานบนด้านที่ปล่อยออกไป ที่ซึ่ง ระบบหัวฉีดพ่นอย่างสองหัว (11,11') มีการเชื่อมต่อสำหรับแยกส่วนเส้นทางจัดส่งตัวกลาง ฉีดพ่น (19,19') สำหรับฉีดพ่นสารหล่อลื่นในรูปแบบของน้ำมันสำหรับลูกกลิ้งด้วยอุณหภูมิที่แตกต่างกันใน บริเวณที่แตกต่าง (10,10') ของลูกกลิ้งใช้งานแต่ละลูก (12) และซึ่ง ลูกกลิ้งใช้งานแต่ละลูก (12,12') มีหน้าตัดพิเศษ (13,13') พร้อมด้วยเส้นผ่าศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้น ในบริเวณปลายของลูกกลิ้งใช้งาน (12,12') สำหรับจุดประสงค์ของการทำให้ขอบแถบที่ถูกม้วนยาวขึ้นด้วย การลดลงที่พร้อมกันของความเค้นแรงดึงและการลดลงของความยาวเส้นใยแถบในบริเวณที่ใกล้กับขอบ ของแถบ
6.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ประกอบด้วยลูกกลิ้งที่หันเห (15) ซึ่งโค้งงอได้แบบเว้าหรือถูกทำให้ โค้งงอในแนวทางขับเคลื่อน (14) และถูกจัดวางอยู่ระหว่างลูกกลิ้งนำทาง (17) เพื่อเปลี่ยนแปลงการ กระจายคยามเค้นแรงดึงของแถบ (16) ก่อนที่มันจะเข้าไปในที่ตั้งลูกกลิ้ง (20)
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งบนด้านที่เพิ่มเข้าไปของที่ตั้งลูกกลิ้ง (20) ซึ่งมันจะมีวิถีทาง (21) สำหรับการใช้โดยตรงของส่วนเพิ่มเติมไปยังแถบที่ถูกม้วน (16) และบนด้านที่ปล่อยออกไปของลูกกลิ้งใช้งาน (12,12') ซึ่งมันจะมีวิถีทาง (22) สำหรับหล่อเย็นถังทรงกระบอกของลูกกลิ้งใช้งานและอย่างเหมาะสมวิถีทาง ที่เพิ่มเติม (23,23') สำหรับขจัดสารหล่อลื่นออก ซึ่งการฉีดพ่นที่เกิดผลดีลงบนแถบที่ถูกม้วน (16) ทั้งคู่จาก ด้านบนของแถบและด้านล่างของแถบด้วยตัวกลางฉีดพ่นที่อยู่รวมกัน 8วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งมันจะมีอุปกรณ์ซึ่งขจัดสารหล่อเย็นออกบนด้านที่ปล่อยออกไป ของที่ตั้ง (20)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH68898A TH68898A (th) | 2005-05-25 |
| TH32481B true TH32481B (th) | 2012-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7434435B2 (en) | Method and device for applying an adjustable tensile-stress distribution, in particular in the edge regions of cold-rolled metal strips | |
| EP2969277B1 (en) | Manufacturing methods and apparatus for targeted cooling in hot metal rolling | |
| CN103889605B (zh) | 可逆式轧机和用于可逆式轧机的运行方法 | |
| US20100024504A1 (en) | Device for cooling a metal strip | |
| JP2007504007A5 (th) | ||
| TH68898A (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็น | |
| CN111148582A (zh) | 轧制材料的轧制 | |
| CN101594945B (zh) | 用于冷却金属带材的装置 | |
| CN1964801A (zh) | 具有用于气体或液体的处理介质的喷嘴的用于冷轧金属轧制品、尤其是轧制带的方法和轧制机架 | |
| CN113348041A (zh) | 钢板的轧制方法以及钢板的制造方法 | |
| KR101249116B1 (ko) | 표면광택이 우수한 스테인리스 냉연강판의 제조방법 | |
| JP5386772B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛メッキ鋼帯の製造方法 | |
| NL8101538A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het gieten. | |
| CN111867744A (zh) | 金属带的冷轧方法 | |
| RU2300431C1 (ru) | Способ горячей прокатки широких полос | |
| JP2000061506A (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼板の冷間圧延方法 | |
| JP2004148332A (ja) | 冷間タンデム圧延機 | |
| JP2005262274A (ja) | 差厚鋼板の制御冷却方法 | |
| JPH07316665A (ja) | 冷却水中の通板金属帯蛇行防止方法 |