TH32481B - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็น - Google Patents

วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็น

Info

Publication number
TH32481B
TH32481B TH401003426A TH0401003426A TH32481B TH 32481 B TH32481 B TH 32481B TH 401003426 A TH401003426 A TH 401003426A TH 0401003426 A TH0401003426 A TH 0401003426A TH 32481 B TH32481 B TH 32481B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
edge
strip
tensile stress
bar
band
Prior art date
Application number
TH401003426A
Other languages
English (en)
Other versions
TH68898A (th
Inventor
คล็อคก์เนอร์ นายเจอร์เจน
บอด นายธอร์สเทน
ออร์นดอล์ฟ นายราล์ฟ
เวียนการ์เทน นายลุดวิก
ริชเตอร์ นายฮันส์ปีเตอร์
ปาเวลสกี นายฮาร์ทมุท
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH68898A publication Critical patent/TH68898A/th
Publication of TH32481B publication Critical patent/TH32481B/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและอุปกรณ์สำหรับการใช้การกระจายความเค้นแรง ดึงที่ปรับได้ โดยเฉพาะในบริเวณขอบในระหว่างการรีดแบบเย็นของแถบโลหะ (16) โดย เฉพาะฟอยล์โลหะ เพื่อที่จะลดความเสี่ยงของการสะสมแรงดึงที่มากเกินไปและการแตกร้าวที่ ขอบของแถบ ซึ่งอาจนำไปสู่ผลในทางลบคือการแตกร้าวในแถบและการลดลงของการผลิต และ เพื่อที่จะปรับปรุงพื้นผิวของแถบและความเป็นระนาบของมัน แม้แต่ที่ความเร็วการเคลื่อนที่แถบ ที่ค่อนข้างสูง และยังลดความกว้างการตัดแต่งแถบด้วย เพื่อบรรลุวัตถุประสงค์เหล่านี้ อย่างน้อย หนึ่งหรือการรวมกันของสองวิธีการต่อไปนี้ถูกนำมาใช้ ก) การแยกการหล่อลื่นและการหล่อเย็น ของลูกรีดทำงาน โดยการหล่อลื่นที่ด้านวิ่งเข้าและการหล่อเย็นที่ด้านปล่อยออก ข) การสร้าง ผลกระทบเพิ่มเติมของขอบของแถบโดยใช้การพ่นขอบที่ร้อน โดยเฉพาะโดยการพ่น (21) น้ำมันสำหรับการรีดที่มีอุณหภูมิที่แตกต่างกันในส่วนพื้นที่ต่าง ๆ ค) การใช้โครงร่างส่วนตัดขวาง แบบพิเศษของลูกรีดทำงาน (12,12') ในบริเวณของขอบของแถบ ซึ่งจะสร้างการสะสมวัสดุ บางส่วนในระหว่างการผ่านขึ้นรูป ซึ่งการสะสมดังกล่าวจะทำให้เกิดขอบของแถบที่ยาวขึ้นใน การผ่านต่อมา ด้วยเหตุนี้จะลดความเสี่ยงของการสะสมความเค้นแรงดึงที่มากเกินไป การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีการและอุปกรณ์สำหรับการใช้การกระจายความเค้นแรง ดึงปกติ กล่าวโดยเจาะจงที่บริเวณขอบต่างๆ ระหว่างการม้วนแบบเย็นของแถบโลหะ (16)โดย เฉพาะฟอยล์โลหะ เพื่อที่จะลดความเสียยงของการสะสมแรงดึงที่มากเกิดนไปและการแตกร้าวที่ ขอบของแถบ ซึ่งอาจนำไปสู่ผลในทางลยคือการแตกร้าวในแถบและการลดลงของการผลิต และ เพื่อที่จะปรับปรุงพื้นผิวของแถบและความเป็นระนาบของมัน แม้แต่ที่ความเร็วการเคลื่อนที่แถบ ที่ค่อนข้างสูง และยังลดความกว้างการตัดแต่งแถบด้วย เพื่อบรรจุวัตถุประสงค์เหล่านี้ อย่างน้อย หนึ่งหรือการรวมกันของสองวิธีการต่อไปนี้ถูกนำมาใช้ ก) การแยกการหล่อลื่นและการหล่อเย็น ของลูกรีดทำงาน โดยการหล่อลื่นที่ด้านวิ่งเข้าและการหล่อเย็นที่ด้านปล่อยออก ข) การสร้าง ผลกระทบเพิ่มเติมของขอบของแถบโดยใช้การพ่นขอบที่ร้อน โดยเฉพาะโดยการพ่น (21) น้ำมันสำหรับการรีดที่มีอุณหภูมิที่แตกต่างกันในส่วนพื้นที่ต่าง ๆ ค) การใช้โครงร่างส่วนตัดขวาง แบบพิเศษของลูกรีดทำงาน (12,12') ในบริเวณของขอบของแถบ ซึ่งจะสร้างการสะสมวัสดุ บางส่วนในระหว่างการ่ผานขึ้นรูป ซึ่งการสะสมดังกล่าวทำให้เกิดขอบของแถบที่ยาวขึ้นใน การผ่านต่อมา ด้วยเหตุนี้ จะลดความเสียงของการสะสมความเค้นแรงดึงที่มากเกินไป

Claims (7)

1. วิธีการสำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้ในบริเวณขอบระหว่างการรีดแบบเย็น ของแถบโลหะ สำหรับจุดประสงค์ของการลดความเสียงของการเตรียมที่มีมากเกินปกติของความเค้นแรงดึง และความเสียงของการแตกหักของขอบในแถบ ซึ่งสามารถมีผลลบที่เกิดขึ้นภายหลังของการแตกออกในแถบ และดังนั้นการผลิตจะถูกลดลง และสำหรับจุดประสงค์ของการปรับปรุงพื้นผิวแถบและความแบนราบของมัน โดยเท่ากันที่ความเร็วขับเคลื่อนแถบค่อนข้างสูง และการลดความกว้างของขอบที่ถูกตัดออกของแถบ ที่ ประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การแยกส่วนของการหล่อลื่นและการหล่อเย็นของลูกกลิ้งใช้งานโดยการหล่อลื่นบนด้านที่ เพิ่มเข้าไปและการหล่อเย็นบนด้านที่ปล่อยออกไป การปรับปรุงประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของ ข) การชักจูงที่เพิ่มเติมของขอบแถบโดย การฉีดพ่นขอบที่ร้อนโดยการฉีดพ่นน้ำมันสำหรับ ลูกกลิ้งด้วยช่วงอุณหภูมิที่แตกต่างกันในบริเวณที่แตกต่าง ค) การใช้ลูกกลิ้งใช้งานที่มีโครงร่างหน้าตัดพิเศษในพื้นที่ของขอบแถบ ซึ่งโครงร่างพิเศษเป็น อิสระจากการฉีดพ่นขอบที่ร้อนสำหรับการเตรียมวัสดุบางส่วนในระหว่างการผ่านส่วนที่ขรุขระ ซึ่งเป็นผลขึ้น ในขอบแถบที่ยาวกว่าในการผ่านต่อมาและยับยั้งความเสี่ยงของการเตรียมที่มากเกิดปกติของความเค้น แรงดึง
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการลดลงในเส้นผ่าศูนย์กลางที่โตกว่าของลูกกลิ้งใช้งานถูก ดำเนินการในบริเวณขอบเนื่องจากเส้นผ่าศูนย์กลางบางส่วนเพิ่มขึ้นในระหว่างการทำรูปร่างโดยการให้ความ ร้อนแบบเหนี่ยวนำ
3.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการกระจายความเค้นแรงดึงของแถบถูกทำให้เปลี่ยนแปลงโดย ลูกกลิ้งที่โค้งงอได้แบบเว้าหรือลูกกลิ้งที่หันเหแบบโค้งงอในลักษณะแนวทางที่ว่าความเค้นแรงดึงของแถบถูก ทำให้ลดลงที่ขอบของแถบและถูกทำให้เพิ่มขึ้นในศูนย์กลางของแถบ
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในการผ่านส่วนขรุขระ ซึ่งวัสดุถูกเตรียมที่ขอบของแถบโดยการ ฉีดพ่นขอบด้วยการหล่อลื่นที่มีความหนืดค่อข้างสูง
5. อุปกรณ์สำหรับพัฒนาการกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้ในบริเวณขอบระหว่างการรีดแบบ เย็นของแถบโลหะ อุปกรณ์ประกอบด้วยระบบหัวฉีดพ่นอย่างน้อยหนึ่งหัว (11,11\') บนด้านที่เพิ่มเข้าไป สำหรับใช้สารหล่อลื่นและวิถีทางสำหรับหล่อเย็นถังรูปทรงกระบอกของลูกกลิ้งใช้งานบนด้านที่ปล่อยออกไป ที่ซึ่ง ระบบหัวฉีดพ่นอย่างสองหัว (11,11\') มีการเชื่อมต่อสำหรับแยกส่วนเส้นทางจัดส่งตัวกลาง ฉีดพ่น (19,19\') สำหรับฉีดพ่นสารหล่อลื่นในรูปแบบของน้ำมันสำหรับลูกกลิ้งด้วยอุณหภูมิที่แตกต่างกันใน บริเวณที่แตกต่าง (10,10\') ของลูกกลิ้งใช้งานแต่ละลูก (12) และซึ่ง ลูกกลิ้งใช้งานแต่ละลูก (12,12\') มีหน้าตัดพิเศษ (13,13\') พร้อมด้วยเส้นผ่าศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้น ในบริเวณปลายของลูกกลิ้งใช้งาน (12,12\') สำหรับจุดประสงค์ของการทำให้ขอบแถบที่ถูกม้วนยาวขึ้นด้วย การลดลงที่พร้อมกันของความเค้นแรงดึงและการลดลงของความยาวเส้นใยแถบในบริเวณที่ใกล้กับขอบ ของแถบ
6.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ประกอบด้วยลูกกลิ้งที่หันเห (15) ซึ่งโค้งงอได้แบบเว้าหรือถูกทำให้ โค้งงอในแนวทางขับเคลื่อน (14) และถูกจัดวางอยู่ระหว่างลูกกลิ้งนำทาง (17) เพื่อเปลี่ยนแปลงการ กระจายคยามเค้นแรงดึงของแถบ (16) ก่อนที่มันจะเข้าไปในที่ตั้งลูกกลิ้ง (20)
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งบนด้านที่เพิ่มเข้าไปของที่ตั้งลูกกลิ้ง (20) ซึ่งมันจะมีวิถีทาง (21) สำหรับการใช้โดยตรงของส่วนเพิ่มเติมไปยังแถบที่ถูกม้วน (16) และบนด้านที่ปล่อยออกไปของลูกกลิ้งใช้งาน (12,12\') ซึ่งมันจะมีวิถีทาง (22) สำหรับหล่อเย็นถังทรงกระบอกของลูกกลิ้งใช้งานและอย่างเหมาะสมวิถีทาง ที่เพิ่มเติม (23,23\') สำหรับขจัดสารหล่อลื่นออก ซึ่งการฉีดพ่นที่เกิดผลดีลงบนแถบที่ถูกม้วน (16) ทั้งคู่จาก ด้านบนของแถบและด้านล่างของแถบด้วยตัวกลางฉีดพ่นที่อยู่รวมกัน 8วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งมันจะมีอุปกรณ์ซึ่งขจัดสารหล่อเย็นออกบนด้านที่ปล่อยออกไป ของที่ตั้ง (20)
TH401003426A 2004-09-03 วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็น TH32481B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH68898A TH68898A (th) 2005-05-25
TH32481B true TH32481B (th) 2012-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7434435B2 (en) Method and device for applying an adjustable tensile-stress distribution, in particular in the edge regions of cold-rolled metal strips
US3766763A (en) Continuous rolled rod direct cooling method and apparatus
DE19953230C2 (de) Kaltwalzverfahren
EP2969277B1 (en) Manufacturing methods and apparatus for targeted cooling in hot metal rolling
JP2000503906A (ja) 鋼ストリップの製造のための機器及び方法
CA2314171A1 (en) Method and installation for the continuous production of hot-rolled, thin flat products
WO2020057538A1 (zh) 钢轨在线热处理平直度控制方法
EP1812185A1 (de) Verfahren zum herstellen eines gegossenen stahlbandes
JP2020116587A (ja) 圧延設備及び圧延方法
JP2592226B2 (ja) Dr鋼のストリツプを製造する装置および方法
WO2019167868A1 (ja) 鋳片の製造方法及び連続鋳造設備
TH32481B (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็น
AU645591B2 (en) Method of manufacturing metal strip
TH68898A (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็น
JP2015110249A (ja) 熱間圧延薄鋳造ストリップ品及びその製造方法
JP6451703B2 (ja) 調質圧延方法及び調質圧延装置
JP2020535970A (ja) ロール材の圧延
CN112974523A (zh) 一种用于密封垫的309s极薄精密不锈带钢的生产方法
CN113348041A (zh) 钢板的轧制方法以及钢板的制造方法
JP2015202510A (ja) 鋼の連続鋳造方法
JP2007260689A (ja) 熱間圧延方法及び装置
JP2004332107A5 (th)
RU2007141197A (ru) Способ и система для изготовления металлических полос и листов без нарушения непрерывности между непрерывным литьем и прокаткой
CA2414333C (en) Apparatus for strip processing
JPH0824906A (ja) 冷延金属帯の製造方法