TH32481B - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็น - Google Patents
วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็นInfo
- Publication number
- TH32481B TH32481B TH401003426A TH0401003426A TH32481B TH 32481 B TH32481 B TH 32481B TH 401003426 A TH401003426 A TH 401003426A TH 0401003426 A TH0401003426 A TH 0401003426A TH 32481 B TH32481 B TH 32481B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- edge
- strip
- tensile stress
- bar
- band
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและอุปกรณ์สำหรับการใช้การกระจายความเค้นแรง ดึงที่ปรับได้ โดยเฉพาะในบริเวณขอบในระหว่างการรีดแบบเย็นของแถบโลหะ (16) โดย เฉพาะฟอยล์โลหะ เพื่อที่จะลดความเสี่ยงของการสะสมแรงดึงที่มากเกินไปและการแตกร้าวที่ ขอบของแถบ ซึ่งอาจนำไปสู่ผลในทางลบคือการแตกร้าวในแถบและการลดลงของการผลิต และ เพื่อที่จะปรับปรุงพื้นผิวของแถบและความเป็นระนาบของมัน แม้แต่ที่ความเร็วการเคลื่อนที่แถบ ที่ค่อนข้างสูง และยังลดความกว้างการตัดแต่งแถบด้วย เพื่อบรรลุวัตถุประสงค์เหล่านี้ อย่างน้อย หนึ่งหรือการรวมกันของสองวิธีการต่อไปนี้ถูกนำมาใช้ ก) การแยกการหล่อลื่นและการหล่อเย็น ของลูกรีดทำงาน โดยการหล่อลื่นที่ด้านวิ่งเข้าและการหล่อเย็นที่ด้านปล่อยออก ข) การสร้าง ผลกระทบเพิ่มเติมของขอบของแถบโดยใช้การพ่นขอบที่ร้อน โดยเฉพาะโดยการพ่น (21) น้ำมันสำหรับการรีดที่มีอุณหภูมิที่แตกต่างกันในส่วนพื้นที่ต่าง ๆ ค) การใช้โครงร่างส่วนตัดขวาง แบบพิเศษของลูกรีดทำงาน (12,12') ในบริเวณของขอบของแถบ ซึ่งจะสร้างการสะสมวัสดุ บางส่วนในระหว่างการผ่านขึ้นรูป ซึ่งการสะสมดังกล่าวจะทำให้เกิดขอบของแถบที่ยาวขึ้นใน การผ่านต่อมา ด้วยเหตุนี้จะลดความเสี่ยงของการสะสมความเค้นแรงดึงที่มากเกินไป การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีการและอุปกรณ์สำหรับการใช้การกระจายความเค้นแรง ดึงปกติ กล่าวโดยเจาะจงที่บริเวณขอบต่างๆ ระหว่างการม้วนแบบเย็นของแถบโลหะ (16)โดย เฉพาะฟอยล์โลหะ เพื่อที่จะลดความเสียยงของการสะสมแรงดึงที่มากเกิดนไปและการแตกร้าวที่ ขอบของแถบ ซึ่งอาจนำไปสู่ผลในทางลยคือการแตกร้าวในแถบและการลดลงของการผลิต และ เพื่อที่จะปรับปรุงพื้นผิวของแถบและความเป็นระนาบของมัน แม้แต่ที่ความเร็วการเคลื่อนที่แถบ ที่ค่อนข้างสูง และยังลดความกว้างการตัดแต่งแถบด้วย เพื่อบรรจุวัตถุประสงค์เหล่านี้ อย่างน้อย หนึ่งหรือการรวมกันของสองวิธีการต่อไปนี้ถูกนำมาใช้ ก) การแยกการหล่อลื่นและการหล่อเย็น ของลูกรีดทำงาน โดยการหล่อลื่นที่ด้านวิ่งเข้าและการหล่อเย็นที่ด้านปล่อยออก ข) การสร้าง ผลกระทบเพิ่มเติมของขอบของแถบโดยใช้การพ่นขอบที่ร้อน โดยเฉพาะโดยการพ่น (21) น้ำมันสำหรับการรีดที่มีอุณหภูมิที่แตกต่างกันในส่วนพื้นที่ต่าง ๆ ค) การใช้โครงร่างส่วนตัดขวาง แบบพิเศษของลูกรีดทำงาน (12,12') ในบริเวณของขอบของแถบ ซึ่งจะสร้างการสะสมวัสดุ บางส่วนในระหว่างการ่ผานขึ้นรูป ซึ่งการสะสมดังกล่าวทำให้เกิดขอบของแถบที่ยาวขึ้นใน การผ่านต่อมา ด้วยเหตุนี้ จะลดความเสียงของการสะสมความเค้นแรงดึงที่มากเกินไป
Claims (7)
1. วิธีการสำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้ในบริเวณขอบระหว่างการรีดแบบเย็น ของแถบโลหะ สำหรับจุดประสงค์ของการลดความเสียงของการเตรียมที่มีมากเกินปกติของความเค้นแรงดึง และความเสียงของการแตกหักของขอบในแถบ ซึ่งสามารถมีผลลบที่เกิดขึ้นภายหลังของการแตกออกในแถบ และดังนั้นการผลิตจะถูกลดลง และสำหรับจุดประสงค์ของการปรับปรุงพื้นผิวแถบและความแบนราบของมัน โดยเท่ากันที่ความเร็วขับเคลื่อนแถบค่อนข้างสูง และการลดความกว้างของขอบที่ถูกตัดออกของแถบ ที่ ประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การแยกส่วนของการหล่อลื่นและการหล่อเย็นของลูกกลิ้งใช้งานโดยการหล่อลื่นบนด้านที่ เพิ่มเข้าไปและการหล่อเย็นบนด้านที่ปล่อยออกไป การปรับปรุงประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของ ข) การชักจูงที่เพิ่มเติมของขอบแถบโดย การฉีดพ่นขอบที่ร้อนโดยการฉีดพ่นน้ำมันสำหรับ ลูกกลิ้งด้วยช่วงอุณหภูมิที่แตกต่างกันในบริเวณที่แตกต่าง ค) การใช้ลูกกลิ้งใช้งานที่มีโครงร่างหน้าตัดพิเศษในพื้นที่ของขอบแถบ ซึ่งโครงร่างพิเศษเป็น อิสระจากการฉีดพ่นขอบที่ร้อนสำหรับการเตรียมวัสดุบางส่วนในระหว่างการผ่านส่วนที่ขรุขระ ซึ่งเป็นผลขึ้น ในขอบแถบที่ยาวกว่าในการผ่านต่อมาและยับยั้งความเสี่ยงของการเตรียมที่มากเกิดปกติของความเค้น แรงดึง
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการลดลงในเส้นผ่าศูนย์กลางที่โตกว่าของลูกกลิ้งใช้งานถูก ดำเนินการในบริเวณขอบเนื่องจากเส้นผ่าศูนย์กลางบางส่วนเพิ่มขึ้นในระหว่างการทำรูปร่างโดยการให้ความ ร้อนแบบเหนี่ยวนำ
3.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการกระจายความเค้นแรงดึงของแถบถูกทำให้เปลี่ยนแปลงโดย ลูกกลิ้งที่โค้งงอได้แบบเว้าหรือลูกกลิ้งที่หันเหแบบโค้งงอในลักษณะแนวทางที่ว่าความเค้นแรงดึงของแถบถูก ทำให้ลดลงที่ขอบของแถบและถูกทำให้เพิ่มขึ้นในศูนย์กลางของแถบ
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งในการผ่านส่วนขรุขระ ซึ่งวัสดุถูกเตรียมที่ขอบของแถบโดยการ ฉีดพ่นขอบด้วยการหล่อลื่นที่มีความหนืดค่อข้างสูง
5. อุปกรณ์สำหรับพัฒนาการกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้ในบริเวณขอบระหว่างการรีดแบบ เย็นของแถบโลหะ อุปกรณ์ประกอบด้วยระบบหัวฉีดพ่นอย่างน้อยหนึ่งหัว (11,11\') บนด้านที่เพิ่มเข้าไป สำหรับใช้สารหล่อลื่นและวิถีทางสำหรับหล่อเย็นถังรูปทรงกระบอกของลูกกลิ้งใช้งานบนด้านที่ปล่อยออกไป ที่ซึ่ง ระบบหัวฉีดพ่นอย่างสองหัว (11,11\') มีการเชื่อมต่อสำหรับแยกส่วนเส้นทางจัดส่งตัวกลาง ฉีดพ่น (19,19\') สำหรับฉีดพ่นสารหล่อลื่นในรูปแบบของน้ำมันสำหรับลูกกลิ้งด้วยอุณหภูมิที่แตกต่างกันใน บริเวณที่แตกต่าง (10,10\') ของลูกกลิ้งใช้งานแต่ละลูก (12) และซึ่ง ลูกกลิ้งใช้งานแต่ละลูก (12,12\') มีหน้าตัดพิเศษ (13,13\') พร้อมด้วยเส้นผ่าศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้น ในบริเวณปลายของลูกกลิ้งใช้งาน (12,12\') สำหรับจุดประสงค์ของการทำให้ขอบแถบที่ถูกม้วนยาวขึ้นด้วย การลดลงที่พร้อมกันของความเค้นแรงดึงและการลดลงของความยาวเส้นใยแถบในบริเวณที่ใกล้กับขอบ ของแถบ
6.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ประกอบด้วยลูกกลิ้งที่หันเห (15) ซึ่งโค้งงอได้แบบเว้าหรือถูกทำให้ โค้งงอในแนวทางขับเคลื่อน (14) และถูกจัดวางอยู่ระหว่างลูกกลิ้งนำทาง (17) เพื่อเปลี่ยนแปลงการ กระจายคยามเค้นแรงดึงของแถบ (16) ก่อนที่มันจะเข้าไปในที่ตั้งลูกกลิ้ง (20)
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งบนด้านที่เพิ่มเข้าไปของที่ตั้งลูกกลิ้ง (20) ซึ่งมันจะมีวิถีทาง (21) สำหรับการใช้โดยตรงของส่วนเพิ่มเติมไปยังแถบที่ถูกม้วน (16) และบนด้านที่ปล่อยออกไปของลูกกลิ้งใช้งาน (12,12\') ซึ่งมันจะมีวิถีทาง (22) สำหรับหล่อเย็นถังทรงกระบอกของลูกกลิ้งใช้งานและอย่างเหมาะสมวิถีทาง ที่เพิ่มเติม (23,23\') สำหรับขจัดสารหล่อลื่นออก ซึ่งการฉีดพ่นที่เกิดผลดีลงบนแถบที่ถูกม้วน (16) ทั้งคู่จาก ด้านบนของแถบและด้านล่างของแถบด้วยตัวกลางฉีดพ่นที่อยู่รวมกัน 8วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งมันจะมีอุปกรณ์ซึ่งขจัดสารหล่อเย็นออกบนด้านที่ปล่อยออกไป ของที่ตั้ง (20)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH68898A TH68898A (th) | 2005-05-25 |
TH32481B true TH32481B (th) | 2012-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7434435B2 (en) | Method and device for applying an adjustable tensile-stress distribution, in particular in the edge regions of cold-rolled metal strips | |
US3766763A (en) | Continuous rolled rod direct cooling method and apparatus | |
DE19953230C2 (de) | Kaltwalzverfahren | |
EP2969277B1 (en) | Manufacturing methods and apparatus for targeted cooling in hot metal rolling | |
JP2000503906A (ja) | 鋼ストリップの製造のための機器及び方法 | |
CA2314171A1 (en) | Method and installation for the continuous production of hot-rolled, thin flat products | |
WO2020057538A1 (zh) | 钢轨在线热处理平直度控制方法 | |
EP1812185A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines gegossenen stahlbandes | |
JP2020116587A (ja) | 圧延設備及び圧延方法 | |
JP2592226B2 (ja) | Dr鋼のストリツプを製造する装置および方法 | |
WO2019167868A1 (ja) | 鋳片の製造方法及び連続鋳造設備 | |
TH32481B (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็น | |
AU645591B2 (en) | Method of manufacturing metal strip | |
TH68898A (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับใช้การกระจายความเค้นแรงดึงที่ปรับตัวได้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในบริเวณขอบของแถบโลหะรีดแบบเย็น | |
JP2015110249A (ja) | 熱間圧延薄鋳造ストリップ品及びその製造方法 | |
JP6451703B2 (ja) | 調質圧延方法及び調質圧延装置 | |
JP2020535970A (ja) | ロール材の圧延 | |
CN112974523A (zh) | 一种用于密封垫的309s极薄精密不锈带钢的生产方法 | |
CN113348041A (zh) | 钢板的轧制方法以及钢板的制造方法 | |
JP2015202510A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP2007260689A (ja) | 熱間圧延方法及び装置 | |
JP2004332107A5 (th) | ||
RU2007141197A (ru) | Способ и система для изготовления металлических полос и листов без нарушения непрерывности между непрерывным литьем и прокаткой | |
CA2414333C (en) | Apparatus for strip processing | |
JPH0824906A (ja) | 冷延金属帯の製造方法 |