TH32454A - กรรมวิธีสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวของทองแดงหรือทองแดง-แอลลอย ของชิ้นส่วนของแบบอัดสำหรับการหล่อโลหะแบบต่อเนื่องของชนิดที่รวมทั้งขั้นตอนการชุบนิกเกิลและขั้นตอนการเอานิกเกิลออก - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวของทองแดงหรือทองแดง-แอลลอย ของชิ้นส่วนของแบบอัดสำหรับการหล่อโลหะแบบต่อเนื่องของชนิดที่รวมทั้งขั้นตอนการชุบนิกเกิลและขั้นตอนการเอานิกเกิลออก

Info

Publication number
TH32454A
TH32454A TH9701001364A TH9701001364A TH32454A TH 32454 A TH32454 A TH 32454A TH 9701001364 A TH9701001364 A TH 9701001364A TH 9701001364 A TH9701001364 A TH 9701001364A TH 32454 A TH32454 A TH 32454A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
nickel
characteristic
copper
nickel plating
electrolyte
Prior art date
Application number
TH9701001364A
Other languages
English (en)
Inventor
อัลเลอดี นายครินเตียน
โกลด กาต็อนน์ นายฌอง
เรส์ซอง นายเยราร์ด
นิกอลล์ นายเรมี
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
อูซีนอร์ ซาซีลอร์
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, อูซีนอร์ ซาซีลอร์ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH32454A publication Critical patent/TH32454A/th

Links

Abstract

DC60 (10/06/40) หัวข้อของการประดิษฐ์นี้คือ กรรมวิธีสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวภายนอกของทองแดง หรือทองแดง-แอลลอยของชิ้นส่วนของแบบ อัดสำหรับการหล่อโลหะแบบต่อเนื่องของชนิดซึ่งร่วมทั้ง ขั้น ตอนการชุบนิกเกิลของพื้นผิวดังกล่าวและขั้นตอนการเอา นิกเกิลออกจากพื้นผิวซึ่งแสดงลักษณะ พิเศษที่ว่า - ปฏิบัติการเตรียมพื้นผิวดังกล่าวให้สำเร็จซึ่งประกอบ ด้วยตัวอย่าง เช่นลำดับการ- ปฏิบัติการทำความสะอาดพื้นผิวว่าง เปล่าดังกล่าว การปฏิบัติการแช่กรดพื้นผิวว่างเปล่านี้ใน ตัวกลาง กรดของสารออกซิไดส์และการปฏิบัติการทำให้ชักเงาพื้น ผิวว่างเปล่านี้ , - ต่อไปปฏิบัติการชุบนิกเกิลพื้นผิวว่างเปล่าดังกล่าวให้ สำเร็จ โดยการชุบด้วยไฟฟ้า โดยการวางชิ้นส่วนนี้เป็นแคโธด ในดิเล็กโตรไลท์ ซึ่งประกอบด้วยสารละลายนิกเกิลชัลฟาเมท ซึ่งมีนิกเกิลอยู่ด้วย 60 ถึง 100 กรัม / ลิตร , - ต่อไปปฏิบัติการการเอานิกเกิลออกจากพื้นผิวดังกล่าวนี้ บางส่วนหรือเอาออกทั้งหมด ให้สำเร็จเชิงไฟฟ้า หลังจากการใช้ ประโยชน์ชิ้นส่วนดังกล่าวนี้ โดยการวางชิ้นส่วนนี้เป็น แอโนด ในอิเล็กโตรไลท์ซึ่งประกอบด้วยสารละลายนิกเกิล ซัลฟาเมทในน้ำซึ่งมีนิกเกิลจาก 60 ถึง 100 กรัม / ลิตร และ กรดซัลฟามิกในปริมาณจาก 20 ถึง 80 กรัม / ลิตร อยู่ด้วยและ มี pH น้อยกว่า หรือเท่ากับ 2 , - และต่อไปอีกปฏิบัติการชุบนิกเกิลของพื้นผิวดังกล่าวให้ สำเร็จ ถ้าจะให้เหมาะสม ก็ปฏิบัติไว้ก่อนด้วยการเตรียมพื้น ผิวของทองแดงที่ว่างเปล่าตามที่อธิบายไว้ก่อนแล้ว หัวข้อของการประดิษฐ์นี้คือ กรรมวิธีสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวภายนอกของทองแดงหรือทองแดง-แอลลอยของชิ้นส่วนของแบบ อัดสำหรับการหล่อโลหะแบบต่อเนื่องของชนิดซึ่งร่วมทั้งขั้น ตอนการชุบนิกเกิลของพื้นผิวดังกล่าวและขั้นตอนการเอา นิกเกิลออกจากพื้นผิวซึ่งแสดงลักษณะพิเศษที่ว่า - ปฏิบัติการเตรียมพื้นผิวดังกล่าวให้สำเร็จซึ่งประกอบ ด้วยตัวอย่างเช่นลำดับการปฏิบัติการทำความสะอาดพื้นผิวว่าง เปล่าดังกล่าว การปฏิบัติการแช่กรดพื้นผิวว่างเปล่านี้ใน ตัวกลางกรดของสารออกซิไดส์และการปฏิบัติการทำให้ซักเงาพื้น ผิวว่างเปล่านี้ , - ต่อไปปฏิบัติการชุบนิกเกิลพื้นผิวว่างเปล่าดังกล่าวให้ สำเร็จ โดยการชุบด้วยไฟฟ้าโดยการวางขึ้นส่วนนี้เป็นแคโธด ในดิเล็กไตรไลท์ ซึ่งประกอบด้วยสารละลายนิกเกิลซัลฟาเมท ซึ่งมีนิกเกิลอยู่ด้วย 60 ถึง 100 กรัม / ลิตร , - ต่อไปปฏิบัติการการเอานิกเกิลออกจากพื้นผิวดังกล่าวนี้ บางส่วนหรือเอาออกทั้งหมดให้สำเร็จเชิงไฟฟ้า หลังจากการใช้ ประโยชน์ชิ้นส่วนดังกล่าวนี้ โดยการว่างชิ้นส่วนนี้เป็น แอโนดในอิเล็กโตรไลท์ซึ่งประกอบด้วยสารละลายนิกเกิล ซัลฟาเมทในน้ำซึ่งมีนิกเกิลจาก 60 ถึง 100 กรัม / ลิตร และ กรดซัลฟามิกในปริมาณจาก 20 ถึง 80 กรัม / ลิตร อยู่ด้วยและ มี pH น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 , - และต่อไปอีกปฏิบัติการชุบนิกเกิลของพื้นผิวดังกล่าวให้ สำเร็จ ถ้าจะให้เหมาะสมก็ปฏิบัติไว้ก่อนด้วยการเตรียมพื้น ผิวของทองแดงที่ว่างเปล่าตามที่อธิบายไว้ก่อนแล้ว

Claims (32)

1. กรรมวิธีสำหรับการปรับปรุงสภาพพื้นผิวภายนอกของทองแดงหรือทองแดง - แอลลอยของชิ้นส่วนของแบบอัดสำหรับการหล่อโลหะ แบบต่อเนื่องของชนิดซึ่งร่วมทั้งขั้นตอนการชุบนิกเกิลของ พื้นผิวดังกล่าวและขั้นตอนการเอานิกเกิลออกจากพื้นผิวซึ่ง แสดงลักษณะพิเศษที่ว่า - ปฏิบัติการเตรียมพื้นผิวดังกล่าวให้สำเร็จซึ่งประกอบ ด้วยตัวอย่างเช่นลำดับการปฏิบัติการทำความสะอาดพื้นผิวว่าง เปล่าดังกล่าว การปฏิบัติการแช่กรดพื้นผิวว่างเปล่านี้ใน ตัวกลางกรดของสารออกซิไดส์และการปฏิบัติการทำให้ซักเงาพื้น ผิวว่างเปล่านี้ , - ต่อไปปฏิบัติการชุบนิกเกิลพื้นผิวว่างเปล่าดังกล่าวให้ สำเร็จ โดยการชุบด้วยไฟฟ้าโดยการวางขึ้นส่วนนี้เป็นแคโธด ในดิเล็กไตรไลท์ ซึ่งประกอบด้วยสารละลายนิกเกิลซัลฟาเมท ซึ่งมีนิกเกิลอยู่ด้วย 60 ถึง 100 กรัม / ลิตร , - ต่อไปปฏิบัติการการเอานิกเกิลออกจากพื้นผิวดังกล่าวนี้ บางส่วนหรือเอาออกทั้งหมดให้สำเร็จเชิงไฟฟ้า หลังจากการใช้ ประโยชน์ชิ้นส่วนดังกล่าวนี้ โดยการว่างชิ้นส่วนนี้เป็น แอโนดในอิเล็กโตรไลท์ซึ่งประกอบด้วยสารละลายนิกเกิล ซัลฟาเมทในน้ำซึ่งมีนิกเกิลจาก 60 ถึง 100 กรัม / ลิตร และ กรดซัลฟามิกในปริมาณจาก 20 ถึง 80 กรัม / ลิตร อยู่ด้วยและ มี pH น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 , - และต่อไปอีกปฏิบัติการชุบนิกเกิลของพื้นผิวดังกล่าวให้ สำเร็จ ถ้าจะให้เหมาะสมก็ปฏิบัติไว้ก่อนด้วยการเตรียมพื้น ผิวของทองแดงที่ว่างเปล่าตามที่อธิบายไว้ก่อนแล้ว
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งแสดงลักษณะพิเศษ ที่ว่ารักษาอิเล็กโตรไลท์การชุบนิกเกิลไว้ที่ pH ระหว่าง 3 และ 4.5
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ซึ่งแสดงลักษณะ พิเศษที่ว่าอิเล็กโตรไลท์การชุบนิกเกิลนี้ยังมีกรดบอริกจาก 30 ถึง 40 กรัม / ลิตร อีกด้วย
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งแสดงลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติการชุบนิกเกิลนี้ทำการ ปฏิบัติให้สำเร็จโดยการใช้ประโยชน์แอโนดที่สามารถละลายได้ อย่างน้อย 1 ชนิดที่ทำจากนิกเกิลบริสุทธิ์และที่ว่าอิเล็ก โตรไลท์การชุบนิกเกิลมีคลอไรท์ไอออนอยู่ด้วย
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 หนึ่งข้อซึ่ง แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าอิเล็กโตรไลท์การชุบนิกเกิลมีแมกนีเว ยมซัลเฟทอยู่ด้วย
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 5 ข้อหนึ่งข้อใด ซึ่งแสดงลักษณะพิเศษที่ว่าอิเล็กโตรไลท์ของการชุบนิกเกิล ยังมีสารต้านการเกิดหลุมอยู่ด้วย
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งแสดงลักษณะพิเศษ ที่ว่าสารต้านการเกิดหลุมดังกล่าวนี้เป็นสารทำให้พื้นผิว ว่องไวชนิดแอนไอออน เช่นแอลคิลซัลเฟท หรือแอลคิซัลโฟเนท
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 7 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติการชุบนิกเกิลนี้ปฏิบัติ ด้วยความหนาแน่นกระแสของแคโธด ระหว่าง 3 และ 20 A / dm (แอมแปร์ / เดซิเมตร2)
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 8 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าทำอิเล็กโตรไลท์การชุบนิกเกิลให้ร้อน
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 แสดงลักษณะพิเศษที่ ว่าทำชิ้นส่วนแบบอัดให้ร้อนด้วยเหมือนกันถึงอุณหภูมิใกล้ กับอุณหภูมิของอิเล็กโตรไลท์ของการชุบนิกเกิล
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 10 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าซัลเฟทซี่ประกอบขึ้นภายในอิเล็ก โตรไลท์ การชุบนิกเกิลนี้ทำการเอาออกเป็นครั้งเป็นคราวหรือ อย่างต่อเนื่อง
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 11 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าในระหว่างการปฏิบัติการชุบนิกเกิลนี้ กรรมวิธีนี้ทำตามลำดับของเฟสปฏิบัติงานคงอยู่เป็นเวลา 2 - 3 นาที และเฟสหยุดทำงานคงอยู่เป็นเวลา 2 - 3 วินาที
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 12 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติการชุบนิกเกิลนี้ดำเนินไป โดยการปฏิบัติการชุบนิกเกิลล่วงหน้าเชิงไฟฟ้าซึ่งเจตนาที่ จะชุบชั้นนิกเกิลของความหนา 2 - 3 um (ไมโครเมตร) บนชิ้น ส่วนแบบอัดดังกล่าวซึ่งวางในรูปแคโธด
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 แสดงลักษณะพิเศษที่ ว่าการปฏิบัติการชุบนิกเกิลล่วงหน้านี้ปฏิบัติให้สำเร็จ ในอิเล็กโตรไลท์ที่ประกอบด้วยสารละลายที่มีพื้นฐานเป็น นิกเกิลซัลฟาเมทและกรดซัลฟามิกในน้ำ
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 แสดงลักษณะพิเศษที่ ว่าการปฏิบัติการชุบนิกเกิลล่วงหน้าดังกล่าวนี้ปฏิบัติให้ สำเร็จที่ความหนาแน่นกระแสของแคโธดจาก 4 ถึง 5 A / dm2
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 แสดงลักษณะพิเศษที่ ว่าการปฏิบัติการชุบนิกเกิลล่วงหน้าดังกล่าวนี้ปฏิบัติให้ สำเร็จในอิเล็กโตรไลท์ที่มีพื้นฐานเป็นนิกเกิลคลอไรด์และ กรดไฮโดรคลอริก ซึ่งเรียกว่า "อ่างน้ำยาของ Wood (Wood ''s bath)"
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 16 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติการทำความสะอาดนี้นำหน้า ด้วยการปิบัติการขัดมันพื้นผิวของชิ้นส่วนแบบอัดดังกล่าว
18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 17 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติการทำความสะอาดดังกล่าวนี้ เป็นการปฏิบัตการทำความสะอาดเชิงเคมีในตัวกลางแอลคาไลน์ และ / หรือ การปฏิบัติการทำความสะอาดเชิงไฟฟ้า
19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 18 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติการแช่กรดที่ปฏิบัติให้ สำเร็จในสารละลายของกรดซัลฟิวริกและไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ใน น้ำ
20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 18 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติการแช่กรดนี้ปฏิบัติให้ สำเร็จในสารละลายของกรดโครมิก
21. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 20 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติการชักเงานี้ปฏิบัติให้ สำเร็จในสารละลายของกรดซัลฟามิก
22. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 21 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าอิเล็กโตรไลท์การเอานิกเกิลออกน้มี คลอไรด์ไอออนอยู่ด้วยอย่างน้อย 1 กรัม / ลิตร
23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 22 แสดงลักษณะพิเศษที่ ว่าอิเล็กโตรไลท์การเอานิกเกิลออกนี้มีนิกเกิลคลอไรด์อยู่ ด้วย 5 ถึง 20 กรัม / ลิตร และทีว่าเอานิกเกิลออกจากพื้น ผิวดังกล่าวอย่างสมบูรณ์
24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 23 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าอิเล็กโตรไลท์การเอานิกเกิลออกดัง กล่าวน้มีกรอบอริกจาก 30 ถึง 40 กรัม / ลิตร อยู่ด้วย
25. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 24 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติการเอานิกเกิลออดนี้ ปฏิบัติให้สำเร็จที่ความหนาแน่นกระแสของแอโนดจาก 3 ถึง 20 แอมแปร์ / เดซิเมตร2
26. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 25 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติการเอานิกเกิลออกนี้ ปฏิบัติให้สำเร็จที่การตั้งศักย์ไฟฟ้า
27. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 26 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติการนิกเกิลออกนี้นำหน้า ด้วยการปฏิบัติการเอาชั้นนิกเกิลที่เหลือออกบางส่วนแบบเชิง กล
28. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 27 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าทองแดงที่มีอยู่ในอิเล็กโตรไลท์ของ การเอานิกเกิลออกนี้ทำการเอาออกแบบไม่ต่อเนื่องหรือแบบต่อ เนื่อง
29. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 28 ข้อหนึ่งข้อใด แสดงลักษณะพิเศษที่ว่าชิ้นส่วนแบบดังกล่าวนี้เป็นปลอกเหล็ก เดือยของลูกกลิ้งการหล่อแบบต่อเนื่องของลูกคู่หรือลูกกลิ้ง เดี่ยว
30. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 แสดงลักษณะพิเศษที่ ว่าช่วงเวลาการปฏิบัติงานดังกล่าวอย่างน้อยทางปฏิบัติการ ซึ่งติดตั้งปลอกเหล็กเดือยนี้ไว้บนแกนที่วางในตำแหน่งแนว นอนเหนือถังที่มีสารละลายของการปฏิบัติงาน จนกระทั่งจุ่ม ส่วนของปลอกเหล็กเดือยดังกล่าวนี้ในสารละลายนี้ และแสดง ลักษณะพิเศษที่ว่าแกนนี้หมุนในระหว่างการปฏิบัติงาน
31. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 แสดงลักษณะพิเศษที่ ว่าส่วนของปลอกเหล็กเดือยดังกล่าวที่ไม่ได้จุ่มในสารละลาย นี้ทำการพ่นฝอยด้วยสารละลายของการปฏิบัติงานที่กล่าวถึงนี้
32. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 แสดงลักษณะพิเศษที่ ว่าบรรยากาศที่อยู่รอบ ๆ ส่วนของปลอกเหล็กเดือยดังกล่าวที่ ไม่ได้จุ่มในสารละลายนี้ทำให้เฉื่อยโดยใช้ประโยชน์แก๊ส เฉื่อย (ข้อถือสิทธิ 32 ข้อ, 4 หน้า, 0 รูป)
TH9701001364A 1997-04-10 กรรมวิธีสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวของทองแดงหรือทองแดง-แอลลอย ของชิ้นส่วนของแบบอัดสำหรับการหล่อโลหะแบบต่อเนื่องของชนิดที่รวมทั้งขั้นตอนการชุบนิกเกิลและขั้นตอนการเอานิกเกิลออก TH32454A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH32454A true TH32454A (th) 1999-03-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0498436B1 (en) Process for zinc electroplating of aluminum strip
US3664933A (en) Process for acid copper plating of zinc
JP2020534444A (ja) 電極触媒の製造方法
JP2003510466A5 (th)
KR970070248A (ko) 니켈 도금 단계와 니켈 제거 단계를 포함하는 타입의, 금속의 연속 주조용 주형 요소의 구리 또는 구리-합금 외부 표면의 상태조절 방법
CN115233271B (zh) 一种铝合金硬质阳极氧化方法
RU97106251A (ru) Способ кондиционирования наружной поверхности элемента, изготовленного из меди или медного сплава, изложницы для непрерывного литья металлов
US2780591A (en) Decorative metal plating
US3939046A (en) Method of electroforming on a metal substrate
JPH052744B2 (th)
ES477750A1 (es) Procedimiento de obtencion de soportes hidrofilos para pla- cas litograficas.
KR100695999B1 (ko) 고주파펄스를 이용한 금속재의 아노다이징 공정
US3104212A (en) Electroplating smooth ductile gold
EP0030305A1 (en) Chemical pretreatment for method for the electrolytical metal coating of magnesium articles
KR100350064B1 (ko) 표면외관이우수한전기아연도금강판의제조방법
JP3163163U (ja) 金型
US3689380A (en) Process for acid copper plating of steel
CN114214681A (zh) 一种用于钛合金表面镀金的方法
JP2002302792A (ja) 硬質クロムめっき部分補修方法
JP2000355795A (ja) アルミニウムおよびアルミニウム合金の表面処理方法
Bengston Methods of Preparation of Aluminum for Electrodeposition
RU2082837C1 (ru) Способ подготовки поверхности деталей из алюминия и его сплавов перед нанесением гальванопокрытий
CN111334829A (zh) 一种纯度高的铜盘镀镍方法
TWI849846B (zh) 具有鋁質外觀的鎂合金物件及其製造方法
JPS57152488A (en) Pretreatment of ti or ti alloy for electroplating