Claims (30)
1. กรรมวิธีสำหรับการลดรูพรุน หรือรูโพรงในบริเวณของวัตถุที่ประกอบขึ้นด้วยวัสดุจากการตกตะกอนเกาะติดด้วยการฉีดพ่น ของสารผสมชนิดที่หนึ่ง กรรมวิธีที่ประกอบด้วยอย่างน้อยการ บรรจุเข้าไปในบริเวรรูพรูนหรือรูโพรงบางส่วนด้วยวัสดุหลอม เหลวของสารผสมชนิดที่สอง ซึ่งจะกลายเป็นของแข็งในขั้นต่อมา1. A process for reducing porosity or pores in areas of materials composed of adhering sediment by spraying a first-grade mixture. This process involves at least partially filling the pores or pores with molten material from a second-grade mixture, which will subsequently solidify.
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้จะใช้สารทำให้ เปียกเพื่อเร่งกรรมวิธี โดยเฉพาะกรณีที่วัสดุสารผสมชนิดที่ หนึ่ง และ/หรือที่สองเป็นโลหะ2. The process under claim 1 herein shall use a wetting agent to accelerate the process, particularly where the first and/or second composite materials are metals.
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ในที่นี้สารทำให้เปียก ประกอบขึ้นด้วยวัสดุช่วยการหลอมที่เหมาะสมสำหรับการขจัดผิว ออกไซด์ที่เกิดขึ้นในระหว่างหรือต่อจาก การตกตะกอนเกาะติด3. The procedure under claim 2 herein, the wetting agent consists of a suitable fusion aid material for the removal of oxides formed during or following the precipitation of the deposits.
4. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ในที่ นี้บริเวณรูพรุนหรือรูโพรงจะถูกบรรจุเข้าไปโดยวัสดุหลอม เหลวที่ไหลภายใต้อิทธิพลของความดันหรือการกระทำประเภทหลอด รูเล็ก4. Any of the processes described in the preceding claims shall herein fill the porous or void areas with molten material flowing under the influence of pressure or tube-type action.
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ในที่นี้บริเวณรูพรุน หรือรูโพรงจะถูกบรรจุเข้าไปโดยวัสดุหลอมเหลวที่ถูกเหนี่ยว นำการไหลโดยการให้ความร้อน5. The process under claim 4 herein, the porous or void areas are filled with molten material whose flow is induced by heating.
6. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ในที่ นี้วัสดุของสารผสมชนิดที่หนึ่งจะมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าจุด หลอมเหลวของวัสดุของสารผสมชนิดที่สอง6. Under any of the above-mentioned claims, the material of the first mixture has a higher melting point than the melting point of the material of the second mixture.
7. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ในที่ นี้วัสดุของสารผสมชนิดที่สองจะถูกนำ (ในรูปของการหลอมเหลว หรือของแข็ง) เข้าไปในหลุมหรือรูที่รองรับซึ่งจัดไว้ใน วัตถุจากการตกตะกอนเกาะติดด้วยการฉีดพ่น หลุมหรือรูจะถูก ปิดหรืออุดไว้ในขั้นต่อมาเพื่อห่อหุ้มวัสดุสารผสมชนิดที่ สองไว้ก่อนที่การเพิ่มอุณหภูมิจะทำให้วัสดุสารผสมชนิดที่ สองหลอมเหลวและไหลไปบรรจุเข้าไป หรือบรรจุเข้าไปบางส่วนใน บริเวณรูพรุนหรือรูโพรงในวัสดุสารผสมชนิดที่หนึ่ง7. Under one of the procedures of the foregoing claims, the material of the second composite is introduced (in the form of a molten or solid) into receiving pits or holes provided in the spray-formed precipitate. The pits or holes are subsequently closed or sealed to encapsulate the second composite material before increasing the temperature causes the second composite material to melt and flow into, or partially fill, the pores or pore areas in, the first composite material.
8. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ในที่ นี้วัสดุของสารผสมชนิดที่สองจะถูกล้อมรอบไว้ภายในสารตก ตะกอนเกาะติดจากการฉีดพ่นของวัสดุของสารผสมชนิดที่หนึ่ง อุณหภูมิของวัสดุของสารผสมชนิดที่สองจะเพิ่มขึ้นภายใต้ สภาวะที่ปรับปรุงให้เกิดผลต่อ i) การหลอมเหลวของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของสารผสม และ ii) การไหลของวัสดุที่หลอมเหลวของสารผสมชนิดที่สองเพื่อ ที่จะซึมผ่านและอย่างน้อยบรรจุเข้าไปบางส่วนในบริเวณรูพรุน ของหรือรูโพรงในวัสดุจากการตกตะกอนเกาะติดของสารผสมชนิดที่ หนึ่ง8. Under one of the preceding claims, the material of the second mixture is enclosed within the sprayed precipitate of the first mixture. The temperature of the material of the second mixture is increased under conditions that are optimized to result in i) melting of at least a portion of the mixture and ii) flow of the molten material of the second mixture to penetrate and at least partially fill the pores or cavities of the first mixture precipitate.
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ในที่นี้วัสดุของสารผสม ชนิดที่สองจะถูกฝังไว้ภายในสารตกตะกอนเกาะติดจากการฉีดพ่น ของสารผสมวัสดุชนิดที่หนึ่งในระหว่างการฉีดพ่นวัสดุของสาร ผสมชนิดที่สองที่ถูกหลอมเหลวจะไหลโดยการให้ความร้อนในขั้น ต่อมาของวัตถุเมื่อเกิดขึ้นค่อนข้างมาก9. The procedure under claim 8 herein, the material of the second mixture is embedded within the precipitated adhesion material resulting from the spraying of the first mixture. During the spraying, the molten material of the second mixture flows by subsequent heating of the material when it is relatively large.
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ในที่นี้วัสดุของสารผสม ชนิดที่สองจะถูกฝังไว้ภายในวัสดุตกตะกอนเกาะติดจากการฉีด พ่นของสารผสมวัสดุชนิดที่หนึ่งในระหว่างการฉีดพ่น วัสดุของ สารผสมชนิดที่สองที่ถูกหลอมเหลวจะไหลโดยกลไกของการปรับปรุง อุณหภูมิการฉีดพ่นของวัสดุสารผสมชนิดที่หนึ่งและ/หรือ อุณหภูมิของสารตกตะกอนเกาะติดในระหว่างการฉีดพ่น ในลักษณะ ที่ต่อจากการฝังในสารตกตะกอนเกาะติด จุดหลอมเหลวของสารผสม วัสดุชนิดที่สองจะขึ้นถึงได้โดยการฉีดพ่นที่ต่อเนื่อง10. The procedure under claim 8 herein, the material of the second composite is embedded within the adhesion substrate from the injection of the first composite material during spraying. The molten material of the second composite flows by a mechanism that modifies the spray temperature of the first composite material and/or the temperature of the adhesion substrate during spraying in a manner that follows embedding in the adhesion substrate. The melting point of the second composite material is reached by continuous spraying.
11. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ในที่นี้การฉีดพ่นสารหลอมเหลวของสารผสมวัสดุชนิดที่หนึ่ง และที่สองจะถูกฉีดพ่นพร้อมกันเพื่อให้เกิดวัตถุจากการตก ตะกอนเกาะติดด้วยการฉีดพ่นภายใต้สภาวะการฉีดพ่นที่ปรับปรุง ในลักษณะที่เมื่อตกตะกอนเกาะติดสารผสมวัสดุที่สองที่ จุดหลอมเหลวต่ำกว่าจะไหลเพื่อซึมผ่านเคลื่อนที่เข้าไปในเ ครือข่ายรูพรุนของสารผสมวัสดุชนิดที่หนึ่ง11. Under any of the procedures outlined in Claims 1 through 6, the molten material of the first and second composite materials is sprayed simultaneously to induce the formation of a precipitate by spraying under modified spraying conditions in such a way that, as the precipitate adheres to the second composite material at its lower melting point, it flows and permeates into the porous network of the first composite material.
12. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิข้างต้น ใน ที่นี้สภาวะการฉีดพ่นจะถูกปรับปรุงในลักษณะที่ปฏิกิริยออก ซิเดชันของผิวของเครือข่ายรูพรุนของสารตกตะกอนเกาะติด และ/หรือของผิวของสารผสมวัสดุชนิดที่สองจะถูกลดลงต่ำสุดใน ระหว่างการตกตะกอนเกาะติด12. One of the procedures under the foregoing claims shall, herein, modify the spraying conditions in such a way that the oxidation reaction of the surface of the pore network of the adsorbed precipitate and/or of the surface of the secondary material mixture is minimized during the adsorbent precipitate formation.
13. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ในที่ นี้จะใช้ก๊าซที่ค่อนข้างไม่ว่องปฏิกิริยา/เฉื่อย (ดังเช่น ไนโตรเจน) ในกรรมวิธีการฉีดพ่น13. Any of the processes under the foregoing claims shall herein utilize a relatively inert/non-reactive gas (such as nitrogen) in the spraying process.
14. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ซึ่ง ในที่นี้วัสดุสารผสมชนิดที่หนึ่งจะถูกตกตะกอนเกาะติดโดยหยด เล็กๆ ของโลหะหลอมเหลวที่เป็นละอองที่เกิดเป็นแผ่นเมื่อกระ ทบกับวัสดุที่ตกตะกอนเกาะติดก่อนหน้านี้ ซึ่งโดยวิธีนี้ทำ ให้เกิดวัตถุขึ้น14. One of the processes described in the preceding claim, in which case the first composite material is precipitated by small droplets of molten metal that form a sheet upon contact with the previously precipitated material, thereby creating an object.
15. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ในที่ นี้วัสดุสารผสมชนิดที่หนึ่งประกอบด้วยเหล็กกล้า15. Any of the processes described in the above claims herein involves a composite material of type one consisting of steel.
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่นี้เหล็กกล้าจะถูก ตกตะกอนเกาะติดโดยการฉีดพ่นเป็นหยดเล็กๆ ที่เป็นละอองที่ อุณหภูมิการฉีดพ่นโดยสาระสำคัญที่ หรือต่ำกว่า 350 เซลเซียส (ที่นิยม คือ ที่หรือต่ำกว่า 300 เซลเซียส)16. The process pursuant to claim 15 herein involves the precipitation of steel by atomizing it into fine droplets at a spraying temperature of or below 350 Celsius (preferably 300 Celsius or below).
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 หรือข้อถือสิทธิข้อ 16 ในที่นี้การเปลี่ยนเฟสของมาแทนไซด์ จะเกิดขึ้นในเหล็กกล้า จากการตกตะกอนเกาะติด17. In the process pursuant to claim 15 or claim 16, the phase change of the matansite will occur in the steel through precipitation and adhesion.
18. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ในที่ นี้รูพรุนที่เชื่อมต่อกันจะถูกปิดหรือลดลงในวัตถุนั้น18. By any of the methods specified in the foregoing claims, interconnected pores are closed or reduced in the object.
19. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ในที่ นี้วัสดุของสารผสมชนิดที่สองเป็นโลหะ19. Under any of the above-mentioned claims, the material of the second composite is a metal.
20. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ในที่ นี้วัสดุของสารผสมชนิดที่สองประกอบด้วยวัสดุพลาสติก20. Any of the processes described in the preceding claims herein, the material of the second composite consists of plastic materials.
21. วิธีการของการผลิตวัตถุโดยกรรมวิธีการตกตะกอนเกาะติด ด้วยการฉีดพ่น วิธีการที่ประกอบด้วยการฉีดพ่นวัสดุของสาร ผสมชนิดที่หนึ่งเพื่อให้เกิดการตกตะกอนเกาะติดและอย่างน้อย การบรรจุเข้าไปในบริเวณรูพรุนหรือบริเวณรูโพรงบางส่วนของ สารตกตะกอนเกาะติดด้วยวัสดุหลอมเหลวของสารผสมชนิดที่สอง ซึ่งจะกลายเป็นของแข็งในลำดับต่อมา21. Method of material production by spray precipitation. This method involves spraying a mixture of two components to induce precipitation and then partially filling the pores or cavities of the precipitated material with molten material from a second mixture, which subsequently solidifies.
22. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 21 รวมถึงกรรมวิธีตามข้อใด ข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 2 ถึง 2022. The procedures under claim 21 include any one of the procedures under claims 2 through 20.
23. วัตถุที่ประกอบขึ้นด้วยวัสดุจากการตกตะกอนเกาะติดด้วย การฉีดพ่นของสารผสมชนิดที่หนึ่ง ที่มีบริเวณรูพรุนและรู โพรงถูกบรรจุเข้าไป หรือถูกปิดไว้ บางส่วนด้วยวัสดุที่กลาย เป็นของแข็งของสารผสมชนิดที่สอง23. An object composed of material formed by the spraying of a first-grade mixture, in which porous areas and pores are either partially filled or sealed by a solidified material from a second-grade mixture.
24. วัตถุตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ในที่นี้บริเวณรูพรุนหรือ รูโพรงของวัสดุจากการตกตะกอนเกาะติดของสารผสมชนิดที่หนึ่ง จะถูกบรรจุเข้าไป บรรจุเข้าไปบางส่วนหรือถูกปิดไว้ ด้วย วัสดุหลอมเหลวของสารผสมชนิดที่สอง ซึ่งกลายเป็นของแข็งใน ขั้นต่อมา24. The material referred to in claim 23 herein, the pores or cavities of the material formed by the deposition of the first mixture, are partially or completely filled or sealed with molten material of the second mixture, which subsequently solidifies.
25. วัตถุตามข้อถือสิทธิข้อ 23 หรือข้อถือสิทธิข้อ 24 ใน ที่นี้วัสดุของสารผสมชนิดที่สองจะบรรจุเข้าไปหรือปิดรูพรุน ถึงระดับที่ทำให้รูพรุนที่เชื่อมโยงกันของวัตถุลดลง25. The object under claim 23 or claim 24 herein shall have a second composite material packed or sealed into the pores to the extent that the interconnected pores of the object are reduced.
26. วัตถุตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 23 ถึง 25 ใน ที่นี้วัสดุของสารผสมชนิดที่สองจะบรรจุเข้าไปหรือปิดรูพรุน ในบริเวณของผิวของวัตถุ26. In any of the claims under clauses 23 through 25, a second composite material is filled or seals pores in the surface region of the object.
27. วัตถุตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 23 ถึง 26 ซึ่งประกอบขึ้ยด้วยแม่แบบเครื่องมือหรือแม่แบบหัวฉีด27. Any object under any of the claims 23 through 26, consisting of a tool mold or a nozzle mold.
28. เครื่องมือ แบบหล่อหัวแม่แบบหัวฉีดตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ในที่นี้วัสดุของสารผสมชนิดที่สองจะบรรจุเข้าไป หรือปิด รูพรุนในบริเวณของผิวที่ใช้งานของเครื่องมือแบบหล่อหรือแบบ พิมพ์หัวฉีด28. In the case of instrumentation, the injection molding tool pursuant to claim paragraph 27 shall, hereby, a second composite material shall be filled into or seal the pores in the working surface of the instrumentation tool or injection mold.
29. วัตถุตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 23 ถึง 28 ได้จัดไว้ด้วยท่อทางไหลสารหล่อเย็นภายใน29. Any object under any of the claims 23 through 28 is provided with internal coolant piping.
30. วัตถุที่ผลิตในเครื่องมือ แบบหล่อหรือแบบพิมพ์หัวฉีด ที่ผลิตตามข้อใดข้อหนึ่งของถือสิทธิข้อ 23 ถึง 30 (ข้อถือสิทธิ 30 ข้อ, 4 หน้า, 0 รูป)30. Objects manufactured in tools, molds, or injection molds produced in accordance with any of the claims 23 through 30 (30 claims, 4 pages, 0 images).