TH32104B - Process for pretreatment of tobacco leaves - Google Patents

Process for pretreatment of tobacco leaves

Info

Publication number
TH32104B
TH32104B TH201000183A TH0201000183A TH32104B TH 32104 B TH32104 B TH 32104B TH 201000183 A TH201000183 A TH 201000183A TH 0201000183 A TH0201000183 A TH 0201000183A TH 32104 B TH32104 B TH 32104B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tobacco leaves
steam
pretreatment
tobacco
range
Prior art date
Application number
TH201000183A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH53273A (en
Inventor
อินทอร์พ ดรไมเคิล
นิคูลลา นายฮันส์เจอร์เกน
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH53273A publication Critical patent/TH53273A/en
Publication of TH32104B publication Critical patent/TH32104B/en

Links

Abstract

DC60 (27/06/48) กระบวนการสำหรับการปรับสภาพใบยาสูบ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ใบยาสูบเบอร์เลย์ ใบยาสูบ ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้วอยู่ในรูปของยาสูบที่เป็นใบ ได้รับการปรับสภาพด้วยเคซิง ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้วมี น้ำตาลบรรจุอยู่ การปรับสภาพด้วยความร้อนใบยาสูบที่ผ่านการปฏิบัติด้วยเคซิงด้วยไอน้ำอิ่มตัว จะตามมา โดยที่ก่อนการปรับสภาพด้วยไอน้ำระดับความชื้นของใบยาสูบจะอยู่ในช่วงจาก 15% ถึง 25% และโดยที่ ภายหลังการปรับสภาพด้วยไอน้ำ ระดับความชื้นของใบยาสูบจะอยู่ในช่วงจาก 15% ถึง 25% และอุณหภูมิของใบยาสูบอยู่ในช่วงจาก 80 องศาเซลเซียส. ถึง 115 องศาเซลเซียส. กระบวนการสำหรับการปรับสภาพใบยาสูบ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ใบยาสูบเบอร์เลย์ ใบยาสูบ ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้วอยู่ในรูปของยาสูบที่เป็นใบ ได้รับการปรับสภาพด้วยเคซิง ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้วมี น้ำตาลบรรจุอยู่ การปรับสภาพด้วยความร้อนใบยาสูบที่ผ่านการปฏิบัติด้วยเคซิงด้วยไอน้ำอิ่มตัว จะตามมา โดยที่ก่อนการปรับสภาพด้วยไอน้ำระดับความชื้นของใบยาสูบจะอยู่ในย่านจาก 15 % ถึง 25 % และโดยที่ ภายหลังการปรับสภาพด้วยไอน้ำ ระดับความชื้นของใบยาสูบจะอยู่ในย่านจาก 15 % ถึง 25 % และอุณหภูมิของใบยาสูบอยู่ในย่านจาก 80 ํซ. ถึง 115 ํซ. DC60 (27/06/48) Process for pretreatment of tobacco leaves. especially Burley tobacco leaves, tobacco leaves, which, if good, are in the form of leaf tobacco. has been pretreated with kesing which if it is good then there sugar is packed Thermal pretreatment of saturated steam kesing tobacco leaves is followed, where before steam pretreatment the moisture level of tobacco leaves ranges from 15% to 25%, and where after steam pretreatment The moisture level of tobacco leaves ranges from 15% to 25% and the leaf temperature ranges from 80 degrees Celsius. to 115 degrees Celsius. Process for pretreatment of tobacco leaves especially Burley tobacco leaves, tobacco leaves, which, if good, are in the form of leaf tobacco. has been pretreated with kesing which if it is good then there sugar is packed Thermal pretreatment of saturated steam casing treated tobacco leaves is followed, where before steam pretreatment the leaf moisture content ranges from 15% to 25%, and where after steam pretreatment The humidity level of tobacco leaves is in the range from 15% to 25% and the temperature of tobacco leaves is in the range from 80 ° C to 115 ° C.

Claims (7)

1. กรรมวิธีสำหรับการปรับสภาพใบยาสูบ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ใบยาสูบ เบอร์เลย์ ด้วย ขั้นตอนต่าง ๆ ต่อไปนี้ - การปรับสภาพใบยาสูบ ที่ควรใช้คือ ยาสูบที่เป็นใบ ด้วยเคซิงซึ่งที่ควรใช้คือ มีน้ำตาล บรรจุอยู่ - การปรับสภาพด้วยความร้อนใบยาสูบที่ผ่านการปฏิบัติด้วยเคซิง ด้วยไอน้ำอิ่มตัว โดยที่ ก่อนการปรับสภาพด้วยไอน้ำ ระดับความชื้นของใบยาสูบจะในย่านจาก 15 % ถึง 25 % และโดยที่ ภายหลังการปรับสภาพด้วยไอน้ำ ระดับความชื้นของใบยาสูบจะอยู่ในย่านจาก 15 % ถึง 25 % และ อุณหภูมิของใบยาสูบอยู่ในย่านจาก 80 ํซ. ถึง 115 ํซ.1. Processes for treating tobacco leaves In particular, Burley tobacco leaves with the following steps - The pretreatment of tobacco leaves that should be used is leaf tobacco. With quincing, which should be used is sugar in it. - Heat treatment of tobacco leaves treated with caseing. With saturated steam, where before steam treatment The humidity level of tobacco leaves in the range from 15% to 25%, and with that after steam treatment. The humidity level of tobacco leaves in the range from 15% to 25% and the temperature of tobacco leaves in the range from 80 ํ to 115 ํ. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยที่เวลาของการทำปฏิกิริยาของ ใบยาสูบต่อไอน้ำจะอยู่ในช่วงจาก 0.1 นาที ถึง 10 นาที2. The process according to claim 1, which is characterized by the time of the reaction of Tobacco leaves per steam range from 0.1 minutes to 10 minutes. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยที่อัตราส่วนมวลของ ไอน้ำที่ป้อนต่อใบยาสูบที่ปรับสภาพเป็น 0.1 ถึง 0.53. Process according to Clause 1 or No. 2, which are characterized by the mass ratio of The steam fed per conditioned tobacco leaf is 0.1 to 0.5. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยที่การ ปรับสภาพด้วยความร้อนจะเกิดขึ้นในอุโมงค์ไอน้ำ4. Process according to claim 1 or item 3, any one Which is characterized by that Thermal conditioning takes place in a steam tunnel. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยที่ความดันของไอน้ำก่อนฉีดเข้าไป ในอุโมงค์ไอน้ำจะอยู่ในช่วงจาก 2 บาร์ ถึง 12 บาร์5. Process according to claim No. 4, which is characterized by the pressure of the steam before injection. In the steam tunnel it ranges from 2 bar to 12 bar. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ทำให้มีลักษณะเฉพาะโดยที่ความด้นของไอน้ำก่อนฉีดเข้า อุโมงค์ไอน้ำจะอยุ่ในช่วงจาก 4 บาร์ ถึง 10 บาร์6. The process according to claim 5 makes it unique in that the pressure of the steam before injection. Steam tunnels range from 4 bar to 10 bar. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยที่ต่อ จากการปรับสภาพด้วยไอน้ำ ทำการระบายความร้อนใบยาสูบ และปรับสภาพด้วยการตกแต่งพื้นผิว (top dressing ) ในแกนกระบอก (drum)7. Process according to claim No. 1 or No. 6, any one Which is characterized by being connected From pretreatment with steam Perform cooling tobacco leaves. And condition with top dressing in drum
TH201000183A 2002-01-21 Process for pretreatment of tobacco leaves TH32104B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH53273A TH53273A (en) 2002-09-26
TH32104B true TH32104B (en) 2012-03-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9711622A (en) Tobacco treatment method to reduce the nitrosamine content, and products produced through it.
BR9810060A (en) Tobacco treatment process to reduce nitrosamine content, and products produced through it
US4744375A (en) Process for forming flavor compounds in tobacco
MY128741A (en) Method for the treatment of tobacco
PT96076A (en) PROCESS FOR THE TREATMENT OF FRUIT DERIVATIVES
HUP0203322A2 (en) Tobacco processing
JP2018108087A5 (en)
Arifin et al. Thermal degradation kinetics of capsaicin on blanching-brine-calcium pretreatment red chili pepper drying
US3425425A (en) Method of puffing tobacco stems
TH32104B (en) Process for pretreatment of tobacco leaves
HUP0302165A2 (en) Method for improving the filling capacity of tobacco
TH53273A (en) Process for pretreatment of tobacco leaves
US20050263166A1 (en) Process for manufacturing low nicotine tabacco leaf substitute
US4825884A (en) Process for forming flavor compounds in tobacco
DE59913782D1 (en) METHOD FOR TREATING OIL SAUCE FLAKES BEFORE OIL RECOVERY
BR0009004A (en) Device and process for the treatment of synthetic material
GB1284795A (en) Wet processing of tobacco stems
US162767A (en) Improvement in processes for treating tobacco
CN111887461B (en) Burley tobacco processing method
US1201831A (en) Tobacco.
NL7709837A (en) Treating tobacco to reduce nicotine content - by treating moist tobacco with air contg. ozone
JPH09224630A (en) Drying of burley leaf tobacco
ES387040A1 (en) Continuous procedure for the thermal treatment of textile materials in the form of bands or ramals. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
DE60305135D1 (en) Process for the treatment of vegetable or animal fibers or feathers
HUP0100979A2 (en) Method for producing of oil absorbing granulate