TH30710C3 - อุปกรณ์และกรรมวิธีการของการถลุงแร่โดยตรง - Google Patents
อุปกรณ์และกรรมวิธีการของการถลุงแร่โดยตรงInfo
- Publication number
- TH30710C3 TH30710C3 TH9901002750A TH9901002750A TH30710C3 TH 30710 C3 TH30710 C3 TH 30710C3 TH 9901002750 A TH9901002750 A TH 9901002750A TH 9901002750 A TH9901002750 A TH 9901002750A TH 30710 C3 TH30710 C3 TH 30710C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- gas
- oxygen
- smelting
- feed material
- fuel gas
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (05/10/42) กรรมวิธีการของการถลุงแร่ ของวัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสมอยู่โดยตรงที่ได้ถูก เปิดเผยไว้ ถ่านหินไหม้เกรียม และแก๊สเชื้อเพลิงที่ถูก ผลิตขึ้นโดยการปฏิบัติการเบื้องต้น แก่ ถ่านหินด้วย อากาศที่มีออกซิเจน แก๊สเชื้อเพลิงได้ถูกใช้เพื่อให้ ความร้อนแก่แก๊ส ที่มี ออกซิเจน และ/ หรือ เพื่อผลิต แก๊สที่มีออกซิเจน ในหน่วยการผลิตออกซิเจน โดย ที่ซึ่ง วัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสม อยู่ ถ่านหินไหม้ เกรียม และแก๊สที่มีออกซิเจนได้ถูกฉีดเข้าไปยังภาชนะ ของการถลุงแร่โดยตรง และ วัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะ ผสมอยู่ ได้ถูกถลุงให้ได้เป็นโลหะหลอมเหลวอยู่ ภายในภาชนะของการถลุง แร่โดยตรง โดยการใช้ถ่าน หินไหม้เกรียมเป็นแหล่งพลังงาน และเป็นตัวรีดิวซ์ กรรมวิธีการของการถลังแร่ ของวัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสมอยู่โดยตรงที่ได้ถูก เปิดเผยไว้ ถ่านหินไหม้เกรียม และแก๊สเชื้อเพลิงที่ถูก ผลิตขึ้นโดยการปฏิบัติการเบื้องต้น แก่ ถ่านหินด้วย อากาศที่มีออกซิเจน แก๊สเชื้อเพลิงได้ถูกใช้เพื่อให้ ความร้อนแก่แก๊ส ที่มี ออกซิเจน และ/ หรือ เพื่อผลิต แก๊สที่มีออกซิเจน ในหน่วยการผลิตออกซิเจน โดย ที่ซึ่ง วัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสม อยู่ ถ่านหินไหม้ เกรียม และแก๊สที่มีออกซิเจนได้ถูกฉีดเข้าไปยังภาชนะ ของการถลุงแร่โดยตรง และ วัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะ ผสมอยู่ ได้ถูกถลุงให้ได้เป็นโลหะหลอมเหลวอยู่ ภายในภาชนะของการถลุง แร่โดยตรง โดยการใช้ถ่าน หินไหม้เกรียมเป็นแหล่งพลังงาน และเป็นตัวรีดิวซ์
Claims (8)
1. กรรมวิธีการสำหรับการถลุงแร่ของวัสดุใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสมอยู่โดยตรง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน ของ (a) การปฏิบัติการเบื้องต้น ต่อถ่านหินด้วยแก๊สที่มีออกซิเจน และได้ผลิตให้เกิด เป็นถ่านหินไหม้เกรียม และแก๊สเชื้อเพลิง (b) การให้ความร้อนแก่เเก๊ส ที่มีออกซิเจน และ/หรือ การผลิตให้ได้แก๊สที่มี ออกซิเจน ในหน่วยการผลิตของออกซิเจน โดยการใช้อย่างน้อยที่สุดส่วน ของเเก๊สเชื้อเพลิงที่ถูกผลิตขึ้นในขึ้นตอน (a) เป็นแหล่งที่ให้พลังงาน (c) การฉีดวัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสมอยู่ ถ่านหินไหม้เกรียมที่ถูกผลิตขึ้นใน ขั้นตอน (a) และแก๊สที่มีออกซิเจน ที่ถูกให้ความร้อนหรือถูกผลิตขึ้นใน ขั้นตอน (b) เข้าไปยังภาชนะของการถลุงแร่โดยตร (d) การถลุงแร่ต่อวัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสมอยู่โดยตรงให้ได้เป็นโลหะ หลอมเหลว ในภาชนะของการถลุงแร่โดยตรง โดยการใช้ถ่านหินไหม้ เกรียมเป็นแหล่งที่ให้พลังงาน และเป็นตัวรีดิวซ์ และแก๊สจากปฏิกิริยาของ การเผาไหม้ ภายหลังได้ถูกผลิตขึ้น ในกรรมวิธีการของการถลุงแร่ด้วยแก๊ส ที่มีออกซิเจน
2. กรรมวิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง ขั้นตอน (b) ประกอบ ด้วยการให้ความร้อนต่อแก๊ส ที่มี ออกซิเจน โดยการป้อนส่งเเก๊สเชื้อเพลิงไปยังเครื่องมือของการอัด ระเบิดอากาศร้อน และการใช้แก๊สเชื้อเพลิงเป็นแหล่งพลังงานสำหรับการให้ความร้อนแก่เเก๊สที่มี ออกซิเจนอยู่ในเครื่องมือของการอัดระเบิดอากาศด้วยความร้อน
3. กรรมวิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ซึ่ง เครื่องมือของการอัด ระเบิดอากาศด้วยความร้อน คือ เตาเผาของการอัดระเบิดด้วยความร้อน
4. กรรมวิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อน หน้านี้ โดยที่ซึ่ง แก๊ส ที่มี ออกซิเจน คือ อากาศที่มีออกซิเจนอยู่มาก
5. กรรมวิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อน หน้านี้ประกอบด้วย การให้ความร้อนเบื้องต้นต่อวัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสมอยู่โดยการใช้อย่าง น้อยที่สุดส่วนของเเก๊สเชื้อเพลิงที่ถูกผลิตขึ้นในขั้นในขั้นตอน (a) ก่อนการฉีดวัสดุที่ใช้ป้อนเข้าไปยังภาชนะ ของการถลุงแร่โดยตรง
6. กรรมวิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 5 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการรีดิวซ์ เบื้องต้นต่อวัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสมอยู่โดยการใช้อย่างน้อยที่สุดส่วนของแก๊สเชื้อเพลิงที่ถูกผลิต ขั้นในขั้นตอน (a) ก่อนการฉีดวัสดุที่ใช้ป้อนเข้าไปยังภาชนะของการถลุงแร่โดยตรง
7. กรรมวิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อน หน้านี้ โดยที่ซึ่ง ตอนของการถลุงแร่โดยตรง (d) ประกอบด้วย (a) การทำให้เกิดแอ่งหลอมเหลว ซึ่งมีชั้นของโลหะและชั้นของสลัดจ์อยู่บนชั้น ของโลหะ ในภาชนะของการถลุงแร่โดยตรง (b) การฉีดวัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสมอยู่และถ่านหินไหม้เกรียมเข้าไปยังชั้น โหละ โดยผ่านทางช่องทาง/หัวฉีดพ่น ที่มีอยู่จำนวนมาก (c) การถลุงแร่ของวัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสมอยู่ให้ได้เป็นโลหะหลอมเหลว อย่างสมบูรณ์ ซึ่งอยู่ในชั้นของโลหะ (d) การทำให้โลหะหลอมเหลว และสลัดจ์ถูกกำหนดให้เกิดเป็น ส่วนกระเซ็น สาด หยด และกระแสเข้าไปยังพื้นที่ว่าง ซึ่งอยู่เหนือผิวหน้าสงบนิ่งที่ปรากฏ ขึ้นของแอ่งหลอมเหลว และการทำให้เกิดเขตของการเคลื่อนที่ และ (e) การฉีดแก๊ส ที่มี ออกซิเจน อยู่เข้าไปยังภาชนะของการถลุงแร่โดยตรงผ่าน ทางหนึ่งหรือมากกว่าของช่องทาง/หัวฉีดพ่น และแล้วแก๊สจากปฏิกิริยาของ การเผาไหม้ ภายหลังได้ถูกปลดปล่อยออกจากแอ่งหลอมเหลว โดยที่ซึ่ง ได้ มีการทำให้ส่วนกระเซ็นสาด หยด และกระแสของโลหะหลอมเหลว และ สลัดจ์ขึ้นสูง และลดต่ำลงในเขตของการเคลื่อนที่ ซึ่งจะสะดวกต่อการส่ง ผ่านความร้อนเข้าไปยังเเอ่งหลอมเหลว และโดยที่ซึ่ง เขตของการเคลื่อนที่ จึงมีการสูญเสียความร้อนที่สุด ที่ออกจากภาชนะ ผ่านทางผนังด้านข้างใน การสัมผัสอยู่กับเขตของการเคลื่อนที่
8. อุปกรณ์สำหรับการถลุงแร่แก่วัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสมอยู่โดยตรง โดย ที่ซึ่ง ประกอบด้วย (a) ภาชนะของการถลุงแร่โดยตรง สำหรับการถลุงแร่ของวัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมี โลหะผสมอยู่ (b) เครื่องมือสำหรับการผลิต ถ่านหินไหม้เกรียม และแก๊สเชื้อเพลิง จากถ่าน หินและแก๊ส ที่มี ออกซิเจนอยู่ (c) เครื่องมือสำหรับการทำให้เกิดแก๊ส ที่มี ออกซิเจน ซึ่งถูกทำให้ร้อนโดยการ ใช้แก๊สเชื้อเพลิงเป็นแหล่งของพลังงาน และหลังจากนั้น ได้ป้อนแก๊สที่มี ออกซิเจน ซึ่งถูกทำให้ร้อนเข้าไปยังภาชนะของการถลุงแร่โดยตรง (d) และเครื่องมือสำหรับการป้อนวัสดุที่ใช้ป้อน ซึ่งมีโลหะผสมอยู่และถ่านหิน ไหม้เกรียม เข้าไปยังภาชนะของการถลุงแร่โดยตรง
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH39427A3 TH39427A3 (th) | 2000-07-14 |
TH30710C3 true TH30710C3 (th) | 2011-09-15 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW527422B (en) | Start-up procedure for direct smelting process | |
CN1240851C (zh) | 直接熔炼方法 | |
TW499481B (en) | A direct smelting apparatus and process | |
CN1070236C (zh) | 含铁金属氧化物团矿的直接还原方法及设备 | |
CN1282752C (zh) | 生产金属和金属合金的方法和装置 | |
JPS58125785A (ja) | 廃棄物を安定した最終生成物に変える方法及び装置 | |
RU2002105609A (ru) | Способ прямой плавки | |
JPH02298717A (ja) | 有毒及び有害物質で汚染された状態の掘出し埋立材料の処理方法及びプラズマ燃焼式キュポラ | |
MXPA02007967A (es) | Reactor y procedimiento para la gasificacion y7o fundio de substancias. | |
US8470069B2 (en) | Methods of using tires and scrap rubber in the manufacture and melting of steel and other metals | |
RU2001105191A (ru) | Способ прямого плавления и установка для его осуществления | |
CA1158443A (en) | Method and apparatus for producing molten iron | |
RU2009140757A (ru) | Способ и устройство для приготовления восстановителя для применения в процессе производства металла, процесс производства металла и аппарат для производства металла, использующий упомянутое устройство | |
RU2003111163A (ru) | Способ и устройство для прямой плавки | |
JP2004538363A (ja) | 炭素ベースの冶金を実行するための方法及び装置 | |
JP2023503236A (ja) | 改良型プラズマ誘起フューミング炉 | |
TH30710C3 (th) | อุปกรณ์และกรรมวิธีการของการถลุงแร่โดยตรง | |
TH39427A3 (th) | อุปกรณ์และกรรมวิธีการของการถลุงแร่โดยตรง | |
CA1200675A (en) | Method and apparatus for thermal decomposition of waste materials to stable end products | |
RU2346057C2 (ru) | Усовершенствованный способ плавки для получения железа | |
JP2003268422A5 (th) | ||
GB923233A (en) | A process and apparatus for smelting metal oxide-containing dusts or ores in finely divided or particulate form | |
US3615353A (en) | Apparatus and process of smelting scrap | |
KR930018038A (ko) | 선철 또는 강예비재료 생산용 설비의 가동방법 및 그 방법에 수행장치 | |
JPS5948939B2 (ja) | 多種金属原料の複合連続処理方法およびその装置 |