TH30603B - กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวเชิงมุมที่มีความคงทนต่อการเกิดสนิมโดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน - Google Patents
กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวเชิงมุมที่มีความคงทนต่อการเกิดสนิมโดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐานInfo
- Publication number
- TH30603B TH30603B TH101000161A TH0101000161A TH30603B TH 30603 B TH30603 B TH 30603B TH 101000161 A TH101000161 A TH 101000161A TH 0101000161 A TH0101000161 A TH 0101000161A TH 30603 B TH30603 B TH 30603B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- chromium
- carbon
- process according
- iron
- rust
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (05/04/44) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิว (blasting agent) ซึ่งคง ทนต่อการเกิดสนิม (> 60 HRC) โดยมีขอบแหลมคม โดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม- คาร์บอน (Fe-Cr-C) เป็นพื้นฐาน เม็ดหยาบ (granule) ที่ประกอบด้วยโลหะผสมที่มีเหล็ก- โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน จะได้รับการทำให้แข็งในกระบวนการดังกล่าวถึง > 60 HRC โดยผ่านการปฏิบัติด้วยความร้อนที่เหนือกว่า 900 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศรีดิวซ์ จะ ได้วัสดุแข็งที่ปราศจากออกไซด์ด้วยวิธีการเช่นนี้ โดยที่สามารถได้รับการบดเป็นเม็ด (grain) ซึ่ง มีขอบแหลมคมได้ ผลลัพธ์ก็คือตัวกระทำพ่นขัดผิวซึ่งมีสมบัติที่ดีเยี่ยมสำหรับการปฏิบัติต่อพื้น ผิวของชิ้นงาน ที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีความคงคนต่อการเกิดสนิม เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะที่ ไม่เป็นรูปเฟอร์รัส และหินธรรมชาติ เป็นต้น การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิว (blasting agent) ซึ่งคง ทนต่อการเกิดสนิม (> 60 HRC) โดยมีขอบแหลมคม โดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม- คาร์บอน (Fe-Cr-C) เป็นพื้นฐาน เม็ดหยาบ (granule) ที่ประกอบด้วยโลหะผสมที่มีเหล็ก- โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน จะได้รับการทำให้แข็งในกระบวนการดังกล่าวถึง > 60 HRC โดยผ่านการปฏิบัติด้วยความร้อนที่เหนือกว่า 900 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศรีดิวซ์ จะ ได้วัสดุแข็งที่ปราศจากออกไซด์ด้วยวิธีการเช่นนี้ โดยที่สามารถได้รับการบดเป็นเม็ด (grain) ซึ่ง มีขอบแหลมคมได้ ผลลัพธ์ก็คือตัวกระทำพ่นขัดผิวซึ่งมีสมบัติที่ดีเยี่ยมสำหรับการปฏิบัติต่อพื้น ผิวของชิ้นงาน ที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีความคงคนต่อการเกิดสนิม เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะที่ ไม่เป็นรูปเฟอร์รัส และหินธรรมชาติ เป็นต้น
Claims (6)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตเม็ดตัวกระทำการพ่นขัดผิวจากเหล็กกล้าหล่อ คุณภาพสูงไร้สนิม ที่ซึ่ง ครั้งแรก ผลิตวัสดุเม็ดหยาบจากวัสดุหลอมที่เป็นโลหะผสมของเหล็ก โครเมียม-คาร์บอน ที่สามารถทำให้แข็งได้ , ต่อมา ผ่านวัสดุเม็ดหยาดที่สู่การปฏิบัติการด้วยความ ร้อนที่ >900 องศา ซ. สำหรับการทำให้เกิดความแข็ง และแล้วทำให้มันแตก เกิดเป็นเม็ดที่มี ขอบคม , ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่า การปฏิบัติการด้วยความร้อนถูกทำให้เกิดขึ้นในบรรยากาศ รีดิวซ์และที่ว่า อย่างเฉพาะตัว แก๊สหรือแก๊สผสมรีดิวว์ถูกใช้สำหรับปฏิบัติการทำให้ความเย็นในลำดับ ต่อมา 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่าบรรยากาศรีดิวซ์คือแก๊ส ผสมที่มีไอโดรเจนและไนโตรเจน 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่าแก๊สผสมประกอบรวม ด้วยไฮโดรเจน จาก 60 % ถึง 80 % และไนโตรเจน จาก 20 % ถึง 40 % 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่า วัสดุหลอมมีคาร์บอน อย่างน้อย 2 % และโครเมียมอย่างน้อย 30 % 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่า ปฏิบัติการการทำให้ วัสดุเม็ดหยาบแตกถุกทำให้เกิดขึ้นโดยวิถีทางของตัวบดชนิดสั่นสะเทือนเป็นจังหวะ โดยเฉพาะ อย่างยิ่งโมชนิดเคลื่อนที่กลับไปมารูปท่อ 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่า การแบ่งลำดับส่วนของ เม็ดจะได้รับการกระทำในภายหลัง เพื่อการจัดเตรียมส่วนผสระหว่างเม็ดต่าง ๆ สำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวจากเหล็กกล้าไร้สนิมหล่อที่ไม่เกิด สนิม ซึ่งเม็ดหยาบจะได้รับการผลิตขึ้นใน ขั้นแรกจากวัสดุหลอมที่เป็นโลหะผสมเหล็ก-โครเมียม- คาร์บอน ที่สามารถทำให้แข็งได้ ภายหลังจากนั้น เม็ดหยาบดังกล่าวจะ ได้รับการผ่านปฏิบัติการ ด้วยความร้อนเพื่อการทำให้แข็ง และ ได้รับการบดเป็นเม็ดที่มีขอบแหลมคมในภายหลัง โดยมี ลักษณะ เฉพาะซึ่งการปฏิบัติด้วยความร้อนดังกล่าวจะได้รับการกระทำ ที่ > 900 องศาเซลเซียส ในบรรยากาศรีดิวซ์ และก๊าซรีดิวซ์ หรือส่วนผสมระหว่างก๊าซจะได้รับการใช้สำหรับขั้นตอนการ ระบายความร้อนในภายหลังด้วยเช่นกัน
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง บรรยากาศรีดิวซ์คือ ส่วนผสมระหว่างก๊าซที่มีไฮโดรเจน และ ไนโตรเจน
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง ส่วนผสมระหว่างก๊าซ ดังกล่าวประกอบด้วยไฮโดรเจน 60% ถึง 80% และ ไนโตรเจน 20% ถึง 40%
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง วัสดุหลอมดังกล่าวมี คาร์บอนอย่างน้อยทีสุด 2% และโครเมียม อย่างน้อยที่สุด 30%
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง เม็ดหยาบดังกล่าวจะ ได้รับการบดโดยการใช้โม่แบบจังหวะ โดย เฉพาะอย่างยิ่งโดยใช้โม่เคลื่อนกลับไปมารูปท่อ
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งการ แบ่งลำดับส่วนของ เม็ดจะได้รับการกระทำในภายหลัง เพื่อการ ปรับแก้ส่วนผสมระหว่างเม็ดต่างๆ
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH52002A TH52002A (th) | 2002-07-16 |
TH30603B true TH30603B (th) | 2011-09-07 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008507624A (ja) | 特性が強化されたチタン合金ワイヤーの製造方法 | |
CA1087146A (en) | Cryogenic metal chip reclamation process | |
CN109468485A (zh) | 一种纳米内生TiC颗粒增强铝合金板材的制备方法 | |
JPS6131171B2 (th) | ||
CA2397953A1 (en) | Method for producing angular, stainless shot-blasting abrasives based on fe-cr-c alloy | |
TH30603B (th) | กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวเชิงมุมที่มีความคงทนต่อการเกิดสนิมโดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน | |
TH52002A (th) | กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวเชิงมุมที่มีความคงทนต่อการเกิดสนิมโดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน | |
US2895816A (en) | Steel grit and method for manufacturing same | |
JPS59162956A (ja) | 高強度破砕棒 | |
CN1189274C (zh) | 一种钢砂生产方法 | |
JP2000129317A (ja) | Tiスクラップの破砕処理方法 | |
AU2004100392A4 (en) | Treatment of Austenitic Ferrous Metals | |
EP0079796A2 (en) | Process for producing particulate metallic material | |
US466277A (en) | Charles mortimer lindsey | |
RU1799925C (ru) | Способ подготовки марганцовистого шлака ферросплавного производства к обогащению в водной среде | |
SU1189887A1 (ru) | Способ упрочнени изделий | |
JPH11100679A (ja) | 廃タングステンから得られたタングステン粒子をアーク溶接により母材の表面処理に用いる方法 | |
SU1050853A1 (ru) | Способ абразивной обработки | |
JPH05195002A (ja) | 酸化物分散強化型耐熱合金およびその製造方法 | |
JPH04189470A (ja) | 鋼製ショット粒及びその製造方法 | |
Grechanyuk et al. | Electron beam melting-a promising method of producing high-quality high-speed steel ingots | |
UA58585C2 (uk) | Спосіб одержання металевого дробу | |
JPH05124842A (ja) | 溶融転炉滓の処理方法 | |
JPH05306428A (ja) | 鉄基合金及びその製造方法 | |
JP2000095547A (ja) | 硬質水砕スラグの製造方法 |