TH30603B - กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวเชิงมุมที่มีความคงทนต่อการเกิดสนิมโดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน - Google Patents

กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวเชิงมุมที่มีความคงทนต่อการเกิดสนิมโดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน

Info

Publication number
TH30603B
TH30603B TH101000161A TH0101000161A TH30603B TH 30603 B TH30603 B TH 30603B TH 101000161 A TH101000161 A TH 101000161A TH 0101000161 A TH0101000161 A TH 0101000161A TH 30603 B TH30603 B TH 30603B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
chromium
carbon
process according
iron
rust
Prior art date
Application number
TH101000161A
Other languages
English (en)
Other versions
TH52002A (th
Inventor
ซังเกอร์ เรียนฮาร์ด
ไซโต โอลิเวอร์
Original Assignee
นายธีรพล สุวรรณประทีป
Filing date
Publication date
Application filed by นายธีรพล สุวรรณประทีป filed Critical นายธีรพล สุวรรณประทีป
Publication of TH52002A publication Critical patent/TH52002A/th
Publication of TH30603B publication Critical patent/TH30603B/th

Links

Abstract

DC60 (05/04/44) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิว (blasting agent) ซึ่งคง ทนต่อการเกิดสนิม (> 60 HRC) โดยมีขอบแหลมคม โดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม- คาร์บอน (Fe-Cr-C) เป็นพื้นฐาน เม็ดหยาบ (granule) ที่ประกอบด้วยโลหะผสมที่มีเหล็ก- โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน จะได้รับการทำให้แข็งในกระบวนการดังกล่าวถึง > 60 HRC โดยผ่านการปฏิบัติด้วยความร้อนที่เหนือกว่า 900 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศรีดิวซ์ จะ ได้วัสดุแข็งที่ปราศจากออกไซด์ด้วยวิธีการเช่นนี้ โดยที่สามารถได้รับการบดเป็นเม็ด (grain) ซึ่ง มีขอบแหลมคมได้ ผลลัพธ์ก็คือตัวกระทำพ่นขัดผิวซึ่งมีสมบัติที่ดีเยี่ยมสำหรับการปฏิบัติต่อพื้น ผิวของชิ้นงาน ที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีความคงคนต่อการเกิดสนิม เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะที่ ไม่เป็นรูปเฟอร์รัส และหินธรรมชาติ เป็นต้น การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิว (blasting agent) ซึ่งคง ทนต่อการเกิดสนิม (> 60 HRC) โดยมีขอบแหลมคม โดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม- คาร์บอน (Fe-Cr-C) เป็นพื้นฐาน เม็ดหยาบ (granule) ที่ประกอบด้วยโลหะผสมที่มีเหล็ก- โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน จะได้รับการทำให้แข็งในกระบวนการดังกล่าวถึง > 60 HRC โดยผ่านการปฏิบัติด้วยความร้อนที่เหนือกว่า 900 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศรีดิวซ์ จะ ได้วัสดุแข็งที่ปราศจากออกไซด์ด้วยวิธีการเช่นนี้ โดยที่สามารถได้รับการบดเป็นเม็ด (grain) ซึ่ง มีขอบแหลมคมได้ ผลลัพธ์ก็คือตัวกระทำพ่นขัดผิวซึ่งมีสมบัติที่ดีเยี่ยมสำหรับการปฏิบัติต่อพื้น ผิวของชิ้นงาน ที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีความคงคนต่อการเกิดสนิม เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะที่ ไม่เป็นรูปเฟอร์รัส และหินธรรมชาติ เป็นต้น

Claims (6)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตเม็ดตัวกระทำการพ่นขัดผิวจากเหล็กกล้าหล่อ คุณภาพสูงไร้สนิม ที่ซึ่ง ครั้งแรก ผลิตวัสดุเม็ดหยาบจากวัสดุหลอมที่เป็นโลหะผสมของเหล็ก โครเมียม-คาร์บอน ที่สามารถทำให้แข็งได้ , ต่อมา ผ่านวัสดุเม็ดหยาดที่สู่การปฏิบัติการด้วยความ ร้อนที่ >900 องศา ซ. สำหรับการทำให้เกิดความแข็ง และแล้วทำให้มันแตก เกิดเป็นเม็ดที่มี ขอบคม , ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่า การปฏิบัติการด้วยความร้อนถูกทำให้เกิดขึ้นในบรรยากาศ รีดิวซ์และที่ว่า อย่างเฉพาะตัว แก๊สหรือแก๊สผสมรีดิวว์ถูกใช้สำหรับปฏิบัติการทำให้ความเย็นในลำดับ ต่อมา 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่าบรรยากาศรีดิวซ์คือแก๊ส ผสมที่มีไอโดรเจนและไนโตรเจน 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่าแก๊สผสมประกอบรวม ด้วยไฮโดรเจน จาก 60 % ถึง 80 % และไนโตรเจน จาก 20 % ถึง 40 % 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่า วัสดุหลอมมีคาร์บอน อย่างน้อย 2 % และโครเมียมอย่างน้อย 30 % 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่า ปฏิบัติการการทำให้ วัสดุเม็ดหยาบแตกถุกทำให้เกิดขึ้นโดยวิถีทางของตัวบดชนิดสั่นสะเทือนเป็นจังหวะ โดยเฉพาะ อย่างยิ่งโมชนิดเคลื่อนที่กลับไปมารูปท่อ 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่า การแบ่งลำดับส่วนของ เม็ดจะได้รับการกระทำในภายหลัง เพื่อการจัดเตรียมส่วนผสระหว่างเม็ดต่าง ๆ สำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวจากเหล็กกล้าไร้สนิมหล่อที่ไม่เกิด สนิม ซึ่งเม็ดหยาบจะได้รับการผลิตขึ้นใน ขั้นแรกจากวัสดุหลอมที่เป็นโลหะผสมเหล็ก-โครเมียม- คาร์บอน ที่สามารถทำให้แข็งได้ ภายหลังจากนั้น เม็ดหยาบดังกล่าวจะ ได้รับการผ่านปฏิบัติการ ด้วยความร้อนเพื่อการทำให้แข็ง และ ได้รับการบดเป็นเม็ดที่มีขอบแหลมคมในภายหลัง โดยมี ลักษณะ เฉพาะซึ่งการปฏิบัติด้วยความร้อนดังกล่าวจะได้รับการกระทำ ที่ > 900 องศาเซลเซียส ในบรรยากาศรีดิวซ์ และก๊าซรีดิวซ์ หรือส่วนผสมระหว่างก๊าซจะได้รับการใช้สำหรับขั้นตอนการ ระบายความร้อนในภายหลังด้วยเช่นกัน
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง บรรยากาศรีดิวซ์คือ ส่วนผสมระหว่างก๊าซที่มีไฮโดรเจน และ ไนโตรเจน
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง ส่วนผสมระหว่างก๊าซ ดังกล่าวประกอบด้วยไฮโดรเจน 60% ถึง 80% และ ไนโตรเจน 20% ถึง 40%
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง วัสดุหลอมดังกล่าวมี คาร์บอนอย่างน้อยทีสุด 2% และโครเมียม อย่างน้อยที่สุด 30%
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง เม็ดหยาบดังกล่าวจะ ได้รับการบดโดยการใช้โม่แบบจังหวะ โดย เฉพาะอย่างยิ่งโดยใช้โม่เคลื่อนกลับไปมารูปท่อ
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งการ แบ่งลำดับส่วนของ เม็ดจะได้รับการกระทำในภายหลัง เพื่อการ ปรับแก้ส่วนผสมระหว่างเม็ดต่างๆ
TH101000161A 2001-01-17 กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวเชิงมุมที่มีความคงทนต่อการเกิดสนิมโดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน TH30603B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH52002A TH52002A (th) 2002-07-16
TH30603B true TH30603B (th) 2011-09-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008507624A (ja) 特性が強化されたチタン合金ワイヤーの製造方法
CA1087146A (en) Cryogenic metal chip reclamation process
CN109468485A (zh) 一种纳米内生TiC颗粒增强铝合金板材的制备方法
JPS6131171B2 (th)
CA2397953A1 (en) Method for producing angular, stainless shot-blasting abrasives based on fe-cr-c alloy
TH30603B (th) กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวเชิงมุมที่มีความคงทนต่อการเกิดสนิมโดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน
TH52002A (th) กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิวเชิงมุมที่มีความคงทนต่อการเกิดสนิมโดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน
US2895816A (en) Steel grit and method for manufacturing same
JPS59162956A (ja) 高強度破砕棒
CN1189274C (zh) 一种钢砂生产方法
JP2000129317A (ja) Tiスクラップの破砕処理方法
AU2004100392A4 (en) Treatment of Austenitic Ferrous Metals
EP0079796A2 (en) Process for producing particulate metallic material
US466277A (en) Charles mortimer lindsey
RU1799925C (ru) Способ подготовки марганцовистого шлака ферросплавного производства к обогащению в водной среде
SU1189887A1 (ru) Способ упрочнени изделий
JPH11100679A (ja) 廃タングステンから得られたタングステン粒子をアーク溶接により母材の表面処理に用いる方法
SU1050853A1 (ru) Способ абразивной обработки
JPH05195002A (ja) 酸化物分散強化型耐熱合金およびその製造方法
JPH04189470A (ja) 鋼製ショット粒及びその製造方法
Grechanyuk et al. Electron beam melting-a promising method of producing high-quality high-speed steel ingots
UA58585C2 (uk) Спосіб одержання металевого дробу
JPH05124842A (ja) 溶融転炉滓の処理方法
JPH05306428A (ja) 鉄基合金及びその製造方法
JP2000095547A (ja) 硬質水砕スラグの製造方法