TH29999B - การผลิตเอทิลีนโดยการแตกโมเลกุลด้วยไอน้ำของนอร์มัลพาราฟิน - Google Patents
การผลิตเอทิลีนโดยการแตกโมเลกุลด้วยไอน้ำของนอร์มัลพาราฟินInfo
- Publication number
- TH29999B TH29999B TH101004395A TH0101004395A TH29999B TH 29999 B TH29999 B TH 29999B TH 101004395 A TH101004395 A TH 101004395A TH 0101004395 A TH0101004395 A TH 0101004395A TH 29999 B TH29999 B TH 29999B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- zone
- separation
- paraffin
- stream
- currents
- Prior art date
Links
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 title claims abstract 31
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 title claims abstract 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title claims 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 44
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 28
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract 23
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 18
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 18
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims 13
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 11
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 6
- -1 C5 through C9 Chemical class 0.000 claims 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001833 catalytic reforming Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims 1
- 210000002374 sebum Anatomy 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (18/06/51) กระบวนการเเยกโดยการดูดซับสำหรับการเตรียมกระแสสารป้อนแยกกันถูกป้อนไปสู่หน่วย การรีฟอร์มแนฟธา และหน่วยการแตกโมเลกุลด้วยไอน้ำถูกเสนอ กระแสสารป้อนไปสู่หน่วยทั้งหมด ถูกกลั่นลำดับส่วนเพื่อให้ได้กระเเส C5 และกระแสลำดับสองซึ่งมีส่วนที่เหลือของสารป้อน, ซึ่งผ่าน ลงในหน่วยการแยกโดยการดูดซับ กระเเส C5 ถูกใช้เป็นตัวแยกสิ่งดูดซับออกในการแยกโดยการ ดูดซับ การแยกโดยการดูดซับเเยกส่วนประกอบ C6-บวกของกระแสสารป้อนไปเป็นกระเเสนอร์มัล พาราฟิน, ซึ่งถูกป้อนไปสู่กระบวนการแตกโมเลกุลด้วยไอน้ำ และนอน-นอร์มัลไฮโดรคาร์บอนซึ่ง ผ่านลงในโซนการรีฟอร์ม การประดิษฐ์ปรับปรุงผลได้จากหน่วยส่วนปลายทั้งสอง กระบวนการแยกโดยการดูดซับสำหรับการเตรียมกระแสสารป้อนแยกกันถูกป้อนไปสู่หน่วยการรีฟอร์มแนฟธา และหน่วยการแตกโมเลกุล ด้วยไอน้ำถูกเสนอ กระแสสารป้อนไปสู่หน่วยทั้งหมดถูกกลั่นลำดับส่วนเพื่อให้ได้กระแส C5 และกระแสลำดับสองซึ่งมีส่วนที่เหลือของสารป้อน, ซึ่งผ่านลงในหน่วยการแยกโดยการดูดซับ กระแส C5 ถูกใช้เป็นตัวแยกสิ่งดูดซับออกในการแยกโดยการดูดซับ การแยกโดยการดูดซับแยกส่วนประกอบ C6-บวกของกระแสสารป้อนไปเป็นกระแสนอร์มัลพาราฟิน, ซึ่งถูกป้อนไปสู่กระบวนการแตกโมเลกุลด้วยไอน้ำ และนอน-นอร์มัลไฮโดรคาร์บอนซึ่ง ผ่านลงในโซนการรีฟอร์ม การประดิษฐ์ปรับปรุงผลได้จากหน่วยส่วนปลายทั้งสอง
Claims (9)
1. กระบวนการสำหรับการเตรียมกระแสสารป้อนถูกป้อนไปสู่หน่วยการแตกโมเลกุลด้วยไอน้ำซึ่งผลิตเอทิลีน, โดยกระบวนการประกอบรวมด้วย : a.) การผ่านกระแสสารป้อนจากกระบวนการซึ่งประกอบรวมด้วย C5 ถึง C9 ไฮโดรคาร์บอน รวมถึง C5 ถึง C9 นอร์มัลพาราฟินลงในโซนการกลั่นลำดับส่วนลำดับหนึ่ง และการแยก ไฮโดรคาร์บอนเข้าสู่โซนการกลั่นลำดับส่วนลำดับหนึ่งไปเป็นกระแสกระบวนการ ลำ ดับหนึ่ง มี C5 พาราฟินสูง และกระแสกระบวนการลำดับสองซึ่งประกอบรวมด้วย C6 ถึง C9 ไฮโดรคาร์บอน; b.) การผ่านกระแสกระบวนการลำดับสองเข้าสู่โซนการดูดซับของโซนการแยกโดยการ ดูดซับ และการรักษาโดยเฉพาะต่อนอร์มัล พาราฟินบนตัวดูดซับอยู่ในโซนการดูดซับ เพื่อให้ได้กระแสแรฟฟิเนต ซึ่งประกอบรวมด้วยนอน-นอร์มัล C6 ถึง C9 ไฮโดรคาร์บอน; c.) การผ่านกระแสกระบวนการลำดับหนึ่งเข้าสู่โซนการแยกสิ่งดูดซับออกในโซนการแยกโดยการดูดซับ โดยเป็นอย่างน้อยที่สุดส่วนของกระแสของตัวแยกสิ่งดูดซับออก และการแยกออกของนอร์มัลพาราฟินจากตัวดูดซับมีอยู่ในโซนการแยกสิ่งดูดซับออกเพื่อให้ได้กระแสของสารสกัด ซึ่ง ประกอบรวมด้วย C6 ถึง C9 นอร์มัลพาราฟิน และ C5 พาราฟิน; d) การแยกกระแสของสารสกัดในโซนการกลั่นลำดับส่วนลำดับสองออกไปยังกระแส กระบวนการลำดับสามซึ่งประกอบรวมด้วย C5 พาราฟิน และกระแสกระบวนการลำดับสี่ ซึ่งประกอบรวมด้วย C6 ถึง C9 นอร์มัลพาราฟิน และ e) การผ่านกระแสกระบวนการลำดับสี่เข้าสู่โซนการแตกโมเลกุลและให้เกิดเอทิลีน
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งกระแสกระบวนการลำดับสามจะถูกรีไซเคิลเข้าสู่โซนการแยกโดยการดูดซับโดยอย่างน้อยที่สุดส่วนของกระแสของตัวแยกสิ่งดูดซับออกดังกล่าว
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งกระแสแรฟฟิเนตยังประกอบรวมด้วย C5 พาราฟิน และกระแสแรฟฟิเนตจะถูกแยกออกในโซนการกลั่นลำดับส่วนลำดับสามเข้าสู่กระแสกระบวนการลำดับห้า ซึ่งประกอบรวมด้วย C5 พาราฟิน และกระแสกระบวนการลำดับหกที่หนักกว่าซึ่งประกอบรวมด้วย นอน-นอร์มัล C6 ถึง C9 ไฮโดรคาร์บอน
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งโซนการกลั่นลำดับส่วนลำดับสองประกอบรวมด้วยโซนการแยกไล่หรือโซนการแยกไล่ถูกทำให้บริสุทธิ์โดยการกลั่นซ้ำ
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสกระบวนการลำดับหกผ่านลงในโซนการรีฟอร์มของแนฟธา และถูกเปลี่ยนไปเป็นอะโรเมติกไฮโดรคาร์บอน
6. กระบวนการเปลี่ยนไฮโดรคาร์บอนสำหรับการผลิตเอทิลีน, โดยกระบวนการประกอบ รวมด้วย: a.) การผ่านกระแสสารป้อนจากกระบวนการซึ่งประกอบรวมด้วย C5 ถึง C11 ไฮโดรคาร์บอน รวมถึง C5 ถึง C11 นอร์มัลพาราฟิน และ C5 ถึง C11 นอน-นอร์มัลพาราฟิน ลงในโซนการ กลั่นลำดับส่วนลำดับหนึ่ง และการแยกไฮโดรคาร์บอนเข้าสู่โซนการกลั่นลำดับส่วน ลำดับหนึ่งไปเป็นกระแสกระบวนการลำดับหนึ่งมี C5 พาราฟินสูง และกระแสกระบวนการลำดับสองซึ่งประกอบรวมด้วย C6 ถึง C11 ไฮโดรคาร์บอน; b.) การผ่านกระแสกระบวนการลำดับสองเข้าสู่โซนการดูดซับของโซนการแยกโดยการดูดซับที่ปฏิบัติการที่สภาวะการดูดซับ และการรักษาโดยเฉพาะต่อนอร์มัลพาราฟินบนปริมาณของตัวดูดซับโดยเฉพาะอยู่ในโซนการดูดซับเพื่อให้ได้กระแสแรฟฟิเนต ซึ่ง ประกอบรวมด้วย C5 นอร์มัลพาราฟิน และนอน-นอร์มัล C6 ถึง C11 ไฮโดรคาร์บอน; c)การผ่านกระแสกระบวนการลำดับหนึ่งเข้าสู่โซนการแยกสิ่งดูดซับออกที่ปฏิบัติการที่ สภาวะการแยกสิ่งดูดซับออกในโซนการแยกโดยการดูดซับ โดยเป็นอย่างน้อยที่สุดส่วน ของกระแสของตัวแยกสิ่งดูดซับออก และการแยกออกของนอร์มัลพาราฟินจากตัวดูดซับ มีอยู่ในโซนการแยกสิ่งดูดซับออกเพื่อให้ได้กระแสของสารสกัดซึ่งประกอบรวมด้วย C6 ถึง C11 นอร์มัลพาราฟิน และ C5 พาราฟิน; d) การแยกกระแสแรฟฟิเนตในโซนการกลั่นลำดับส่วนลำดับสองเข้าสู่กระแสกระบวนการลำดับสามซึ่งประกอบรวมด้วย C5 พาราฟิน และกระแสกระบวนการลำดับสี่ซึ่งประกอบ รวมด้วย C6 ถึง C11 นอน-นอร์มัลพาราฟิน; และ e) การผ่านอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสของสารสกัดเข้าสู่โซนการแตกโมเลกุลด้วยไอน้ำโดยตรงที่ปฏิบัติการที่สภาวะการแตกโมเลกุลด้วยไอน้ำ และทำให้เกิดเอทิลีน
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะต่อไปที่ว่ากระแสกระบวนการลำดับหนึ่งประกอบรวมด้วยทั้ง C5 นอร์มัลพาราฟิน และ C5 ไอโซพาราฟิน
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะต่อไปที่ว่ากระแสกระบวนการลำดับสี่ผ่านลงในโซนการรีฟอร์มแนฟธาด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาโดยตรง
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งกระแสกระบวนการลำดับสามถูกรีไซเคิลภายในกระบวนการ โดยเป็นอย่างน้อยที่สุดส่วนของกระแสของตัวแยกสิ่งดูดซับออก 1
0. กระบวนการสำหรับการเตรียมกระแสสารป้อนไปสู่โซนการรีฟอร์มด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาและไปสู่หน่วยการแตกโมเลกุลด้วยไอน้ำซึ่งผลิตเอทิลีน, โดยกระบวนการประกอบรวมด้วย : a.) การผ่านกระแสสารป้อนจากกระบวนการซึ่งประกอบรวมด้วย C5 ถึง C9 ไฮโดรคาร์บอน รวมถึง C5 ถึง C9 นอร์มัลพาราฟินลงในโซนการกลั่นลำดับส่วนลำดับหนึ่ง และการแยก ไฮโดรคาร์บอนเข้าสู่โซนการกลั่นลำดับส่วนลำดับหนึ่งไปเป็นกระแสกระบวนการลำดับหนึ่ง มี C5 พาราฟินสูง และกระแสกระบวนการลำดับสองซึ่งประกอบรวมด้วย C6 ถึง C9ไฮโดรคาร์บอน; b) การผ่านกระแสกระบวนการลำดับสองเข้าสู่โซนการดูดซับของโซนการแยกโดยการดูดซับ และการรักษาโดยเฉพาะต่อนอร์มัลพาราฟินบนตัวดูดซับอยู่ในโซนการดูดซับ เพื่อให้ได้กระแสแรฟฟิเนต ซึ่งประกอบรวมด้วยนอน-นอร์มัล C6 ถึง C9 ไฮโดรคาร์บอน; c) การผ่านกระแสกระบวนการลำดับหนึ่งเข้าสู่โซนการแยกสิ่งดูดซับออกในโซนการแยก โดยการดูดซับ โดยเป็นอย่างน้อยที่สุดส่วนของกระแสของตัวแยกสิ่งดูดซับออก และการ แยกออกของนอร์มัลพาราฟินจากตัวดูดซับมีอยู่ในโซนการแยกสิ่งดูดซับออกเพื่อให้ได้ กระแสของสารสกัดซึ่งประกอบรวมด้วย C6 ถึง C9 นอร์มัลพาราฟิน และ C5 พาราฟิน; d) การแยกกระแสของสารสกัดในโซนการกลั่นลำดับส่วนลำดับสองเข้าสู่กระแสกระบวน การลำดับสาม ซึ่งประกอบรวมด้วย C5 พาราฟิน และกระแสกระบวนการลำดับสี่ ซึ่งประกอบรวมด้วย C6 ถึง C9 นอร์มัล พาราฟิน; และ e) การผ่านกระแสกระบวนการลำดับสี่เข้าสู่โซนการแตกโมเลกุล และทำให้เกิดเอทิลีน, f) การแยกอย่างน้อยหนึ่งส่วนของกระแสแรฟฟิเนตในโซนการกลั่นลำดับส่วนลำดับ สามเข้าสู่กระแสกระบวนการลำดับห้า ซึ่งประกอบรวมด้วย C6 ไฮโดรคาร์บอน และ กระแสกระบวนการลำดับหกซึ่งประกอบรวมด้วย C7-C9 นอน-นอร์มัลไฮโดรคาร์บอน; และ g) การผ่านกระแสกระบวนการลำดับหกเข้าสู่โซนการรีฟอร์มด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาที่ปฏิบัติการที่สภาวะการรีฟอร์ม
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH54397A TH54397A (th) | 2002-12-12 |
| TH29999B true TH29999B (th) | 2011-05-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2991609T3 (es) | Transformación de aceite basado en residuos plásticos en productos químicos de alto valor mediante craqueo catalítico directo | |
| KR101934501B1 (ko) | 스티렌 함유 공급 원료로부터 스티렌을 회수하기 위한 공정 및 시스템 | |
| US9957211B2 (en) | Methods and systems for separating C4 crude streams | |
| JP2004528417A5 (th) | ||
| US20120247943A1 (en) | Aromatics recovery by extractive distillation | |
| JP2001072612A5 (th) | ||
| WO2002036716B1 (en) | Ethylene production by steam cracking of normal paraffins | |
| JP5883035B2 (ja) | 熱分解ガソリンから水を除去する方法 | |
| WO2012135111A2 (en) | Aromatics recovery by extractive distillation | |
| TW201016836A (en) | Process for ultra low benzene reformate using catalytic distillation | |
| US5210333A (en) | Benzene removal from hydrocarbon streams | |
| TW200829546A (en) | Dividing wall separation in light olefin hydrocarbon processing | |
| JPS6011070B2 (ja) | 炭化水素の分離法 | |
| RU2615160C2 (ru) | Способ производства олефинов и ароматических углеводородов | |
| KR101700986B1 (ko) | 부타디엔의 분별 추출 | |
| JP7088161B2 (ja) | 炭化水素の製造方法および製造装置 | |
| US11247962B2 (en) | Methods of chemical recovery for propylene oxide-styrene monomer processes | |
| TW201247860A (en) | Naphtha catalytic rearrangement method | |
| CN101883737B (zh) | 纯化含有聚芳族化合物的水相的方法 | |
| RU2624010C2 (ru) | Способ отделения олефинов при осуществлении легкого крекинга | |
| TH29999B (th) | การผลิตเอทิลีนโดยการแตกโมเลกุลด้วยไอน้ำของนอร์มัลพาราฟิน | |
| TH54397A (th) | การผลิตเอทิลีนโดยการแตกโมเลกุลด้วยไอน้ำของนอร์มัลพาราฟิน | |
| US10702795B2 (en) | Process for high purity hexane and production thereof | |
| JP6138938B2 (ja) | 有機ペルオキシドを含有する未処理の分解ガソリン留分から高純度ベンゼンを回収することにより低ベンゼンガソリンを製造する処理工程 | |
| JP2987600B2 (ja) | ガソリン成分の製造方法 |