Claims (10)
1. วิธีการหล่อแผ่นเหล็กแบบต่อเนื่อง ที่ประกอบด้วย การรินเหล็กที่เหลว เข้าไปในแม่พิมพ์หล่อแบบสั่น ผ่าน ทางหัวฉีดที่ทนความร้อนที่ถูกจุ่มเข้าไป การเติมผง- แม่ พิมพ์ที่เป็นของแข็งไปยังส่วนบนสุดของแม่พิมพ์หล่อดังกล่าว โดยที่ส่วนหนึ่งของผงแม่- พิมพ์ดังกล่าว จะถูกหลอมละลาย และทำให้เกิดเป็นชั้นผิวของส่วนกากที่เป็นของเหลว อยู่ บนเหล็กที่เหลวที่อยู่ในแม่พิมพ์ดังกล่าว ผงแม่พิมพ์ดังกล่าว จะถูกเติมเข้าไป เพื่อ หล่อลื่นและลดความเสียดทานของ เหล็กที่อยู่ในแม่พิมพ์ดังกล่าว รวมทั้งจะทำให้เกิดเป็น ฉนวนความร้อนขึ้นระหว่าง สภาพที่เป็นของเหลวของ เหล็กและส่วนกาก และสิ่งที่อยู่ ล้อมรอบ การคงไว้ให้ ชั้นผิวของผงแม่พิมพ์ที่แข็ง ตรงส่วนบนสุดของแม่พิมพ์ ดังกล่าว มีความหนาที่อยู่ในช่วงจาก 6 ถึง 8 นิ้ว ซึ่ง จะเพียงพอต่อ การเป็นฉนวนความร้อน อย่างมีประสิทธิ ภาพแก่ส่วนบนสุดของแม่พิมพ์ดังกล่าวเพื่อทำให้หมดไป หรือขจัดการเกิด- ขึ้นของส่วนขอบริมพวกส่วนกากที่แข็งตัว ซึ่งยื่นเข้าไปใน และจะเพิ่มคุณภาพผิวหน้าของ แผ่นเหล็ก หล่อแบบต่อเนื่องดังกล่าว1. Continuous sheet metal casting method: This process involves pouring molten steel into a vibrating casting mold through a heat-resistant, immersed nozzle. Solid molding powder is added to the top of the mold, where some of it melts, forming a solid residue layer on top of the molten steel in the mold. This powder lubricates and reduces friction within the steel, and acts as a thermal insulator between the molten steel and the residue and its surroundings. Maintaining a solid molding powder layer 6 to 8 inches thick on top of the mold is sufficient for effective thermal insulation, eliminating or preventing the formation of solid residue edges and improving the surface quality of the continuous sheet metal casting.
2. วิธีการหล่อแผ่นเหล็กแบบต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ซึ่งยังประกอบด้วย การกำหนดหาเป็นช่วง ๆ ซึ่ง ความหนาของชั้นผิว ของผงแม่พิมพ์ดังกล่าว ในจำนวนที่ เพียงพอ และการเติมผงแม่พิมพ์เพิ่มเข้าไปอีกตามที่จำเป็น โดยที่ว่าความหนาของชั้น- ผิวดังกล่าว จะถูกคงไว้ให้อยู่ใน ช่วง 6 ถึง 8 นิ้ว ตรงด้านบนสุดของแม่พิมพ์ดังกล่าว2. The continuous sheet metal casting method as per claim 1, which also includes the periodic determination of a sufficient thickness of the molding powder layer and the addition of additional molding powder as needed, whereby this thickness is maintained at 6 to 8 inches at the top of the mold.
3. วิธีการหล่อแผ่นเหล็กแบบต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ซึ่งประกอบด้วย การจัดให้มีขึ้นซึ่งภาชนะบรรจุ ตรงด้านบนสุดของแม่พิมพ์ และล้อมรอบบริเวณของ แม่พิมพ์ ดังกล่าว ซึ่งเหล็กถูกหล่อขึ้น และจะเติมจำนวนหนึ่งของผงแม่พิมพ์ที่แข็ง ที่อยู่ในภาชนะ ดังกล่าว ให้อยู่ในระดับตามที่กำหนดในภาชนะนั้น3. The continuous casting method of the steel plate as per claim paragraph 2, which consists of the provision of a container placed on top of the mold and surrounding the area of the mold in which the steel is cast, and the filling of a certain amount of solid molding powder in the container to a level specified in the container.
4. วิธีการหล่อแผ่นเหล็กแบบต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิ ข้อ 3 ซึ่งการเติมผง- แม่พิมพ์ดังกล่าว จะเป็นไปโดย อัตโนมัติ โดยตอบสนองต่อการกำหนดหาความหนาของ ชั้นผิวของผงแม่พิมพ์ที่แข็งดังกล่าว4. Continuous sheet metal casting method as per claim 3, where the powder filling is automatic in response to the determination of the thickness of the hard powder layer.
5. วิธีการหล่อเหล็กแผ่นแบบต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ซึ่งยังประกอบด้วย แม่พิมพ์ที่มีความสูงเพียงพอ ที่จะบรรจุชั้นผงที่แข็งดังกล่าว ที่มีความหนาอยู่ในช่วง 6 ถึง 8 นิ้วได้5. A continuous sheet metal casting method as per claim 1, which also includes a mold of sufficient height to contain a layer of such solid powder with a thickness of 6 to 8 inches.
6. อุปกรณ์สำหรับหล่อแผ่นเหล็กแบบต่อเนื่อง ที่ประกอบด้วย แม่พิมพ์ที่เย็นลง โดยการสั่น ซึ่งมีช่องเปิดด้านบนสุดและ ช่องเปิดด้านล่าง หัวฉีดสำหรับรินเหล็กที่เหลว เข้าไปใน แม่พิมพ์ดังกล่าว ตรงจุดที่อยู่ใกล้กับช่องเปิดด้านบนดังกล่าว และผนังภาชนะที่ ยื่นขึ้นบน ที่ติดเข้ากับส่วนบนสุดของแม่พิมพ์ โดยรอบช่องเปิดด้านบนที่มีขนาดเพียงพอ ที่ จะคงไว้ซึ่ง ชั้นผิวของผงแม่พิมพ์ที่แข็ง ซึ่งหากว่าตรงความสูงที่กำหนด ไว้ที่ส่วนบนสุดของ แม่พิมพ์ดังกล่าวเพื่อเพิ่มการเป็น ฉนวนความร้อนของส่วนบนสุดของแม่พิมพ์ดังกล่าว และ ของเหล็กที่เหลว และเหล็กที่ปิดคลุมส่วนกากที่ เป็นของเหลว ที่จะแข็งตัวอยู่ในแม่พิมพ์ ดังกล่าว เมื่อเทียบกับส่วนที่อยู่ล้อมรอบแม่พิมพ์นั้น6. A continuous sheet metal casting device consisting of a vibrating cooled mold with top and bottom openings; a nozzle for pouring molten steel into the mold near the top opening; and an overhanging container wall attached to the top of the mold, surrounding the top opening with sufficient size to maintain a solid molding powder layer at a specified height at the top of the mold to provide thermal insulation for the top of the mold and the molten steel, as well as the solidified residue inside the mold, relative to the surrounding area.
7. อุปกรณ์หล่อแผ่นเหล็กแบบต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิ ข้อ 6 ซึ่งความสูงของ ผนังภาชนะดังกล่าวจะถูกดัด แปลงขึ้น เพื่อคงไว้ซึ่งความสูงของชั้นผิวของผงที่แข็ง ดัง- กล่าวให้อยู่ในช่วง 6 ถึง 8 นิ้ว7. Continuous sheet metal casting equipment as per claim 6, where the wall height of such container is modified to maintain the height of the solidified powder layer in the range of 6 to 8 inches.
8. อุปกรณ์หล่อแผ่นเหล็กแบบต่อเนื่อง ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 6 ซึ่งผนังภาชนะ ดังกล่าว จะทำขึ้นเป็นส่วน เดียวกับแม่พิมพ์ดังกล่าว8. Continuous sheet metal casting equipment as per claim clause 6, where the vessel walls are constructed as a single unit with the said mold.
9. วิธีการหล่อแผ่นเหล็กแบบต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ซึ่งเหล็กดังกล่าว จะถูกหล่อให้เป็นแผ่นเหล็กบาง ที่หนาประมาณ สองนิ้วหรือน้อยกว่า9. A continuous steel sheet casting method as per claim 1, in which the steel is cast into thin sheets, approximately two inches or less in thickness.
10. วิธีการหล่อแผ่นเหล็กแบบต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิ ข้อ 9 ซึ่งแผ่นเหล็กบาง ดังกล่าว จะมีรูปร่างคล้ายกับ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่เป็นแผ่นเหล็กที่ถูกรีดแล้ว10. Continuous sheet metal casting method as per claim 9, in which such thin sheet metal will have a shape similar to the final product which is rolled sheet metal.