TH28340B - วิธีการและโครงสร้างสำหรับการระบายแก๊สไฮโดรเจน - Google Patents

วิธีการและโครงสร้างสำหรับการระบายแก๊สไฮโดรเจน

Info

Publication number
TH28340B
TH28340B TH1005058A TH0001005058A TH28340B TH 28340 B TH28340 B TH 28340B TH 1005058 A TH1005058 A TH 1005058A TH 0001005058 A TH0001005058 A TH 0001005058A TH 28340 B TH28340 B TH 28340B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal layer
metal
welded
clause
layer
Prior art date
Application number
TH1005058A
Other languages
English (en)
Other versions
TH52376A (th
Inventor
ฮาคานส์สัน นายโบ
ซันด์สตรอม นายฮันส์-โกรัน
บลอมเกรน นายลาร์ส
คาร์ลส์สัน นายอาร์เน
ฟอนท์ส นายเอคัวร์โด
ดาวิดส์สัน นายแม็กนุส
Original Assignee
ว่าที่ ร.ต. วินยาธกร ใจเอก
นายปรารถนา อุบลสุวรรณ
Filing date
Publication date
Application filed by ว่าที่ ร.ต. วินยาธกร ใจเอก, นายปรารถนา อุบลสุวรรณ filed Critical ว่าที่ ร.ต. วินยาธกร ใจเอก
Publication of TH52376A publication Critical patent/TH52376A/th
Publication of TH28340B publication Critical patent/TH28340B/th

Links

Abstract

DC60 (22/09/51) การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับ โครงสร้างเพื่อการระบายแก๊สไฮโดรเจน ซึ่งอย่างน้อยที่สุด จะประกอบรวมด้วยชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) ที่มีความไวต่อการเกิดความเปราะของไฮโดรเจน ชั้นโลหะที่ สอง (2) และตะแกรง (4) ที่ซึ่งชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) จะได้รับการต่อเชื่อมเข้ากับชั้นโลหะที่สอง (2) และตะแกรง(4) ดังกล่าว ที่ก่อรูปเป็นช่องระบายอากาศ (5) ซึ่งแก๊สไฮโดรเจนนั้นสามารถได้รับการ ระบายผ่านทางช่อง (5) ได้ จะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และชั้นโลหะที่ สอง (2) ดังกล่าว การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตโครงสร้างดังกล่าวอีกด้วย การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับ โครงสร้างเพื่อการระบายแก๊สไฮโดรเจน ซึ่งอย่างน้อยที่สุดจะประกอบด้วยชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) ที่มีความไวต่อการเกิดความเปราะของไฮโดรเจน ชั้นโลหะที่สอง (2) และตะแกรง(4) ที่ซึ่งชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) จะได้รับการต่อเชื่อมเข้ากับชั้นโลหะที่สอง(2) และตะแกรง(4) ดังกล่าว ที่ก่อรูปเป็นช่องระบายอากาศ(5) ซึ่งแก๊สไฮโดรเจนนั้นสามารถได้รับการระบายผ่านทางช่องดังกล่าวได้ จะได้รับการต่อเชื่อมอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) และชั้นโลหะที่สอง(2) ดังกล่าว การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับวิธีสำหรับการผลิตโครงสร้างดังกล่าวอีกด้วย

Claims (7)

1.วิธีการสำหรับการผลิตโครงสรางซึ่งจะประกอบรวมด้วยชั้นโลหะอยางน้อยสองชั้นโดย วิธีการดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยการต่อเชื่อมชั้นโลหะที่หนึ่ง(1)ที่มีดวามหนาเท่ากับ 1ถึง 20 มิลลิเมตร และที่มีความไวต่อการเกิดความเปราะของไฮโดรเจน เข้ากับชั้นโลหะที่สอง (2) ที่มีความหนาเท่ากับ 2 ถึง 30 มิลลิเมตร, และตะแกรง (4) ซึ่งจะก่อรูปเป็นช่องระบายอากาศ (5) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางจาก 0.01 ไมโครเมตร ถึง 1000 ไมโครเมตร ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และที่สอง (2) ดังกล่าว, และตะแกรงดังกล่าวจะผ่านทางช่อง (5) ซึ่งไฮโดรเจนสามารถได้ร้บการระบายออกได้ที่ซึ่งการต่อเชื่อมตะแกรง (4) ดังกล่าวจะทำให้อยู่ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และชั้นโลหะที่สอง (2) 2.วิธีการตามที่ขอถอสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่สาม (3) จะไค้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่าง 10 ชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และชั้นโลหะที่สอง (2) และที่ซึ่งตะแกรง (4) ดังกล่าว นั้นก็จะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่สอง (2) และชั้นโลหะที่สาม (3) ดังกล่าว 3. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) จะไค้รับการเลือกมาจาก Fe, เหล็กกล้า, Ti, Zr, Nb, Ta หรือโลหะผสมอื่นๆของโลหะต่างๆที่กล่าวมาแล้ว 4. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตะแกรง (4) จะได้รับการเลือกมาจาก Fe, Ag, Ni เอสเตลอย หรือโลหะผสมต่างๆ ของโลหะที่กล่าวมาแล้ว เช่นเดียวกับ วัสดุที่เป็นพลาสติก หรือเซรามิก 5. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งรูตะแกรง (4) จะมีขนาดจาก 0.5 ถึง 10 มิลลิเมตร / 6. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านีข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความหนาของตะแกรง (4) จะมีขนาดจาก 0.1 ถึง 5 มิลลิเมตร 7.วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตะแกรง (4) จะได้รับ การต่อเชื่อมโดยอาศัยการยึดเหนี่ยวฉับพลัน,การกลิ้งรีด,หรือการเข้าสลักเกลียว / 8.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่สี่ จะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้น 25 โลหะที่หนึ่ง (1) และชั้นโลหะที่สาม (3) 9.โครงสรัาง (8) ซึ่งประกอบรวมด้วยชั้นโลหะอย่างน้อยสองชั้น ซึ่งการต่อเชื่อมชั้นโลหะ ที่หนึ่ง (1) ที่มีความหนาเท่ากับ 1 ถึง 20 มิลลิเมตร และที่มึความไวต่อการเกิดความเปราะของ ไฮโดรเจน เข้ากับชั้นโลหะที่สอง (2) ที่มีความหนาเท่ากับ 2 ถึง 30 มิลลิเมตร, และตะแกรง (4) ซึ่งจะก่อรูปเป็นช่องระบายอากาศ (5) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางจาก 0.01 ไมโครเมตร ถึง 1000 ไมโครเมตร ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และที่สอง (2) ดังกล่าว ที่ซึ่งการต่อเชื่อมตะแกรง, และอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง (1) และชั้นโลหะที่สอง (2) ดังกล่าว 1 0. โครงสร้าง ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 9 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่สาม(3) จะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) และชั้นโลหะที่สอง(2) ดังกล่าว และที่ซึ่งตะแกรง(4)ดังกล่าว นั้นจะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่สอง (2) และชั้นโลหะที่สาม(3) 1
1.โครงสร้าง(8) ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 10 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่สี่ จะได้รับการต่อเชื่อมและอยู่ระหว่างชั้นโลหะที่สาม(3) และชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) 1
2.โครงสร้าง(8) ตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 10-11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งโครงสร้างนั้นเป็นอิเล็กโทรดแบบขั้วคู่ 1
3. โครงสร้าง(8) ตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 9-12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) จะได้รับการเลือกมาจาก Ti, Nb, Ta หรือโลหะผสมของโลหะต่างๆที่กล่าวมาแล้ว 1
4.โครงสร้าง(8) ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 10 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่หนึ่ง(1) ชั้นโลหะที่สาม(3) และชั้นโลหะที่สอง(2) จากแอโนด ชั้นกั้นกลาง และแคโทด จะจัดเตรียมให้เกิดอิเล็กโทรดแบบขั้วคู่ 1
5.โครงสร้าง(8) ตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 10 ที่ซึ่งความสามารถให้ไฮโดรเจนซึมผ่านได้ในชั้นโลหะที่สาม(3) จะมีค่าน้อยกว่าชั้นโลหะที่สอง (2) 1
6.เซลล์เคมีไฟฟ้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเซลล์ดังกล่าวนั้นประกอบรวมด้วยโครงสร้างที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 14-15 ข้อใดข้อหนึ่ง 1
7.การใช้เซลล์เคมีไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 16 สำหรับการผลิตแอลคาไลเมทัลคลอเรท, แอลคาไลเมทัลไฮดรอกไซด์ , หรือ ไฮโปคลอไรท์
TH1005058A 2000-12-25 วิธีการและโครงสร้างสำหรับการระบายแก๊สไฮโดรเจน TH28340B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH52376A TH52376A (th) 2002-08-02
TH28340B true TH28340B (th) 2010-07-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050017055A1 (en) Electrochemical fuel cell component materials and methods of bonding electrochemical fuel cell components
WO2006123049A3 (fr) Elaboration par voie electrolytique d'elements nanocomposites conducteurs auto-supportes
WO2004021486A3 (en) Fuel cell electrode
US20080220313A1 (en) Seal arrangement comprising a metallic braze for a high-temperature fuel cell stack and a method of manufacturing a fuel cell stack
JP2004536427A5 (th)
JPH11276866A (ja) 水素透過膜及びその作製方法
WO2002101859A3 (de) Brennstoffzelle und verfahren zur herstellung einer solchen brennstoffzelle
WO2002061183A3 (de) Elektrochemische hestellung von nanoskaligen metall(misch)oxiden
CN108926908A (zh) 一种耐腐高强度金属纤维毡的制备方法
US20090253020A1 (en) Interconnector for a fuel cell stack and method for production
WO2000063456A3 (en) Constrained filament niobium-based superconductor composite and process of fabrication
WO2007059278A3 (en) Method of making a membrane electrode assembly comprising a vapor barrier layer, a gas diffusion layer, or both
TH52376A (th) วิธีการและโครงสร้างสำหรับการระบายแก๊สไฮโดรเจน
TH28340B (th) วิธีการและโครงสร้างสำหรับการระบายแก๊สไฮโดรเจน
KR101312861B1 (ko) 내식성 및 접촉저항이 우수한 고분자 연료전지 분리판용 스테인리스강 및 이를 이용한 분리판 제조방법
CA2624979A1 (en) Hydrogen separation membrane with a carrier, fuel cell and hydrogen separation apparatus having same, and method of manufacturing same
JP2011134653A (ja) 燃料電池用セパレータ、燃料電池用ガス流路層とこれらの製造方法
FR2775486B1 (fr) Cathode specifique, utilisable pour la preparation d'un chlorate de metal alcalin et son procede de fabrication
RU2002120511A (ru) Способ изготовления конструкции и конструкция для вентиляции газообразного водорода, электрохимическая ванна
WO2004040663A3 (en) Constrained filament niobium-based superconductor composite and process of fabrication
JPS6144191A (ja) アルカリ電解用膜およびこの膜の製造法
RU2218300C1 (ru) Способ изготовления конструкции и конструкция для вентиляции газообразного водорода, электрохимическая ванна
TW200709232A (en) Dielectric film production process and capacitor
JP2005002411A (ja) セパレータ用耐食金属クラッド材料及びその製造方法
TW201325696A (zh) 多孔基材及無機選擇膜製造方法