TH28116A - การนำพอลิเมอร์กลับคืนมา - Google Patents

Abstract

DC60 (06/10/40) วิธีสำหรับการลดไอระเหยของสารระเหยพอลิเมอร์ได้ประดิษฐ์ขึ้นซึ่งประกอบด้วย ในแง่เหนึ่ง การละลายพอลิเมอร์หนืดในตัว ทำละลายซึ่งสร้างสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำ ละลาย การป้อนสาร ละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายเข้าสู่เครื่องอบแห้งด้วยความ ร้อน การทำให้ความร้อนหรือการหล่อเย็นสารละลายพอลิเ มอร์-ตัวทำละลายในเครื่องอบแห้งด้วย ความร้อนซึ่งสร้างพอลิเ มอร์ผลิตภัณฑ์ซึ่งตัวทำละลายถูกขจัดไปและตัวทำละลายที่แยก ได้ (ซึ่งอาจรวมกากอื่น ๆ) ตัวทำละลายที่แยกได้ที่มีกาก อื่นๆหากมีการระเหยในเครื่องอบแห้ง ด้วยความร้อนซึ่งสร้างไอ ระเหย การกำจัดไอระเหยออกจากเครื่องอบแห้งด้วยความร้อน และ การปล่อยพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์จากเครื่องอบแห้งด้วยความร้อน วิธีสำหรับการลดไอระเหยของสารระเหยพอลิเมอร์ได้ประดิษฐ์ขึ้นซึ่งประกอบด้วยในแง่หนึ่ง การละลายพอลิเมอร์หนืดในตัว ทำละลายซึ่งสร้างสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลาย การป้อนสาร ละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายเข้าสู่เครื่องอบแห้งด้วยความ ร้อน การทำให้ความร้อนหรือการหล่อเย็นสารละลายพอลิเ มอร์-ตัวทำละลายในเครื่องอบแห้งด้วยความร้อนซึ่งสร้างพอลิเ มอร์ผลิตภัณฑ์ซึ่งตัวทำละลายถูกขจัดไปและตัวทำละลายที่แยก ได้ (ซึ่งอาจรวมกากอื่น ๆ) ตัวทำละลายที่แยกได้ที่มีกาก อื่น ๆ หากมีการะเหยในเครื่องอบแห้งด้วยความร้อนซึ่งสารไอ ระเหย การกำจัดไอระเหยออจากเครื่องอบแห้งด้วยความร้อน และ การปลอ่ยพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์จากเครื่องอบแห้งด้วยความร้อน

Claims (20)

1. วิธีสำหรับการลดไอระเหยของสารระเหยพอลิเมอร์-ตัวทำละลายบรรยาย ลักษณะที่ว่าโดยการทำครั้งเดียวของขั้นตอนตามลำดับต่อไปนี้ (ก) การป้อนสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายที่มีปริมาณตัวทำ ละลายและกากน้อยกว่า 80 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักเข้าสู่ เครื่องอบแห้งด้วยความร้อน (ข) การบำบัดสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายในเครื่องอบแห้ง ด้วยความร้อนเพื่อสร้างพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์และตัวทำละลายที่ แยกได้ ตัวทำละลายที่แยกได้ที่มีกากจะระเหยในเครื่องอบแห้ง ด้วยความร้อนซึ่งสร้างไอระเหยที่มีตัวทำละลายและกาก (ค) การกำจัดไอระเหยออกจากเครื่องอบแห้งด้วยความร้อน และ (ง) การปล่อยพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์ที่มีตัวทำละลายและกากไม่ เกิน 0.5 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักออกจากเครื่องอบแห้งด้วย ความร้อน

2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสารละลายพอลิเมอร์-ตัว ทำละลายจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องไปยังเครื่องอบแห้งด้วยความ ร้อนและผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์จะถูกผลิตอย่างต่อเนื่องและ ลำเลียงออกจากเครื่องอบแห้งด้วยความร้อน

3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ที่ ปล่อยออกจากเครื่องอบแห้งด้วยความร้อนจะถูกปรับโดยอุปกรณ์ ปล่องซึ่งลำเลียงพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์จากเครื่องอบแห้งด้วย ความร้อน ซึ่งระบบอุปกรณ์ปลอ่ยจะบรรยายลักษณะโดย สายพานลำเลียงสกรูเดียวหรือคู่ติดตั้งแบบหมุนได้ในกล่อง กล่องที่มีภายในซึ่งพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์จะไหลผ่านทางเข้า กล่อง มอเตอร์ขับเคลื่อนที่โดยตรงที่ปลายขับเคลื่อนของกล่องที่ ติดต่อกับสายพานลำเลียงสกรูเดียวหรือคู่สำหรับสายพาน เคลือบกลศาสตร์คู่ที่ปลายขับเคลื่อนของกล่องสำหรับเคลือบ พื้นที่ต่อของสายพานลำเลียงสกรูเดียวหรือคู่กับกล่อง เฟืองที่ปลายขับเคลื่อนสำหรับทำให้การหมุนได้ง่ายขึ้น สำหรับสายพานลำเลียงสกรูเดียวหรือคู่และ ทางออกสำหรับพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์เพื่อไหลออกจากกล่อง

4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้ที่ 1 หรือข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ยังประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งสิ่งของสิ่ง ต่อไปนี้ การให้ความร้อนกับสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายใน เครื่องอบแห้งด้วยความร้อนถึงอุณหภูมิจาก 50 องศาเซลเซียส ถึง 290 องศาเซลเซียส การกวนสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลาย ในเครื่องอบแห้งด้วยความร้อน หรือการฉีดสายแยกเฉื่อยเข้า สู่เครื่องอบแห้งด้วยความร้อนเพื่อทำให้การแยกกากได้ง่าย ขึ้น

5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 หรือข้อ 4 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ยังบรรยายลักษณะโดย จ) การป้อนสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายเริ่มแรกที่มีระดับ กากที่ 70 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักหรือมากกว่าเข้าสู่เครื่อ ปฏิกรณ์ลดไอระเหย ฉ) การลดไอระเหยสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายในเครื่อง ปฏิกรณ์ลดไอระเหยซึ่งผลิตพอลิเมอร์ป้อนที่มีระดับกาก 30 เปอร์เซ็นต์ ถึง 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และ ช) การป้อนสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายป้อนเข้าสู่เครื่อง อบแห้งด้วยความร้อนเพื่อผลิตสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลาย

6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้ที่ 1 หรือข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 หรือข้อ 4 หรือข้อ 5 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งไอระเหยจะถูก ขจัดออกโดยระบบสูญญากาศในของไหลที่ติดต่อกับเครื่องอบแห้ง ด้วยความร้อน

7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งสูญญากาศจาก 10 มิลลิเมตรปรอทถึง 200 มิลลิตรเมตรปรอท (1.3 ถึง 27 กิดลปาส คาล) จะถูกรักษาไว้ภายในเครื่องอบแห้งด้วยความร้อนโดยระบบ สูญญากาศ

8. วิธีตามข้อถือสิทธิข้ที่ 1 หรือข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 หรือข้อ 4 หรือข้อ 5 หรือข้อ 6 หรือข้อ 7 หรือข้อใดข้อ หนึ่ง ยังบรรยายลักษณะโดย จ) การควบแน่นและการเก็บรวบรวมตัวทำละลายจากไอระเหยที่ขจัด ออกโดยระบบสูญญากาศ

9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้ที่ 1 หรือข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 หรือข้อ 4 หรือข้อ 5 หรือข้อ 6 หรือข้อ 7 หรือข้อ 8 หรือ ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์จะเหมาะสมสำหรับกระทำโดยเครื่องอด เม็ดและวิธีนี้ยังบรรยายลักษณะโดย จ) การป้อนพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์สู่เครื่องอัดเม็ด และ ฉ) การผลิตพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ดโดยเครื่องอัดเม็ด

10. วิธีตามข้อถือสิทธิข้ที่ 1 หรือข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 หรือข้อ 4 หรือข้อ 5 หรือข้อ 6 หรือข้อ 7 หรือข้อ 8 หรือ ข้อ 9 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งระดับตัวทำละลายในผลิตภัณฑ์พอ ลิเมอร์จะน้อยกว่า 2000 ส่วนต่อล้านส่วน

11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งพอลิเมอร์จะถูก เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย EPOM พอลิเอธิลีนหลายเนื้อ พอ ลิเอธิลีนเนื้อเดียว พอลิเอธีลีนเชิงเส้น พอลิเอธีลีนความ หนาแน่นต่ำ พอลิโพรไพลีน ยางเอธิลีนโพรไพลิน และพอลิสไตรีน

12. วิธีตามข้อถือสิทธิข้ที่ 1 หรือข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 หรือข้อ 4 หรือข้อ 5 หรือข้อ 6 หรือข้อ 7 หรือข้อ 8 หรือ ข้อ 9 หรือข้อ10 หรือข้อ 11 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งพอลิเ มอร์คือเทอพอลิเมอร์ของเอธิลีน แอลฟา-โอลิฟินส์ และไดอีน และซึ่งระดับไดอีนกากในผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์จะน้อยกว่า 100 ล้านในล้านส่วน

13. วิธีตามข้อถือสิทธิข้ที่ 1 หรือข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 หรือข้อ 4 หรือข้อ 5 หรือข้อ 6 หรือข้อ 7 หรือข้อ 8 หรือ ข้อ 9 หรือข้อ10 หรือข้อ 11 หรือข้อ 12 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งพอลิเมอร์มีความหนืดมูนีย์มากกว่า 20

14. วิธีตามข้อถือสิทธิข้ที่ 1 หรือข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 หรือข้อ 4 หรือข้อ 5 หรือข้อ 6 หรือข้อ 7 หรือข้อ 8 หรือ ข้อ 9 หรือข้อ10 หรือข้อ 11 หรือข้อ 12 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งพอลิเมอร์มีดัชนีหลอมเหลวน้อยกว่า 1 กรัมต่อ 10 วินาที

15. วิธีตามข้อถือสิทธิข้ที่ 1 หรือข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 หรือข้อ 4 หรือข้อ 5 หรือข้อ 6 หรือข้อ 7 หรือข้อ 8 หรือ ข้อ 9 หรือข้อ10 หรือข้อ 11 หรือข้อ 12 หรือข้อ 13 หรือข้อ 14 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายมี เวลาพักในเครื่องอบแห้งด้วยความร้อนน้อยกว่า 50 นาที

16. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งกากมีอยู่เริ่มแรก ในสารละลายพอลิเมอร์ -ตัวทำละลายที่ระดับระหว่าง 5 เปอร์เซ็นต์ และ 80 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และซึ่งระดับ กากในผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์จะน้อยกว่า 0.2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำ หนัก

17. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งวิธีจะกระทำในที่ ที่ไม่มีน้ำหรือออกซิเจนอย่างใดอย่างหนึ่ง

18. วิธีตามข้อถือสิทธิข้ที่ 1 หรือข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 หรือข้อ 4 หรือข้อ 5 หรือข้อ 6 หรือข้อ 7 หรือข้อ 8 หรือ ข้อ 9 หรือข้อ10 หรือข้อ 11 หรือข้อ 12 หรือข้อ 13 หรือข้อ 14 หรือข้อ 15 หรือข้อ 16 หรือข้อ 17 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งการลดไอระเหยของสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายไม่ทำให้ พอลิเมอร์เสียหายใด ๆ มาก

19. วิธีสำหรับการลดไอระเหยของพอลิเมอร์ที่มีความ หนืดมูนีย์มากกว่า 50 วิธีนี้บรรยายลักษณะโดย (ก) การป้อนสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายที่มีปริมาณตัวทำ ละลายและกากน้อยกว่า 80 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักเข้าสู่ เครื่องอบแห้งด้วยความร้อน (ข) การบำบัดสารละลายพอลิเมอร์-ตัวทำละลายในเครื่องอบแห้ง ด้วยความร้อนเพื่อสร้างพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์และตัวทำละลายที่ แยกได้ ตัวทำละลายที่แยกได้ที่มีกากจะระเหยในเครื่องอบแห้ง ด้วยความร้อนซึ่งสร้างไอระเหยที่มีตัวทำละลายและกาก (ค) การกำจัดไอระเหยออกจากเครื่องอบแห้งด้วยความร้อน และ (ง) การปล่อยพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์ที่มีตัวทำละลายและกากไม่ เกิน 0.5 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักออกจากเครื่องอบแห้งด้วย ความร้อน

20. ระบบปล่อยสำหรับใช้กับเครื่องอบแห้งด้วยความร้อนเพื่อ ทำให้ผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์แห้งประกอบด้วย สายพานลำเลียงสกรูเดียวหรือคู่ติดตั้งแบบหมุนได้ในกล่อง กล่องที่มีภายในซึ่งพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์จะไหลผ่านทางเข้า กล่อง มอเตอร์ขับเคลื่อนที่โดยตรงที่ปลายขับเคลื่อนของกล่องที่ ติดต่อกับสายพานลำเลียงสกรูเดียวหรือคู่สำหรับสายพาน เคลือบกลศาสตร์คู่ที่ปลายขับเคลื่อนของกล่องสำหรับเคลือบ พื้นที่ต่อของสายพานลำเลียงสกรูเดียวหรือคู่กับกล่อง เฟืองที่ปลายขับเคลื่อนสำหรับทำให้การหมุนได้ง่ายขึ้น สำหรับสายพานลำเลียงสกรูเดียวหรือคู่และ ทางออกสำหรับพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์เพื่อไหลออกจากกล่อง (ข้อถือสิทธิ 20 ข้อ, 5 หน้า, 16 รูป)