TH27622B - Compression tools and production methods - Google Patents

Compression tools and production methods

Info

Publication number
TH27622B
TH27622B TH201002316A TH0201002316A TH27622B TH 27622 B TH27622 B TH 27622B TH 201002316 A TH201002316 A TH 201002316A TH 0201002316 A TH0201002316 A TH 0201002316A TH 27622 B TH27622 B TH 27622B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
compression
resin
layer
powder
die
Prior art date
Application number
TH201002316A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH54430A (en
Inventor
โอซากิ นายโตกิฮิโต
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH54430A publication Critical patent/TH54430A/en
Publication of TH27622B publication Critical patent/TH27622B/en

Links

Abstract

DC60 (13/08/45) เครื่องมืออัดแบบและวิธีการผลิตของมัน ซึ่งสามารถลดระยะเวลาในการผลิตอย่างเห็น ได้ชัดจะได้รับการเปิดเผย โดยเฉพาะ เครื่องมืออัดแบบและวิธีการผลิตของมัน ซึ่งเหมาะสมมากที่ สุด สำหรับผลิตสิ่งของที่ถูกอัดแบบด้วยพลาสติกจำนวนน้อย ที่ใช้สำหรับเตรียมชิ้นส่วนต้นแบบ หรือสิ่งที่ คล้ายกันได้ รับการนำเสนอ ชั้นผิวหน้าของดายแบบบาง(20,30) ซึ่งแต่ละ ชั้นที่มีรูปร่างของผิวหน้าของ ดายที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (C1, C2) ถูกก่อรูปขึ้น โดยวิธีการสเทอรีโอลิโธกราฟฟีที่ใช้ วัสดุสเทอรีโอลิโธ- กราฟฟีหรือวิธีการอัดแบบเพาเดอร์ซินเตอร์ ที่ใช้วัสดุอัดแบบชนิดผง ส่วนสันเสริมความแข็งแรง (25,35) ถูกก่อรูปรวมเป็นหน่วยเดียวกันกับชั้นผิวหน้าของดาย แบบบาง โดยวิธีการสเทอรีโอลิโธ- กราฟฟีหรือ วิธีการอัดแบบ เพาเดอร์ซินเตอร์บนผิวหน้าด้านหลังของชั้นผิวหน้าของดายแบบ บาง ตามลำดับ ชั้นเรซินเสริมความแข็งแรงด้านหลัง (26,36) ถูกเติมรวมเป็นหน่วยเดียวกันในช่องว่างของ ส่วนสันเสริมความ แข็งแรงบนผิวหน้าด้านหลังของชั้นผิวหน้าของดายแบบบาง เครื่องมืออัดแบบและวิธีการผลิตของมัน ซึ่งสามารถลดระยะเวลาในการผลิตอย่างเห็น ได้ชัดจะได้รับการเปิดเผย โดยเฉพาะ เครื่องมืออัดแบบและวิธีการผลิตของมัน ซึ่งเหมาะสมมากที่ สุด สำหรับการผลิตสิ่งของที่ถูกอัดแบบด้วยพลาสติกจำนวนน้อย ที่ใช้สำหรับเตรียมชิ้นส่วนต้นแบบ หรือสิ่งที่ คล้ายกันได้ รับการนำเสนอ ชั้นผิวหน้าของดายแบบบาง(20,30) ซึ่งแต่ละ ชั้นที่มีรูปร่างของผิวหน้าของ ดายที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (C1, C2) ถูกก่อรูปขึ้น โดยวิธีการสเทอรีโอลีโธกราฟฟีที่ใช้ วัสดุสเทอรีโอลิโธ- กราฟฟีหรือวิธีการอัดแบบเพาเดอร์ซินเตอร์ ที่ใช้วัสดุอัดแบบชนิดผง ส่วนสันเสริมความแข็งแรง (25,35) ถูกก่อรูปรวมเป็นหน่วยเดียวกันกับชั้นผิวหน้าของดาย แบบบาง โดยวิธีการสเทอรีโอลิโธ- กราฟฟีหรือ วิธีการอัดแบบ เพาเดอร์ซินเตอร์บนผิวหน้าด้านหลังของชั้นผิวหน้าของดายแบบ บาง ตามลำดับ ชั้นเรซินเสริมความแข็งแรงด้านหลัง (26,36) ถูกเติมรวมเป็นหน่วยเดียวกันในช่องว่างของ ส่วนสันเสริมความ แข็งแรงบนผิวหน้าด้านหลังของชั้นผิวหน้าของดายแบบบาง DC60 (13/08/45) compression tools and their manufacturing methods. Which can significantly reduce the production time Obviously, it will be revealed, especially the compression tools and their manufacturing methods. Which is best suited for producing small quantities of plastic extruded items. The thin die surface layers (20,30) are presented for the preparation of prototypes or the like, each of which has the shape of the surface of the die. The predefined dies (C1, C2) are formed. By the method of the stereolithography used Stereolitho-graphy material or powder sintered compression method. Using a powder-type compression material The reinforced ridge (25,35) was formed as a unit with the thin die surface layer by the stereolitho-graphy method or compression method. The powder sinter on the back surface of the thin die surface layer, respectively, the back reinforced resin layer (26,36) was added as a single unit in the gaps of The ridge added. Strong on the back surface of the thin die surface layer Compression tools and their production methods Which can significantly reduce the production time Obviously, it will be revealed, especially the compression tools and their manufacturing methods. Which is best suited for the production of small amounts of plastic extruded items. The thin die surface layers (20,30) are presented for the preparation of prototypes or the like, each of which has the shape of the surface of the die. The predefined dies (C1, C2) are formed. By the method of the stereolithography used Stereolitho-graphy material or powder sintered compression method. Using a powder-type compression material The reinforced ridge (25,35) was formed as a unit with the thin die surface layer by the stereolitho-graphy method or compression method. The powder sinter on the back surface of the thin die surface layer, respectively, the back reinforced resin layer (26,36) was added as a single unit in the gaps of The ridge added. Strong on the back surface of the thin die surface layer

Claims (2)

1. วิธีการผลิตเครื่องมืออัดแบบ ที่ประกอบด้วยขั้นตอน การก่อรูปชั้นผิวหน้าของดายคู่หนึ่ง (20,30) ซึ่งแต่ละชั้นมีรูปร่างของผิวหน้าของดาย ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าที่รวมเป็นหน่วยเดียวกันกับอันที่ตรงกันของส่วนสันเสริมความแข็งแรงคู่หนึ่ง (25,25a,35,35b) บนผิวหน้าด้านหลังของชั้นที่ตรงกันของชั้นผิวหน้าของดายดังกล่าว โดย วิธีการสเทอรีโอลิโธกราฟฟีที่ใช้วัสดุสเทอรีโอลิโธกราฟฟี หรือโดยวิธีการอัดแบบเพาเดอร์ซิน เตอร์ที่ใช้วัสดุอัดแบบชนิดผง และ การก่อรูปแต่ละชั้นของชั้นเรซินเสริมความแข็งแรงด้านหลังคู่หนึ่ง (26,36) รวมเป็น หน่วยเดียวกัน โดยการหล่อวัสดุเรวินเสริมความแข็งแรงด้านหลังเข้าไปในช่องว่างของอันที่ตรงกัน ของส่วนสันเสริมความแข็งแรงดังกล่าว (25,25a,35,35b) บนผิวหน้าด้านหลังของชั้นผิวหน้าของ ดาย (20,30) และการก่อรูปส่วนแกน (27,37) บนผิวหน้าด้านหลังของชั้นที่ตรงกันของส่วนสัน เสริมความแข็งแรงดังกล่าว 2. วิธีการผลิตเครื่องมืออัดแบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุเทอรีโอลิโธกราฟฟีคือ วัสดุเรซินชนิดทนความร้อนที่มีอุณหภูมิทำให้เปลี่ยนรูปด้วยความร้อนไม่ต่ำกว่า 50 ํC 3. วิธีการผลิตเครื่องมืออัดแบบตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งวัสดุเทอรีโอลิโธกราฟฟี ดังกล่าว คือวัสดุที่เลือกไว้ของวัสดุอีพอกซิเรซิน วัสดุยูรีเธนเรซิน หรือวัสดุอะคริลเรซิน 4. วิธีการผลิตเครื่องมืออัดแบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุอัดแบบชนิดผงที่ใช้ สำหรับวิธีการอัดแบบเพาเดอร์ซินเตอร์ คือ โพลิอะไมด์เรซิน ABS เรซิน หรือโพลีไวนิลคลอไรด์เร ซินเป็นวัสดุอินทรีย์ที่ประกอบขึ้นด้วยวัสดุเทอร์โมพลาสติกเรซินที่มีอุณหภูมิทำให้เปลี่ยนรูปด้วย ความร้อนไม่ต่ำกว่า 80 ํC หรือเป็นวัสดุอนินทรีย์ที่ประกอบขึ้นด้วยทองแดง นิกเกิล เหล็กกล้าไร้ สนิม หรืออัลลิยของวัสดุเหล่านั้น 5. วิธีการผลิตเครื่องมืออัดแบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ความหนาของชั้นผิวหน้าของ ดาย (20,30)ดังกล่าวไม่ต่ำกว่า 0.1 มม. 6. วิธีการผลิตเครื่องมืดอัดแบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งช่วงห่างระหว่างสันเสริมความ แข็งแรงดังกล่าวที่อยู่ประชิดกันแต่ละอันของส่วนสันเสริมความแข็งแรงดังกล่าว (25,25a,35,35a) ไม่ต่ำกว่า 10 มม. 7. วิธีการผลิตเครื่องมืออัดแบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ความหนาของสันแต่ละอัน ของส่วนสันเสริมความแข็งแรงดังกล่าว (25,25a,35,35a) ไม่ต่ำกว่า 0.1 มม. 8. วิธีการผลิตเครื่องมืออัดแบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ความสูงของอย่างน้อยอันหนึ่ง ของสันของแต่ละอันของส่วนสันเสริมความแข็งแรงดังกล่าว (25,25a,35,35a) ไม่ต่ำกว่า 5 มม. จากผิวหน้าด้านหลังของชั้นที่ตรงกันของชั้นผิวหน้าของดายดังกล่าว (20,30) ความสูงสูงสุดจะยื่น จากผิวหน้าด้านหลังดังกล่าวไปยังส่วนแกน (27,37)ที่ตรงกัน 9. วิธีการผลิตเครื่องมืออัดแบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ชั้นเรซิน เสริมความแข็งแรง ด้านหลังดังกล่าว (26,36) ที่มีรูปแบบของเหลวหรือสารอุดรูรั่ว และถูกผลิตขึ้นโดยการผสมอีพอก ซีเรซินยูรีเทนเรซิน หรือโพลีเอสเตอร์เรซินโดยแยกต่างหากหรือพร้อมกันด้วยอันหนึ่งหรือมากกว่า ของตัวเติมอนินทรีย์และอันหนึ่งหรือมากกว่าของตัวเต็มอินทรีย์ 1 0. วิธีการผลิตเครื่องมืออัดแบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนแกนดังกล่าว (27,37) ถูก ประกอบขึ้นด้วยโพลีเอทีลีนเรซิน โพลีโพรพิลีนเรซิน โพลีสไตรีนเรซิน ABS เรซิน โพลีอะไมด์เร ซิน โพลีเอทีลีนพลูโอไรด์เรซิน โพลียูรรเทนเรซิน หรือวัสดุที่ถูกทำให้เป็นฟองของสารเหล่านั้น 11. How to produce compression tools That consists of steps The surface formation of a pair of dies (20,30), each of which is the shape of the die surface. Predetermined units that are united with a matching pair of ribs. (25,25a, 35,35b) on the dorsal surface of corresponding layers of the surface layers of such dies by the stereolithography method using styriolithography material. Or by means of a powderyxin compression The router used a powder-type compression material and formed each layer of a pair (26,36) of reinforced resins as a single unit. By casting the rear reinforcing revin material into the matching gaps. Of the said strengthening part (25,25a, 35,35b) on the posterior anterior surface of the die surface layer (20,30) and the axial part formation (27,37) on the posterior surface of the corresponding layer of the ridge. Strengthen the said strength 2. How to produce compression tools according to claim 1, where tertiolithography material is Heat resistant resin material with heat deformation temperature not lower than 50 ํ C 3. Production method of compression tool according to claim No. 2, where such tertiolithography material is Selected material of epoxy resin Polyurethane resin material Or acryl resin material 4. Production method of compression tool according to claim 1, where the powder-type compression material used The powder sintering method is polyamide resin, ABS resin, or polyvinyl chloride resin. Xin is an organic material made up of thermoplastic resin with temperature deformation. The heat is not lower than 80 ํ C or is an inorganic material composed of copper, nickel, stainless steel or ally of those materials. 5. Manufacturing method of compression tools according to claim 1, where The thickness of the surface layer of such die (20,30) is not less than 0.1 mm. 6. Production method of the compression machine according to claim 1, where the distance between the reinforcement ribs. These strengths are adjacent to each other of the said strengthening part. (25,25a, 35,35a) not less than 10 mm 7. Production method of compression tools according to claim 1, where the thickness of each ridge Of the said strengthening part (25,25a, 35,35a) not less than 0.1 mm 8. Method for producing compression tools according to claim 1, where the height of at least one Of each ridge of the said strengthening part (25,25a, 35,35a) not less than 5 mm from the back face of the corresponding layer of the said front surface layer (20,30). From the surface behind it to the axis. (27,37) matching 9. Production method of compression tools according to claim 1, where the reinforced resin layer The reverse side (26,36) with a liquid form or a sealant. And is produced by mixing epox C resin, polyurethane resin Or polyester resin separately or together with one or more Of an inorganic filler and one or more of organic filler 1 0. Production method of the compression apparatus according to claim 1, where the core part (27,37) is made up of polyA. Tylene resin Polypropylene resin Polystyrene Resin, ABS Resin, Polyamide Resin, Polyethylene Pluoride Resin Polyurethane resin Or foaming materials of those substances 1 1. วิธีการผลิตเครื่องมืออัดแบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนแกนดังกล่าว (27,37) ถูก ประกอบขึ้นด้วยสังกะสีอัลลอย อลูมินัม เหล็กหล่อ หรือเหล็กกล้า 11. Method of manufacture of compression tools according to claim 1, where the axes (27,37) are made up of zinc alloy, aluminum, cast iron or steel 1. 2. เครื่องมืออัดแบบ ที่ประกอบด้วย ชั้นผิวหน้าของดายคู่หนึ่ง (20,30) ที่สามารถได้รับ โดยวิธีการสเทอรีโอลิโธกราฟฟีที่ใช้วัสดุสเทอรีโอลิกราฟฟีหรือสามารถได้รับโดยวิธีการอัด แบบเพาเดอร์ซินเตอร์ที่ใช้วัสดุอัดแบบชนิดผง ซึ่งแต่ละวิธีที่มีรูปร่างของผิวหน้าของดายที่กำหนด ไว้ล่วงหน้าส่วนสันเสริมความแข็งแรงคู่หนึ่ง (25,25a,35,35a) ซึ่งแต่ละส่วนได้ก่อรูปเป็นหน่วย เดียวกันกับอันที่ตรงกันของชั้นผิวหน้าของดายดังกล่าว (20,30) บนผิวหน้าด้านหลังของชั้นผิวหน้า ของดายดังกล่าว ชั้นเรซินเสริมความแข็งแรงด้านหลังคู่หนึ่ง (26,36) ซึ่งแต่ละชั้นได้เติมเป็นหน่วย เดียวกันในช่องว่างของอันที่ตรงกันของส่วนสันเสริมความแข็งแรงดังกล่าว (25,25a,35,35a) บน ผิวหน้าด้านหลังของผิวหน้าของดายดังกล่าวและส่วนแกน (27,37) ที่ได้จัดวางไว้บนผิวหน้า ด้านหลังของอันที่ตรงกันของส่วนสันเสริมความแข็งแรงดังกล่าว2. Compression Tool Containing The surface layers of a pair of dies (20,30) that can be obtained. By means of the stereolithography that is used by the heterolographic material or can be obtained by the extrusion method. Powder sintered type using powder-type compression material. In which each method has a defined surface shape of the die In advance, the spine is a pair of strengthening (25,25a, 35,35a), each of which forms a unit The same as the corresponding one of the anterior layer of the aforementioned die (20,30) on the posterior surface of the anterior layer Of the said die A pair of rear reinforcing resin layers (26,36), each filled as a unit. The same in the gap of the corresponding one of the said reinforcement. (25,25a, 35,35a) on the front surface of the die face and the axial portion (27,37) placed on the face. The back of the corresponding one of the said reinforcement
TH201002316A 2002-06-24 Compression tools and production methods TH27622B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH54430A TH54430A (en) 2002-12-12
TH27622B true TH27622B (en) 2010-03-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2440387B1 (en) Method of manufacturing a three-dimensional object having an internal structure
DE10331657B4 (en) Process for producing a molded part made of foamed plastic and molded part made of foamed plastic
US6767619B2 (en) Preform for manufacturing a material having a plurality of voids and method of making the same
DE60202175T2 (en) Mold and method for its production
EP1727669B1 (en) Composite part
US11247367B2 (en) 3D-printed tooling shells
JP2007530326A (en) Thermoplastic molding process and equipment
US11155005B2 (en) 3D-printed tooling and methods for producing same
JP2006327214A (en) Methods of forming articles from thermoplastic materials and fibers, systems for forming articles from thermoplastic materials and fibers, methods of forming thermoplastic structural elements, systems for forming thermoplastic structural elements, structural from thermoplastic materials and fibers Method for forming parts and systems for forming structural parts from thermoplastic materials and fibers
JP7400077B2 (en) Method and extrusion device for additive manufacturing of parts by extruding fiber reinforced plastic material
KR20160096626A (en) Semi-finished product manufactured from prepreg, three-dimensional preformed body and overmoulded part
US20210354369A1 (en) Shell and fill fabrication for three-dimensional (3d) printing
CN106739245A (en) Electronic product casing and its manufacture method
GB2519134A (en) A method of manufacturing a three-dimensional article
JP2009012441A (en) Method for producing a renewable fiber-reinforced resin molded product
CN101856852B (en) Manufacturing method of large-sized automotive trim plastic forming mould
DE19900597A1 (en) Sheet metal forming tool and method for its production
KR20170131860A (en) Manufacturing methods of modular form for construction joint of RC structure by using 3D printer
TH54430A (en) Compression tools and production methods
TH27622B (en) Compression tools and production methods
CN107813511A (en) Method for producing fibrous composite component
EP1704295A2 (en) Composite door structure and method of making same, and composite door and method of making same
CN104271349A (en) Large format polystyrene panel
WO2000032327A2 (en) Sheet forming tool and method for producing the same
CN202130066U (en) Wood-plastic composite board