TH27533C3 - วิธีการผลิตมีดโกน - Google Patents

วิธีการผลิตมีดโกน

Info

Publication number
TH27533C3
TH27533C3 TH9901000415A TH9901000415A TH27533C3 TH 27533 C3 TH27533 C3 TH 27533C3 TH 9901000415 A TH9901000415 A TH 9901000415A TH 9901000415 A TH9901000415 A TH 9901000415A TH 27533 C3 TH27533 C3 TH 27533C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
shaving
razor
cartridge
elements
strands
Prior art date
Application number
TH9901000415A
Other languages
English (en)
Other versions
TH39302A3 (th
Inventor
เจ. คูเรลโล นายแอนดรูว์
ซี. จอห์นสัน นายแบร์รี่
ที่สาม
ซี. การ์แลนด์ นายคอลแมน
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH39302A3 publication Critical patent/TH39302A3/th
Publication of TH27533C3 publication Critical patent/TH27533C3/th

Links

Abstract

DC60 ได้เปิดเผยวิธีของการติดองค์ประกอบช่วยการโกนเข้ากับมีดโกน ที่รวมถึงขั้นตอนของการรีด องค์ประกอบช่วยการโกนให้เป็นเส้นตีเกลียวของวัสดุตัวช่วยการโกน จากนั้น นำเส้นตีเกลียวนั้นมา ม้วนลงบนม้วนเก็บต่อเนื่องเพื่อการเก็บ ระหว่างการประกอบนำเส้นตีเกลียวมาป้อนไปยังเครื่องตัด และเชื่อมด้วยอัลทราโซนิก เพื่อตัดเส้นตีเกลียวให้มีความยาวที่กำหนดไว้ และเพื่อการเชื่อม องค์ประกอบช่วยการโกนเข้ากับมีดโกน อาจนำเส้นตีเกลียวมาทำให้เย็นเพื่อเพิ่มความอ่อนตัว และเพื่อ เปลี่ยนแปลงรูปร่างก่อนนำไปตัดและเชื่อม ได้เปิดเผยวิธีของการติดองค์ประกอบช่วยการโกนเข้ากับมีดโกน ที่รวมขั้นตอนของการรีดองค์ประกอบช่วยการโกนให้เป็นเส้นตีเกลียวของวัสดุตัวช่วยการโกน จากนั้น นำเส้นตีเกลียวนั้นมาม้วนลงบนม้วนเก็บต่อเนื่องเพื่อการเก็บ ระหว่างการประกอบนำเส้นตีเกลียวมาป้อนไปยังเครื่องตัดและเชื่อมด้วยอัลทราโซนิก เพื่อตัดเส้นตีเกลียวให้มีความยาวที่กำหนดไว้ และเพื่อการเชื่อมองค์ประกอบช่วยการโกนเข้ากับมีดโกน อาจนำเส้นตีเกลียวมาทำให้เย็นเพื่อเพิ่มความอ่อนตัว และเพื่อการเปลี่ยนแปลงรูปร่างก่อนนำไปตัดและเชื่อม

Claims (7)

1.วิธีการยึดติดองค์ประกอบช่วยการโกนเข้ากับมีดโกนหรือคาร์ทริดจ์ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: การอัดรีดตัวช่วยการโกนดังกล่าวให้เป็นเส้นตีเกลียวต่อเนื่อง; การม้วนเส้นตีเกลียวดังกล่าวลงบนม้วนเก็บ; การป้อนเส้นตีเกลียวจากม้วนเก็บดังกล่าวไปสู่เครื่องตัดซึ่งจัดวางตำแหน่งอยู่ที่หน่วยรวมประกอบมีดโกน; การตัดเส้นตีเกลียวดังกล่าวให้มีความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าขององค์ประกอบช่วยการโกนที่หน่วยรวมประกอบมีดโกนดังกล่าว;และ การยึดติดองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นเข้ากับมีดโกนหรือคาร์ทริดจ์ ที่หน่วยรวมประกอบมีดโกนดังกล่าว 2.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1,ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการอัดรีดองค์ประกอบช่วยการโกนดังกล่าว รวมขั้นตอนของการอัดรีดองค์ประกอบช่วยการโกนดังกล่าวให้เป็นเส้นตีเกลียวต่อเนื่องที่มีภาคตัดขวางรูปวงกลม 3.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1,ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยขั้นตอนของการแปรรูปเย็นเส้นตีเกลียวดังกล่าวก่อนหน้าขั้นตอนดังกล่าวของการตัดเส้นตีเกลียวดังกล่าว 4.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1,ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการยึดติดองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นเข้ากับมีดโกนดังกล่าว ยังรวมต่อไปด้วยขั้นตอนของการเชื่อมอัลทราโซนิกองค์ประกอบช่วยการโกนดังกล่าวเข้ากับมีดโกนหรือคาร์ทริดจ์ดังกล่าว 5.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 4,ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการเชื่อมอัลทราโซนิก ยังรวมต่อไปด้วยขั้นตอนของการเล็งทิศพลังงานอัลทราโซนิกไปสู่ผนังด้านข้างของช่องบนมีดโกนหรือคาร์ทริดจ์ดังกล่าว ที่ปรับให้รับองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นดังกล่าว 6.วิธีการผลิตมีดโกนหรือคาร์ทริดจ์แบบใช้แล้วทิ้งพร้อมด้วงองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้น ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: การเชื่อมอัลทราโซนิกองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชั้นดังกล่าวเข้ากับมีดโกนหรือคาร์ทริดจ์ดังกล่าว โดยการเล็งทิศพลังงานอัลทราโซนิกไปสู่ผนังด้านข้างในมีดโกนหรือคาร์ทริดจ์ดังกล่าว ที่อยู่ติดกับองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นดังกล่าว เพื่อที่ว่าองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นดังกล่าว และมีดโกนหรือคารทริดจ์ดังกล่าว จะได้รับการเชื่อมต่อโดยรอยเชื่อมที่ก่อรูปอยู่ระหว่างผนังด้านข้างดังกล่าวและองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นดังกล่าว การวางใบมีดโกนอย่างน้อยหนึ่งใบให้รองรับอยู่ในแท่นใบมีด;และ การติดใบมีดโกนอย่างน้อยหนึ่งใบดังกล่าวอยู่ระหว่างแท่นใบมีดดังกล่าวและฝาครอบ 7.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 6,ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยขั้นตอนของการเล็งทิศพลังงานอัลทราโซนิกไปสู่ผนังด้านข้างของช่องอย่างน้อยหนึ่งช่องในฝาครอบดังกล่าว ที่กำหนดขนาดให้รับองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นดังกล่าว เพื่อที่ว่าองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นดังกล่าวและฝาครอบดังกล่าว จะได้รับการเชื่อมต่อโดยรอยเชื่อมที่ก่อรูปอยู่ระหว่างผนังด้านข้างดังกล่าวและองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นดังกล่าว 8.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 6,ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยขั้นตอนของการอัดรีดองค์ประกอบช่วยการโกนดังกล่าวให้เป็นเส้นตีเกลียวต่อเนื่อง 9.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 8,ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยขั้นตอนของการเก็บเส้นตีเกลียวต่อเนื่องดังกล่าวอยู่บนม้วนเก็บจนกระทั่งใช้งาน 1 0.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 8,ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยขั้นตอนของการแปรรูปเย็นเส้นตีเกลียวดังกล่าว เพื่อผลิตโปรไฟล์ที่เข้าคู่กับโปรไฟล์ของช่องอย่างน้อยหนึ่งช่องดังกล่าว ในฝาครอบดังกล่าว 1
1.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10,ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยขั้นตอนของการปฏิบัติการแปรรูปเย็นดังกล่าว โดยการส่งผ่านเส้นตีเกลียวดังกล่าวอยู่ระหว่างลูกกลิ้งสองลูก 1
2.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 8,ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยขั้นตอนของการตัดเส้นตีเกลียวดังกล่าวให้มีความที่กำหนดไว้ล่วงหน้าขององค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นดังกล่าว 1
3.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 8,ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยขั้นตอนของการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ เพื่อที่จะลดการดูดซึมน้ำของเส้นตีเกลียวดังกล่าว 1
4.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 6,ที่ซึ่งฝาครอบดังกล่าวได้รับการสร้างขึ้นจากพอลิสไตรีน และองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นดังกล่าว ประกอบด้วยพอลิสไตรีน 1
5.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 14,ที่ซึ่งองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นดังกล่าวประกอบด้วยพอลิสไตรีน 25%-35% 1
6.วิธีการยึดติดองค์ประกอบช่วยการโกนเข้ากับมีดโกนหรือคาร์ทริดจ์ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: การอัดรีดตัวช่วยการโกนให้เป็นเส้นตีเกลียวต่อเนื่องที่มีภาคตัดขวางรูปวงกลม; การม้วนเส้นตีเกลียวลงบนม้วนเก็บ; การป้อนเส้นตีเกลียวจากม้วนเก็บไปสู่เครื่องตัด; การตัดเส้นตีเกลียวให้มีความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าขององค์ประกอบช่วยการโกน;และ การยึดติดองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นเข้ากับมีดโกนหรือคาร์ทริดจ์ 1
7.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 16,ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการยึดติดองค์ประกอบช่วยการโกนอย่างน้อยหนึ่งชิ้นเข้ากับมีดหรือคาร์ทริดจ์ ยังรวมต่อไปด้วยขั้นตอนของการเชื่อมอัลทราโซนิกองค์ประกอบช่วยการโกนดังกล่าวเข้ากับมีดโกนหรือคาร์ทริดจ์ดังกล่าว
TH9901000415A 1999-02-12 วิธีการผลิตมีดโกน TH27533C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39302A3 TH39302A3 (th) 2000-07-10
TH27533C3 true TH27533C3 (th) 2010-03-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2320349A1 (en) Method of manufacturing a razor
US6568395B2 (en) Multiple earplug arrangement
US4693157A (en) Cutting device
ES2099543T3 (es) Aparato para bobinar rollos sin tubos de enrollado reforzados, y metodo.
US11335898B2 (en) Battery carbon fiber electrode making machine and method
AU2002319802A1 (en) Multiple earplug arrangement
CA2151624A1 (en) Method and apparatus for cutting tube
CN210190011U (zh) 一种智能口罩机及其模切机构
TH27533C3 (th) วิธีการผลิตมีดโกน
TH39302A3 (th) วิธีการผลิตมีดโกน
US4266458A (en) Slitting cutter for partially slitting sheet metal web
CA2501272A1 (en) System for extruding, cutting in strands, freezing, and chopping a ground food product and method thereof
CN212422210U (zh) 一种口罩片生产线
CN212315667U (zh) 一种电渗析隔板的连续制造设备
US5198256A (en) Process for producing fish paste product and coloring nozzle for use in this process
CA2475851A1 (en) Method of manufacturing a razor
US5720446A (en) Method and device for cutting photographic products into strips
RU96114872A (ru) Линия для производства биметаллической проволоки
CN223605091U (zh) 一种纵横切模块化结构
DE102005040736B4 (de) Verfahren zur Teilung von Kunststoffschaumfolie
IT1260683B (it) Metodo per la produzione e l'avvio al confezionamento di rotoli di un materiale in nastro, in particolare di una lamiera metallica, e dispositivo di taglio utilizzabile in tale metodo.
EP0997413B1 (en) A process and a plant for manufacturing disposable wash cloths and wash cloths
CN212602125U (zh) 一种新型胶条分切装置
SK90298A3 (en) Method and device for production of corrugated metallic roof ridge and hip sealing strips
CN117399698A (zh) 一种高强钢纵剪锯齿边控制装置