TH27230A - แถบเหล็กหล่อ - Google Patents
แถบเหล็กหล่อInfo
- Publication number
- TH27230A TH27230A TH9601000386A TH9601000386A TH27230A TH 27230 A TH27230 A TH 27230A TH 9601000386 A TH9601000386 A TH 9601000386A TH 9601000386 A TH9601000386 A TH 9601000386A TH 27230 A TH27230 A TH 27230A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- strip
- enclosure
- method described
- metal
- metal strip
- Prior art date
Links
Abstract
แถบโลหะ (12) ถูกหล่ออย่างต่อเนื่องจากอ่าง (30)ของโลหะละลายที่ถูกหนุนอยู่บนผิวที่ถูกหล่อเย็น (22A) ผิวหนึ่ง หรือมากกว่า ผิวหล่อ (22A) เคลื่อนที่เพื่อผลิตแถบโลหะที่ กลายเป็นของแข็ง (12) เคลื่อนที่จากอ่างหล่อโลหะ (30) ไปตามความยาวของทางส่งผ่าน (10) การก่อตัวเป็นสนิมบน แถบโลหะที่กลายเป็นของแข็งให้อยู่ภายในสิ่งที่ล้อมรอบ (37) ซึ่งจากที่นี้อ๊อกซิเจนจะถูกดูดโดยการเกิดเป็นสนิมของแถบโลหะ และซึ่งถูกเปิดผนึกเพื่อควบคุมการเข้าไปของอ๊อกซิเจนที่มี บรรยากาศ
Claims (26)
1. วิธีการหล่อแถบโลหะอย่างต่อเนื่องประกอบด้วย หนุนอ่างหล่อโลหะของเหล็กละลายไว้บนผิวหล่อที่ถูกหล่อเย็นผิวหนึ่งหรือ มากกว่า เคลื่อนไหวผิวหล่อที่ถูกหล่อเย็นผิวหนึ่งหรือมากกว่าเพื่อผลิตแถบเหล็กที่ กลายเป็นของแข็งเคลื่อนที่จากอ่างหล่อโลหะ และ นำทางแถบเหล็กที่กลายเป็นของแข็งไปตามทางส่งผ่านซึ่งจะนำมันไปจาก อ่างหล่อโลหะ ในที่ซึ่งแถบโลหะถูกจำกัดเนื้อที่ตลอดระยะทางส่งผ่านดังกล่าวภายในสิ่งที่ ล้อมรอบซึ่งจากที่นี้อ๊อกซิเจนจะถูกการเกิดเป็นสนิมของแถบโลหะที่ไหลผ่านมันดูด ออกไป และซึ่งถูกปิดผนึกเพื่อควบคุมการเข้าของอ๊อกซิเจนที่มีอยู่ในบรรยากาศใน ขณะเดียวกันก็ควบคุมการก่อตัวเป็นสนิมบนแถบโลหะในขณะที่มันผ่านทางส่งผ่านนั้น
2. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 1 ในที่ซึ่งอ่างหล่อโลหะถูกหนุนอยู่ บนลูกรีดหล่อเย็นคู่หนึ่งก่อตัวเป็นหนีบระหว่างมันเหล่านั้นและหมุนไปในทางตรงกัน ข้ามเพื่อผลิตเป็นแถบโลหะที่กลายเป็นของแข็งซึ่งมันเคลื่อนที่จากหนีบลงมาด้านล่าง
3. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ในที่ซึ่งแถบโลหะถูก ส่งผ่านไปยังเครื่องม้วนหลังจากที่จากทางส่งผ่านดังกล่าวแล้ว
4. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 3 ในที่ซึ่งแถบโลหะจะต้องถูกหล่อ เย็นในขณะที่ข้ามทางส่งผ่านดังกล่าว
5. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 3 ในที่ซึ่งแถบโลหะจะต้องถูกหล่อ เย็นหลังจากที่จากทางส่งผ่านมาแล้ว และก่อนที่จะถูกม้วน
6. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 3 ถึง 5 ในที่ซึ่งการเข้าไปในสิ่งที่ ล้อมรอบที่ถูกผนึกของอ๊อกซิเจนที่มีบรรยากาศถูกควบคุมโดยที่สนิมบนแถบโลหะที่ เครื่องม้วนมีความหนาไม่มากกว่า 20 ไมครอน
7. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 6 ในที่ซึ่งการเข้าไปในสิ่งที่ล้อม รอบที่ถูกผนึกของอ๊อกซิเจนที่มีบรรยากาศถูกควบคุมโดยที่สนิมบนแถบโลหะที่ เครื่องม้วนมีความหนาไม่มากกว่า 10 ไมครอน
8. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ในที่ซึ่งแถบโลหะที่กลาย เป็นของแข็งถูกลำเลียงผ่านทางผ่านดังกล่าวไปยังเครื่องรีดร้อนในที่ซึ่งมันถูกรีดร้อน ในแนวเดียวกันกับล้อเลื่อนแถบโลหะ
9. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 8 ในที่ซึ่งการเข้าไปในสิ่งที่ล้อม รอบทีถูกผนึกของอ๊อกซิเจนที่มีบรรยากาศถูกควบคุมเพื่อจำกัดการก่อตัวของสนิม บนแถบโลหะในขอบเขตที่สนิมบนแถบโลหะที่เข้าไปในเครื่องรีดมีความหนาไม่เกิน 10 ไมครอน
10. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 9 ในที่ซึ่งความหนาของสนิมบน แถบโลหะที่เข้าไปในเครื่องรีดอยู่ระหว่าง 0.5 ถึง 8 ไมครอน
11. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 10 ในที่ซึ่งความหนาของสนิมบน แถบโลหะที่เข้าไปในเครื่องรีดอยู่ระหว่าง 1 ถึง 5 ไมครอน
12. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิในข้อ 8 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่ง แถบโลหะออกจากสิ่งที่ล้อมรอบก่อนที่จะเข้าไปในเครื่องรีด
13. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 12 ในที่ซึ่งสิ่งที่ล้อมรอบประกอบ ด้วยลูกรีดหนีบคู่หนึ่งซึ่งระหว่างลูกรีดหนีบนี้แถบโลหะจะผ่านและออกจากสิ่งที่ล้อม รอบ
14. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิในข้อ 8 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่ง แถบโลหะยังคงเหลืออยู่ภายในสิ่งที่ล้อมรอบ ณ ที่ทางเข้าไปในเครื่องรีดของมัน
15. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 14 ในที่ซึ่งเครื่องรีดถูกปิดล้อมรอบ อยู่ภายในสิ่งที่ล้อมรอบ
16. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของการอ้างสิทธิที่ได้กล่าว มาแล้วข้างต้น ในที่ซึ่งสิ่งที่ล้อมรอบปิดล้อมแถบโลหะดังกล่าวจากการก่อตัวของมัน ณ ที่อ่างหล่อโลหะ
17. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 15 ในที่ซึ่งสิ่งที่ล้อมรอบปืดล้อม อ่างหล่อโลหะไว้อย่างสมบูรณ์
18. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของการอ้างสิทธิที่ได้กล่าว มาแล้วข้างต้น ในที่ซึ่งก่อนการผลิตแถบโลหะดังกล่าวสิ่งที่ล้อมรอบจะถูกล้างทำ ความสะอาดเพื่อลดระดับอ๊อกซิเจนเริ่มต้นภายในสิ่งที่ล้อมรอบให้อยู่ระหว่าง 5% และ 10%
19. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกสำหรับการหล่อแถบโลหะประกอบด้วย ลูกรีดหล่อที่โดยทั่วๆไปเป็นแนวนอนคู่หนึ่งก่อเป็นรูปหนีบอยู่ระหว่างกัน เครื่องมือลำเลียงโลหะเพื่อลำเลียงเหล็กละลายเข้าไปในหนีบระหว่างลูกรีด หล่อเพื่อก่อตัวเป็นอ่างหล่อของเหล็กละลายที่หนุนอยู่บนลูกรีด เครื่องมือหล่อเย็นลูกรีดหล่อ เครื่องมือหมุนลูกรีดหล่อไปในทางตรงกันข้าม ในขณะเดียวกันก็ผลิตแถบ เหล็กหล่อที่ถูกลำเลียงจากหนีบลงไปด้านล่าง เครื่องมือนำทางแถบโลหะเพื่อนำทางแถบโลหะลำเลียงจากหนีบลงไปทาง ด้านล่างผ่านทางส่งผ่านซึ่งจะเอามันออกไปจากหนีบ และ สิ่งที่ล้อมรอบเพื่อจำกัดแถบโลหะไปตลอดทางผ่านดังกล่าวซึ่งสิ่งที่ล้อมรอบ นั้นถูกปิดผนึกเพื่อควบคุมการเข้าของอ๊อกซิเจนที่มีอยู่ในบรรยากาศในขณะที่ เครื่องมือทำงาน ในขณะเดียวกันก็ควบคุมการก่อตัวของสนิมบนแถบโลหะในขณะที่ เครื่องมือทำงาน
20. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 19 ในที่ซึ่งสิ่งที่ ล้อมรอบประกอบด้วยผนังปิดล้อมรอบอันหนึ่ง ส่วนที่เคลื่อนที่ได้ที่วางอยู่ใต้ลูกรีด หล่อและก่อเป็นรูปร่างเพื่อทำหน้าที่เป็นภาชนะที่เคลื่อนที่ได้สำหรับเศษโลหะที่ผลิต ขึ้นทีละขั้นตอนของกรรมวิธีการหล่อ
21. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 20 ในที่ซึ่ง ส่วนที่เคลื่อนที่ได้อยู่ในรูปแบบของกล่องเปิดด้านบนที่ติดตั้งอยู่บนล้อสำหรับเคลื่อน ที่ระหว่างตำแหน่งที่ทำงานในที่ซึ่งมันเป็นส่วนหนึ่งของสิ่งล้อมรอบและตำแหน่ง ปล่อยเศษโลหะ
22. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 21 ในที่ซึ่ง เครื่องมือการปิดผนึกได้ถูกจัดให้มีขึ้นเพื่อก่อให้เป็นผนึก (seal) ระหว่างส่วนที่เคลื่อน ที่ได้ดังกล่าวกับผนังที่ยังคงเหลืออยู่ เมืองกล่องอยู่ในตำแหน่งทำงาน
23. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 19 ถึงข้อที่ 22 ข้อใดข้อหนึ่งยังประกอบด้วยเครื่องรีดร้อนเพื่อรับแถบโลหะหล่อจากทางผ่านดัง กล่าวและรีดแถบโลหะนั้นในแนวเดียวกันกับล้อเลื่อนแถบโลหะ
24. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 23 ในที่ซึ่ง เครื่องรีดร้อนอยู่ภายนอกสิ่งที่ล้อมรอบ
25. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 23 ในที่ซึ่ง เครื่องรีดร้อนอยู่ภายในสิ่งที่ล้อมรอบ
26. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 19 ถึง 25 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่งสิ่งที่ล้อมรอบปิดล้อมลูกรีดหล่อโลหะไว้มิดชิด
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH27230A true TH27230A (th) | 1997-11-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960031022A (ko) | 스틸 스트립 주조방법 및 주조장치 | |
| US3281903A (en) | Method and apparatus for continuous horizontal casting | |
| US3193888A (en) | Continuous casting apparatus including endless steel belt with red iron oxide coating | |
| CN1180325A (zh) | 带坯连铸用非接触吸热器 | |
| RU2122919C1 (ru) | Способ охлаждения расплавленной стали при литье полосы и устройство для его осуществления | |
| RU2002114358A (ru) | Способ изготовления стальной полосы и устройство для его осуществления | |
| KR20070073951A (ko) | 주강 스트립의 제조 방법 | |
| US3351126A (en) | Casting wheel apparatus | |
| US3349835A (en) | Continuous horizontal strip-casting apparatus | |
| FI109412B (fi) | Menetelmä ja laite loppumittoja lähellä olevien valumuotojen jatkuvaa valamista varten | |
| PL326384A1 (en) | Method of and apparatus for guiding constant-profile metal webs in a continuous casting plant | |
| RU2117547C1 (ru) | Способ прямого литья расплавленного металла в непрерывную полосу и устройство для его осуществления | |
| US3447591A (en) | Apparatus for bending a casting having a liquid core | |
| CN1319678C (zh) | 用于生产切边金属带材的方法和设备 | |
| US3703204A (en) | Integrated in-line method of continuously casting metal | |
| ES8603306A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la colada continua de meta-les entre dos tambores refrigerados de ejes paralelos | |
| JPS625702B2 (th) | ||
| SU1530326A1 (ru) | Устройство дл непрерывного лить заготовок | |
| GB1345565A (en) | Method and apparatus for the continuous casting of metal by the dip-forming process | |
| JP2004520171A (ja) | 高温細長片(hotrolledstrip)生産装置 | |
| AU542054B2 (en) | Apparatus for casting and rolling metals | |
| ATE383213T1 (de) | Stranggiessanlage mit ablenkvorrichtung für metallbändern und ablenkverfahren | |
| ATE146997T1 (de) | Verfahren und anlage zum herstellen eines metallstranges durch giessen | |
| KR20000039827A (ko) | 회전롤 자동 연삭장치 | |
| SU952421A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов на установках с криволинейной технологической осью |