TH26178A - Arc melting furnace - Google Patents

Arc melting furnace

Info

Publication number
TH26178A
TH26178A TH9601003225A TH9601003225A TH26178A TH 26178 A TH26178 A TH 26178A TH 9601003225 A TH9601003225 A TH 9601003225A TH 9601003225 A TH9601003225 A TH 9601003225A TH 26178 A TH26178 A TH 26178A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reservoir
opening
furnace body
area
spent
Prior art date
Application number
TH9601003225A
Other languages
Thai (th)
Inventor
คูนิโอมาทสึโอ นาย
ยูกิโอนิวา นาย
นิวา นายยูกิโอ
Original Assignee
ไดโดโตกูชูโก คาบูชิกิ ไคชา
นาย ธเนศเปเรร่า
นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by ไดโดโตกูชูโก คาบูชิกิ ไคชา, นาย ธเนศเปเรร่า, นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical ไดโดโตกูชูโก คาบูชิกิ ไคชา
Publication of TH26178A publication Critical patent/TH26178A/en

Links

Abstract

ความร้อนถูกนำกลับมาใช้อีกโดยใช้แก๊สแล้วที่มีอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นในระหว่างการหลอมเหลวของวัสดุ และการสูญเสีย ความร้อนถูกทำให้ลดลงเมื่อเหล็กกล้าที่หลอมเหลวถูกจ่ายออก เพื่อให้บรรลุความมุ่งหมายเหล่านี้ ในตัวเรือนเตาหลอม สำหรับหลอมเหลววัสดุช่องเปิดสำหรับจ่ายแก๊สใช้แล้วออก ถูก เชื่อมติดต่อกับอ่างเก็บสำหรับเก็บวัสดุ และวัสดุถูกทำให้ ร้อนล่วงหน้าโดยแก๊สใช้แล้วที่ถูกจ่ายออกจากช่องเปิด เพื่อ นำความร้อนกลับมาใช้อีก ส่วนโดยรอบของช่องเปิดถูกก่อรูป ขึ้นเป็นรูปส่วนโค้งรอบแกนกลวงของการปฏิบัติการเอียงของตัว เรือนเตาหลอม และอยู่แยกออกจากอ่างเก็บเพื่อให้เฉพาะตัว เรือนเตาหลอมสามารถจะถูกทำให้เอียงในระหว่างการจ่ายเหล็ก กล้าออก ในขณะที่ด้างเก็บยังคงคงที่ในระหว่างการเอียง บาง ส่วนของอ่างเก็บที่อยู่กับที่จะเหลื่อมซ้อนช่องเปิดของตัว เรือนเตาหลอม เพื่อป้องกันช่องเปิดจากการที่จะถูก เปิดอย่างสิ้นเชิงHeat is recovered using the high-temperature used gas generated during the melting of the material, and heat loss is minimized as the molten steel is discharged. To achieve these purposes, in the furnace housing, the opening for the used gas discharge is welded to the material reservoir, and the material is preheated by the used gas discharged from the opening for heat recovery. The surrounding area of the opening is formed into an arc around the hollow axis of the furnace housing's tilting operation and is separated from the reservoir so that only the furnace housing can be tilted during steel discharge, while the reservoir remains stationary during tilting. Part of the stationary reservoir overlaps the furnace housing opening to prevent the opening from being completely opened.

Claims (6)

1. เตาหลอมแบบอาร์กประกอบด้วย ตัวเรือนเตาหลอมที่มีบริเวณหลอมเหลวสำหรับหลอมเหลววัสดุ และช่องเปิดสำหรับจ่ายแก๊สใช้ แล้วที่เกิดขึ้นโดยการหลอมเหลวของวัสดุในบริเวณหลอมเหลวดัง กล่าวออก ตัวเรือนเตาหลอมดังกล่าว สามารถจะเอียงตามที่ต้อง การในระหว่างการจ่ายเหล็กกล้าออก และถูกจัดไว้ด้วยอิเล้กโท รดสำหรับให้ความร้อนแก่วัสดุในบริเวณหลอมเหลวดังกล่าว ช่องเปิดดังกล่าว จะถูกเชื่อมติดต่อกับช่องรับแก๊สของอ่าง เก็บที่จัดไว้ด้วยบริเวณเก็บสำหรับเก็บวัสดุ เพื่อให้แก๊ส ใช้แล้วที่ถูกจ่ายออกจากช่องเปิดดังกล่าว สามารถเข้าไปยัง อ่างเก็บดังกล่าวจากช่องรับแก๊สดังกล่าว เมื่อวัสดุถูกหลอม เหลวในบริเวณหลอมเหลวดังกล่าว ดังนั้นแก๊สใช้แล้วสามารถไหล ผ่าช่องว่างในวัสดุที่ถูกเก็บไว้ในบริเวณเก็บเพื่อนำความ ร้อนของแก๊สใช้แล้วกลับมาใช้อีกและดังนั้นวัสดุที่จะถูก หลอมเหลวในอ่างเก็บดังกล่าว สามารถจะถูกส่งไปยังตัวเรือน เตาหลอมดังกล่าว ที่ซึ่ง อ่างเก็บดังกล่าว ถูกแยกออกจากตัวเรือนเตาหลอมดังกล่าว และ ส่วนโดยรอบของช่องเปิดดังกล่าวของตัวเรือนเตาหลอมดังกล่าว ถูกก่อรูปชิ้นเป็นรูปส่วนโค้งรอบแกนกลางของการปฏิบัติการ เอียงของตัวเรือนเตาหลอมดังกล่าว เพื่อให้ตัวเรือนเตาหลอม ดังกล่าวสามารถจะถูกทำให้เอียง ในระหว่างการจ่ายเหล็กกล้า ออกในขณะที่อ่างเก็บดังกล่าว ยังคงอยู่กับที่1. The arc furnace consists of a furnace body containing a melting area for melting the material and an opening for dispensing spent gas generated by the melting of the material in the melting area. The furnace body can be tilted as needed during steel discharge and is equipped with electrodes to heat the material in the melting area. This opening is connected to the gas inlet of a reservoir, which is also equipped with a storage area for the material. This allows the spent gas dispensed from the opening to enter the reservoir through the inlet as the material melts in the melting area. Thus, the spent gas can flow through the voids in the material stored in the reservoir, reusing its heat. Therefore, the molten material in the reservoir can be transferred to the furnace body, where the reservoir is separated from the furnace body. The surrounding section of the opening in the furnace body is curved around the central axis of the furnace body's tilting operation, allowing the furnace body to be tilted during steel discharge while the reservoir remains stationary. 2. เตาหลอมแบบอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนโดยรอบ ของช่องรับแก๊สดังกล่าวของอ่างเก็บดังกล่าว ถูกก่อรูปขึ้น เป็นรูปส่วนโค้งที่สอดคล้องกับส่วนโค้งที่ส่วนโดยรอบของ ช่องเปิดดังกล่าว เพื่อให้ช่องว่างระหว่างส่วนโดยรอบของ ช่องรับดังกล่าว และส่วนโดยรอบของช่องเปิดดังกล่าวจะเล็ก2. An arc furnace as per claim 1, whereby the periscope of the gas inlet of the reservoir is formed into an arc that conforms to the arc of the periscope of the opening, so that the gap between the periscope of the inlet and the periscope of the opening is small. 3. เตาหลอมแบบอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นส่วน ครอบปิดของอ่างเก็บดังกล่าวที่ยื่นจากส่วนโดยรอบของช่องรับ แก๊สดังกล่าว ถูกจัดไว้ไปยังส่วนครอบปิดของช่องเปิดดัง กล่าว ของตัวเรือนเตาหลอมที่เคลื่อนที่ทางด้านข้าง และ เคลื่อนที่ออกจากตำแหน่งที่ตรงกับช่องรับแก๊สดังก่ล่าวใน ระวห่างการเอียงของตัวเรือนเตาหลอม3. Arc furnace as per Requisition 1, where the enclosure portion of the reservoir protruding from the perimeter of the gas inlet is positioned toward the enclosure of the said opening of the furnace body, which moves laterally and moves away from the position corresponding to the said gas inlet during the tilting of the furnace body. 4. เตาหลอมแบบอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นส่วน เปิด/ปิดสำหรับเปลี่ยนแปลงช่องว่างระหว่างส่วนโดยรอบของ ช่องเปิดดังก่ล่าว และส่วนโดยรอบของช่องรับดังกล่าวถูกจัด ไว้รอบส่วนตมแนวเส้นรอบวงของช่องว่าง4. An arc furnace as per claim 1, where an opening/closing component for altering the gap between the surrounding part of such opening and the surrounding part of such receiving opening is arranged around the circumference of the gap. 5. เตาหลอมแบบอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอ่างเก็บ ดังกล่าวมีบริเวรเผาไหม้ระหว่างช่องรับแก๊สดังกล่าว และ บริเวณเก็บดังกล่าว เพื่อให้แก๊สใช้แล้วที่ถูกส่งจากช่อง รับแก๊สดังกล่าว สามารถจะถูกจ่ายออกผ่านบริเวณเก็บหลังจาก ที่คาร์บอนมอนออกไซด์ที่รวมอยู่ในแก๊สใช้แล้วถูกเผาไหม้ ใน บริเวณเผาไหม้ดังกล่าว5. An arc furnace as per claim 1, in which the reservoir contains a combustion zone between the gas inlet and the reservoir, so that the spent gases delivered from the gas inlet can be discharged through the reservoir after the carbon monoxide contained in the spent gases has been burned in the combustion zone. 6. เตาหลอมแบบอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งบริเวณเก็บ วัสดุสองบริเวณถูกจัดไว้ในสเตจด้านบนและด้านล่าง ในอ้าง เก็บดังกล่าว บริเวณเผาไหม้ถูกจัดไว้ที่ส่วนบนของบริเวณ เก็บด้านบนดังกล่าว และบริเวณเผาไหม้อีกบริเวณหนึ่ง ถูกจัด ไว้ที่ส่วนล่างของบริเวณเก็บด้านล่างดังกล่าว บริเวณเผา ไหม้อีกบริเวณหนึ่งถูกเชื่อมติดต่อซึ่งกันและกันโดยท่อ เบี่ยงเบน ท่อแก๊สใช้แล้วถูกจัดไว้ระหว่างบริเวณเก็บสอง บริเวณดังกล่าว โดยที่แก๊สใช้แล้วที่เข้าจากช่องรับแก๊สดัง กล่าว ของอ่างเก็บดังกล่าว ถูกจ่ายออกจากท่อแก๊สใช้แล้ว ผ่านบริเวณเก็บด้านบน และด้านล่างถูกจ่ายออกจากท่อแก๊สใช้ แล้วผ่านบริเวณเก็บด้านบนและด้านล่างสองบริเวณ หลังจากที่คาร์บอนมอนออกไซด์ ที่รวมอยู่ในแก๊สใช้แล้ว ถูก เผาไหม้ในบริเวณเผาไหม้ดังกล่าว ที่ถูกจัดไว้ที่ตำแหน่ง ด้านบนและด้านล่างสองตำแหน่ง (ข้อถือสิทธิ 6 ข้อ, 2 หน้า, 3 รูป)6. Arc furnace according to claim 1, in which two storage areas are arranged in upper and lower stages in such storage areas. A combustion area is arranged in the upper part of the upper storage area, and another combustion area is arranged in the lower part of the lower storage area. The third combustion area is connected to the other by a deflection pipe. A spent gas pipe is arranged between the two storage areas, in which spent gas entering from the said gas inlet of the said storage area is discharged from the spent gas pipe through the upper and lower storage areas, and then discharged from the spent gas pipe through the two upper and lower storage areas. After the carbon monoxide contained in the spent gas is burned in the combustion areas arranged in the two upper and lower positions (Clause 6, page 2, figure 3).
TH9601003225A 1996-09-25 Arc melting furnace TH26178A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH26178A true TH26178A (en) 1997-07-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2083129C (en) Electric arc furnace arrangement for producing steel
RU2001108366A (en) METHOD FOR PRODUCING METAL MELT AND MULTIFUNCTIONAL LONG FOR PRODUCING METAL MELT (OPTIONS)
JPH11217620A (en) Coherent jet injector lance
RU2015170C1 (en) Method and apparatus for continuous smelting of metal melting stock
RU2000116016A (en) INDUSTRIAL FUSION FURNACE
JPH0356613A (en) Combustion improving device for electric furnace for steel making
JP3604698B2 (en) Oxygen blowing / fuel burner combination lance assembly
KR970022194A (en) Acro
US5487081A (en) Process and apparatus for the treatment of the waste gases of an arc furnace
JPS5818083A (en) Plasma melting furnace
US4124200A (en) Converter for refining liquid metals, with heating and blowing in means
JPS631366B2 (en)
KR890017366A (en) Melt reduction method of electric furnace
DE3677097D1 (en) MELTING STOVE.
US4681537A (en) Method and apparatus for continuously charging a steelmaking furnace
JPH0535348B2 (en)
JPS61257413A (en) Sealing device between converter throat and skirt of converter waste gas treatment device
JPS5862486A (en) Plasma melting furnace
US5916512A (en) Method and apparatus for after-burning the combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels
JPH02430Y2 (en)
WO1997002364A1 (en) Method and apparatus for after-burning the combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels
JP2002090065A (en) Cupola
JPH1182952A (en) Plasma melting furnace
JPS62125289A (en) Arc furnace equipment
JPH07109352B2 (en) Device for removing deposits of molten metal container and method for removing the same