JPS61257413A - Sealing device between converter throat and skirt of converter waste gas treatment device - Google Patents

Sealing device between converter throat and skirt of converter waste gas treatment device

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JPS61257413A
JPS61257413A JP9884385A JP9884385A JPS61257413A JP S61257413 A JPS61257413 A JP S61257413A JP 9884385 A JP9884385 A JP 9884385A JP 9884385 A JP9884385 A JP 9884385A JP S61257413 A JPS61257413 A JP S61257413A
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skirt
converter
refrigerant
seal ring
throat
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幸則 重山
Minoru Saito
実 斉藤
Yoshinobu Okuyama
芳宜 奥山
Nobuyuki Fujikura
信幸 藤倉
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Nippon Steel Corp
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
Nippon Steel Corp
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  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
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Abstract

PURPOSE:To provide thorough sealing between a converter throat and skirt and to increase the purity of a recovered waste gas by ejecting a refrigerant to the throat surface from the nozzles of a hollow cylindrical sealing ring made of a heat resistant cast iron provided to the bottom end of the skirt. CONSTITUTION:The sealing ring 18 made of the heat resistant cast iron having the hollow cylindrical section is provided to the bottom end of the skirt 2 of a converter waste gas treatment device and the many refrigerant ejection nozzles 19 communicating with the hollow part 20 of the ring 20 are provided thereto. The skirt 2 is lowered by the operation of a cylinder 12 via an annular supporting beam 17 to bring the ring 18 into right contact with the throat 1a surface of the converter 1; at the same time, an outside sealing ring 21 is lowered by a cylinder 22 so as to contact tightly with the throat 1a by which both sealing rings are connected with the bellows. The refrigerant is then ejected onto the throat 1a surface from the above-mentioned nozzles 19 to prevent the sticking of slag and base metal onto said surface. The sealing is made perfect by bringing the rings 18, 21 into tight contact with the throat 1a surface.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、転炉炉口とスカート間のシールを完全にし、
高純度の排ガス(Coガス)を得るようにした、転炉炉
口とスカート間のシール装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention provides a complete seal between the converter mouth and the skirt,
This invention relates to a sealing device between a converter mouth and a skirt, which obtains high-purity exhaust gas (Co gas).

(従来技術とその問題点) 転炉排ガス処理装置の概略を第7図によって説明する。(Prior art and its problems) The outline of the converter exhaust gas treatment device will be explained with reference to FIG.

高炉で生産された溶銑を転炉1内に装入し、酸素吹込み
ランス11から純酸素を吹込み精錬する(以下これを吹
錬という)。この吹錬において、ランス11から吹込ま
れた酸素と転炉1内の溶銑中の炭素とが反応し、高温の
Coガスが大量に発生する。このCoガスは、外Mに漏
出すると一酸化炭素中毒を起すので非常に危険であるば
かりではなく、外気中の酸素と反応して急激に燃焼する
ので、転炉炉口とフード6との間に昇降可能なスカート
2を設け、COガスの外部漏出とスカート2内への外気
侵入を防止している。
Hot metal produced in a blast furnace is charged into a converter 1, and pure oxygen is blown into it from an oxygen injection lance 11 to refine it (hereinafter referred to as blowing). In this blowing, oxygen blown from the lance 11 reacts with carbon in the hot metal in the converter 1, and a large amount of high-temperature Co gas is generated. This Co gas is not only extremely dangerous as it will cause carbon monoxide poisoning if it leaks outside, but it also reacts with oxygen in the outside air and combusts rapidly. A skirt 2 that can be raised and lowered is provided to prevent CO gas from leaking out and outside air from entering into the skirt 2.

転炉1で発生1−だ前記高温のCOガスは、誘引送風機
7によりスカート2内に吸引された後フード3及び冷却
器4によって冷却され、除塵器5,6によって除塵され
、CO濃度の高いカスのみ有価ガスとしてガスホルダ1
0に回収される。そして吹錬初期と末期のCO濃度の低
いガスはダンパ9を切換えることによって煙突8を通し
て頂部で燃焼の上火気中に放散される。
The high-temperature CO gas generated in the converter 1 is sucked into the skirt 2 by an induced blower 7, cooled by a hood 3 and cooler 4, and removed by dust removers 5 and 6, resulting in a high CO concentration. Gas holder 1 uses only waste as a valuable gas
It is recovered to 0. By switching the damper 9, the gas with a low CO concentration at the beginning and end of the blowing is dissipated through the chimney 8 into the combustion flame at the top.

この転炉排ガス処理装置において、転炉操業は次の三工
程で行われる。即ち、高炉で生産された溶銑な転炉1内
に装入する受銑工程と、転炉1内の溶銑に純酸素を吹込
み精錬する精錬工程と、精錬された鋼を取り出す出鋼工
程の三工程で行われる。
In this converter exhaust gas treatment device, converter operation is performed in the following three steps. In other words, there is a receiving process in which hot metal produced in a blast furnace is charged into the converter 1, a refining process in which pure oxygen is injected into the hot metal in the converter 1 to refine it, and a tapping process in which the refined steel is taken out. It is done in three steps.

この三工程の中で受銑工程と出鋼工程は、転炉1を傾動
して行うので、スカート2は上昇せしめられ、精錬工程
ではスカート2を下降し、転炉1の炉口とスカート2間
を閉塞し、COガスの外部漏出と外気侵入を防止する。
Among these three processes, the pig iron receiving process and the tapping process are performed by tilting the converter 1, so the skirt 2 is raised, and in the refining process, the skirt 2 is lowered, and the opening of the converter 1 and the skirt 2 are moved up. This prevents CO gas from leaking out and outside air from entering.

このようにスカート2は、受銑、出鋼工程時に上昇し、
転炉1の傾動を可能にすること、及び精錬工程時には下
降して炉口との間を閉塞することの二つの機能を有する
In this way, the skirt 2 rises during the pig iron receiving and tapping processes,
It has two functions: to enable the converter 1 to tilt, and to lower during the refining process to close off the furnace opening.

ところで従来のスカート2は第8図に示すように構成さ
れていた。図は閉塞状態を示すもので、スカート2とフ
ード6間のシールは、水封筒16内に満たされた水中に
、シール筒14の先端を浸漬し、横材15によって懸吊
されスカート2とピン16によって連結されたシリンダ
12によってスカート2が昇降可能に水封されている。
By the way, the conventional skirt 2 was constructed as shown in FIG. The figure shows the closed state, and the seal between the skirt 2 and the hood 6 is created by immersing the tip of the seal cylinder 14 in water filled in the water envelope 16, and suspending it by the cross member 15, and then attaching the skirt 2 to the pin. The skirt 2 is water-sealed so as to be movable up and down by a cylinder 12 connected by a cylinder 16.

一方、スカート2と転炉1の炉口との間のシールは、ス
カート2の下端を炉口の形状に合せて広げ、この両者間
の面接触によってシールするようにしていた。
On the other hand, the seal between the skirt 2 and the furnace opening of the converter 1 is achieved by widening the lower end of the skirt 2 to match the shape of the furnace opening, and sealing is achieved by surface contact between the two.

然し乍ら、精錬時において、転炉1の炉口1aにノロや
地金が浴出して付着し、炉口1aの表面が凹凸状となっ
てスカート2と炉口1aとの面接触が不完全になり、実
際には図に示すように空隙Hが存することになる。従っ
てこの空隙HからCOガスが外部に漏出し、或いは外気
をフード6内に吸引することによって回収ガスの量或い
は品質の低下があった。
However, during refining, slag and base metal come out and adhere to the furnace opening 1a of the converter 1, and the surface of the furnace opening 1a becomes uneven, resulting in incomplete surface contact between the skirt 2 and the furnace opening 1a. Therefore, in reality, a gap H exists as shown in the figure. Therefore, CO gas leaked to the outside from this gap H, or outside air was sucked into the hood 6, resulting in a decrease in the amount or quality of the recovered gas.

また最近においては、高純度のCOガス回収の要求が高
まり、その為フード3内の圧力を大気圧よりも高い圧力
で操業し、外気の侵入を極力制限する傾向にあり、新た
な問題として炉口とスカート間のシールを完全に行う技
術が要求されるようになってきた。
In addition, recently, there has been an increasing demand for high-purity CO gas recovery, and for this reason there is a trend to operate the hood 3 at a pressure higher than atmospheric pressure to limit the intrusion of outside air as much as possible, creating a new problem in the furnace. Techniques to create a perfect seal between the mouth and the skirt are now required.

(発明の目的) 本発明は上記諸事情に鑑みなされたものであり、炉口ぺ
のノロや地金の付着を防止し、炉口とスカートとを完全
に密着させてシールするようにした炉口とスカート間の
シール装置を提供することを目的とする。
(Object of the Invention) The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a furnace which prevents slag and base metal from adhering to the furnace opening and completely seals the furnace opening and the skirt. The purpose is to provide a sealing device between the mouth and the skirt.

(発明の構成) 本発明の炉口とスカート間のシール製INの1つは、ス
カートの下端に、圧着力及び高熱に対し充分な強度を有
する断面中空円筒形に成形された耐熱鋳鉄製のシールリ
ングを設け、該シールリングの中空部と連通して炉口に
向って冷媒を噴出する多数の噴出ノズルを設け、シール
リングの中空部に冷媒を供給して噴出ノズルより冷媒を
噴出して炉口を冷却し、この冷却によってノロや地金の
付着を防止し、シールリングを炉口面に完全に密着して
シールするようにしたものである。
(Structure of the Invention) One of the INs made of a seal between the furnace mouth and the skirt of the present invention is a heat-resistant cast iron molded in a hollow cylindrical cross-section having sufficient strength for pressing force and high heat at the lower end of the skirt. A seal ring is provided, a number of jet nozzles are provided that communicate with the hollow part of the seal ring and jet the refrigerant toward the furnace mouth, and the refrigerant is supplied to the hollow part of the seal ring and the refrigerant is jetted from the jet nozzles. The furnace mouth is cooled, and this cooling prevents the adhesion of slag and metal, and the seal ring is completely sealed to the furnace mouth surface.

本発明の炉口とスカート間のシール装置の他の1つは、
上記炉口の冷却方式として、炉口冷却用リングをシール
リングの近傍に設け、この炉口冷却用リングに多数の冷
媒噴出ノズルを設け、炉口冷却用リングに冷媒を供給し
て噴出ノズルより冷媒を噴出して炉口を冷却し、これに
よりノロや地金の付着を防止し、シールリングを炉口に
完全に密着してシールするようにしたものである。
Another sealing device between the furnace mouth and the skirt of the present invention is
As the cooling method for the furnace mouth mentioned above, a furnace mouth cooling ring is provided near the seal ring, a large number of refrigerant jet nozzles are provided on this furnace mouth cooling ring, and the refrigerant is supplied to the furnace mouth cooling ring so that the jet nozzles A refrigerant is ejected to cool the furnace mouth, thereby preventing the adhesion of slag and metal, and the seal ring is completely sealed to the furnace mouth.

(実施例) 本発明の炉口とスカート間のシール装置の実施例を図に
よって説明する。第1図乃至第6図は、シールリングに
直接冷媒噴出ノズルを設けた場合のシール装置を示すも
ので、第1図において、1は転炉、2はスカートで、こ
のスカート2はリング状の支持梁17に支持され、この
支持梁17に連結されたシリンダ12により昇降せしめ
られるようになっている。18はスカート2の下端外周
に位置し、前記支持梁17の下面に取付けられたシール
リングである。19はシールリング1Bの中空20に連
通して設けられた冷媒噴出ノズルである。21はシール
リング18の外側に設けられた外側シールリングであり
、薄肉の側熱、耐食鋼管で円環状に作られ、この外イ則
シールリング21とシールリング18で二重シールをす
るようになっている。22は支持梁17に懸吊されたシ
リンダであり、外側シールリング21を単独で昇降する
ようになっている。23は外側シールリング21とシー
ルリング1Bとの間を封塞する為のベローズである。2
4は冷媒噴出ノズル19より炉口1aに向けて噴出した
冷媒の集取管、25はこの集取管24に接続された冷媒
排出管である。
(Example) An example of the sealing device between the furnace mouth and the skirt of the present invention will be described with reference to the drawings. Figures 1 to 6 show a sealing device in which a refrigerant jet nozzle is provided directly on the seal ring. In Figure 1, 1 is a converter, 2 is a skirt, and this skirt 2 is a ring-shaped It is supported by a support beam 17 and can be raised and lowered by a cylinder 12 connected to the support beam 17. A seal ring 18 is located on the outer periphery of the lower end of the skirt 2 and is attached to the lower surface of the support beam 17. Reference numeral 19 denotes a refrigerant jet nozzle provided in communication with the hollow 20 of the seal ring 1B. Reference numeral 21 denotes an outer seal ring provided outside the seal ring 18, which is made of a thin-walled, side-heated, corrosion-resistant steel pipe in an annular shape. It has become. A cylinder 22 is suspended from the support beam 17, and is configured to raise and lower the outer seal ring 21 independently. 23 is a bellows for sealing between the outer seal ring 21 and the seal ring 1B. 2
4 is a collecting pipe for the refrigerant ejected from the refrigerant jetting nozzle 19 toward the furnace mouth 1a, and 25 is a refrigerant discharge pipe connected to this collecting pipe 24.

第2図の実施例は、第1図における外11i11シール
リング21の代りに、耐火材によって形成した外側シー
ルリング26を設けたものであり、その他の部分は第1
図と同一構成であるので、説明を省略する。
In the embodiment shown in FIG. 2, an outer seal ring 26 made of a refractory material is provided in place of the outer 11i11 seal ring 21 in FIG.
Since the configuration is the same as that shown in the figure, the explanation will be omitted.

第6図の実施例は、シールリング18の外1111に、
鎖ルン27を垂設し、この鎖ルン27とシールリング1
8で二重シールするようになっている。この場合、冷媒
噴出ノズル19より噴出される冷媒は炉口1a面上を流
下し、集取されない。
In the embodiment of FIG. 6, on the outside 1111 of the seal ring 18,
A chain ring 27 is installed vertically, and this chain ring 27 and seal ring 1
8 for double sealing. In this case, the refrigerant ejected from the refrigerant ejection nozzle 19 flows down on the surface of the furnace mouth 1a and is not collected.

第4図乃至第6図の各実施例は、シールリング1Bの近
傍に、炉口冷却用リング28を設け、冷媒噴出ノズル2
9より冷媒を炉口1aに向って噴出するようにしたもの
であり、その他の部分は第4図は第1図、第5図は第2
図と、第6図は第6図と同一構成であるので、説明を省
略する。
In each of the embodiments shown in FIGS. 4 to 6, a furnace mouth cooling ring 28 is provided near the seal ring 1B, and a refrigerant jet nozzle 2
The refrigerant is ejected from 9 toward the furnace mouth 1a, and the other parts are as shown in Fig. 1 in Fig. 4 and Fig. 2 in Fig. 5.
This figure and FIG. 6 have the same configuration as FIG. 6, so the explanation will be omitted.

次に上記の如く構成された炉口とスカート間のシール装
置の各実施例の作用について説明する。
Next, the operation of each embodiment of the seal device between the furnace mouth and the skirt constructed as described above will be explained.

第1図のシール装置について説明すると、精錬工程時ス
カート2ばシリンダ12にて下降せ1〜められ、シール
リング18が炉口1a面に接する。この時冷媒噴出ノズ
ル19かも冷媒を噴出しながらスカート2が下降するの
で炉口が冷却される。次にシリンダ22により外側シー
ルリング21が下降せしめられ、炉口1a面に当接する
。この時点で冷媒は外側シールリング21によってせき
止められ、排出管25によっチ一定の液位を保って炉口
1aを冷却する。
To explain the sealing device shown in FIG. 1, during the refining process, the skirt 2 is lowered by the cylinder 12, and the seal ring 18 comes into contact with the surface of the furnace opening 1a. At this time, the skirt 2 descends while the refrigerant jet nozzle 19 also jets refrigerant, so that the furnace mouth is cooled. Next, the outer seal ring 21 is lowered by the cylinder 22 and comes into contact with the surface of the furnace opening 1a. At this point, the refrigerant is blocked by the outer seal ring 21 and kept at a constant level by the discharge pipe 25 to cool the furnace mouth 1a.

第2図のシール装置の場合も第1図と同様の作用が行わ
れる。
In the case of the sealing device shown in FIG. 2, the same operation as shown in FIG. 1 is performed.

第6図のシール装置の場合は、冷媒噴出ノズル19から
噴射された冷媒は鎖ルン27によっである程度せき止め
られ、冷媒によって鎖ノレン27と炉口1aを冷却する
In the case of the seal device shown in FIG. 6, the refrigerant injected from the refrigerant jet nozzle 19 is dammed up to some extent by the chain nozzle 27, and the chain nozzle 27 and the furnace opening 1a are cooled by the refrigerant.

このようにして、シールリング18に設けた冷媒噴出ノ
ズル19より冷媒を噴出することにより、シールリング
18が冷却されると共に炉口1aが冷却され、従って炉
口1aの面上に浴出してきた高温のノロや地金は急冷さ
れ、熱衝撃によって破壊される。この熱衝撃によって破
壊され、脆くなったノロや地金は、シリンダ12又はス
カート2を構成する部材の自重力によってシールリング
18にて圧壊される。この圧壊は、炉口1aの平坦面と
シールリング1Bの断面形状が円形であることから、両
者は線接触となり、従って圧壊力が大きく、ノロや地金
は完全に破壊されて炉口1a面とシールリング18は完
全に密着され、シールされる。
In this way, by spouting the refrigerant from the refrigerant jetting nozzle 19 provided on the seal ring 18, the seal ring 18 is cooled and the furnace port 1a is also cooled, so that the bath is discharged onto the surface of the furnace port 1a. High-temperature slag and metal are rapidly cooled and destroyed by thermal shock. The slag and base metal that are destroyed and made brittle by this thermal shock are crushed by the seal ring 18 by the gravity of the members constituting the cylinder 12 or the skirt 2. This crushing occurs because the flat surface of the furnace mouth 1a and the seal ring 1B have a circular cross-sectional shape, so there is a line contact between the two, so the crushing force is large, and the slag and metal are completely destroyed and the seal ring 1B faces the furnace mouth 1a. and the seal ring 18 are completely brought into close contact and sealed.

第4図乃至第6図のシール装置において、シールリング
18は、中空20を流通する冷媒と炉口冷却用リング2
Bに設けた噴出ノズル29から噴出される冷媒によって
冷却され、同時に炉口1aも冷却される。
In the sealing devices shown in FIGS. 4 to 6, the seal ring 18 connects the refrigerant flowing through the hollow 20 with the furnace mouth cooling ring 2.
It is cooled by the refrigerant ejected from the ejection nozzle 29 provided at B, and at the same time, the furnace opening 1a is also cooled.

この冷却によって炉口1aの面上に浴出してきた高温の
ノロや地金は、急冷され、熱衝撃によって脆化、破壊せ
しめられ、更にシールリング18によって圧壊される結
果、炉口1aとシールリング18は完全に密着され、シ
ールされる。
As a result of this cooling, the high-temperature slag and metal that have come out on the surface of the furnace mouth 1a are rapidly cooled, embrittled and destroyed by thermal shock, and are further crushed by the seal ring 18, resulting in a seal between the furnace mouth 1a and the base metal. Ring 18 is completely fitted and sealed.

(発明の効果) 以上詳述した通り本発明の炉口とスカート間のシール装
置は、スカートの下端にシールリングを設け、このシー
ルリングに炉口に向けて冷媒を噴出する噴出ノズルを設
けているので、シールリングと炉口を冷却してノロや地
金を熱衝撃によって脆化、破壊させることができ、更に
ノロや地金をシールリングによって容易に圧壊し、シー
ルリングを炉口に密着してこの両者間を完全シールでき
る。
(Effects of the Invention) As detailed above, the sealing device between the furnace mouth and the skirt of the present invention includes a seal ring provided at the lower end of the skirt, and a jet nozzle that jets refrigerant toward the furnace mouth provided on this seal ring. This allows the seal ring and the furnace mouth to be cooled, making the slag and metal embrittled and destroyed by thermal shock. Furthermore, the slag and metal can be easily crushed by the seal ring, and the seal ring is tightly attached to the furnace mouth. This allows for a complete seal between the two.

また同様にシールリングの近傍に冷媒噴出ノズルを有す
る炉口冷却用リングを設けて、シールリングと炉口とを
同時に冷却するようにしたので、ノロや地金を熱衝撃に
よって脆化、破壊させることができ、これをシールリン
グによって容易に圧壊し、シールリングを炉口に密着し
て、この両者を完全にシールできる。
Similarly, a furnace mouth cooling ring with a refrigerant jet nozzle is provided near the seal ring to cool the seal ring and furnace mouth at the same time, which prevents slag and metal from becoming brittle and destroyed by thermal shock. This can be easily crushed by the seal ring, and the seal ring can be brought into close contact with the furnace mouth to completely seal the two.

このように炉口とスカート間のシールを完全にできるの
で、外気の侵入を完全に防止でき、純度の高いCOガス
を回収することができるという優れた効果がある。
Since the seal between the furnace mouth and the skirt can be completely sealed in this way, it is possible to completely prevent the intrusion of outside air, which has the excellent effect of allowing highly pure CO gas to be recovered.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図乃至第6図は本発明の炉口とスカート間のシール
装置の実施例であり、その第1図乃至第6図はシールリ
ング自体に冷媒噴射ノズルを設けたシール装置の縦断面
図、第4図乃至第6図は別に炉口冷却用リングを設はシ
ールリングと炉口を冷却するようにしたシール装置の縦
断面図、第7図は転炉排ガス処理装置の全体を示す概略
図、第8図は従来のスカートと炉口部を示す縦断面図で
ある。 1・・・転炉 2・・・スカート 18・・・シールリ
ング19・・・冷媒噴出ノズル 28・・・炉口冷却用
リング 29・・・冷媒噴出ノズル
Figures 1 to 6 show embodiments of the sealing device between the furnace mouth and skirt of the present invention, and Figures 1 to 6 are longitudinal sectional views of the sealing device in which the seal ring itself is provided with refrigerant injection nozzles. , Figures 4 to 6 are vertical sectional views of a sealing device in which a cooling ring is separately provided to cool the seal ring and the furnace mouth, and Figure 7 is a schematic diagram showing the entire converter exhaust gas treatment device. 8 are vertical sectional views showing a conventional skirt and a furnace opening. 1... Converter 2... Skirt 18... Seal ring 19... Refrigerant jetting nozzle 28... Furnace cooling ring 29... Refrigerant jetting nozzle

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)スカートの下端に設けられ断面が中空円筒形に成形
された耐熱鋳鉄製のシールリングと、該シールリングの
中空部と連通され炉口面に向って冷媒を噴出するノズル
とから成り、シールリングの中空部に冷媒を供給して噴
出ノズルより冷媒を噴出し、シールリングを炉口面に密
着してシールするようにしたことを特徴とする転炉排ガ
ス処理装置の転炉炉口とスカート間のシール装置。 2)スカートの下端に設けられ断面が中空円筒形に成形
された耐熱鋳鉄製のシールリングと、該シールリングの
近傍に設けられ炉口面に向って冷媒を噴出する噴出ノズ
ルを多数有する炉口冷却用リングとから成り、該炉口冷
却用リングに冷媒を供給して噴出ノズルより冷媒を噴出
し、シールリングを炉口面に密着してシールするように
したことを特徴とする転炉排ガス処理装置の転炉炉口と
スカート間のシール装置。
[Claims] 1) A seal ring made of heat-resistant cast iron and provided at the lower end of the skirt and having a hollow cylindrical cross section, which communicates with the hollow part of the seal ring and spouts refrigerant toward the furnace mouth surface. A converter exhaust gas treatment device comprising a nozzle, supplying refrigerant to a hollow part of a seal ring, ejecting the refrigerant from the jet nozzle, and sealing the seal ring in close contact with the furnace mouth surface. Sealing device between converter mouth and skirt. 2) A furnace mouth that has a seal ring made of heat-resistant cast iron that is installed at the lower end of the skirt and has a hollow cylindrical cross section, and a number of jet nozzles that are installed near the seal ring and that jet out refrigerant toward the furnace mouth surface. A converter exhaust gas comprising: a cooling ring, a refrigerant is supplied to the furnace mouth cooling ring, the refrigerant is ejected from a jet nozzle, and a seal ring is brought into close contact with the furnace mouth surface for sealing. A sealing device between the converter mouth and skirt of processing equipment.
JP9884385A 1985-05-09 1985-05-09 Sealing device between converter throat and skirt of converter waste gas treatment device Granted JPS61257413A (en)

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JPS6334202B2 (en) 1988-07-08

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