TH26167A

TH26167A - โรงงานผลิตเหล็กแผ่นสายร้อนสำหรับการกลิ้งอัดรูปเฟอร์ไรท์และวิธีการผลิตเหล็กแผ่นสายร้อนรูปเฟอร์ไรท์

Info

Publication number: TH26167A
Application number: TH9601002848A
Authority: TH
Inventors: แมนเฟรดอัลเบด นาย; วอล์ฟเกงโรห์ นาย
Original assignee: นาย ธเนศเปเรร่า; นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า
Filing date: 1996-08-23
Publication date: 1997-04-24

Abstract

โรงงานผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์แบนที่ได้รับการม้วนในขณะร้อน ประกอบด้วยระบบการ กลิ้งอัดที่มีแท่นลูกกลิ้งจำนวนมาก โต๊ะผ่านออกที่มีอุปกรณ์สำหรับทำให้เหล็กแผ่นสายที่ร้อนเย็นลง และ เครื่องม้วนขดที่ได้รับการจัดไว้ภายหลังสำหรับม้วนแผ่นสายนั้น ขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ทำให้แข็งแกร่ง ในรูปของระบบกลิ้งอัดซึ่งมีแท่นลูกกลิ้งหนึ่งถึงสี่ชิ้นจะได้รับการจัดไว้ภายหลังหน่วยการม้วนของระบบ แผ่นสายกว้างที่ได้รับการกลิ้งอัดในขณะร้อนที่ได้รับการสร้างขึ้นแบบธรรมดาสำหรับการเปลี่ยนรูปใน พิสัยรูปเฟอร์ไรท์

Claims

1. โรงงานผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แบน และได้รับการกลิ้งอัดร้อนในรูปของเหล็กแผ่นสาย โรงงานผลิตดังกล่าวจะประกอบด้วยระบบกลิ้งอัดที่ประกอบด้วยแท่นลูกกลิ้งจำนวนมาก โต๊ะผ่าน ออกที่ประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับทำให้เหล็กแผ่นสายดังกล่าวเย็น และเครื่องม้วนขดที่ได้รับการ จัดไว้ภายหลังสำหรับม้วนเหล็กแผ่นสายดังกล่าว ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ทำให้ แข็งแกร่งที่ได้รับการจัดไว้ในทิศทางกลิ้งอัดข้างหลังเครื่องม้วนขด โดยที่ขั้นตอนการเปลี่ยนรูป ที่ทำให้แข็งแกร่งจะประกอบด้วยโม่กลิ้งอัดที่มีแท่นลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งแท่นสำหรับกลิ้งอัดเหล็ก แผ่นสายที่บาง ซึ่งระบบกลิ้งจะประกอบด้วย แท่นลูกกลิ้งจำนวนมากจะได้รับการทำให้มีโครง ร่างที่จะกระทำการกลิ้งอัดในพิสัยอุณหภูมิของรูปออสเทไนท์ และขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ทำให้ แข็งแกร่งที่ได้รับการจัดไว้หลังระบบกลิ้งอัดในทิศทางการอัดกลิ้งก็จะได้รับการทำให้มีโครงร่างให้ กระทำการกลิ้งอัดในพิสัยอุณหภูมิรูปเฟอร์ไรท์ที่อุณหภูมิระหว่าง 600 ํซ และ 780 ํซ. และโดยที่ อุปกรณ์สำหรับทำให้เหล็กแผ่นสายดังกล่าวเย็น จะได้รับการทำใหมีโครงร่างเพื่อทำให้เหล็กแผ่น สายเย็นจากพิสัยอุณหภูมิรูปออสเทไนท์เป็นพิสัยอุณหภูมิรูปเฟอร์ไรท์ และได้รับการจัดไว้ในพื้นที่ ของโต๊ะผ่านออกระหว่างระบบการกลิ้งอัดและขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ทำให้แข็งแกร่ง

2. โรงงานผลิตที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบด้วยเครื่องม้วนขดพิเศษสำหรับ ม้วนเหล็กแผ่นสายที่บาง ซึ่งได้รับการจัดไว้หลังขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ทำให้แข็งแกร่งโดยทันที

3. โรงงานผลิตที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบด้วยหน่วยเก็บรักษาที่ได้รับการทำ ความร้อนก่อนขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ทำให้แข็งแกร่ง

4. โรงงานผลิตที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งโม่กลิ้งอัดของขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ทำให้ แข็งแกร่ง สำหรับการกลิ้งอัดในพิสัยของอุณหภูมิรูปเฟอร์ไรท์ ซึ่งประกอบด้วยวงจรปรับค่า และวง จรควบคุมสำหรับ ทำให้มีความคลาดเคลื่อนยินยอมของเหล็กแผ่นสายสำหรับความหนาและ ความเป็นระนาบ ตามแท่นลูกกลิ้งสำหรับการกลิ้งอัดเย็น

5. โรงงานผลิตที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ทำให้แข็งแกร่ง จะ ประกอบด้วยแท่นหนึ่งแท่นของแท่นสูงสี่แท่น และแท่นสูงหกแท่น

6. โรงงานผลิตที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งแท่นลูกกลิ้งของระบบกลิ้งอัดจะมีลูกกลิ้งใช้ งานที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 800 มม.

7. โรงงานผลิตที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางของลูกกลิ้งใช้งานจะน้อย กว่า 400 มม.

8. โรงงานผลิตที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งแท่นลูกกลิ้งของระบบการกลิ้งอัดประกอบ ด้วยลูกกลิ้งหมุนสำหรับขับลูกกลิ้งใช้งานดังกล่าว

9. โรงงานผลิตที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งแท่นลูกกลิ้งของระบบการกลิ้งอัดประกอบ ด้วยลูกกลิ้งระหว่างกลางสำหรับขับลูกกลิ้งใช้งานดังกล่าว 1

0. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่แบนและได้รับการกลิ้งอัดร้อนในรูปของเหล็กแผ่นสาย โรงงาน ผลิตดังกล่าวจะประกอบด้วยระบบกลิ้งอัด ที่ประกอบด้วยแท่นลูกกลิ้งจำนวนมาก โต๊ะผ่านออกที่ ประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับทำให้เหล็กแผ่นสายดังกล่าวเย็นและเครื่องม้วนขดที่ได้รับการจัดไว้ ภายหลังสำหรับม้วนเหล็กแผ่นสายดังกล่าวและขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ทำให้แข็งแกร่งที่ได้รับการ จัดไว้หลังเครื่องม้วนขดในทิศทางการกลิ้งอัด สำหรับการกลิ้งอัดเหล็กแผ่นสายที่บาง วิธีการดัง กล่าวจะประกอบด้วยการใช้ระบบกลิ้งอัด และขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ทำให้แข็งแกร่งในลักษณะที่ ส่วนต่างของเหล็กแผ่นสายร้อนจะเคลื่อนที่พร้อมกันผ่านระบบกลิ้งอัด และขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ ทำให้แข็งแกร่งดังกล่าว ยังประกอบด้วย การเปลี่ยนรูปแผ่นสายร้อนในระบบกลิ้งอัด ในพิสัย อุณหภูมิรูปออสเทไนท์ และการเปลี่ยนรูปแผ่นสายร้อนต่อมา ในขั้นตอนการเปลี่ยนรูปที่ทำให้แข็ง แกร่งในพิสัยอุณหภูมิรูปเฟอร์ไรท์ที่อุณหภูมิระหว่าง 600 ํซ และ 780 ํซ