TH26124B - Equipment and processes for the production of steel strips - Google Patents

Equipment and processes for the production of steel strips

Info

Publication number
TH26124B
TH26124B TH9801004705A TH9801004705A TH26124B TH 26124 B TH26124 B TH 26124B TH 9801004705 A TH9801004705 A TH 9801004705A TH 9801004705 A TH9801004705 A TH 9801004705A TH 26124 B TH26124 B TH 26124B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
equipment
oven
welding
casting
flat
Prior art date
Application number
TH9801004705A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH38945A (en
Inventor
มาร์โก นิจเวลด์ นายเอริค
ปีตรัส แอนโธเนียส ซูร์เบียร์ นายไซม่อน
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH38945A publication Critical patent/TH38945A/en
Publication of TH26124B publication Critical patent/TH26124B/en

Links

Abstract

DC60 อุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นแถบเหล็กกล้าบางประกอบรวมอยู่ด้วยเครื่องจักรเพื่อการหล่อ แบบต่อเนื่องอย่างน้อย หนึ่งเครื่องหรือมากกว่าสำหรับการหล่อแผ่นแบนที่เป็นเหล็ก กล้าบาง, เตาอบที่ เหมาะสมสำหรับการให้ความร้อน และ/หรือ เพื่อการทำให้แผ่นแบนเกิดความสม่ำเสมอและอุปกรณ์ เพื่อการ รีดอย่างน้อยหนึ่งชุดสำหรับการลดความหนาของแผ่นแบนซึ่งได้ รับการลำเลียงออกจาก เตาอบเครื่องจักรเพื่อการเชื่อมที่ได้ จัดวางไว้ระหว่างเครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องหรือชุด เครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องและอุปกรณ์เพื่อการรีด เพื่อที่จะเชื่อมต่อแผ่นแบนต่างๆเข้า ด้วยกัน อุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นแถบเหล็กกล้าบางประกอบรวมอยู่ด้วยเครื่องจักรเพื่อการหล่อ แบบต่อเนื่องอย่างน้อย หนึ่งเครื่องหรือมากกว่าสำหรับการหล่อแผ่นแบนที่เป็นเหล็ก กล้าบาง, เตาอบที่ เหมาะสมสำหรับการให้ความร้อน และ/หรือ เพื่อการทำให้แผ่นพื้นเกิดความสม่ำเสมอและอุปกรณ์ เพื่อการ รีดอย่างน้อยหนึ่งชุดสำหรับการลดความหนาของแผ่นแบนซึ่งได้ รับการลำเลียงออกจาก เตาอบเครื่องจักรเพื่อการเชื่อมที่ได้ จัดวางไว้ระหว่างเครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องหรือชุด เครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องและอุปกรณ์เพื่อการรีด เพื่อที่จะเชื่อมต่อแผ่นพื้นต่างๆเข้า ด้วยกัน DC60 Thin sheet fabrication equipment is included with casting machine. At least continuous One or more machines for casting thin iron flats, ovens suitable for heating and / or for even flattening, and at least one set of rolling equipment for thickness reduction. Flat sheet Get transported out of Machine ovens for the resulting welding. Placed between machines for continuous or batch casting. Continuous casting machines and extrusion equipment In order to connect the various flat sheets together, the thin steel strip manufacturing equipment is incorporated into the casting machinery. At least continuous One or more machines for casting thin iron flats, ovens suitable for heating and / or for smoothing of slabs, and at least one set of rolling equipment for thickness reduction. Flat sheet Get transported out of Machine ovens for the resulting welding. Placed between machines for continuous or batch casting. Continuous casting machines and extrusion equipment In order to connect the slabs together

Claims (3)

1. อุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางซึ่งประกอบรวมอยู่ด้วย เครื่องจักรเพื่อการหล่อ แบบต่อเนื่องอย่างน้อยหนึ่ง ชุดหรือมากกว่า สำหรับการหล่อแผ่นแบนเหล็กกล้า ที่มีความหนาน้อยกว่า 120 มม. เตาอบที่เหมาะสมสำหรับการให้ ความร้อนและ/หรือสำหรับการทำให้แผ่นแบนเป็นเนื้อเดียว และอุปกรณ์ เพื่อการรีดอย่างน้อยหนึ่งชุดสำหรับการลดความหนา ของแผ่นแบนที่ได้รับการลำเลียง ออกจากเตาอบ โดยที่เครื่องจักรเพื่อการเชื่อมนั้นจะได้รับการจัดวาง ไว้ระหว่างเครื่องจักรเพื่อการหล่อ แบบต่อเนื่องหรือชุด เครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องและอุปกรณ์เพื่อการรีด สำหรับการ หลอมเหลวพื้นผิวส่วนปลายที่แคบของแผ่นแบน และก็จะเชื่อมต่อแผ่นแบนติดต่อกัน เครื่องจักรเพื่อ การ เชื่อมจะสามารถเคลื่อนที่ในทิศทางการเคลื่อนที่มาตรฐานของแผ่นแบนไป ตามความยาวของการ เชื่อมตรงเข้าสู่อุปกรณ์เพื่อการรีด และ เตาอบก็จะประกอบรวมอยู่ด้วยบริเวณแรกและบริเวณที่สอง ซึ่ง ได้รับการจัดวางถัดกันไปเมื่อมองตามทิศทางการเคลื่อนที่ มาตรฐาน และเครื่องจักรเพื่อการเชื่อมก็ จะได้รับการจัดวางไว้ ระหว่างบริเวณแรกและบริเวณที่สองนั้น 2. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เครื่องจักรเพื่อการเชื่อมจะสามารถเคลื่อนที่ ได้ในทิศ ทางมาตรฐานของแผ่นแบนผ่านเครรื่องจักรเพื่อการเชื่อมตรงเข้าสู่ อุปกรณ์เพื่อการรีดด้วย ความเร็วระหว่าง 40 และ 20 ม./นาที 3. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ความเร็วดังกล่าวจะอยู่ระหว่าง 10 และ 17 ม./นาที 4. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่เครื่องจักรเพื่อการเชื่อมก็ คือเครื่องจักรเพื่อการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ 5. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่เครื่องจักรเพื่อการเชื่อม จะได้รับการจัดเตรียมไว้ด้วยวิถีทางเพื่อการกำจัดการถ่ายโอนความร้อนจากแผ่นแบนนำไปสู่สิ่งแวดล้อม 6. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่ความยาวทั้งหมดของ เตาอบจะอยู่ระหว่าง 250 และ 330 ม. 7. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่บริเวณแรกและบริเวณที่สองจะได้รับการจัด วางแยกจากกันในระยะทางเท่ากับ 4 ถึง 25 ม. เมื่อวัดในทิศทางการเคลื่อนมาตรฐาน 8. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ระยะดังกล่าวระหว่างบริเวณแรกและบริเวณ ที่สองจะเท่ากับ 5 ถึง 17 เมตร 9. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 6, 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่บริเวณที่สองจะมี ความยาวระหว่าง25 และ 100 ม. 1 0. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 9 โดยที่บริเวณที่ สองจะรวมอยู่ด้วย ส่วนเพื่อการให้ความร้อนซ้ำและส่วนเพื่อการให้ความร้อน 1 1. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 10 โดยที่วิถีทาง เพื่อการกำจัดการถ่ายโอนความร้อนจากแผ่นแบนไปสู่สิ่งแวดล้อมจะได้รับการจัดไว้ระหว่างบริเวณ แรกและบริเวณที่สอง 1 2. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่อุปกรณ์นั้นจะได้รับ การจัดเตรียมไว้ด้วยเตาอบเครื่องที่สองสำหรับการพักแผ่นแบนไว้ 1 3. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่อย่างน้อยหนึ่งชิ้นของเตาอบเครื่องแรก และเตาอบเครื่องที่สองจะได้รับการจัดเตรียมไว้ด้วยวิถีทางลำเลียงสำหรับการลำเลียงแผ่นแบนจากเตา อบเครื่องที่สองไปสู่เตาอบเครื่องแรก 1 4. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่วิถีทางเครื่องลำเลียงจะรวมอยู่ด้วยสิ่งที่ เรียกว่าเฟอร์รีแบบขนาน 1 5. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 12 ถึง 14 โดยที่เตาอบ เครื่องที่สองจะได้รับการจัดเตรียมไว้ด้วยส่วนเพื่อการให้ความร้อนเพิ่มส่วนที่สอง และส่วนเพื่อการ ให้ความร้อนส่วนที่สองที่จัดวางไว้ที่ด้านปลายทางของส่วนเพื่อการให้ความร้อนเพิ่มส่วนที่สอง เมื่อ มองจากทิศทางการเคลื่อนที่มาตรฐานของแผ่นแบน 1 6. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่เตาอบจะได้รับการ จัดเตรียมไว้ด้วยส่วนเพื่อการให้ความร้อนเพิ่มส่วนแรก และส่วนเพื่อการให้ความร้อนส่วนแรกซึ่ง ได้รับการจัดวางไว้ที่ด้านปลายทางของส่วนเพื่อการให้ความร้อนเพิ่มส่วนแรกบนด้านทางเข้าของเตา อบ เมื่อมองจากทิศทางการเคลื่อนที่มาตรฐานของแผ่นแบน 1 7. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ที่ส่วนปลายของเตาอบ เมื่อมองในทิศทางการเคลื่อนที่มาตรฐาน จะได้รับการจัดเตรียมไว้ด้วยส่วนเพื่อการให้ความร้อนที่ นอกเหนือจากนั้น ที่ได้รับการจัดวางไว้ที่ด้านปลายทางของวิถีทางลำเลียง และอยู่ที่ด้านต้นทางของ เครื่องจักรเพื่อการเชื่อม ถ้าหากมี 1 8. กระบวนการเพื่อการผลิตแถบเหล็กกล้า ที่ซึ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะได้รับในเครื่องจักร เพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องอย่างน้อยหนึ่งชุดเพื่อขึ้นรูปให้เป็นแผ่นแบนที่มีความหนาน้อยกว่า 120 มม. โดยใช้ความร้อนในการหล่อ และจะได้รับการลำเลียงผ่านเตาอบ และได้รับการรีดในอุปกรณ์เพื่อการ รีดเพื่อจัดรูปให้เป็นแถบเหล็กที่มีความหนาตามที่ต้องการ โดยที่แผ่นแบนต่อเนื่องกัน ซึ่งอาจได้รับ การลดความหนาไว้ก่อนแล้ว จะได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกันโดยการหลอมพื้นผิวส่วนปลายที่แคบ โดยอาศัยการเชื่อม และแผ่นแบนที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกันแล้วก็จะได้รับการรีดในกระบวนการ แบบไม่สิ้นสุดโดยอุปกรณ์เพื่อการรีด ตำแหน่งของรอยเชื่อมนั้นจะเคลื่อนที่ไปกับแผ่นแบน และแผ่น แบนซึ่งภายหลังจากที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกันแล้ว ก็จะได้รับการทำให้เกิดความสม่ำเสมอของ อุณหภูมิขึ้นที่รอยเชื่อมเป็นอย่างน้อย 1 9. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่แผ่นแบนจากเครื่องจักรเพื่อการเชื่อม แบบต่อเนื่องทั้งสองจะได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน 2 0. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 18 หรือ 19 โดยที่แผ่นแบนจากเครื่องจักรเพื่อ การหล่อแบบต่อเนื่องแบบหลายแท่นจะได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน 21. Equipment for the manufacture of thin steel plates, which are included. Casting machinery At least one continuous Set or more For casting steel flat sheets With a thickness of less than 120 mm an oven suitable for providing Heat and / or for homogeneous flattening and one or more ironing equipment for thickness reduction. Of the flattened sheet that has been conveyed from the oven with the welding machine to be positioned Between machines for casting Continuous or series Continuous casting machines and rolling equipment for annealing the narrow end surfaces of flat sheets. And it will connect the flat sheets together. The welding machine is able to move in the standard motion direction of the flat plate to According to the length of It is connected directly into the rolling equipment and the oven is also assembled. The first and second areas are positioned next to each other when viewed in the direction of standard motion and the welding machine. Will be arranged Between the first and second areas 2. Equipment corresponding to claim 1, where the welding machine can move in the standard direction of the flat plate through the machine for direct welding into Equipment for ironing too Speeds between 40 and 20 m / min 3. Equipment that complies with claim 2 where the speed is between 10 and 17 m / min 4. Which equipment complies with claim 1 to 3? One Where the machine for welding is Is a machine for induction welding 5. equipment corresponding to one of the previous claims Where the machines for welding It will be provided through a method for eliminating heat transfer from flat panels to the environment. 6. Equipment that complies with one of the previous claims. Where the total length of The oven will be between 250 and 330 m. 7. Equipment corresponding to claim 6 where the first and second areas will be arranged. It is placed separately at a distance of 4 to 25 m when measured in the standard direction of movement. 8. Equipment corresponding to claim 7, where such distance between the first area and the area. The second is equal to 5 to 17 meters. 9. Equipment corresponding to claim 6, 7 or 8, either. Where the second area will have Length between 25 and 100 m 1 0. Equipment corresponding to the claim. Any of the claims 6 through 9, where the area where Two are included. Parts for Reheating and Section for Heating 1 1. Equipment complies with any of the claims 6 to 10, whereby the For elimination, heat transfer from the flat plate to the environment is arranged between areas. First and Second Area 1 2. Equipment corresponding to one of the previous claims. Where the device will receive Preparation with a second oven for flat laying 1 3. Equipment complying with claim 12, where at least one of the first And the second oven is provided with a conveyor for conveying the flattened sheet from the furnace. Bake the second to the first oven 1 4. Equipment corresponding to claim 13, provided that the conveyor path is included. Called parallel ferries 1. 5. Equipment corresponding to any of Claims 12 through 14 where a second oven is provided with a section for additional heating. Second part And for The second heating element placed at the end of the section for additional heating is the second as seen from the standard direction of motion of the flat plate 1 6. What does the device correspond to the previous claim? one In which the oven will be It is provided with the first additional heating section. And the first part for heating, which It has been positioned at the end of the section for additional heating, the first on the inlet side of the oven as seen from the standard direction of motion of the flat plate 1 7. The device complies with the previous claim clause. Any of the above Where at the end of the oven When viewed in the standard direction of motion Will be provided with a section for the heating that Other than that That have been placed at the destination side of the conveyor And is at the source side of Machinery for welding, if there is 1 8. Process for producing steel strips Where the molten steel is obtained in the machine For one or more continuous casting to form flat panels less than 120mm thick by casting heat. And will be transported through the oven And has been rolled in equipment for Rolled to form a steel strip of the required thickness. Where continuous flat sheets Which may have been Thickness reduction already It is obtained welded together by fusing the narrow end surface. By welding And the flat sheets that have been welded together will then be rolled in the process. Endlessly by the device for ironing The position of the weld will move with the flat plate and the flat plate, after which they have been welded together. It will be causing the consistency of The temperature rise at the weld is at least 1. 9. Process corresponding to claim 18, where the sheet is flattened from the machine for welding. The two successive forms will be connected together 2 0. The process complies with claim 18 or 19 where the flattens from the machine to Multi-platen continuous casting will be joined together in 2 1. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 18 ถึง 20 โดยที่ เตาอบจำนวนหนึ่งจะได้รับการนำมาใช้อย่างพร้อมสัมพันธ์กัน และแผ่นแบนจากเตาอบนั้นจะได้รับ การเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน โดยใช้อุปกณ์เพื่อการเชื่อม 21. Process consistent with any one of Claims 18 to 20, where a number of ovens will be used in parallel. And a flat sheet from that oven will receive Connecting together Using a device for welding 2 2. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 18 ถึง 21 โดยที่ เตาอบจะได้รับการนำมาใช้เป็นพื้นที่ว่างเพื่อบัฟเฟอร์สำหรับการจัดเก็บแผ่นแบนไว้ชั่วคราว ในกรณี ที่มีการเกิดขึ้นของการหยุดลงชั่วคราวของส่วนประกอบส่วนหนึ่งของอุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นแบนที่ ได้รับการเชื่อมต่อกันแล้ว 22. A process that complies with any of claims 18 through 21, whereby the oven is used as a buffer space for the temporary storage of the flat sheet in the event of a Up of the suspension of components, part of the equipment for the production of flat sheets, Has been connected 2 3. แผ่นแถบเหล็กกล้าที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 22 ข้อใดข้อหนึ่ง3. A sheet of steel strip produced by any of the Clause 18 to 22 Process.
TH9801004705A 1998-12-08 Equipment and processes for the production of steel strips TH26124B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH38945A TH38945A (en) 2000-06-26
TH26124B true TH26124B (en) 2009-06-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4952227A (en) Apparatus for processing glass
JPH03131539A (en) Press mold for bending molding, bending molding of plate glass and device therefor
US5094094A (en) Hot-rolling equipment and a method of hot-rolling a slab
ZA200703341B (en) Process and production line for manufacturing hot ultrathin steel strips with two casting lines for a single endless rolling line
DE4208219C1 (en)
KR0158444B1 (en) Method of heating glass sheet or laminated glass
CN104984996A (en) Heating furnace and hot rolling mill distribution mode on tungsten and molybdenum plate production line
TH26124B (en) Equipment and processes for the production of steel strips
TH38945A (en) Equipment and processes for the production of steel strips
CN104534878B (en) A kind of high-temperature heater tungsten/molybdenum crucible and preparation method thereof
US5022908A (en) Apparatus for bending glass sheet
RU2036861C1 (en) Device for treatment of glass sheets
CN107185992A (en) A kind of composite board rolling aligning building mortion and method
JPS61193723A (en) Production of angular pipe
CN220697957U (en) Hot stamping forming production line for automobile sheet metal parts
CN107034350A (en) A kind of auxiliary hot soaking high-temperature heating furnace chamber of metal sheet strip sensing heating
CN207238786U (en) A kind of composite board rolling aligning building mortion
CN217416361U (en) Film cutting device
JPS603904A (en) Shape steel sheet having thick part at both ends and manufacture thereof
SU724312A1 (en) Packet for producing multilayer sheets
CN209043044U (en) A kind of titanium plate material heating apparatus for placing
JPS6153128A (en) Plate glass bending apparatus
FI93203C (en) Device for bending glass sheets
FI94234B (en) Process for bending laminated glass sheets
JPH03133502A (en) Manufacture of channel steel