TH25994B

TH25994B - วิธีการสำหรับการผลิตสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งมีความต้านทานการแตกที่ชะลอและความต้านทานการคลายภายใต้ความเค้นดีเยี่ยม

Info

Publication number: TH25994B
Application number: TH101001357A
Authority: TH
Inventors: สึคิยามา นายคาสึฮิโร; โคอิเกะ นายไชอิชิ; อิบาระกิ นายโนบูฮิโกะ; ทาคาชิมา นายมิสึโอะ; นามิมูระ นายยูอิชิ
Original assignee: คาบูชิกิ ไคชา ไซโก โช; นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์; นางสาวสนธยา สังขพงศ์; นายธเนศ เปเรร่า; นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date: 2001-04-05
Publication date: 2009-05-22

Abstract

DC60 สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงที่มีความต้านทานการแตกที่ชะลอและความต้านทานการ คลายภายใต้ความเค้นดีเยี่ยม นอกเหนือ จากความแข็งแรงดึงยืด 1,200 นิวตัน/ตารงมิลลิเมตร หรือสูงกว่าถูก เปิด เผย วัสดุเหล็กสำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงรวมถึง C : 0.50 ถึง 1.0% โดยมวล (ต่อไปในที่นี้อ้างถึงง่าย ๆ เป็น " % " ) Si : 0.5% หรือน้อยกว่า (ไม่รวมถึง 0%) , Mn : 0.2 ถึง 1% , P : 0.03 หรือน้อยกว่า (ที่รวมถึง 0%) และ S : 0.03% หรือ น้อยกว่า (ที่รวมถึง 0%) วัสดุ เหล็กกล้ามีโครงสร้างโปร-ยูเทค ทอยด์เฟอร์ไรด์, โปร-ยูเทคทอยด์ซีเมนไทต์, ไบไนต์ และมาร์ เทนไซด์ที่อย่างน้อย 20% โดยรวมและโครงสร้างเพิล์ลไลต์เป็น ส่วนที่เหลือ สลักเกลียวที่มีความ แข็งแรงสูงถูกผลิต โดยการดึงวัสดุเหล็กกล้าอย่างรุนแรงเพื่อได้ลวดเหล็กกล้า, การก่อ รูปลวด เหล็กกล้าไปเป็นรูปร่างสลักเกลียวผ่านส่วนหัวเย็น, และ การนำลวดเหล็กกล้าที่เป็นรูปร่างไป กระทำการปฏิบัติการชุบเหล็ก ให้แข็งแกร่งที่อุณหภูมิภายในช่วง 100 ถึง 400 องศาเซลเซียส สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงที่มีความต้านทานการแตกที่ชะลอและความต้านทานการ คลายภายใต้ความเค้นดีเยี่ยม นอกเหนือ จากความแข็งแรงตึงยึด 1,200 นิวตัน/มม2 หรือสูงกว่าถูก เปิด เผย วัสดุเหล็กสำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงรวมถึง C : 0.50 ถึง 1.0% โดยมวล (ต่อไปในที่นี้อ้างถึงง่ายๆ เป็น " % " ) Si : 0.5% หรือน้อยกว่า (ไม่รวมถึง 0%), Mn : 0.2 ถึง 1% , P : 0.03 หรือน้อยกว่า (ที่รวมถึง 0%) และ S : 0.03% หรือ น้อยกว่า (ที่รวมถึง 0%) วัสดุ เหล็กกล้ามีโครงสร้างโปร-ยูเทค ทอยด์เฟอร์ไรด์, โปร-ยูเทคทอยด์ซีเมนไทด์, ไบไนต์ และมาร์ เทนไซด์ที่อย่างน้อย 20% โดยรวมและโครงสร้างเพิล์ลไลต์เป็น ส่วนที่เหลือ สลักเกลียวที่มีความ แข็งแรงสูงถูกผลิต โดยการดึงวัสดุเหล็กกล้าอย่างรุนแรงเพื่อได้ลวดเหล็กกล้า, การก่อ รูปลวด เหล็กกล้าไปเป็นรูปร่างสลักเกลียวผ่านส่วนหัวเย็น, และ การนำลวดเหล็กกล้าที่เป็นรูปร่างไป กระทำการปฏิบัติการชุบเหล็ก ให้แข็งแกร่งที่อุณหภูมิภายในช่วง 100 ถึง 400 ํซ

Claims

1. วิธีการสำหรับการผลิตสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงที่มีความต้านทานการแตกที่ ชะลอ และความต้านทานการคลายภายใต้ ความเครียดที่ดีเยี่ยม, ซึ่งประกอบด้วย การเตรียมวัสดุเหล็กกล้าที่ประกอบด้วย C:0.50 ถึง 1.0% โดยมวล Si:0.5% โดยมวล หรือน้อย กว่า ไม่รวมถึง 0% โดยโมล Mn; 0.2 ถึง 1% โดยโมล P 0.03%โดยโมล หรือน้อย กว่า ที่รวมถึง 0% โดยโมล และ S 0.03%โดยโมล หรือน้อยกว่า รวมถึง 0% โดยมวล วัสดุเหล็กกล้าดังกล่าวประกอบด้วย โครงสร้างโปร-ยูเทคทอยด์เฟอร์ไรด์, โครงสร้างโปร-ยูเทค ทอยด์ซีเมนไทด์, โครงสร้างไบไนต์ และโครงสร้างมาร์เทนไซด์ที่อย่างน้อย 20% โดยมวล โครงสร้างเพิร์ลไลต์เป็นส่วนที่เหลือ การดึงวัสดุเหล็กกล้าดังกล่าวอย่างรุนแรงเพื่อได้ลวดเหล็กกล้า การก่อรูปลวดเหล็กกล้าดังกล่าวไปเป็นรูปร่างสลักเกลียวผ่านส่วนหัวเย็น เพื่อให้ได้ลวด เหล็กกล้าที่เป็นรูปร่าง และ การนำลวดเหล็กกล้าที่เป็นรูปร่างดังกล่าวไปกระทำการปฏิบัติการชุบเหล็กกล้า ให้ แข็งแกร่งที่อุณหภูมิภายในช่วง 100 ถึง 400 ํซ ด้วยเหตุผลนี้ผลิตสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงที่มี ความต้าน ทานการแตกที่ชะลอ และความต้านทานการคลายภายใต้ความเค้นที่ดี เยี่ยม นอกเหนือจากความแข็งแรงดึงยืด 1,200 นิวตัน/มม2 หรือ สูงกว่า

2. วิธีการสำหรับการผลิตสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง วัสดุ เหล็กกล้าดังกล่าวยังคงประกอบด้วย Cr 0.5% โดยมวล หรือน้อยกว่า ไม่รวมถึง 0%โดยโมล Co 0.5%โดยมวล หรือน้อย กว่า ไม่รวมถึง 0%โดยโมล หรือ ของผสมของ Cr 0.5%โดยโมล หรือน้อยกว่า ไม่รวมถึง 0%โดยโมล และ Co 0.5% โดยมวล หรือน้อยกว่า ไม่รวมถึง 0%โดยมวล

3. วิธีการสำหรับการผลิตสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ ซึ่ง วัสดุเหล็กกล้าดังกล่าวยังคงประกอบด้วย องค์ประกอบทั้งหมดของสมาชิกหนึ่งตัวหรือมากกว่าที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Mo, V และ Nb 0.3%โดยโมล หรือน้อยกว่า ไม่รวมถึง 0%

4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ส่วนที่เหลือดังกล่าวของโครงสร้างเพิร์ลไลต์ดังกล่าว คือ อย่างน้อยที่สุด 90%โดยโมล

5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เวลาสำหรับการปฏิบัติการชุบเหล็กกล้าให้แข็งแกร่ง คือ ประมาณ 30 นาที ถึง 4 ชั่วโมง

6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง วัสดุเหล็กกล้าดังกล่าว ประกอบด้วย C 0.65% โดยโมล ถึง 0.9%โดยโมล

7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง วัสดุเหล็กกล้าดังกล่าว ประกอบด้วย Si 0.1% โดยมวล หรือน้อยกว่า ไม่รวมถึง 0%โดยมวล

8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง วัสดุเหล็กกล้าดังกล่าว ประกอบด้วย Mn 0.40% ถึง 0.70%โดยมวล

9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง วัสดุเหล็กกล้าดังกล่าว ประกอบด้วย P 0.015% โดยมวล หรือน้อยกว่า

10. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง วัสดุเหล็กกล้าดังกล่าว ประกอบด้วย S 0.15% โดยมวล หรือน้อย