TH25532A - วัสดุมีรูพรุนที่ใช้ทำแม่พิมพ์สำหรับการหล่อโลหะและระเบียบวิธีในการผลิตสิ่งดังกล่าว - Google Patents
วัสดุมีรูพรุนที่ใช้ทำแม่พิมพ์สำหรับการหล่อโลหะและระเบียบวิธีในการผลิตสิ่งดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH25532A TH25532A TH9601003158A TH9601003158A TH25532A TH 25532 A TH25532 A TH 25532A TH 9601003158 A TH9601003158 A TH 9601003158A TH 9601003158 A TH9601003158 A TH 9601003158A TH 25532 A TH25532 A TH 25532A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- porous material
- make
- rust
- metal casting
- methodology
- Prior art date
Links
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims abstract 13
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
Abstract
วัสดุมีรูพรุนที่ใช้ทำแม่พิมพ์ประกอบด้วยรูพรุนสำหรับระบายอากาศในการหล่อโลหะ โดยที่ขนาดของรูพรุนจะอยู่ระหว่าง 20 ถึง 50 ไมครอน และมีค่าความเป็นรูพรุนของวัสดุมีรูพรุนดัง กล่าวจะอยู่ในช่วง ร้อยละ 25 ถึง 35 โดยปริมาตร ระเบียบ วิธีการผลิตได้ถูกกล่าวไว้เพิ่มเติมสำหรับการผลิตวัสดุมีรู พรุนที่ใช้ทำแม่พิมพ์ที่ประกอบด้วยรูพรุนขนาดระหว่าง 20 ถึง 50 ไมครอนสำหรับระบายอากาศในการหล่อโลหะ ซึ่งระเบียบ วิธีดังกล่าวมีลักษณะพิเศษที่อัตราส่วนการผสมชิ้นส่วนของ เหล็กปลอดสนิมต่อเส้นใยแบบสั้นของเหล็กปลอดสนิมจะมีค่าตั้ง แต่ 40%-60% โดยน้ำหนัก ถึง 65%-35% โดยน้ำหนัก วัสดุมีรู พรุนที่ใช้ทำแม่พิมพ์ของการประดิษฐ์นี้จะ ไม่มีข้อบกพร่องเช่น การเป็นของเหลวที่ด้อยลงของโลหะหลอม เหลวในแม่พิมพ์ หรือ การหดตัวและการเกิดรูบนผลิตภัณฑ์โลหะ หล่อ
Claims (2)
1. วัสดุมีรูพรุนที่ใช้ทำแม่พิมพ์สำหรับการหล่อโลหะ ดังที่กล่าวว่าวัสดุมีรูพรุนที่ใช้ทำแม่พิมพ์ได้ถูกทำมาจากการผสม ของผงวัสดุที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนของเหล็กปลอดสนิมและเส้นใย แบบสั้นของเหล็กปลอดสนิม โดยที่มีการอัด, เผา, ฉีดอาบ ไนโตรเจน, การทำให้เย็นตัวและากรให้ความร้อนของส่วนผสมดัง กล่าว มีลักษณะพิเศษคือขนาดของรูพรุนของวัสดุมีรูพรุนดัง กล่าวจะอยู่ในช่วง 20 ถึง 50 ไมครอน และมีค่าความเป็นรู พรุนของวัสดุมีรูพรุนดังกล่าวจะอยู่ในช่วงร้อยละ 25 ถึง 35 โดยปริมาตร
2. วัสดุมีรูพรุนที่ใช้ทำแม่พิมพ์ส่วนรับการหล่แท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH25532A true TH25532A (th) | 1997-06-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK600287D0 (da) | Fremgangsmaade til stoebning af metalgenstande | |
| DE60133546D1 (de) | Schnelles abkühlungssystem zur herstlleung von kokillen, druckgiessformen und ähnlichen werkzeugen | |
| KR880004878A (ko) | 유체 투과성 주조품 및 그의 제조법 | |
| JP2851293B2 (ja) | 鋳物砂からの鋳型製造用不均質多孔性型具及びその製造方法 | |
| KR970014873A (ko) | 주조용 다공성 주형 재료 및 그 제조방법 | |
| TH25532A (th) | วัสดุมีรูพรุนที่ใช้ทำแม่พิมพ์สำหรับการหล่อโลหะและระเบียบวิธีในการผลิตสิ่งดังกล่าว | |
| DE69327714D1 (de) | Feingiessverfahren zur Herstellung von Gussstücken | |
| GB1310999A (en) | Coated molybdenum mesh screen for ferrous metal casting moulds | |
| Dave et al. | Optimization of ceramic shell mold materials in investment casting | |
| JPS5656756A (en) | Mold for precision casting and its production | |
| GB1559585A (en) | Nodularizing agent for cast iron and method of making same | |
| SU1101174A3 (ru) | Способ лить черных металлов вакуумным всасыванием в газопроницаемую оболочковую форму | |
| JPS55141362A (en) | Aluminum mold for metal ingot production | |
| JP2000271727A (ja) | ベント付き金型材及びその製造方法 | |
| RU2063840C1 (ru) | Способ изготовления цилиндрических отливок | |
| JPS58132344A (ja) | 純チタンまたはチタンを主成分とする合金からなるチタン鋳造品の鋳造方法 | |
| JPS55144371A (en) | Production of dissimilar material composite casting | |
| RU2058215C1 (ru) | Оснастка для изготовления литейных форм и стержней | |
| SU1375411A1 (ru) | Способ изготовлени изделий с композиционной поверхностью | |
| SU1065081A1 (ru) | Вставка дл модифицировани и микролегировани | |
| JPS5653862A (en) | Production of low-temperature steel casting | |
| KR960000351A (ko) | 석회분을 사용한 간이 다이캐스트용 다이몰드 | |
| Amisovich | Structure and Properties of Cast Iron Castings Obtained by Continuous Horizontal Casting Into Metal Moulds | |
| JPS63137546A (ja) | 連続鋳造用黒鉛鋳型 | |
| Bradwarow et al. | New Knowledge Concerning Sintered Iron Casting Molds |