แผ่นชิ้นไม้อัดจากเศษทางปาล์มน้ำมัน และกรรมวิธีการผลิต ประกอบด้วย การตากแห้งทางปาล์ม น้ำมัน การบดย่อยทางปาล์มน้ำมัน การฉีดพ่นกาวโพลีเมอริคไดฟีนิลมีเทนไดไอโซไซยาเนต การใส่ส่วนผสม ลงในแบบหล่อ การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน การถอดแบบและตัดให้มีขนาดตามต้องการ แผ่นชิ้นไม้อัดที่ ประดิษฐ์สามารถใช้งานได้ทั้งการก่อสร้าง การตกแต่งอาคาร การทำเฟอร์นิเจอร์ ของที่ระลึก ช่วยลดปัญหา การนำเข้าไม้จากต่างประเทศ และแก้ไขปัญหาวัสดุก่อสร้างจำพวกไม้ที่มีแนวโน้มเพิ่มสูงขึ้นPlywood from palm oil waste and production processes include drying palm oil, crushing palm oil, spraying polymeric diphenylmethane diisocyanate glue, adding ingredients into molds, extruding with heat, removing molds and cutting to the desired size. The fabricated plywood can be used for construction, building decoration, making furniture, souvenirs, reducing the problem of importing wood from abroad and solving the problem of wood-based construction materials which tend to increase.
Claims (1)
1. แผ่นชิ้นไม้อัดจากเศษทางปาล์มน้ำมัน และกรรมวิธีการผลิต มีขั้นตอนดังนี้ ก.ตากแห้งหรืออบทางปาล์มน้ำมันด้วยความร้อนให้มีความชื้นไม่เกินร้อยละ 10 โดยน้ำหนัก ข. บดย่อยทางปาล์มน้ำมันผ่านตะแกรงขนาด 8 10 มิลลิเมตร ค. ฉีดพ่นกาวโพลีเมอริคไดฟีนิลมีเทนไดไอโซไซยาเนต เข้ากับเศษทางปาล์มน้ำมัน ในอัตราส่วน ทางปาล์มน้ำมัน 1 ส่วนโดยน้ำหนัก ต่อกาวโพลีเมอริคไดฟีนิลมีเทนไดไอโซไซยาเนต 0.14 0.18 ส่วนโดย น้ำหนัก โดยทำการพ่นกาวไปพร้อมกับการกวนเศษทางปาล์มน้ำมันเพื่อให้กาวกระจายตัวได้ทั่ว ง. นำทางปาล์มน้ำมันที่ฉีดพ่นกาวเรียบร้อยแล้ว มาใส่ในแบบหล่อโลหะที่มีการรองด้วยแผ่นป้องกัน การติด พร้อมทั้งเกลี่ยให้ส่วนผสมกระจายทั่วแบบหล่อ โดยควบคุมให้น้ำหนักของเศษทางปาล์มน้ำมันที่พ่น กาวและปริมาตรของแบบหล่อให้เป็นไปตามความหนาแน่นที่ต้องการระหว่าง 750 850 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตร จ. นำแบบหล่อที่มีส่วนผสมกระจายอยู่ทั่วมาอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 140 160 องศา เซลเซียส โดยใช้ความดัน เท่ากับ 270 300 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร เป็นเวลา 7 15 นาที ต่อการอัด ขึ้นรูปแผ่นชิ้นไม้อัดที่ความหนา 9 25 มิลลิเมตร ฉ. นำแผ่นชิ้นไม้อัดออกจากเครื่องอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน ถอดแบบ และทิ้งไว้ให้เย็น แล้วจึงเลื่อย ตัดให้มีขนาดตามต้องการ1. Plywood from palm oil waste and production process has the following steps: a. Dry or heat the palm oil waste to have moisture content not exceeding 10 percent by weight. b. Grind the palm oil waste through a sieve of size 8-10 mm. c. Spray polymeric diphenylmethane diisocyanate glue with the palm oil waste in a ratio of 1 part palm oil by weight to 0.14-0.18 parts polymeric diphenylmethane diisocyanate glue by weight. Spray the glue while stirring the palm oil waste to make sure the glue spreads evenly. d. Place the palm oil that has been sprayed with glue into a metal mold supported by a protective sheet and spread the mixture evenly throughout the mold, controlling the weight of the sprayed palm oil waste. The glue and volume of the mold must be in accordance with the required density between 750-850 kilograms per cubic meter. e. The mold with the mixture evenly distributed is pressed into shape by heating at a temperature of 140-160 degrees Celsius using a pressure equal to 270-300 kilograms per square centimeter for 7-15 minutes per pressing to form plywood sheets with a thickness of 9-25 millimeters. f. Remove the plywood sheets from the press, remove the mold and leave to cool, then saw and cut to the desired size.
TH2403001135U2024-04-24
Plywood sheets from palm oil waste and production methods
TH25384A3
(en)