TH25070B - วิธีการและเครื่องมือสำหรับตัดฉลุหรือจารึกลวดลายซ้ำบนวัสดุเรียบที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง - Google Patents
วิธีการและเครื่องมือสำหรับตัดฉลุหรือจารึกลวดลายซ้ำบนวัสดุเรียบที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องInfo
- Publication number
- TH25070B TH25070B TH9601003352A TH9601003352A TH25070B TH 25070 B TH25070 B TH 25070B TH 9601003352 A TH9601003352 A TH 9601003352A TH 9601003352 A TH9601003352 A TH 9601003352A TH 25070 B TH25070 B TH 25070B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- smooth
- smooth material
- looks
- laser
- flat material
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์ที่เกี่ยวข้องกับวิธีการตัด ฉลุหรือจารึกลวดลายซ้ำ ในวัสดุเรียบที่เคลื่อนที่อย่าง ต่อเนื่อง (1), โดยการกลายเป็นไอเฉพาะที่ของวัสดุเรียบ (1) ด้วยแสงเลเซอร์ที่ควบคุมได้ (5) อย่าง น้อยหนึ่งลำแสง จากระบบหักเหแสง (7) อย่างน้อยหนึ่งระบบ ซึ่งมีรายละเอียดว่า ลำแสงเลเซอร์ (5) แต่ละลำสามารถเคลื่อนที่สัมพันธ์กับวัสดุเรียบ (1) ในสองทิศทางคือ x และ y ที่ตั้งฉากกั้นและเครื่อง มือสำหรับการดำเนินการวิธีการนี้ การผลิตลวดลายซึ่งอยู่ในการบันทึกโดยรอบพับ/งอ แม้บนวัสดุที่ ไม่มีการพิมพ์มาก่อน จะสามารถทำได้โดยความเร็วต่าง ๆ กันที่ต้องการ โดยขั้นตอนดังต่อไปนี้ตรวจ สอบความเร็วของการเคลื่อนที่ของวัสดุเรียบ (1) การทำรอยพับ/งอบนวัสดุเรียบนั้น (1) และการตรวจ สอบตำแหน่งของมัน การควบคุมของระบบหักเหแสง (7) เพื่อดำเนินการวิธีการตัด ฉลุ หรือจารึก ซึ่ง เป็นฟังก์ชันกับสัญญาณซิงโครไนซ์ ที่สร้างจากการตรวจสอบรอยพับ/งอและความเร็วในการเคลื่อนที่ ของวัสดุเรียบ (1) ที่ตรวจพบ และการตรวจสอบที่ตั้งของแสง/ความเข้มของแสงเลเซอร์แต่ละลำแสง (5) จะเป็นฟังก์ชันของความเร็วการเคลื่อนที่ของวัสดุเรียบ (1) ที่กำหนดไว้ และรอยพับ/งอที่กำหนด ไว้
Claims (9)
1. วิธีการสำหรับตัด, ฉลุ หรือจารึกลวดลายซ้ำบนวัสดุเรียบที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง โดย เฉพาะวัสดุที่ใช้พิมพ์เฉพาะ โดยวิธีทำให้เป็นไอเฉพาะที่ ด้วยแสงเลเซอร์ที่ควบคุมได้อย่างน้อย 1 ลำแสง จากระบบหักเหแสงอย่างน้อย 1 ระบบ ซึ่งมีรายละเอียดว่า แต่ละลำแสงเลเซอร์จะสามารถ เคลื่อนที่สัมพันธ์กับวัสดุเรียบในสองทิศทาง x และ y ซึ่งตั้งฉากกัน จากจุดตายตัว 1 จุด มีลักษณะ ดังขั้นตอนดังต่อไปนี้ -การตรวจสอบความเร็วของการเคลื่อนที่ของวัสดุเรียบ (1) - การทำรอยพับ/งอลงบนวัสดุเรียบที่เคลื่อนที่ (1) และตรวจสอบตำแหน่งของมัน - การควบคุมของระบบหักเหแสง (7) สำหรับการกระทำวิธีการตัด ฉลุหรือจารึกลวดลาย ซึ่งเป็นฟังก์ชันของสัญญาณซิงโครไนซ์ที่สร้างขึ้นจากการตรวจสอบรอยพับ/งอและเป็นฟังก์ชันของ ความเร็วการเคลื่อนที่ที่ตรวจสอบบนวัสดุเรียบ (1) และ - ตรวจสอบที่ตั้งของแสง/ความเข้มแสงของเลเซอร์แต่ละลำ (5) โดยเป็นฟังก์ชันกับความเร็ว การเคลื่อนที่ที่กำหนดของวัสดุเรียบ (1) และรอยพับ/งอที่กำหนดไว้
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 อันมีลักษณะที่ว่าตำแหน่งของรูปแบบที่สร้างขึ้นสัมพันธ์กับรอย พับ /งอจะถูกตรวจสอบและควบคุม
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 อันมีลักษณะที่ว่าความเข้มข้นของแสงเลเซอร์ (5) สามารถถูก ปรับเปลี่ยนได้
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 3 อันมีลักษณะที่ว่าเพื่อเปลี่ยนความเข้มข้นของแสง เลนซ์จะถูกใช้ สำหรับใช้ปรับความกว้างของโฟกัสของแกน z ของแสงเลเซอร์ (5)
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 3 อันมีลักษณะที่ว่ากำลังของเลเซอร์จะเปลี่ยนแปลงตามการ เปลี่ยนแปลงความเข้มของลำแสง
6. เครื่องมือสำหรับการตัด ฉลุหรือจารึกลวดลายซ้ำบนวัสดุเรียบที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะวัสดุที่ใช้พิมพ์เฉพาะ โดยวิธีทำให้เป็นไอเฉพาะที่ด้วยแสงเลเซอร์ที่ควบคุมได้อย่างน้อย 1 ลำแสงจากระบบหักเหแสงอย่างน้อย 1 ระบบ ซึ่งลำแสงเลเซอร์แต่ละลำจะสามารถเคลื่อนที่จากจุด ตายตัวสัมพันธ์ไปกับวัสดุเรียบ ในสองทิศทาง x และ y ซึ่งตั้งฉากกันอันมีลักษณะที่ว่ามีส่วนประกอบ เพื่อกำหนดความเร็วของวัสดุเรียบ (1) ที่อย่างน้อยที่สุดเครื่องประทับถูกจัดไว้สำหรับการงอหรือพับ บนวัสดุแผ่นเรียบที่กำลังเคลื่อนที่ (1) เครื่องประทับรอยนั้นจะมีตัวตรวจจับส่วนเพิ่ม (13) ซึ่งตำแหน่ง ของรอยประทับของเครื่องประทับสามารถถูกตรวจสอบสัมพันธ์กับวัสดุเรียบ (1) ด้วยวิธีการสร้าง สัญญาณซิงโครไนซ์สำหรับการควบคุมของระบบหักเหแสง (ระบบเดียวหรือหลายระบบ) (7) ซึ่ง สามารถทำการตัด ฉลุ หรือจารึกลวดลายได้
7. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิที่ 6 อันมีลักษณะที่ว่าได้จัดให้มีระบบวิเคราะห์และตรวจสอบ ลำแสง (9)
8. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิที่ 6 หรือ 7 อันมีลักษณะที่ว่ามีการจัดอุปกรณ์โดยที่ตำแหน่งของ ลวดลายที่ถูกสร้างขึ้นจะถูกควบคุมและตรวจสอบสัมพันธ์กับรอยพับ/งอที่สร้างขึ้นบนวัสดุเรียบนั้น
9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิที่ 8 อันมีลักษณะที่ว่าระบบการสร้างภาพ (16) ถูกติดตั้งเป็น สื่อกลางสำหรับการควบคุมและตรวจสอบตำแหน่งที่รูปแบบถูกสร้างขึ้น 1
0. เครื่องมือตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 9 อันมีลักษณะที่ว่าตัวตรวจจับส่วนเพิ่ม ที่เพิ่มขึ้น (3) จะถูกติดตั้งเพื่อเป็นส่วนของการกำหนดความเร็วของวัสดุเรียบ (1) 1
1. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิที่ 6 อันมีลักษณะที่ว่าแอนนีโมมิเตอร์คอปเปลอร์แบบเลเซอร์ถูก ติดตั้งเป็นชิ้นส่วนสำหรับกำหนดความเร็วของวัสดุเรียบ (1) 1
2. เครื่องมือตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 11 อันมีลักษณะที่ว่าเครื่องประทับรอย ถูกจัดเรียงในทิศทางเดียวกับการวิ่งของวัสดุเรียบ (1) ข้างหน้าของระบบหักเหแสง (7) 1
3. เครื่องมือตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 11 อันมีลักษณะที่ว่าเครื่องประทับรอย ถูกจัดเรียงในทิศทางของการวิ่งของวัสดุเรียบ (1) ข้างหน้าของระบบหักเหแสง (7) 1
4. เครื่องมือตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 13 อันมีลักษณะที่ว่าระบบหักเหแสง หลายระบบ (7) ถูกติดตั้งเพื่อจัดตัวในระนาบที่ขนานกันหลายระนาบที่ตั้งฉากกับวัสดุเรียบ (1) วิ่ง ขวางกับทิศทางของการเคลื่อนที่ของมัน 1
5. เครื่องมือตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 13 อันมีลักษณะที่ว่าระบบหักเหแสง หลายระบบ (7) ถูกติดตั้ง ซึ่งถูกจัดบนระนาบที่วิ่งตั้งฉากกับวัสดุเรียบ (1) และวิ่งทะแยงกับทิศทางการ เคลื่อนที่ของมัน 1
6. เครื่องมือตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 15 อันมีลักษณะที่ว่าระบบหักเหแสง (7) แต่ละระบบสามารถถูกวางไว้ข้าง ๆ กัน 1
7. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิที่ 16 อันมีลักษณะที่ว่ามอเตอร์ขับแบบขั้น และแกนเพลา ถูกติดตั้งเพื่อการวางตำแหน่งไว้ข้าง ๆ กัน 1
8. เครื่องมือตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 17 อันมีลักษณะที่ว่าตัวตรวจจับส่วนเพิ่ม (13) มีความละเอียดสูง 1
9. เครื่องมือตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 18 อันมีลักษณะที่ว่ามีการติดตั้งเลเซอร์ คาร์บอนไดออกไซด์เป็นหน่วยเลเซอร์ (4) 2
0. เครื่องมือตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 19 อันมีลักษณะที่ว่าในทิศทางการ เคลื่อนที่ของวัสดุเรียบ (1) หลังระบบหักเหแสง (7) มีการติดตั้งฝาครอบสำหรับดูดออก (10) สำหรับ การเอาฝุ่นละอองที่เกิดขึ้นในวิธีการทำให้เป็นไอเฉพาะที่ออก
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH33179A TH33179A (th) | 1999-06-10 |
TH25070B true TH25070B (th) | 2008-12-11 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1101743C (zh) | 在连续运动的扁平材料上切割,打孔或雕刻周期性花样的方法和设备 | |
DE19831340C1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Kalibrieren einer Laserbearbeitungsmaschine zum Bearbeiten von Werkstücken | |
DE68902329T2 (de) | Verfahren und apparat zur ueberwachung des oberflaechenprofils eines werkstueckes. | |
RU2010134898A (ru) | Способ для управления приводкой между отпечатанным изображением и трехмерной структурой на упаковочном материале | |
US5735785A (en) | Apparatus and method for forming carton blanks | |
DE3316520A1 (de) | Positioniervorrichtung | |
CA2594706C (en) | A method for machining workpieces by using laser radiation | |
US6639660B1 (en) | Method for marking at least one point on an object | |
BR9705406A (pt) | Dispositivo para teste da durabilidade de uma superfície de um leito de teste por desgate da dita superfície a uma taxa acelerada, e, processo usado para isto | |
TH25070B (th) | วิธีการและเครื่องมือสำหรับตัดฉลุหรือจารึกลวดลายซ้ำบนวัสดุเรียบที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง | |
TH33179A (th) | วิธีการและเครื่องมือสำหรับตัดฉลุหรือจารึกลวดลายซ้ำบนวัสดุเรียบที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง | |
JP2000019057A (ja) | 粒子噴霧状態検出方法およびその装置 | |
DE59606739D1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen einer Perforationsspur in einer laufenden Bahn, z.B. Papierbahn | |
DE69805345T2 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung eines Werkstücks | |
DE3711646C2 (de) | Vorrichtung zum Ermitteln der Lage einer Kerblinie auf der Oberfläche eines Werkstückes und zum Einstellen des Werkstückes in eine Biegeposition | |
ITMI20081252A1 (it) | Procedimento e dispositivo per il posizionamento di un pezzo rispetto ad un utensile | |
DE69802576D1 (de) | Gerät zum Bearbeiten eines Werkstückes sowie damit zu benutzende Verfahren | |
FI91110B (fi) | Menetelmä ja laite paperin syöttämiseksi automaattisesti piirtävässä ja leikkaavassa tasopiirturissa | |
JP2004522974A (ja) | 高速移動ウェブの電子撮像および品質管理方法 | |
KR200253158Y1 (ko) | X-y스테이지직각도측정장치 | |
JPH0734680Y2 (ja) | レーザ印字装置の印字パターン倍率変更装置 | |
JPS62119065A (ja) | マ−キング方法 | |
CN117053692A (zh) | 一种干涉扫描式光栅尺测量系统 | |
CN117245228A (zh) | 工件识别及柔性加工装置、方法 | |
JPS6210012B2 (th) |