TH25030B - วิธีการควบคุมขนาดของผลึกในกระบวนการผลิตผลึกจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง - Google Patents

วิธีการควบคุมขนาดของผลึกในกระบวนการผลิตผลึกจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง

Info

Publication number
TH25030B
TH25030B TH1000765A TH0001000765A TH25030B TH 25030 B TH25030 B TH 25030B TH 1000765 A TH1000765 A TH 1000765A TH 0001000765 A TH0001000765 A TH 0001000765A TH 25030 B TH25030 B TH 25030B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
crystal
decoy
product
crystallization process
size
Prior art date
Application number
TH1000765A
Other languages
English (en)
Other versions
TH42317A (th
Inventor
ไซเดอร์ เบอร์กิต
ชมิทท์ ดีเทอร์
อุลริช ปีเตอร์
ไซบิช มิคาเอล
Original Assignee
นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
นายชวลิต อัตถศาสตร์
นายรัชพงษ์ ทองดีแท้
นายรัชพงษ์ ทองดีแท้ นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์ นายชวลิต อัตถศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์, นายชวลิต อัตถศาสตร์, นายรัชพงษ์ ทองดีแท้, นายรัชพงษ์ ทองดีแท้ นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์ นายชวลิต อัตถศาสตร์ filed Critical นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
Publication of TH42317A publication Critical patent/TH42317A/th
Publication of TH25030B publication Critical patent/TH25030B/th

Links

Abstract

DC60 (07/06/43) การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับวิธีการควบคุมขนาดของผลึก ในกระบวนการสร้างผลึก คราวละมาก ๆ อย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะสำหรับแอมมอเนียม ซัลเฟท ตามการประดิษฐ์นี้ วิธีการนี้จะอาศัยการเติมผลิตภัณฑ์ผลึกล่อ ผลิตภัณฑ์ผลึกล่อ ดังกล่าว จะกำกับโดยลักษณะที่มันจะถูกสร้างขึ้น โดยใช้พารามิเตอร์แยกออกจากกระบวนการ สร้างผลึกตามจริง ที่มีส่วนของของแข็งโดยขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ของเกรนเฉลี่ยของอนุภาคของ มันจะอยู่ในช่วงจาก 0.1 มม. ถึง 1.0 มม. และในกรณีใด ๆ จะน้อยกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางของผลึกที่ ต้องการในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โดยของแข็งในผลิตภัณฑ์ผลึกล่อ จะเริ่มจากซับสตรีมที่แตกต่าง กัน และถูกสร้างขึ้นแยกจากกระบวนการสร้างผลึก กระบวนการหลักในช่วงขนาดของเกรนที่ กำหนด โดยอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ผลึกล่อเมื่อเติมเข้าไปจะเป็น 40 องศาเซลเซียส. โดยในรูปแบบที่ดีจะต่ำกว่า อุณหภูมิของกระบวนการภายใน ตัวสร้างผลึก 10 องศาเซลเซียส. - 30 องศาเซลเซียส. และกระแสป้อนใด ๆ และส่วนไหล วนใด ๆ ที่ไหลเข้าไปในตัวสร้างผลึกจะปราศจากส่วนของของแข็ง ตัวแบบการกระจายของขนาดของเกรนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย จะถูกควบคุมโดย การปรับเปลี่ยนค่าพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ผลึกล่อ โดยที่ความผันผวนในการกระจายของขนาด ของเกรน ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะลดลงเป็นอย่างมาก วิธีการนี้สามารถนำไปใช้ได้กับ กระบวนการที่มีการเติมผลิตภัณฑ์ผลึกล่อทั้งแบบต่อเนื่อง และไม่ต่อเนื่อง การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับวิธีการควบคุมขนาดของผลึก ในกระบวนการสร้างผลึก คราวละมากๆ อย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะสำหรับแอมมอเนียม ซัลเฟท ตามการประดิษฐ์นี้ วิธีการนี้จะอาศัยการเติมผลิตภัณฑ์ผลึกล่อ ผลิตภัณฑ์ผลึกล่อ ดังกล่าว จะกำกับโดยลักษณะที่มันจะถูกสร้างขึ้น โดยใช้พารามิเตอร์แยกออกจากกระบวนการ สร้างผลึกตามจริง ที่มีส่วนของของแข็งโดยขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ของแกรนเฉลี่ยของอนุภาคของ มันจะอยู่ในช่วงจาก 0.1 มม. ถึง 1.0 มม. และในกรณีใดๆ จะน้อยกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางของผลึกที่ ต้องการในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โดยของแข็งในผลิตภัณฑ์ผลึกล่อ จะเริ่มจากซับสตรีมที่แตกต่าง กัน และถูกสร้างขึ้นแยกจากกระบวนการสร้างผลึก กระบวนการหลักในช่วงขนาดของแกรนที่ กำหนด โดยอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ผลึกล่อเมื่อเติมเข้าไปจะเป็น 40 ํซ. โดยในรูปแบบที่ดีจะต่ำกว่า อุณหภูมิของกระบวนการภายใน ตัวสร้างผลึก 10 ํซ.- 30 ํ ซ และกระแสป้อนใดๆ และส่วนไหล วนใดๆ ที่ไหลเข้าไปในตัวสร้างผลึกจะปราศจากส่วนของของแข็ง ตัวแบบการกระจายของขนาดของแกรนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย จะถูกควบคุมโดย การปรับเปลี่ยนค่าพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ผลึกล่อ โดยที่ความผันผวนในการกระจายของขนาด ของเกรน ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะลดลงเป็นอย่างมาก วิธีการนี้สามารถนำไปใช้ได้กับ กระบวนการที่มีการเติมผลิตภัณฑ์ผลึกล่อทั้งแบบต่อเนื่อง และไม่ต่อเนื่อง

Claims (6)

1. วิธีการควบคุมขนาดของผลึกในกระบวนการสร้างผลึกคราวละมากๆ อย่างต่อเนื่อง โดย การเติมผลิตภัณฑ์ผลึกล่อซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ - ผลิตภัณฑ์ผลึกล่อหรือผลึกล่อจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้พารามิเตอร์ แยกออกจากกระบวนการ สร้างผลึกตามจริง; - ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแกรนเฉลี่ยของส่วนของของแข็งที่อยู่ในผลิตภัณฑ์ ผลึกล่อจะอยู่ ในช่วงระหว่าง 0.1 มม. และ1.0 มม. และมีค่าน้อยกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแกรนของ ผลิตภัณฑ์จากผลึกที่ต้องการ; - ของแข็งในผลิตภัณฑ์ผลึกล่อถูกสร้างขึ้นอย่างอิสระจากกระบวนการสร้างผลึกกระบวนการ หลัก จากซับสตรีมที่แตกต่างกัน ในช่วงของขนาดของแกรนที่กำหนด; - เมื่อเติมเข้าไปในอุปกรณ์ของผลิตภัณฑ์ผลึกล่อจะมากถึง 40 ํซ. โดยในรูปแบบที่ดีแล้วจะต่ำ กว่าอุณหภูมิของกระบวนการในตัวสร้างผลึก 10 ํซ.-30 ํซ . ; และ - กระแสป้อนใดๆ และการไหลหมุนเวียนเข้าไปในตัวสร้างผลึกจะปราศจากของแข็งใดๆ - และขนาดของเกรนของแข็งในผลิตภัณฑ์ผลึกล่อที่ต่องการนั้น ถูกสร้างขึ้นโดยการลดขนาด ด้วยวิธีการทางกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และ/หรือ โดยขั้นตอนกระบวนการสร้างผลึกที่ แยกส่วน
2. วิธีการควบคุมขนาดของผลึกในกระบวนการสร้างผลึกคราวละมากๆ อย่างต่อเนื่อง โดย การเติมผลิตภัณฑ์ผลึกล่อตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายคือ แอมมอเนียม ซัลเฟท
3. วิธีการควบคุมขนาดของผลึกในกระบวนการสร้างผลึกคราวละมากๆ อย่างต่อเนื่อง ตามที่ ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ในกรณีที่มีการป้อนผลิตภัณฑ์ผลึกล่ออย่าง ไม่ต่อเนื่อง ตัวผลิตภัณฑ์ผลึกล่อจะถูกเติมไปอย่างไม่ต่อเนื่อง ในลักษณะที่สัดส่วนของมวลของส่วน ผลึกที่ได้เลือกภายในตัวสร้างผลึกจะอยู่ในจุดกำจัดตามต้องการ
4. วิธีการควบคุมขนาดของผลึกในกระบวนการสร้างผลึกคราวละมากๆ อย่างต่อเนื่องตามที่ ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือในกรณีที่มีการป้อนอย่างต่อเนื่องส่วน ของแข็งของผลิตภัณฑ์ผลึกล่อ จะถูกเติมไปในปริมาณระหว่าง 5 เปอร์เซ็นต์และ 30 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก ( ในรูปแบบที่ดีจะอยู่ในระหว่าง 7 เปอร์เซนต์ และ15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับ ส่วนของของเข็งที่ขับออกจากตัวสร้างผลึก
5. วิธีการควบคุมขนาดของผลึกในกระบวนการสร้างผลึกคราวละมากๆ อย่างต่อเนื่องตามที่ ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ถึง 4 ข้อหนึ่งหรือมากกว่า ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ แกรนเฉลี่ยของส่วน ของของแข็งในผลิตภัณฑ์ผลึกล่อจะอยู่ในช่วงจาก 0.3 มม. ถึง 0.8 มม.
6. วิธีการควบคุมขนาดของผลึกในกระบวนการสร้างผลึกคราวละมากๆ อย่างต่อเนื่องตามที่ ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ดังกล่าวข้างต้นข้อหนึ่งหรือมากกว่า ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือทั้ง ผลิตภัณฑ์ผลึกดังกล่าว และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะมีองค์ประกอบทางเคมีเหมือนกัน
TH1000765A 2000-03-10 วิธีการควบคุมขนาดของผลึกในกระบวนการผลิตผลึกจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง TH25030B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH42317A TH42317A (th) 2001-01-03
TH25030B true TH25030B (th) 2008-12-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE502005007824D1 (de) Isolierende Granulate für Metallstranggiessen und deren Herstellungsverfahren
TW200710145A (en) Polyethylene pipes
WO2005090460A8 (en) Composite materials comprising ppta and nanotubes
TW369549B (en) Process for pellet formation from amorphous polyester
EA200900248A1 (ru) Способ непрерывного получения крупнокристаллических продуктов
LT2003053A (en) Ammonium sulfate nitrate
ATE446138T1 (de) Zeolithisches material vom pentasil-strukturtyp, seine herstellung und seine verwendung
DE602005027875D1 (de) Polyvinylidenfluoridharzpulver zur schmelzeformgebung und verfahren zur herstellung eines formkörpers aus dem harzpulver
Busscher et al. From needles to pattern in food quality determination
TH25030B (th) วิธีการควบคุมขนาดของผลึกในกระบวนการผลิตผลึกจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง
TH42317A (th) วิธีการควบคุมขนาดของผลึกในกระบวนการผลิตผลึกจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง
AU3802300A (en) Method for controlling crystal size during continuous mass crystallisation
DK2307531T3 (da) Pellet, der kan formales
CA3123787C (en) A process for preparing chemically modified bicarbonate salt particles
CY1105077T1 (el) Μεθοδος για την παραγωγη προϊοντων που πepιεχουν νιτρικα απο τηγματα σε θepμοκρασια χαμηλοτepη απο θepμοκρασια τηξης
WO2005062800A3 (en) Lignosulfonate production process & product
DE2829383A1 (de) Verfahren zur herstellung von polykristallinem kubischem bornitrid
DE69613033T2 (de) Züchtung von Silizium-Einkristall aus einer Schmelze mit aussergewöhnlichen Wirbelströmen auf der Oberfläche
MX9702597A (es) Aspartame sobre un soporte.
DE60224104T2 (de) Vorrichtung zur herstellung von körnigen kristallen vom fallrohrtyp
WO2007081241A3 (fr) Procede de modification de granularite des pieces coulees obtenues a partir de masses fondues intermediaires
DE69910393T2 (de) Ammoniumnitratkörper und verfahren zu ihrer herstellung
DE1519892A1 (de) Verfahren zum Herstellen von hochreinen kristallinen,insbesondere einkristallinen Materialien
Tsukada et al. Metal powder granulation in a plasma-spouted/fluidized bed
Lazarenko Model of Formation of Nano-Sized Whiskers Out of Channels of the Triple Junctions of Grain Boundaries of Polycrystal