Claims (13)
1.ระเบียบวิธีของการกำหนดค่าอย่างต่อเนื่องสำหรับช่องว่างที่ส่วนคอคอดระหว่างม้วนสองม้วน(10,11)ที่มีแกนที่ขนานกัน อย่างเป็นสำคัญของชุดอุปกรณ์สำหรับการสร้างรูปร่างขณะร้อน แก่ผลิตภัณฑ์โลหะบางโดยการทำให้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเคลื่อน ที่ผ่านไประหว่างม้วนดังกล่าวมีลัษณะเฉพาะตรงที่ว่าค่าของ ช่องว่างที่กึ่งกลาง(20)ซึ่งก็คือในระนาบกึ่งกลางทาง ขวาง(P3)ของชุดอุปกรณ์จะได้รับการวัดในสภาพแรกเริ่มโดยไม่ มีผลิตภัณฑ์และเมื่อเย็นและในระหว่างการสร้างรูปร่างของ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว,และสำหรับม้วนแต่ละม้วน: -ค่าแปรเปลี่ยน(สูตร)เมื่อเทียบกับสภาพแรกเริ่มนี้ใน ตำแหน่งของจุดอย่างน้อยที่สุดสามจุดบนพื้นผิวของม้วนจะได้ รับการวัดตามอนวเส้นแม่ที่วางตัวทำมุม180(สูตร)กับส่วนคอ คอดนั่นก็คืออยู่ตรงกันข้ามกันพอดีกับส่วนคอคอด,โดยจุด เหล่านี้วางตัวอย่างตามลำดับอยู่อย่างน้อยที่สุดในระนาบ กึ่งกลางดังกล่าว(สูตร)และในระนาบทุติยภูมิจำนวนสอง ระนาบ(สูตร)ที่ขนานกันกับระนาบกึ่งหลางและวางตัวอจู่บนด้าน ข้างแต่ละด้านของระนาบกึ่งกลางดังกล่าว; -ค่าแปรเปลี่ยน(สูตร)เมื่อเทียบกับสภาพแรกเริ่มนี้ใน ตำแหน่งของจุดที่วางตัววอยู่บนเส้นแม่ที่ทำมุม90(สูตร)กับ ส่วนคอคอดจะได้รับการวัด; -ค่าแปรเปลี่ยน(สูตร)ของความยาว(R)ของรัศมีของม้วนในระนาบ ดังกล่าวระหว่างส่วนคอคอดและ บริเวณ90(สูตร)หรือ180(สูตร)บริเวณหนึ่งจะได้รับการกำหนด ค่าโดยการใช้แบบจำลองเชิงคอมพิวเตอร์หรือโดยการใช้เส้นโค้ง จากการทดลอง; -โดยการใช้ผลการวัดดังกล่าวของค่าแปรแปลี่ยนในตำแหน่งของ จุดในระนาบกึ่งกลางโดยจุดเหล่านี้วางตัวอยู่ ที่90(สูตร)และ180(สูตร)ตามลำดับเมื่อเทียบกับส่วนคอ คอด,และค่าแปรเปลี่ยนดังกล่าวในความยาวของรัศมีในระนาบกึ่ง กลางนี้ระหว่างส่วนคอคอดและบริเวณ90(สูตร)ในนัยหนึ่งและกร หว่างบริวเณ90(สูตร)และ180(สูตร)ในอีกนัยหนึ่งตามลำดับจะทำ การคำนวณค่า(สูตร)ของลักษณะสปริงของม้วนที่กึ่งกลาวและ ค่า(สูตร)ของค่าแปรเปลี่ยนในความยาวของรัศมีส่วนคอคอดเมื่อ เทียบกับสภาพแรกเริ่ม; -และโดยการใช้ค่าดังกล่าวของช่องว่างที่กึ่งกลางเมื่อเย็น และค่าของลักษณะสปริงของม้วนที่กึ่งกลางและค่าของค่าแปร เปลี่ยนในความยาวของรัศมีจะทำการคำนวณค่าในขณะ นั้น(สูตร)ของช่องว่างที่กึ่งกลางรวมทั้งรูปเค้าโครงของ ช่องว่าง1. The method of continuously determining the value of the gap at the neck between two parallel rolls (10,11) of the assembly for hot shaping of thin metal products by moving such products between such rolls is characterized by the fact that the value of the gap at the center (20), i.e. in the transverse center plane (P3) of the assembly is measured in the initial state without product, and when cooled, and during shaping of such product, and for each roll: - This variation (formula) with respect to the initial state at the position of at least three points on the surface of the roll is measured along a major line placed at an angle of 180° (formula) to the neck, i.e., directly opposite the neck, by which these points are respectively oriented at least in the said center plane (formula) and in two secondary planes (formula) parallel to the center plane and oriented on each side of the said center plane; - This variation (formula) with respect to the initial state in - The position of a point situated on a line at a 90° angle (formula) to the isthmus is measured; - The variation (formula) of the length (R) of the radius of the coil in the said plane between the isthmus and a 90° (formula) or 180° (formula) region is determined by using a computer model or by using experimental curves; - By using the results of such measurements of the variation in the position of points in the midplane, these points are situated at 90° (formula) and 180° (formula) respectively with respect to the isthmus, and such variation in the length of the radius in this midplane between the isthmus and the 90° (formula) region in one sense and between the 90° (formula) and 180° (formula) regions in the other, respectively, the value (formula) of the spring characteristic of the coil at midpoint and the value (formula) of the variation in the length of the radius of the isthmus relative to the initial condition are calculated; - And by using such values of the midpoint gap when cooled, and the value of the spring characteristic of the coil at midpoint and the value of the variation... Changing the radius length will calculate the current value (formula) of the centered space, including the outline of the space.
2.ระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า ค่าแปรเปลี่ยนในตำแหน่งของจุดบนพื้นผิวซึ่งวางตัวอยู่ใน ระนาบทุติยภูมิดังกล่าวและที่90(สูตร)กับส่วนคอคอดจะได้รับ การวัดด้วยเช่นกัน2. The methodology under claim 1 is unique in that the positional variation of points on the surface oriented in the aforementioned secondary plane and at 90° (formula) and the constriction is also measured.
3.ระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ1 และ2มีลักษณะเฉพาะตรงที่ ว่ารูปเค้าโครงเชิงความร้อนของเส้นแม่ที่อยู่ห้างจากส่วนคอ คอดและที่บริวเณ(2)ที่ซึ่งทำการวัดค่าแปรเปลี่ยน(สูตร)ใน ตำแหน่งของจุดอย่างน้อยที่สุดสามจุดของเส้นแม่นี้จะได้รับ การกำหนดออกมาโดยการใช้ฟังก์ชันเชิงพารามิเตอร์ที่กำหนด การเปี่ยนรูปด้วยความร้อน(Y)ที่จุดบนเส้นแม่ดังกล่าวโดยให้ เป็นฟังก์ชันของตำแหน่งตามแนวแกน(1)ของจุดนี้และโดยการใช้ ผลการวัดดังกล่าวของค่าแปรเปลี่ยนในตำแหน่งของจุดอย่างน้อย ที่สุดสามจุดดังกล่าว,อละรูปเค้าโครงเชิงความร้อนดังกล่าว ของเส้นแม่ส่วนคอคอดจะได้รับการกำหนดออกมาโดยการใช้รูปเค้า โครงเชิงความร้อนดังกล่าวของเส้น แม่ที่อยู่ห่างจากส่สนคอคอดและผลการกำหนดดังดล่าวของค่าแปร เปลี่ยน(สูตร)ของความยาวของรัศมีของม้วนในระนาบดังกล่าว ระหว่างส่วนคอคอดกับบริวเณของเส้นแม่ดังกล่าวที่อยู่ห่าง จอกส่วนคอคอด3. The methodology under claims 1 and 2 is unique in that the thermal profile of the isthmus and at the region (2) where the variation (formula) at the position of at least three points on this profile is measured is determined by applying a parametric function that determines the thermal transformation (Y) at a point on the said profile as a function of the position along the axis (1) of this point and by applying such measurements of the variation at the position of at least three such points, and the said thermal profile of the isthmus is determined by applying the said thermal profile of the isthmus and at the region of the said profile that determines the variation (formula) of the length of the radius of the roll in the plane between the isthmus and at the region of the said profile that determines the position of at least three such points, and the said thermal profile of the isthmus is determined by applying the said thermal profile of the isthmus and at the region of the said profile that determines the variation (formula) of the length of the radius of the roll in the plane between the isthmus and at the region of the said profile that determines the position of at least three such points.
4.ระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ1 และ3ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการไม่สมมาตร(สูตร)ของช่องว่างจะได้ รับการกำหนดออกมาโดยการใช้ผลการวัดของค่าแปร เปลี่ยน(สูตร)ในตำแหน่งของจุดที่วางตัวอยู่อย่างตามลำดับใน ระนาบทุติยภูมิดังกล่าวและในบริวเณ90องศาและ180องศาดัง กล่าวมาแล้ว4. The methodology under either claim 1 or 3 is characterized by the asymmetry (formula) of the space being determined by the measurement of the variable (formula) at the positions of points placed sequentially in the secondary plane and at the 90-degree and 180-degree angles mentioned.
5.ระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ1 ถึง4ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าค่าแปรเปลี่ยน(C3)ดังกล่าวในตำแหน่ง ของจุดทีวางตัวอยู่ที่180องศาเมื่อเทียบกับตำแหน่งอ้างอิง ที่ตรึงอยู่กับที่ในระหว่างที่จะได้รับการวัด5. Any of the methods under claims 1 through 4 is characterized by the fact that the variable (C3) is at a position of 180 degrees relative to a fixed reference position during the measurement.
6.ระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ1 ถึง4ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าค่าแปรเปลี่ยน(C3)ดังกล่าวในตำแหน่ง ของจุดทีวางตัวอยู่ที่180องศาเมื่อเทียบกับอุปกรณ์แต่ละ อุปกรณ์(สูตร)สำหรับการรองรับม้วนที่ประกอบด้วยแบริงซึ่ง รองรับผลายของเพลาของม้วนไว้อย่างให้หมุนได้,และค่าแปร เปลี่ยน(สูตร)ของการแยกห่างของแบริงดังกล่าวที่ปลายดัง กล่าวอแต่ละด้สนจะได้รับการวัด6. The procedure under any of the claims 1 through 4 is characterized in that the variable (C3) at the position of the point of orientation at 180 degrees relative to each device (formula) for supporting the roll consisting of bearings which support the ends of the roll shaft in a way that prevents rotation, and the variable (formula) of the separation of such bearings at each such end is measured.
7.อุกรณ์สำหรับการสร้างรูปร่างแก่ปลิตภัณฑ์โลหะบางดังเช่น แถบซึ่งประกอบด้วยม้วนจำนวนสองม้วน(10,11)ที่มีแกนที่ขนาน กันอย่างเป็นสำคัญซึ่งกำหนดขอบเขตขอส่วนคอคอดที่วางตัวอยู่ ในระนาบร่วม(P)ที่บรรจะอยู่ด้วยแกนของม้วนทั้งสองขึ้นมา ระหว่างม้วนทั้งสอง,อุปกรณ์รองรับ(สูตร)ที่ได้รับการจัด เตรียมไว้พร้อมด้วยแบริง(13,14)ซึ่งรองรับปลายตามแนวแกนของ เพลา(12)ของม้วนดังกล่าวไว้อย่างให้หมุนได้,และโครง(16)ที่ ซึ่งอุปกรณ์สำหรับการรองรับมัวนอย่างนอ้ยที่สุดปนึ่งม้วนจะ ได้รับการนำบนนั้นและซึ่งสามาถเคลื่อนที่ได้ในแบบเลื่อนไหล ในทิศทางที่ซึ่งม้วนจะได้รับการทำให้เคลอื่นที่เข้าใกล้กัน หรือแยกห่างออกจากกัน,มีลักษณะ เฉพาะตรงที่ว่าอุปกรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์(22)สำหรับการวัด ตำแหน่งของเส้นแม่ที่อยู่ตรงกันข้ามกับส่วนคอคอดพอดีที่จุด อย่างนอ้ยที่สุดสามจุดที่วางตัวอยู่อย่างตามลำดับในระนาบ กึ่งกลาง(สูตร)ที่ตั้งฉากกับแกนและในระนาบทุติยภูมิสอง ระนาบ(สูตร)ที่ขนานกันกับระนาบกึ่งกลาวและว่งตัวอยู่ใกล้ กับขอบของม้วนสำหรับม้วนแต่ละม้วนและอุปกรณ์(23)สำหรับการ วัดตำแหน่งในระนาบกึ่งแลางดังกล่าวของเส้นแม่ที่วางตัวทำ มุม90องศากับส่วนคออคด7. A device for shaping thin metal products such as strips, consisting of two rolls (10,11) with significantly parallel axes defining the boundary of a constriction placed in a common plane (P) provided by the axes of the two rolls, between the two rolls, a support device (form) provided with bearings (13,14) supporting the axial ends of the shafts (12) of the two rolls in a rotating manner, and a frame (16) on which the support device of at least one roll is placed and which can slide in a direction in which the rolls are moved closer together or further apart, is characterized by the inclusion of a device (22) for measuring the position of the main line directly opposite the constriction at at least three points respectively placed in the midplane (form) perpendicular to the axis and in two secondary planes (forms) parallel to the midplane and placed close together. with the edge of the roll for each roll and the device (23) for measuring the position in the semi-plane of the main line placed at a 90 degree angle to the neck of the slant.
8.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ7มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่ายัง ประกอบอีกด้วยอุปกรณ์(23)สำหรับการวัดตำแน่งในระนาบทุติย ภูมิดังกล่าวของเส้นแม่ดังกล่าวที่วางตัวทำมุม90องศาจาก ส่วนคอคอด8. The device under claim 7 is unique in that it also includes a device (23) for measuring the position in the secondary plane of the said main line which is placed at a 90 degree angle from the narrowest part.
9.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ7หรือ8ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะ เฉพาะตรงที่ว่าการวัดดังที่ได้รับการติดตั้งเข้ากับอุปกรณ์ ดังกล่าวสำหรับการรองรับม้วนและตรงที่ว่าอุปกรณ์จะประกอบ ต่อไปอีกด้วยอุปกรณ์(26)กล่าวเป็นอุปกรณ์รับรู้ ตำแหน่ง(22)สำหรับการวัดค่าแปรเปลี่ยนในการแยกห่างของแบริง ดังกล่าว9. The device under either claim 7 or 8 is of the nature that the measurement is installed into such device for the support of the roll and that the device is further assembled with (26) such device as a position sensing device (22) for measuring the variation in the separation of such bearings.
10.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ7มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า อุปกรณ์(22)ดังกล่าวสำหรับการวัดตำแหน่งของเส้นแม่ที่อยู่ ตรงกันข้ามกันพอดีกับส่วนคอคอดจะเป็นอุปกรณ์รับรู้ที่ได้ รับการติดตั้งเข้ากับโครง10. The device under claim 7 is unique in that the device (22) for measuring the position of the main line directly opposite the narrowest point shall be a sensing device that is installed into the structure.
11.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ7ถึง10ขอ้ใดข้อหนึ่งมีลักษณะ เฉพาะตรงที่ว่าม้วน(10,11)ดังกล่าวเป็นม้วนเพื่อการหล่อที่ ได้รับการระบายความร้อนที่มีเจตนาให้ได้รับการทำให้สัมผัส กันกับโลหะหลอมเหลวของอุปกรณ์สำหรับการหล่ออย่างตอ่เนื่อง ระหว่างม้วน11. Any of the devices under claims 7 to 10 are of the specific nature that the rolls (10,11) are cooling cast rolls intended to be in continuous contact with the molten metal of the casting device between the rolls.
12.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ7มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า อุปกรณ์จะประกอบด้วยอุปกรณ์การคำนวณที่ได้รับการเชื่อใต่อ เข้ากับอุปกรณ์การวัด(22,23)ดังกล่าวสำหรับ; -การคำนวณค่าแปรเปลี่ยนในตำแหน่งจากการวัดของเส้นแม่ดัง กล่าว; -การกำหนดค่าแปรเปลี่ยน(สูตร)ในความยาว(R)ของรัศมีของม้วน ในระนาบ(สูตร)ดังกล่าวระหว่างส่วนคอคอดและบริวเณ90องศา หรือ180องศาบริวเณหนึ่งโดยอาศัยแบบจำลองเชิงคอมพวิเตอร์ที่ นำเอาพารามิเตอร์ของการหล่อมาพิจารณาร่วมด้วยและ/หรือโดย การใช้ข้อมูลจากการทดลอง; -การคำนวณค่า(สูตร)ของลักษณะสปริงของม้วนที่กึ่งกล่างและ ค่า(สูตร)ของค่าแปรเปลี่ยนในความยาวของรัศมีส่วนคอคอดเมื่อ เทียบกับสภาพแรกเริ่มโดยการใช้ค่าแปรเปลี่ยนของตำแหน่งดัง กล่าวและค่าแปรเปลี่ยนดังกล่าวในความยาวของรัศมี; -และการนิรนัยจากค่าต่าวๆ เพื่อให้ได้มาซึ่งค่า(สูตร)ในขณะ นั้นของช่องว่างที่กึ่งกลางโดยการใช้ค่าของช่องว่างที่กึ่ง กลางเมื่อเย็นและค่าของลักษณะสปริงของม้วนที่กึงกลางและค่า ของค่าแปรเปลี่ยนของความยาวของรัศมีรวมทั้งรูปเค้าโครงของ ช่องว่าง12. The device under claim 7 is characterized by the following: it shall consist of a computational device connected to the aforementioned measuring device (22,23) for: - calculation of positional variations from measurements of the said main line; - determination of the variation (formula) in length (R) of radius of the coil in the said plane (formula) between the constriction and at a 90-degree or 180-degree angle, using a computer model taking into account the casting parameters and/or using experimental data; - calculation of the spring characteristic of the coil at the midpoint and the value (formula) of the variation in length of radius of the constriction relative to the initial state by using the said positional variation and the said variation in length of radius; - and the determination from various values to obtain the instantaneous value (formula) of the midpoint cavity by using the value of the midpoint cavity when cooled and the value of the spring characteristic of the coil at the midpoint and the value of the variation in length of radius, as well as the outline of the cavity.
13.ปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ7มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าอุปกรณ์ การวัดดังกล่าวประกอบรวมด้วยอุปกรณ์รับรู้แบบความจุหรือแบบ เหนี่ยวนำหรือแบบใช้แสงเลเซอร์ (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ, 4 หน้า, 4 รูป)13. The device under claim 7 is unique in that such measuring device incorporates a capacitive, inductive, or laser sensing device (Clause 13, 4 pages, 4 figures).