TH23627Y - เกลียวสำหรับอัดรีดสารอุ้มน้ำ - Google Patents
เกลียวสำหรับอัดรีดสารอุ้มน้ำInfo
- Publication number
- TH23627Y TH23627Y TH2303000939U TH2303000939U TH23627Y TH 23627 Y TH23627 Y TH 23627Y TH 2303000939 U TH2303000939 U TH 2303000939U TH 2303000939 U TH2303000939 U TH 2303000939U TH 23627 Y TH23627 Y TH 23627Y
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- screw
- type
- screws
- substance
- diameter
- Prior art date
Links
Abstract
เกลียวสำหรับอัดรีดสารอุ้มน้ำ เป็นชุดเกลียวที่ประกอบด้วยเกลียวที่มีลักษณะแตกต่างกัน 7 แบบเรียง สลับเชื่อมกันอยู่ สำหรับทำหน้าที่อัดรีดส่วนผสมของสารอุ้มน้ำให้มีลักษณะเป็นเส้น โดยเกลียวดังกล่าวใช้ สำหรับสอดติดตั้งเข้ากับแกนของเครื่องอัดรีดแบบเกลียวคู่เพื่อใช้ผลิตสารอุ้มน้ำให้มีลักษณะเป็นเส้นยาว ต่อเนื่อง โดยองค์ประกอบของสารอุ้มน้ำที่ได้มีการกระจายตัวได้ทั่วถึง
Claims (5)
1. เกลียวสำหรับอัดรีดสารอุ้มน้ำ เป็นชุดเกลียวที่ประกอบด้วยเกลียวที่มีลักษณะแตกต่างกัน 7 แบบ เรียงสลับเชื่อมต่อกันอยู่ โดยเกลียวแต่ละแบบมีลักษณะดังนี้ เกลียวแบบที่ 1 (3) เป็นเกลียวสำหรับลำเลียงสาร โดยภายนอกมีลักษณะเป็นเกลียววนรอบ บริเวณ ตรงกลางเกลียวมีรูสำหรับสอดกับแกนเครื่องอัรีด ระยะห่างระหว่างสันเกลียวที่วนรอบเท่ากับ 1 เท่าของเส้น ผ่านศูนย์กลางของตัวเกลียว และมีความยาวของตัวเกลียวเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวดังกล่าว เกลียวแบบที่ 2 (4) เป็นเกลียวสำหรับผสมสารให้เข้ากันและบดให้สารมีความละเอียดมากขึ้น โดย ภายนอกมีลักษณะเป็นสันเกลียวที่มีลักษณะเป็นแผ่นจำนวนหนึ่ง วางทับเชื่อมต่อกันและแต่ละแผ่นวางเหลื่อม กัน บริเวณตรงกลางเกลียวมีรูสำหรับสอดกับแกนเครื่องอัดรีด และมีความยาวของตัวเกลียวเป็น 0.75 เท่าของ เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวดังกล่าว เกลียวแบบที่ 3 (5) เป็นเกลียวสำหรับลำเลียงสารที่มีลักษณะไหลได้ โดยภายนอกมีลักษณะเป็น เกลียววนรอบ บริเวณตรงกลางเกลียวมีรูสำหรับสอดกับแกนเครื่องอัรีด ระยะห่างระหว่างสันเกลียวที่วนรอบ เป็น 2 เท่าของเส้นผ่นศูนย์กลางของเกลียว และมีความยาวของตัวเกลียวเป็น 2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง ของเกลียวดังกล่าว เกลียวแบบที่ 4 (6) เป็นเกลียวเพื่อการผสมสารให้เข้ากันแต่ลดการบดย่อยสารลง โดยภายนอกมี ลักษณะเป็นสันเกลียวที่มีลักษณะเป็นแผ่นจำนวนหนึ่ง วางทับเชื่อมต่อกันและแต่ละแผ่นวางเหลื่อมกัน บริเวณ ตรงกลางเกลียวมีรูสำหรับสอดกับแกนเครื่องอัดรีด และมีความยาวตัวเกลียวเท่ากับของเส้นผ่านศูนย์กลางของ เกลียวดังกล่าว เกลียวแบบที่ 5 (7) เป็นเกลียวเพื่อสารเกิดการไหลย้อยกลับและเพิ่มเวลาให้สารอยู่ในภายในเครื่องอัด รีดได้นานขึ้น โดยภายนอกมีลักษณะเป็นเกลียววนในทิศทางตรงกันข้ามกับการวนของเกลียวแบบที่ 1 (3), แบบที่ 3 (5), แบบที่ 6 (8) และ แบบที่ 7 (9) บริเวณตรงกลางเกลียวมีรูสำหรับสอดกับแกนเครื่องอัดรีด ระยะห่างระหว่างสันเกลียวที่วนรอบเป็น 1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว และมีความยาวตัวเกลียวเป็น 0.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวดังกล่าว เกลียวแบบที่ 6 (8) เป็นเกลียวเพื่อการลำเลียงสาร โดยภายนอกมีลักษณะเป็นเกลียววนรอบ บริเวณ ตรงกลางเกลียวมีรูสำหรับสอดกับแกนเครื่องอัดรีด ระยะห่างระหว่างสันเกลียวเป็น 1 เท่าของเส้นผ่าน ศูนย์กลางของเกลียว และมีความยาวตัวเกลียวเป็น 0.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวดังกล่าว เกลียวแบบที่ 7 (9) เป็นเกลียวที่ช่วยเพิ่มแรงดันให้แก่สารภายในเครื่องอัดรีดเพื่อทำให้สารสามารถ ไหลผ่านปลายเปิดออกมาเป็นเส้นได้ บริเวณตรงกลางเกลียวมีรูสำหรับสอดกับแกนเครื่องอัดรีด มีระยะห่าง ระหว่างสันเกลียวเป็น 0.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว และมีความยาวตัวเกลียวเป็น 1.5 เท่าของ เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวดังกล่าว ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ มีการเรียงเชื่อมต่อของเกลียวที่ทำหน้าที่ลำเลียงสารเพื่อลำเลียงวัตถุดิบ คือ แบบที่ 1 (3) จำนวน 10-14 ตัว ลำดับถัดไปเป็นเกลียวที่ทำหน้าที่บดและผสมสารเพื่อบดวัตถุดิบให้มีขนาดเล็ก ซึ่งคือเกลียวแบบที่ 2 (4) จำนวน 3-5 ตัว ลำดับถัดไปเป็นเกลียวที่ทำหน้าที่ลำเลียงสาร จำนวน 14 - 18 ตัว โดยสามารถเลือกได้จากเกลียว แบบที่ 1 (3) หรือเกลียวแบบที่ 3 (5) อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือเกลียวทั้งสองแบบผสมกัน ลำดับถัดไปเป็นเกลียวสำหรับผสมสารให้เข้ากัน จำนวน 1 - 3 ตัว โดยสามารถเลือกได้จากเกลียว แบบที่ 2 (4) หรือเกลียวแบบที่ 4 (6) อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือเกลียวทั้งสองแบบผสมกัน ลำดับถัดไปเป็นเกลียวที่ทำหน้าที่ลำเลียงสาร จำนวน 5 - 7 ตัว โดยสามารถเลือกได้จากเกลียวแบบที่ 1 (3) หรือเกลียวแบบที่ 3 (5) อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือเกลียวทั้งสองแบบผสมกัน ลำดับถัดไปเป็นเกลียวสำหรับผสมสารให้เข้ากัน จำนวน 1 - 3 ตัว ซึ่งคือเกลียวแบบที่ 4 (6) ลำดับถัดไปเป็นเกลียวที่ทำหน้าที่ลำเลียงสาร จำนวน 2 - 4 ตัว ซึ่งคือเกลียวแบบที่ 1 (3) ลำดับถัดไปเป็นเกลียวที่ทำหน้าที่ให้สารเกิดการย้อนกลับ จำนวน 1 - 2 ตัว ซึ่งคือเกลียวแบบที่ 5 (7) ลำดับถัดไปเป็นเกลียวที่ทำหน้าที่ลำเลียงสาร จำนวน 2 - 4 ตัว ซึ่งคือเกลียวแบบที่ 1 (3) ลำดับถัดไปเป็นเกลียวที่ทำหน้าที่ให้สารเกิดการย้อนกลับ จำนวน 1 - 2 ตัว ซึ่งคือเกลียวแบบที่ 5 (7) ลำดับถัดไปเป็นเกลียวที่ทำหน้าที่ลำเลียงสาร จำนวน 1 - 3 ตัว โดยสามารถเลือกได้จากเกลียวแบบที่ 6 (8) ทั้งหมด หรือเกลียวแบบที่ 1 (3) ผสมกับเกลียวแบบที่ 6 (8) โดยที่เกลียวตัวปลายสุดคือเกลียวแบบที่ 6 (8) และลำดับสุดท้ายเป็นเกลียวที่ช่วยเพิ่มแรงดันให้แก่สารภายในเครื่องอัดรีด จำนวน 1 - 2 ตัว ซึ่งคือ เกลียวแบบที่ 7 (9)
2. เกลียวสำหรับอัดรีดสารอุ้มน้ำ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง การจัดเรียงเกลียวที่เหมาะสมคือ เกลียว แบบที่ 1 (3) จำนวน 12 ตัว ถัดไปเป็นเกลียวแบบที่ 2 (4) จำนวน 4 ตัว ถัดไปเป็นเกลียวแบบที่ 3 (5) จำนวน 12 ตัว ถัดไปเป็นเกลียวแบบที่ 1 (3) จำนวน 4 ตัว ถัดไปเป็นเกลียวแบบที่ 4 (6) จำนวน 2 ตัว ถัดไปเป็น เกลียวแบบที่ 1 (3) จำนวน 6 ตัว ถัดไปเป็นเกลียวแบบที่ 4 (6) จำนวน 2 ตัว ถัดไปเป็นเกลียวแบบที่ 1 (3) จำนวน 2 ตัว ถัดไปเป็นเกลียวแบบที่ 5 (7) จำนวน 1 ตัว ถัดไปเป็นเกลียวแบบที่ 1 (3) จำนวน 3 ตัว ถัดไป เป็นเกลียวแบบที่ 5 (7) จำนวน 1 ตัว ถัดไปเป็นเกลียวแบบที่ 1(3) จำนวน 1 ตัว ถัดไปเป็นเกลียวแบบที่ 6 (8) จำนวน 1 ตัว และสุดท้ายเป็นเกลียวแบบที่ 7 (9) จำนวน 1 ตัว
3. เกลียวสำหรับอัดรีดสารอุ้มน้ำ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สันเกลียวของเกลียวแบบที่ 2 (4) แต่ละแผ่นวางเหลื่อมกันทำมุม 30 องศา
4. เกลียวสำหรับอัดรีดสารอุ้มน้ำ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 - 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง สันเกลียวของเกลียวแบบ ที่ 4(6) แต่ละแผ่นวางเหลื่อมกันทำมม 60 องศา
5. เกลียวสำหรับอัดรีดสารอุ้มน้ำ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 - 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อัตราส่วนความยาว ทั้งหมดที่เหมาะสมของเกลียว คือ 52 เท่าของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวดังกล่าว
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH23627U TH23627U (th) | 2024-05-02 |
| TH23627Y true TH23627Y (th) | 2024-05-02 |
| TH23627A3 TH23627A3 (th) | 2024-05-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2765490A (en) | Machines for working (including mixing, plastifying and pre-heating) rubber and like plastics and compositions having a base thereof | |
| US9764496B2 (en) | Mixing section for a plastic extrusion screw | |
| US20040141405A1 (en) | Homogenizing and/or dispersing device comprising endless screws | |
| GB2226273A (en) | An extrusion device for incorporating additives into a thermoplastics material melt | |
| CN104960178B (zh) | 一种行星式多螺杆挤出机 | |
| US4131368A (en) | Scrolls for extruding machines | |
| ES422077A1 (es) | Perfeccionamientos en los aparatos extrusores de material termoplastico. | |
| CN118253222B (zh) | 异向差速螺杆捏合装置、连续捏合机、物料制作系统 | |
| US5178458A (en) | Extruder screw mixing head | |
| TH23627U (th) | เกลียวสำหรับอัดรีดสารอุ้มน้ำ | |
| US6116771A (en) | Multi-shaft extruder screw bushing and extruder | |
| JP2006289614A (ja) | ゴム押出機 | |
| PT1207992E (pt) | Rosca extrusora | |
| CN103921426A (zh) | 一种聚合物熔体微积分强化传热与混炼塑化挤出机 | |
| TH23627A3 (th) | เกลียวสำหรับอัดรีดสารอุ้มน้ำ | |
| US6752528B1 (en) | Plasticating screw for efficient melting and mixing of polymeric material | |
| CN210934561U (zh) | 饲料搅拌装置 | |
| US5342125A (en) | Feedscrew for injection molding and extrusion | |
| TWI658859B (zh) | Mixing device | |
| US7350959B2 (en) | Pin extruder with gear pump | |
| US3475788A (en) | Extruder | |
| CN216683219U (zh) | 一种分段式挤出螺杆 | |
| US3273201A (en) | Feed screw for extrusion press | |
| JP5066298B1 (ja) | 押出機用スクリュー | |
| CN222468674U (zh) | 螺杆机构的螺杆结构 |