TH23591B - เครื่องทำให้แห้งแบบพ่นและวิธีการใช้งาน - Google Patents

เครื่องทำให้แห้งแบบพ่นและวิธีการใช้งาน

Info

Publication number
TH23591B
TH23591B TH1001527A TH0001001527A TH23591B TH 23591 B TH23591 B TH 23591B TH 1001527 A TH1001527 A TH 1001527A TH 0001001527 A TH0001001527 A TH 0001001527A TH 23591 B TH23591 B TH 23591B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
drying
primary
chamber
sectional area
particles
Prior art date
Application number
TH1001527A
Other languages
English (en)
Other versions
TH45192A (th
Inventor
แรนดอลล์ นายเกรก
เบิร์นสไตน์ นายเฮาเวิร์ด
อี ชิกเคอริง นายโดนัลด์
สเตราบ์ นายจูลี่
เจ คีแกน นายมาร์ค
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ, นายรุทร นพคุณ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH45192A publication Critical patent/TH45192A/th
Publication of TH23591B publication Critical patent/TH23591B/th

Links

Abstract

DC60 (24/07/43) เครื่องมือเพื่อการทำให้แห้งแบบพ่นที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น และวิธีการของการใช้ เครื่องมือได้รับการพัฒนาขึ้นมาใช้แล้ว บริภัณฑ์เพื่อการทำให้แห้งแบบพ่นจะประกอบด้วย ห้องเพื่อ การทำให้แห้งปฐมภูมิ และเครื่องมือเพื่อการทำให้แห้งทุติยภูมิซึ่งรวมถึงระบบท่อซึ่งมีความยาวเพียง พอที่จะเพิ่มเวลาการสัมผัสระหว่างแก๊สเพื่อการทำให้แห้งและส่วนหยด/อนุภาค เพื่อที่จะทำให้แห้ง เป็นอนุภาคไปสู่ปริมาณที่ต้องการ ณ อัตราการทำให้แห้งและอุณหภูมิซึ่งจะไม่ต่ำเกินไปที่จะทำให้มี การแห้งตัวเพียงพอโดยปราศจากเครื่องมือเพื่อการทำให้แห้งทุติยภูมิ เครื่องมือเพื่อการทำให้แห้ง ทุติยภูมิจะเพิ่มประสิทธิภาพการทำให้แห้งของระบบเพื่อการทำให้แห้งแบบพ่นโดยไม่มีการเพิ่มอัตรา การแห้งตัว ในขณะที่จะมีการทำให้การสูญเสียผลผลิตน้อยที่สุด อัตราส่วนของความยาวของระบบ ท่อต่อความยาวของห้องเพื่อการทำให้แห้งปฐมภูมิจะมีค่าอย่างน้อยเท่ากับ 2 1 เส้นผ่านศูนย์กลาง ของระบบท่อจะน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของห้องเพื่อการทำให้แห้งปฐมภูมิอย่างเป็นสำคัญ เพื่อ ว่าอนุภาคจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่สูงกว่าผ่านระบบท่อเพื่อที่จะทำให้มีการสูญเสียผลผลิตน้อยที่ สุด อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางของห้องเพื่อการทำให้แห้งปฐมภูมิต่อพื้นที่ภาคตัดขวางของ ระบบท่อที่จะเป็นการดีที่สุดจะมีค่าประมาณเท่ากับ 16 :1 ถ้าจะเป็นการดีแล้ว ระบบท่อจะเป็น โครงสร้างแบบขดอัดแน่น ซึ่งสามารถขนย้ายได้ง่ายกว่าและมีความต้องการพื้นที่ว่างน้อยที่สุด และ อาจจะประกอบด้วยส่วนเปลือกห่อหุ้มอย่างเลือกใช้ได้เพื่อที่จะควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการเพื่อ การทำให้แห้งทุติยภูมิ การประยุกต์ใช้ที่ควรเลือกใช้สำหรับบริภัณฑ์และกระบวนการเพื่อการทำให้ แห้งแบบพ่นจะอยู่ในการผลิตอนุภาคระดับจุลภาค เส้นผ่านศูนย์กลางระหว่างประมาณเท่ากับ 1 และ 200 ไมโครเมตร ซึ่งสามารถได้รับการใช้เพื่อที่จะส่งตัวกระทำเพื่อเพื่อการบำบัดและเพื่อการ วิเคราะห์ เครื่องมือเพื่อการทำให้แห้งแบบพ่นที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น และวิธีการของการใช้ เครื่องมือได้รับการพัฒนาขึ้นมาใช้แล้ว บริภัณฑ์เพื่อการทำให้แห้งแบบพ่นจะประกอบด้วย ห้องเพื่อ การทำให้แห้งปฐมภูมิ และเครื่องมือเพื่อการทำให้แห้งทุติยภูมิซึ่งรวมถึงระบบท่อซึ่งมีความยาวเพียง พอที่จะเพิ่มเวลาการสัมผัสระหว่างแก๊สเพื่อการทำให้แห้งและส่วนหยด/อนุภาค เพื่อที่จะทำให้แห้ง เป็นอนุภาคไปสู่ปริมาณที่ต้องการ ณ อัตราการทำให้แห้งและอุณหภูมิซึ่งจะไม่ต่ำเกินไปที่จะทำให้มี การแห้งตัวเพียงพอโดยปราศจากเครื่องมือเพื่อการทำให้แห้งทุติยภูมิ เครื่องมือเพื่อการทำให้แห้ง ทุติยภูมิจะเพิ่มประสิทธิภาพการทำให้แห้งของระบบเพื่อการทำให้แห้งแบบพ่นโดยไม่มีการเพิ่มอัตรา การแห้งตัว ในขณะที่จะมีการทำให้การสูญเสียผลผลิตน้อยที่สุด อัตราส่วนของความยาวของระบบ ท่อต่อความยาวของห้องเพื่อการทำให้แห้งปฐมภูมิจะมีค่าอย่างน้อยเท่ากับ 2 : 1 เส้นผ่านศูนย์กลาง ของระบบท่อจะน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของห้องเพื่อการทำให้แห้งปฐมภูมิอย่างเป็นสำคัญ เพื่อ ว่าอนุภาคจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่สูงกว่าผ่านระบบท่อเพื่อที่จะทำให้มีการสูญเสียผลผลิตน้อยที่ สุด อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางของห้องเพื่อการทำให้แห้งปฐมภูมิต่อพื้นที่ภาคตัดขวางของ ระบบท่อที่จะเป็นการดีที่สุดจะมีค่าประมาณเท่ากับ 16 :1 ถ้าจะเป็นการดีแล้ว ระบบท่อจะเป็น โครงสร้างแบบขดอัดแน่น ซึ่งสามารถขนย้ายได้ง่ายกว่าและมีความต้องการพื้นที่ว่างน้อยที่สุด และ อาจจะประกอบด้วยส่วนเปลือกห่อหุ้มอย่างเลือกใช้ได้เพื่อที่จะควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการเพื่อ การทำให้แห้งทุติยภูมิ การประยุกต์ใช้ที่ควรเลือกใช้สำหรับบริภัณฑ์และกระบวนการเพื่อการทำให้ แห้งแบบพ่นจะอยู่ในการผลิตอนุภาคระดับจุลภาค เส้นผ่านศูนย์กลางระหว่างประมาณเท่ากับ 1 และ 200 ไมโครเมตร ซึ่งสามารถได้รับการใช้เพื่อที่จะส่งตัวกระทำเพื่อเพื่อการบำบัดและเพื่อการ วิเคราะห์:

Claims (1)

1. เครื่องมือสำเร็จเพื่อการทำให้แห้งแบบพ่น ซึ่งประกอบรวมด้วย ห้องเพื่อการทำให้แห้งปฐมภูมิซึ่งมีพื้นที่ว่างเพื่อการไหลภายในซึ่งสิ้นสุดในทางออก เพื่อการปล่อย และ ห้องเพื่อการทำให้แห้งทุติยภูมิซึ่งประกอบรวมด้วยระบบท่อ ซึ่งมีทางเข้าติดต่อเชิงของไหล กับทางออกเพื่อการปล่อยของห้องเพื่อการทำให้แห้งปฐมภูมิ ซึ่งอัตราพื้นที่ภาคตัดขวางของห้องเพื่อการทำให้แห้งปฐมถูมิต่อพื้นที่ภาคตัดขวางของระบบ ท่ออย่างน้อยจะเท่ากับ 4:3 และ ซึ่งอัตราอัตราส่วนของความยาวระบบท่อต่อความยาวของห้องเพื่อการทำให้แห้งปฐมภูมิ อย่างน้อยจะเท่ากับ 2:1 2. เครื่องมือสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัตราส่วนความยาวของระบบท่อต่อความยาว ของห้องเพื่อการทำให้แห้งปฐมภูมิอย่างน้อยจะเท่ากับ 3:1 3. เครื่องมือสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัตราส่วนพื้นที่ภาคตัดขวางของห้องเพื่อการทำให้ แห้งปฐมภูมิต่อพื้นที่ภาคตัดขวางของระบบท่อ อย่างน้อยจะมีค่าระหว่างประมาณเท่ากับ 2:1 และ 500:1, ที่ควรจะเป็นคือ ระหว่างประมาณ 4:1 และ 100:1, ที่ควรจะเป็นยิ่งกว่าคือ ประมาณ 16:1 4. เครื่องมือสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งระบบท่อจะอยู่ในรูปส่วนขด 5. เครื่องมือสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งระบบท่อจะได้รับการห่อหุ้มไว้ 6. เครื่องมือสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งระบบท่อยังประกอบรวมด้วยทางออกที่ติดต่อ เชิงของไหลกับอุปกรณ์เพื่อการเก็บสะสมอนุภาค 7. เครื่องมือสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งระบบท่อจะประกอบรวมด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมที่มี ความเรียบเท่ากับ 50 RA หรือมากกว่า 8. เครื่องมือสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 1 ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อที่จะสามารถปฏิบัติ- งานได้ภายใต้สภาพปลอดเชื้อหรือปราศจากเชื้อโรค ดังนั้นจึงก่อรูปอนภาคที่ได้รับการสเปรย์ให้แห้ง ที่ปลอดเชื้อ 1.1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเครื่องสำเร็จจะเป็นดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 8 1 1. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งระบบท่อจะได้รับการห่อหุ้มไว้ และส่วนเปลือกห่อหุ้ม จะมีน้ำเพื่อการให้ความเย็น 1 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งวัสดุที่เป็นส่วนสำคัญจะเป็นพอลิเมอร์ และอนุภาคเป็น อนุภาคระดับจุลภาค 1 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งอนุภาคระดับจุลภาคจะมีเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง ประมาณเท่ากับ 1 และ 10 ไมโครเมตร 1 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งอนุภาคระดับจุลภาคจะมีตัวกระทำเพื่อการบำบัด หรือเพื่อการวิเคราะห์ 1 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งวัสดุที่เป็นส่วนสำคัญจะเป็นตัวกระทำเพื่อการบำบัด หรือเพื่อการวิเคราะห์ 1 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งสารละลายหรือสารแขวนลอยยังประกอบต่อไปด้วยเกลือ ที่ระเหยง่าย ซึ่งจะได้รับการทำให้ระเหยในขั้นตอน (b) ขั้นตอน (c) หรือการประกอบร่วมกันทั้งสอง ขั้นตอน 1 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งแก๊สเพื่อการทำให้แห้งซึ่งมีการผ่านเข้าห้องเพื่อการทำ ให้แห้งปฐมภูมิในขั้นตอน (a) จะมีอุณหภูมิทางเข้าน้อยกว่า 100 ํซ., ที่ควรจะเป็นคือ น้อยกว่า 60 ํซ., ที่ควรจะเป็นยิ่งกว่าคือ น้อยกว่า 40 ํซ. 1 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งแก๊สเพื่อการทำให้แห้งที่มีการออกจากเครื่องมือเพื่อการ ทำให้แห้งทุติยภูมิจะมีอุณหภูมิทางออกน้อยกว่า 100 ํซ., ที่ควรจะเป็นคือ น้อยกว่า 60 ํซ., ที่ควร จะเป็นยิ่งกว่าคือ น้อยกว่า 40 ํซ. และที่ควรจะเป็นยิ่งกว่าอีกคือ น้อยกว่า 25 ํซ. 1 1.2 0. ห้องเพื่อการทำให้แห้งทุติยภูมิของข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งระบบท่อจะประกอบด้วย เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความหยาบเท่ากับ 50 RA หรือเรียบกว่า 2
1. ห้องเพื่อการทำให้แห้งทุติยภูมิของข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งระบบท่อจะเป็นโครงสร้างแบบ ที่ได้รับการทำให้เป็นขด
TH1001527A 2000-05-03 เครื่องทำให้แห้งแบบพ่นและวิธีการใช้งาน TH23591B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH45192A TH45192A (th) 2001-05-10
TH23591B true TH23591B (th) 2008-04-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002542926A5 (th)
US8202352B2 (en) Wetted wall cyclone system and methods
TW423042B (en) Apparatus for manufacturing semiconductor
TW200817094A (en) Barrier structure and nozzle device for use in tools used to process microelectronic workpieces with one or more treatment fluids
WO2006039148A3 (en) Refrigerant distribution device and method
US4488887A (en) Cold trap
WO2009021148A1 (en) Hughes molecular mixer and catalytic reactor
US6227526B1 (en) Steam distribution device and method
WO2009026130A2 (en) High-efficiency viable sampler for ultrafine bioaerosols
US6482245B2 (en) Centrifugal particulate matter gas separator
RU2515745C2 (ru) Раструбная установка для формирования раструбов на концах труб, выполненных из термопластичного материала, и способ формования раструба на конце трубы, выполненной из термоплостического материала
SU1148558A3 (ru) Устройство дл сульфировани органического реагента
TH23591B (th) เครื่องทำให้แห้งแบบพ่นและวิธีการใช้งาน
TW200605178A (en) Cooling systems and apparatuses thereof for temperature control of semiconductor
US6065740A (en) Steam distribution device and method
WO2006009787A3 (en) Device for cooling and humidifying reformate
GB2180776A (en) Method for producing suspension in air of ultra-fine mist particles
TH45192A (th) เครื่องทำให้แห้งแบบพ่นและวิธีการใช้งาน
CN1318850A (zh) 对电感线圈进行冷却的方法
CN1642630B (zh) 反应装置及应用该装置的反应方法
JP2019155281A (ja) 塗装乾燥炉用ヤニ除去装置
KR870010156A (ko) 코크스 건냉장치
KR100483577B1 (ko) 폐가스 처리장치
Chen et al. Nucleation-assisted process for the removal of fine aerosol particles
JPS6183898A (ja) 熱交換器