TH23565A - กระบวนการสำหรับการเตรียมสารละลายฟอร์มัลดีไฮด์?ที่เป็นน้ำอย่างต่อเนื่อง - Google Patents
กระบวนการสำหรับการเตรียมสารละลายฟอร์มัลดีไฮด์?ที่เป็นน้ำอย่างต่อเนื่องInfo
- Publication number
- TH23565A TH23565A TH9501002897A TH9501002897A TH23565A TH 23565 A TH23565 A TH 23565A TH 9501002897 A TH9501002897 A TH 9501002897A TH 9501002897 A TH9501002897 A TH 9501002897A TH 23565 A TH23565 A TH 23565A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- methanol
- shall
- tower
- catalyst
- specified
- Prior art date
Links
Abstract
กระบวนการสำหรับการเตรียมสารละลายฟอร์มัลดีไฮด์ที่เป็นน้ำอย่างต่อเนื่อง กระบวนการนี้จะใช้หอจ่าย (3) และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติม (10,11, 13) ร่วมกับหอดูดชึม (8) อากาศและเมทานอลจากด้านนอกและกระแสย่อยของ เมทานอลที่ตั้งต้นจากกระแสเมทานอลเย็นที่ออกจากหอจ่าย (3) จะถูกป้อนไปให้หอจ่าย (3) กระแสที่ออกมานี้จะไหลวนผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติม (10,11, 13) และถูก แบ่งออกเป็น กระแสย่อยซึ่งจะย้อนไปที่หอจ่าย (3) และกระแสย่อยอีกกระแสหนึ่งที่ป้อนไป ให้อีวาปอเรเตอร์ (4) สารผสมของเมทานอล-อากาศ จะออกจากส่วนหัวของหอจ่าย (3) และจ่ายไปให้ อีวาปอเรเตอร์ (4) เมทานอลเย็นจะถูกทำให้เย็นในหอจ่าย (3) ในการ ระเหยของเมทานอลที่ประกอบกันเป็นส่วนของสารผสมของเมทานอล-อากาศ เมทานอลที่ประกอบกันเป็นส่วนของสารผสมของเมทานอล-อากาศ
Claims (17)
1. กระบวนการสำหรับการเตรียมสารละลายฟอร์มัลดีไฮด์ที่เป็นน้ำอย่างต่อ เนื่อง โดเยฉพาะอย่างยิ่ง สารละลายที่มีความเข้มข้นอยู่ในช่วงจาก 53% โดยน้ำหนัก ถึง 57% โดยน้ำหนัก กระบวนการประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ (a) การจ่ายอากาศและเมทานอลไปให้ อีวาปอเรเตอร์ (4) ที่ซึ่ง เมทานอลจะถูกทำให้ระเหย สร้างขึ้นเป็นส่วนผสมของเมทานอล และอากาศที่อยู่ในเฟสของก๊าซ (b) การทำปฏิกิริยาสารผสมของเมทานอลและอากาศใน เฟสของก๊าซดังกล่าว ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา (6) ที่อุณหภูมิสูง เพื่อให้ได้สารผสมทำปฏิกิริยาที่ ประกอบด้วย ฟอร์มัลดีไฮด์ที่ได้จากการแปลงกับบางส่วนของเททาเนอล และไอของน้ำและ ก๊าซที่ไม่ควบแน่น (c) การไหลของสารผสมทำปฏิกิริยาดังกล่าว ผ่านหอดูดซึมหอหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด (8,9) ที่ซึ่ง สารผสมดังกล่าวจะถูกดูดซึมในสารละลายที่เป็นน้ำ ซึ่งไหลไปใน ทิศทางตรงกันข้าม (d) การแยกส่วนของสารละลายที่เป็นน้ำดังกล่าว และก๊าซที่ไม่ควบแน่นดัง กล่าว ในหอดูดซึมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหอดูดซึมดังกล่าว (8,9) (e) การทำความเย็นและ การแยกส่วนของก๊าซที่ไม่ควบแน่นดังกล่าว ซึ่งมีบรรจุเมทานอลและฟอร์มันดีไฮด์เป็นปริมาณ เล็กน้อยและ (f) การกลั่นแบบแยกส่วนสารละลายที่เป็นน้ำดังกล่าว โดยจะแยกส่วนที่เป็น เมทานอล ที่ซึ่งมีการใช้หอจ่าย (3) และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติมอีกสามตัวเป็นอย่าง น้อยที่สุด (10,11, 13) ร่วมกับหอดูดซึมหอหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว (8,9) มีการนำเข้าทางอากาศและการนำเข้าของเมทานอล จากทางด้านนอกรวมทั้งการ นำเข้าของกระแสย่อยที่หนึ่งของเมทานอล เข้าไปในหอจ่ายดังกล่าว (3) ซึ่งตั้งต้นจากกระแสที่ ออกไปขอเมทานอลเย็นจากส่วนล่างของหอจ่าย (3) กระแสที่ไหลออกไปดังกล่าวที่ไหลเวียนตามๆกัน ผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน เพิ่มเติมดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุด (10,11,13) และถูกแบ่งออกเป็นกระแสย่อยที่หนึ่งดังกล่าว ซึ่งจะไหลย้อนไปที่ส่วนหัวของหอจ่าย (3) และกระแสย่อยที่สองที่ไหลไปอีวาปอเรเตอร์ดังกล่าว (4) มีกระแสไหลออกของเมทานอลและสารผสมของอากาศซึ่งไหลอยู่ระหว่าง หอจ่ายดังกล่าว (3) และอีวาปอเรเตอร์ดังกล่าว (4) ซึ่งจะอยู่ที่ส่วนหัวของหอจ่าย (3) และที่ซึ่งเมทานอลที่เย็นดังกล่าวจะถูกทำให้เย็น ด้านในหอจ่ายดังกล่าว (3) โดยการระเหยของเมทานอลที่ประกอบกันขึ้นเป็นเมทานอลและสารผสมของอากาศดังกล่าว
2. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ในตัวแลกเปลี่ยน ความร้อนเพิ่มเติม (10) ที่ตั้งอยู่ถัดขึ้นไป กระแสเมทานอลที่ออกไปดังกล่าว จะทำความเย็น ให้แก่น้ำแยกส่วนซึ่งต่อมาจะไปถึงส่วนตัวของหอดูดซึมดังกล่าว (8, 9)
3. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ในตัวแลกเปลี่ยน ความร้อน (11,13) ที่ตั้งอยู่ถัดลงไป กระแสเมทานอลที่ออกไปดังกล่าว จะทำความเย็น ให้กับสารละลายเพื่อแยกส่วนก๊าซที่ไม่ควบแน่นที่มีเมทานอลบรรจุอยู่
4. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด ที่ซึ่ง ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติมดังกล่าวสามตัวเป็นอย่างน้อยที่สุด (10,11, 13) จะอยู่ในหอดูดซึม (8,9)
5. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด ที่ซึ่ง มีการใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมาในขั้นตอนของการดูดซึม ในอีวาปอเร เตอร์ ดังกล่าว (4) เพื่อทำความร้อนและระเหยสารผสมของเมทานอล-อากาศ ก่อนการทำ ปฏิกิริยาในตัวเร่งปฏิกิริยา (6)
6. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด ที่ซึ่ง การกลั่นแบบแยกส่วนดังกล่าวจะกระทำที่ความดันต่ำกว่าความต้องการดันบรรยากาศ
7. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด ที่ซึ่ง มีการใช้ความร้อนทีได้จากตัวเร่งปฏิกิริยา (6) ในระหว่างการทำ ปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาสำหรับการกลั่นแบบแยกส่วนดังกล่าว ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (7) เชื่อมต่อกับตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว (6) พร้อมกับการทำความเย็นสารผสมทำปฏิกิริยาดัง กล่าวไปพร้อม ๆ กัน
8. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งเป็นอย่าง น้อยที่สุด ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว (6) เป็นเงิน
9. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดที่ซึ่งอุณหภูมิของตัวเร่งปฏิกิริยา (6) จะอยู่ในช่วงจาก 500 ถึง 600 ํC
10. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดที่ซึ่ง ก๊าซที่ออกจากตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว (6) จะถูกทำให้เย็นจนถึง 130 ํC ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว (7) ในการเชื่อมต่อร่วมกับตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว (6)
11. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดที่ซึ่งการดูดซึมจะเกิดขึ้น ในขั้นตอนของการหมุนดังกล่าว (c) ในสามขั้น ตอนที่อุณหภูมิต่างกัน ในสารละลายที่มีบรรจุเมทานอล และฟอร์มัลดีไฮด์ที่เป็นน้ำ
12. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งในขั้นตอนที่หนึ่ง อุณหภูมิของของเหลวที่ไหลวน จะอยู่ในช่วงจาก 75 ถึง 80 ํ ซ.
13. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งในขั้นตอนที่สอง อุณหภูมิของของเหลวที่ไหลวนจะอยู่ในช่วงจาก 38 ถึง 42 ํ C
14. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่ง ในขั้นตอนที่สาม อุณหภูมิของของเหลวที่ไหลวนจะอยู่ในช่วง จาก 22 ถึง 26 ํ C
15. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดที่ซึ่งน้ำที่อุณหภูมิ 10 ถึง 12 ํC จะถูกนำมาใช้ในขั้นตอนดังกล่าว (e) ที่ซึ่งก๊าซ ที่ไม่ควบแน่น ดังกล่าว จะถูกทำให้เย็นและแยกส่วน
16. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง เป็น อย่างน้อยที่สุด ที่ซึ่งส่วนของสารละลายจากส่วนล่างของหอดูดซึม (8,9) จะถูกจ่ายไปให้หอกลั่น แบบแยกส่วน (16) ที่แรงดันที่ลดลง
17. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งความดันดังกล่าวจะ อยู่ในช่วงจาก 40 ถึง 46 KPa
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH23565A true TH23565A (th) | 1997-02-17 |
| TH17575B TH17575B (th) | 2004-09-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2727628C2 (ru) | Способ разделения веществ с помощью экстрактивной перегонки | |
| JP2012518667A (ja) | メタノール/水−混合物の蒸留による後処理法並びにアルカリ金属メチラートの製造法 | |
| JPH0117070B2 (th) | ||
| KR930004388B1 (ko) | 공냉흡수식 냉난방 시스템 | |
| US6969446B1 (en) | Method for producing concentrated nitric acid and installation for carrying out a method of this type | |
| RU2580919C2 (ru) | Комплексный способ получения нитрата аммония | |
| US4149857A (en) | Process for the two-stage separation of ammonia | |
| CA2162320C (en) | A process for the continuous preparation of aqueous formaldehyde solutions | |
| RU95122440A (ru) | Способ непрерывного получения водных растворов формальдегида | |
| US4877080A (en) | Process and apparatus for cooling a fluid | |
| TH17575B (th) | กระบวนการสำหรับการเตรียมสารละลายฟอร์มัลดีไฮด์?ที่เป็นน้ำอย่างต่อเนื่อง | |
| US3833479A (en) | Methods and means for distillation of liquids | |
| JP3995525B2 (ja) | 満液二重管式の蒸発器及びアンモニア吸収式冷凍機 | |
| US3493472A (en) | Process and apparatus for the purification of formaldehyde by rectification with plural stage condenser-absorber zones | |
| US20080092590A1 (en) | Reversible Absorption Refrigeration | |
| RU2151736C1 (ru) | Способ получения азотной кислоты | |
| JPH07508327A (ja) | 汽力発電所 | |
| JPH01219453A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| WO2025233486A1 (en) | Integrated process for simultaneously preparing n mixtures comprising alkali metal methoxide and methanol and for preparing solid alkali metal methoxide | |
| SU1196625A1 (ru) | Абсорбционный диффузионный холодильный агрегат | |
| SU1744403A1 (ru) | Конденсатор парогазовой смеси | |
| JPS6354411B2 (th) | ||
| JPH04236080A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPS56100603A (en) | Method and apparatus for recovery of hydrocarbon in gas | |
| SU923947A1 (ru) | Способ получения аммиака 1 |