TH2354C3 - The process of producing decorative plaster And products obtained from this process - Google Patents

The process of producing decorative plaster And products obtained from this process

Info

Publication number
TH2354C3
TH2354C3 TH303000821U TH0303000821U TH2354C3 TH 2354 C3 TH2354 C3 TH 2354C3 TH 303000821 U TH303000821 U TH 303000821U TH 0303000821 U TH0303000821 U TH 0303000821U TH 2354 C3 TH2354 C3 TH 2354C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
oil
pounding
minutes
pound
volume
Prior art date
Application number
TH303000821U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH2354A3 (en
Inventor
เดชะกัน นายวสันต์
วสันต์เดชะกัน นาย
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH2354A3 publication Critical patent/TH2354A3/en
Publication of TH2354C3 publication Critical patent/TH2354C3/en

Links

Abstract

กรรมวิธีของการผลิตปูนน้ำมันสำหรับประดับตกแต่งและผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีนี้ มี สูตรส่วนประสมที่ประกอบด้วย ปูนขาว ทราย ชัน สีน้ำมัน และน้ำมันที่สกัดจากพืช นำส่วนประสมมา รวมกัน แล้วทำให้เกิดความร้อน โดยวิธีการตำจนปูนน้ำมันจับตัวกันเป็นก้อน ปูนน้ำมันสำหรับ ประดับตกแต่งที่ได้จะมีคุณสมบัติ เหนียว อ่อนนุ่ม ไม่หดตัว ไม่เปราะง่าย และแข็งตัวเมื่อแห้งสนิท สามารถนำปูนน้ำมันไปเป็นวัตถุดิบในงานศิลปะแบบนูนต่ำ งานศิลปะแบบนูนสูง และงานศิลปะแบบ ลอยตัวได้ โดยใช้วัสดุที่มีคุณสมบัติเชื่อมติด ประสาน ระหว่างปูนน้ำมัน กับพื้นผิววัสดุประเภทต่าง ๆ The process of manufacturing lime, decorative oil and its products has a compound formula consisting of lime, sand, paint, oil and vegetable oil. Bringing the ingredients together and making the heat By means of pounding until the oil cement coalesce together Oil mortar for The resulting decoration will have the properties of toughness, softness, no shrinkage, not easily brittle and hard when completely dry. Oil mortar can be used as a raw material for art reliefs. High relief artwork And floating works of art by using materials that have the properties of oil cement bonding With different substrates

Claims (2)

1. กรรมวิธีของการผลิตปูนน้ำมันสำหรับประดับตกแต่งและผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีนี้ มีสูตรของส่วนประสมทั้งหมด 5 อย่าง ตามรายละเอียดดังนี้1. The production process of decorative plaster and products obtained from this process. There are 5 formulas for the compound as detailed below. 1. ปูนขาวละเอียดที่แห้งสนิท 5-9 ส่วนโดยปริมาตร 2. ทรายละเอียดที่แห้งสนิท 1-2 ส่วนโดยปริมาตร 3. ชันคัดพิเศษ 0.5-1 ส่วนโดยปริมาตร 4. น้ำมันที่สกัดจากพืช 1-2 ส่วนโดยปริมาตร 5. สีน้ำมัน 0.2-0.5 ส่วนโดยปริมาตร ซึ่งสีของก้อนปูนน้ำมันตามกรรมวิธีของการ ผลิตปูนน้ำมันสำหรับงานประดับตกแต่งและผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวีนี้ ขึ้นอยู่กับว่าต้องการสีใด ก็ ใช้สีนั้นในการประสม จากส่วนประสมดังกล่าวเมื่อนำมารวมกันแล้วนำมาทำให้เกิดความร้อนโดยการตำก็จะได้ก้อน ปูนน้ำมัน สำหรับประดับตกแต่งที่มีคุณสมบัติ เหนียว อ่อนนุ่ม ไม่หดตัว ไม่เปราะง่าย และแข็งตัวเมื่อ แห้งสนิท1. Fine lime that is completely dry 5-9 parts by volume 2. Fine sand that is completely dry 1-2 parts by volume 3. Special screening 0.5-1 part by volume 4. Oil extracted from plants 1-2 parts by volume 5. Oil paint 0.2-0.5 parts by volume. Which the color of the lump oil according to the method of Produce cement, decorative oil and products obtained from this project. Depending on what color you want, use that color in the mix. From the aforementioned mixtures, they are put together and heated by pounding, it will produce decorative plaster lumps that are sticky, soft, do not shrink, do not become brittle and harden when completely dry. 2. กรรมวิธีของการผลิตปูนน้ำมันสำหรับประดับตกแต่งและผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีนี้ ขั้นตอนการผลิตเริ่มต้นจากการนำเอาปูนขาว ทราย ชัน และน้ำมันที่สกัดจากพืช มาประสมให้เข้ากัน แล้วทำให้เกิดความร้อน โดยการโขรก-ตำในครกไม้ หรือครกหิน ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 50 ซ.ม. ที่มี ด้ามตำทำจากไม้หนักประมาณ 2.5 ก.ก. สลับกับการคนเป็นระยะ ทุก 5 นาที ตลอดช่วงระยะของการ โขรก-ตำ ซึ่งในขณะที่โขรก-ตำนั้นแรงกระทบของด้ามตำกับครกจะมีความร้อนเกิดขึ้น โดยความถี่ใน การโขรก-ตำ อยู่ระหว่าง 50-70 ครั้งต่อนาที โขรก-ตำสลับกับการคนประมาณ 30 นาที จากนั้น นำเอาสีน้ำมันตามอัตราส่วนที่ได้กล่าวไปแล้ว ใส่ลงไปแล้วคนให้เข้ากัน โขรก-ตำ ต่อไปอีก ประมาณ 15 นาที สลับกับการคน ปูนน้ำมันก็จะเริ่มจับตัวกันเป็นก้อน รวมเวลาที่ใช้ในการโขรก-ตำ ประมาณ 45 นาที (ระยะเวลาที่ปูนน้ำมันรวมตัวกันเป็นก้อนนั้นจะช้าหรือเร็วกว่า 45 นาที ขึ้นอยู่กับ ความถี่ในการโขรก-ตำ ถ้าความถี่ต่อนาทีสูง ก็จะทำให้ปูนน้ำมันเป็นก้อนเร็วขึ้น) โขรก-ตำ ต่อไป จนปูนน้ำมันเป็นแผ่นเหนียมไม่เป็นฝุ่นผง จึงใช้มือหยิบออกมาแล้วนำมาทุบรวมกันสลับกับการนวด ประมาณ 5 นาที ก็จะได้ก้อนปูนน้ำมัน สำหรับประดับตกแต่งที่มีคุณสมบัติ เหนียว อ่อนนุ่ม ไม่หดตัว ไม่เปราะง่าย และแข็งตัวเมื่อแห้งสนิท2. The production process of decorative plaster and products obtained from this process. The production process begins with the introduction of lime, sand and oil extracted from plants. Come together Then cause heat By pounding in a 50 cm diameter wooden mortar or stone mortar with a wooden shaft weighing approximately 2.5 kg alternating with periodic stirring every 5 minutes throughout the period of the cracking - When the pound-pound is low, the impact of the hammer on the mortar is heated by the pound-pounding frequency between 50-70 beats per minute, the pound-pounding force alternates with 30 minutes of stirring. Then take the oil paint according to the ratio mentioned above. Put into it and stir well - pounding for about 15 minutes, alternating with the stinging, the oil will start to coagulate. Total time for mud-pounding is approximately 45 minutes (the time for calcification is slower or faster than 45 minutes depending on how often. If the frequency per minute is high It will make the oil cement lump faster) overgrown - continue to pound until the oil lime is not dusty. Then take out the hand and hit it together alternately with massage for 5 minutes will get a lump of oil. For decorative features that are tough, soft, do not shrink, are not easily brittle and harden when completely dry.
TH303000821U 2003-08-06 The process of producing decorative plaster And products obtained from this process TH2354C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2354A3 TH2354A3 (en) 2006-01-27
TH2354C3 true TH2354C3 (en) 2006-01-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102887696B (en) Self-hardening sculpture mud and preparation method thereof
TH2354C3 (en) The process of producing decorative plaster And products obtained from this process
TH2354A3 (en) The process of producing decorative plaster And products obtained from this process
CN104150852A (en) Environment-friendly walling material and preparation method thereof
KR20140008850A (en) Inorganic binder composition for sculpture and a method for manufacturing sculpture using thereof
CN208577643U (en) The colorful silicon glass stone of baking-free type anti-dropout
US4213931A (en) Process of manufacturing gypsum products
US1867180A (en) Cementitious composition and method of making same
KR0154605B1 (en) Process for the preparation of artificial stone
SU1622163A1 (en) Method of producing decorative concrete articles
KR20150013398A (en) Arrow root fiber and Yellow clay mixture ,mortar, panel, block
RU2063393C1 (en) Method of fabricating construction articles
ATE323746T1 (en) BINDER AND PROCESS FOR PRODUCTION
KR19990024264A (en) Manufacturing method of loess gypsum mortar and loess gypsum brick using waste gypsum
US607095A (en) compositions
EP2377689A1 (en) Process for preparing a wall covering with the appearance and feel of stone, and product obtained by same
KR101940035B1 (en) Artificial Basalt Manufacturing Method Using Artificial Basalt Mold
KR100654612B1 (en) Method of manufacturing a button with a patterned protrusion
USRE4456E (en) Improvement in the manufacture of artificial stone, stucco
US150838A (en) Improvement in the manufacture of building materials
JPH06321611A (en) Production of patterned artificial stone
KR19980025216A (en) Building materials using natural stone and its manufacturing method
KR100742230B1 (en) Manufacturing method of clay brick using charcoal powder and clay powder
KR20030065915A (en) Method for producing waste gypsum mortar composition using waste materials and articles thereof
US132550A (en) Improvement in the manufacture of artificial stone