TH23481U - กรรมวิธีการผลิตน้ำมันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อยด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตน้ำมันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อยด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกลInfo
- Publication number
- TH23481U TH23481U TH2103001568U TH2103001568U TH23481U TH 23481 U TH23481 U TH 23481U TH 2103001568 U TH2103001568 U TH 2103001568U TH 2103001568 U TH2103001568 U TH 2103001568U TH 23481 U TH23481 U TH 23481U
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- fish
- oil
- separation
- waste materials
- processing waste
- Prior art date
Links
Abstract
กรรมวิธีการผลิตนํ้ามันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อย ด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบคือการลด ขนาดของโครงกระดูกติดเนื้อให้เหมาะสมต่อการย่อยสลายโปรตีนและการแยกนํ้ามันให้มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น ขั้นตอนการย่อยโปรตีนจากกล้ามเนื้อด้วยเอนไซม์โปรติเอส ขั้นตอนการแยกอิมัลชันด้วยแรงเหวี่ยง ขั้นตอน การแยกนํ้ามันด้วยการตกตะกอนโปรตีนด้วยเกลือ เพื่อให้ได้นํ้ามันปลาที่ใสและไม่มีตะกอนหรือสิ่งเจือปน
Claims (10)
1. กรรมวิธีการผลิตนํ้ามันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อย ด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล มีขั้นตอนดังนี้ ขั้นตอน ก การเตรียมวัตถุดิบ นำวัสดุเศษเหลือที่มีองค์ประกอบหลัก คือ ส่วนโครงกระดูก มาลดขนาดให้มีลักษณะเป็น ชิ้นส่วนขนาดเล็ก ในขั้นตอนนี้จะได้โครงปลาขนาดเล็ก ขั้นตอน ข การย่อยโปรตีนกล้ามเนื้อ นำโครงปลาขนาดเล็กที่จากขั้นตอน ก มาผสมนํ้า ปรับค่ากรดด่างของส่วนผสมเป็น 7.5-8.0 และปรับอุณหภูมิเป็น 50-65 องศาเซลเซียส จากนั้นเติมเอนไซม์โปรติเอส ร้อยละ 1-3 ของนั้าหนัก โครงปลา (นํ้าหนักต่อนํ้าหนัก) พร้อมทั้งกวนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 1-3 ชั่วโมง หลังจากนั้นแยกส่วน กระดูกที่เป็นของแข็งออก ในขั้นตอนนี้จะได้สารละลายโปรตีน ขั้นตอน ค การแยกอิมัลชั่น นำสารละลายโปรตีนจากขั้นตอน ข มาแยกอิมัลชั่น เพื่อแยกอิมัลชันออกจากสารละลาย โปรตีนที่มีนํ้าและโปรตีนเป็นองค์ประกอบหลัก จะได้อิมัลชันที่มีนํ้ามันความเข้มข้นสูง ขั้นตอน ง การแยกน้ำมัน นำอิมัลชันที่มีน้ำมันความเข้มข้นสูงจากขั้นตอน ค มาเติมสารละลายเกลืออิ่มตัว พร้อมทั้ง กวนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 0.5-2 ชั่วโมง เมื่อครบเวลาจึงเหวี่ยงแยกที่ความเร็วรอบ 5,000 - 20,000 รอบต่อนาที เป็นเวลา 10-60 นาที ที่อุณหภูมิ 24 - 26 องศาเซลเซียส แยกน้ำมันจากตะกอน แล้ว กำจัดนํ้าที่กระจายในน้ำมันด้วยการเติมผงเกลือ จากนั้นกรองแยกน้ำมันออก จะได้น้ำมันปลาจากวัสดุ เศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อยด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล
2. กรรมวิธีการผลิตน้ำมันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อย ด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ข การย่อยโปรตีนกล้ามเนื้อ อัตราส่วนที่เหมาะสม คือ โครงปลาต่อน้ำเท่ากับ 1:2-1:5 (น้ำหนักต่อปริมาตร)
3. กรรมวิธีการผลิตน้ำมันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อย ด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ข การย่อยโปรตีนกล้ามเนื้อ ที่ เหมาะสม คือ ปรับ pH ด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์หรือโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์
4. กรรมวิธีการผลิตน้ำมันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อย ด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ข การย่อยโปรตีนกล้ามเนื้อ การ แยกกระดูกที่เป็นของแข็งออกจากสารละลายโปรตีน ที่เหมาะสม คือ กรองด้วยผ้าขาวบางหรือ ตะแกรง
5. กรรมวิธีการผลิตน้ำมันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อย ด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ค การแยกอิมัลชั่น ที่เหมาะสม คือ ผ่านเครื่องเหวี่ยงแยกแบบจานหมุน โดยใช้แรงดันขาออกฝั่งสารละลายโปรตีนในช่วง 20-40 ปอนด์ต่อตารางนิ้วและแรงดันฝั่งอิมัลชันในช่วง 5-20 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว จำนวน 1-3 รอบ/ครั้ง ทำซํ้า 2-5 ครั้ง
6. กรรมวิธีการผลิตน้ำมันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อย ด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ง การแยกน้ำมัน สารละลายเกลือ อิ่มตัว เลือกได้จาก แอมโมเนียมซัลเฟต โซเดียมซัลเฟต แมกนีเซียมซัลเฟต โพแทสเซียมซัลเฟต หรือ โซเดียมคลอไรด์
7. กรรมวิธีการผลิตนํ้ามันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อย ด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 6 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ง การแยกนํ้ามัน สารละลายเกลืออิ่มตัว ที่เหมาะสม คือ แอมโมเนียมซัลเฟตอิ่มตัว
8. กรรมวิธีการผลิตนํ้ามันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อย ด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ง การแยกนํ้ามัน โดยใช้อัตราส่วน อิมัลชันต่อสารละลายเกลือที่เหมาะสม คือ เท่ากับ 50:1-10:1 (นํ้าหนักต่อปริมาตร)
9. กรรมวิธีการผลิตนํ้ามันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อย ด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ง การแยกนํ้ามัน ผงเกลือ เลือก ได้จาก โซเดียมซัลเฟตหรือแอมโมเนียมซัลเฟต
10. กรรมวิธีการผลิตนํ้ามันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อย ด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 9 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ง การแยกนํ้ามัน ผงเกลือ ที่เหมาะสม คือ ผงเกลือโซเดียมซัลเฟต ที่ความเข้มข้นร้อยละ 2-10 (นํ้าหนักต่อนํ้าหนัก)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH23481U true TH23481U (th) | 2023-10-17 |
| TH23481Y TH23481Y (th) | 2023-10-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4176199A (en) | Extraction of protein from edible beef bones and product | |
| CA2508211A1 (en) | Apparatus and method for hydrolysis of a protein containing raw material and application of the resulting hydrolysis products | |
| KR100936074B1 (ko) | 아마 단백질 분리물 및 제조방법 | |
| KR20040085139A (ko) | 향상된 기름종자단백질 회수 | |
| CN102014672A (zh) | 低钠盐组合物和其制备方法及用途 | |
| Zhang et al. | Radial discharge high shear homogenization and ultrasonication assisted pH-shift processing of herring co-products with antioxidant-rich materials for maximum protein yield and functionality | |
| JP4048420B2 (ja) | フィコシアニン色素液の精製方法 | |
| RU2472351C2 (ru) | Способ получения фосфолипазы d | |
| US5874538A (en) | Process for producing soybean protein | |
| US20090263564A1 (en) | Washed deboned meat having high protein recovery | |
| US3879370A (en) | Fish product prepared by decolorizing fish with alkaline hydroperoxide and then deodorizing by isopropanol extraction | |
| CN106119328A (zh) | 一种适合工业化生产的优质虾低聚肽粉制备方法 | |
| TH23481Y (th) | กรรมวิธีการผลิตน้ำมันปลาจากวัสดุเศษเหลือจากกระบวนการแปรรูปปลาโดยผ่านกระบวนการย่อยด้วยเอนไซม์ร่วมกับการแยกทางกล | |
| JP4918654B2 (ja) | 食用不快部位を含む水産原料からの食肉製造方法 | |
| CN111995655B (zh) | 一种核桃分离蛋白及其制备方法、磷酸化核桃分离蛋白及其制备方法、一种食品 | |
| JPS62143668A (ja) | すり身の製造法 | |
| CN110643663A (zh) | 一种贻贝多肽螯合钙的制备方法 | |
| RU2370092C1 (ru) | Способ получения йодированной пищевой коллагеновой эмульсии из кожи прудовой рыбы | |
| CN1385104A (zh) | 利用啤酒酵母泥生产核酸氨基酸调味料的方法 | |
| JP7828737B2 (ja) | モモ蛋白質含有組成物の製造方法 | |
| RU2821585C1 (ru) | Способ получения растительного белка | |
| CN114751821B (zh) | 一种小龙虾头、壳提取食品级柠檬酸钙的制备工艺 | |
| RU2857157C1 (ru) | Способ получения коллагена I типа | |
| EP3518686A1 (en) | A process for producing an animal protein hydrolysate, animal protein hydrolysates and its uses | |
| CN114716584A (zh) | 一种小龙虾头、壳提取食品添加剂甲壳素的制备工艺 |