TH23190A - วิธีการต่อเหล็กข้ออ้อยในคอนกรีตเสริมแรงด้วยข้อต่อ?ทางกลแบบรับการดึงและการกด - Google Patents
วิธีการต่อเหล็กข้ออ้อยในคอนกรีตเสริมแรงด้วยข้อต่อ?ทางกลแบบรับการดึงและการกดInfo
- Publication number
- TH23190A TH23190A TH9601000804A TH9601000804A TH23190A TH 23190 A TH23190 A TH 23190A TH 9601000804 A TH9601000804 A TH 9601000804A TH 9601000804 A TH9601000804 A TH 9601000804A TH 23190 A TH23190 A TH 23190A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- threaded
- per
- rebar
- compression
- cold
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้เป็นการประดิษฐ์อุปกรณ์และกรรมวิธีการต่อทางกล แบบรับ การดึงและการกดของเหล็กข้ออ้อยในคอนกรีตเสริมแรง การต่อทางกลใช้กรรมวิธี แบบประสมประสานกันระหว่างการยึดเหนียวด้วยเกลียวและการยึดเหนียวด้วยการ บีบอัด โดยมีอุปกรณ์และปลอกที่ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษในการดำเนินการ ข้อ ต่อทางกลนี้จะเป็นปลอกที่มีปลายหนึ่งมีเกลียวในซึ่งใช้ยึดกับปลายเหล็กข้ออ้อยที่ ผ่านการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยขบวนการขึ้นรูปเย็นและมีเกลียวขนาดเดียวกัน อีกปลายหนึ่งของปลอกจะถูกบีบอัดลงบนปลายเหล็กข้ออ้อยอีกเส้นหนึ่ง ทำให้เกิด การต่อทางกลแบบประสมประสานขึ้น ข้อต่อทางกลที่ประดิษฐ์ด้วยกระบวนการดังกล่าว สามารถดำเนินการผลิตได้ ด้วยการใช้เทคโนโลยีที่หาได้ภายในประเทศ มีความแข็งแรง และมีประสิทธิภาพสูง การตรวจสอบความแข็งแรงพบว่าสามารถรับความเค้นดึงหรืออัดได้ตามมาตรฐาน
Claims (9)
1.ข้อต่อทางกลแบบรับการดึงและการกด ซึ่งเป็นการต่อปลายเหล็กข้ออ้อย สองเส้นเข้าด้วยกัน โดยใช้การประสมประสานระหว่างเทคนิคการบีบอัดและการใช้ เกลียว ได้รับการประดิษฐ์ขึ้นโดยใช้เทคโนโลยี่การผลิตภายในประเทศและใช้ลักษณะ พิเศษของอุปกรณ์การบีบอัด อุปกรณ์การขึ้นรูปเย็น ปลอกข้อต่อและเกลียว
2.อุปกรณ์การบีบอัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอุปกรณ์ประกอบด้วยระบบ ไฮโดรลิคและเครื่องอัดไฮโดรลิค ที่สามารถบีบอัดปลอกข้อต่อให้รัดแน่นลงบน เหล็กข้ออ้อยได้ โดยใช้แม่พิมพ์ที่ซึ่งรูปแบบช่องว่างที่เหมาะสมเป็นตัวกลางในการ อัด
3.แม่พิมพ์ตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งตัวแม่พิมพ์เป็นแบบสองชิ้นติดตั้งอยู่บน โครงสร้างเดียวกับเครื่องอัดไฮโดรลิค โครงสร้างนี้สามารถใช้กับแม่พิมพ์ได้หลาย ขนาด ขนาดของแม่พิมพ์จะต้องไม่ทำให้อัตราส่วนพื้นที่หน้าตัดของปลอกหลังการ บีบอัดต่อพื้นที่หน้าตัดระบุของเหล็กข้ออ้อยมีค่าน้อยกว่าอัตราส่วนความเค้นคราก ของเหล็กข้ออ้อยต่อความเค้นครากของวัสดุที่ใช้ทำปลอก
4.อุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งแม่พิมพ์ที่ใช้ในการขึ้นรูป เย็นสามารถทำการจับยึดเหล็กข้ออ้อยด้วยการกดในแนวดิ่งและขึ้นรูปปลายเหล็กข้อ อ้อยด้วยการกดในแนวนอนได้อย่างพร้อมกัน และสามารถปรับแต่ความยาวของ ปลายที่ต้องขึ้นรูปได้ตามความต้องการ แม่พิมพ์และเครื่องอัดติดตั้งอยู่บนโครงสร้าง เดียวกัน รูปร่างแม่พิมพ์บริเวณที่ใช้ในการขึ้นรูปเย็นจะค่อย ๆ ขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง จากขนาดเท่ากับส่วนที่ใช้ยึดเหล็กข้ออ้อยจนถึงขนาดที่ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของ ปลายที่ถูกขยายและทำเกลียวมีค่าไม่เกิน 100% ของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเหล็ก ข้ออ้อย
5.ปลายเหล็กข้ออ้อยปลายหนึ่งหรือทั้งสองปลายที่ผ่านการขึ้นรูปเย็นโดยใช้ แม่พิมพ์ตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งมีระยะความยาวในการขึ้นรูปเพื่อทำเกลียวคือขนาด ไม่น้อยกว่า 0.8 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของปลายที่ผ่านการขึ้นรูปและทำเกลียวแล้ว
6.ปลายเหล็กข้ออ้อยตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งบริเวณที่ผ่านการขึ้นรูปถูกทำ เกลียวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเกลียวที่ใช้เป็นเกลียวละเอียดมีระยะฟิตซ์ที่เหมาะสม ตามมาตรฐาน ISO หรือเทียบเท่า โดยทำให้พื้นที่รับแรงในส่วนที่เป็นเกลียวมีค่าไม่ น้อยกว่าค่าพื้นที่ระบุของเหล็กข้ออ้อย ปลายสุดของเกลียวและเหล็กข้ออ้อยมีการ ลบมุม โดยทำมุมไม่น้อยกว่า 30 องศากับแกนเหล็กข้ออ้อย
7.ปลอกข้อต่อตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งรูปลอกแบ่งเป็นสองส่วน ส่วนหนึ่งมี เกลียวใน อีกส่วนหนึ่งเป็นธรรมดา ส่วนที่มีเกลียวในใช้เกลียวละเอียดมาตราฐาน ISO หรือเทียบเท่า และมีขนาดเท่ากับขนาดเกลียวนอกบนปลายที่ผ่านการขยายตาม ข้อถือสิทธิที่ 6 ความยาวของเกลียวจะสัมพันธ์กับความยาวเกลียวที่ปลายเหล็กข้อ อ้อยตามข้อถือสิทธิที่ 4 ขนาดรูของส่วนที่ไม่มีเกลียวจะโตพอเพียงกับการสวมลงบน ปลายเหล็กข้ออ้อยและพอเพียงกับการสร้างแรงยึดระหว่างปลอกและเหล็กข้ออ้อย เมื่อผ่านการบีบอัดแล้ว ความยาวของส่วนนี้จะต้องปลายทั้งสองของปลอกมีการลบ มุมทั้งขอบนอกและขอบใน โดยทำมุมไม่น้อยกว่า 30 องศากับแกนของปลอก
8.ปลายเหล็กข้ออ้อยปลายหนึ่งหรือทั้งสองปลายที่ไม่ผ่านการขึ้นรูปเย็น ถูกบีบอัดด้วยปลอกตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งปลอกถูกบีบอัดด้วยอุปกรณ์การบีบอัด ตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งการบีบอัดจะกระทำตลอดความยาวของส่วนไม่มีเกลียว ของปลอก
9.เหล็กข้ออ้อยตามข้อถือสิทธิที่ 5,6 และ 8 ที่ซึ่งปลายทั้งสองผ่านการขึ้นรูป เย็นและทำเกลียว หรือปลายทั้งสองผ่านการบีบอัดด้วยปลอกตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ ปลายหนึ่งผ่านการขึ้นรูปเย็นและทำเกลียว ส่วนอีกปลายหนึ่งผ่านการบีบอัดด้วย ปลอก
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH23190A true TH23190A (th) | 1997-01-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9266165B2 (en) | Method for hot forging threads into an end of a steel bar | |
| CA2469583A1 (en) | Deformed reinforcing bar splice and method | |
| HU209196B (en) | Joint of tubes and pipe unions and method for forming the joint | |
| CN104295006B (zh) | 弹簧挤压式钢筋连接组件及其施工方法 | |
| KR100366669B1 (ko) | 형철구및형철가공방법 | |
| CN204112606U (zh) | 钢筋机械连接用的连接套筒 | |
| US5776001A (en) | Thread formation | |
| US11391312B2 (en) | Method for creating a high tensile strength joint for connecting rods and fittings | |
| US10895116B2 (en) | Method for creating a high tensile strength joint for connecting rods and fittings | |
| CN110258934B (zh) | 一种带有胀紧装置的套筒连接结构及套筒 | |
| KR200192465Y1 (ko) | 철근 이음쇠 | |
| CN105220835A (zh) | 一种高强钢筋机械连接的锥楔式套管接头及其实施方法 | |
| GB2227802A (en) | Concrete reinforcement bar couplings and apparatus for enlarging bar ends | |
| RU105647U1 (ru) | Муфтовое соединение стержневой арматуры | |
| CN110042987A (zh) | 一种抗拉压钢筋连接器及使用方法 | |
| CN110258933B (zh) | 一种分体套筒连接结构及套筒及施工方法 | |
| CN109736513B (zh) | 一种钢筋偏位连接结构及其加工和安装方法 | |
| KR102301458B1 (ko) | 철근 이음용 커플러 | |
| KR200163889Y1 (ko) | 철근 이음쇠 | |
| KR100345181B1 (ko) | 철근 이음쇠 | |
| JPH08218553A (ja) | 補強バーの機械的な結合構造及び結合構造の実施装置及び結合構造の固定方法 | |
| TH23183A (th) | วิธีการผลิตข้อต่อทางกลแบบรับการดึงและการกดของเหล็กข้อ?อ้อยในคอนกรีตเสริมแรง | |
| KR200230871Y1 (ko) | 교량 및 구조물 철근이음구 | |
| TWI692567B (zh) | 可續接之鋼筋結構及其製造方法 | |
| KR102501205B1 (ko) | 보강링을 가진 일체형 원터치 철근 커플러 |