TH23183A

TH23183A - วิธีการผลิตข้อต่อทางกลแบบรับการดึงและการกดของเหล็กข้อ?อ้อยในคอนกรีตเสริมแรง

Info

Publication number: TH23183A
Application number: TH9601000265A
Authority: TH
Inventors: ตรุศบรรจง นอดรเอกชัย; ตันประเสริฐ นาวาโทพิชเยนทร์
Original assignee: นางจิตติสุข ศิริกุล
Filing date: 1996-01-29
Publication date: 1997-01-21

Abstract

การประดิษฐ์นี้เป็นวิธีการผลิตข้อต่อทางกล แบบรับการดึงและการกดของเหล็กข้ออ้อยในคอนกรีตเสริมแรง ข้อต่อทางกลทำงาน ได้ด้วยการใช้ปลอก ทำหน้าที่เป็นตัวกลางยึดปลายเหล็กข้อ อ้อยเข้าด้วยกันแบบปลายชนปลาย โดยมีเกลียวทื่เหมาะสมเป็นกล ไกในการยึด ปลายเหล็กข้ออ้อยจะผ่านการขยายเส้นผ่านศูนย์ กลางด้วยการขึ้นรูปเย็นก่อนการทำเกลียว การขึ้นรูปเย็นใช้ แม่พิมพ์ที่ออกแบบเป็นพิเศษและสามารถควบคุมขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางของปลายเหล็กข้ออ้อยที่มีเกลียวให้อยู่ในปริมาณ ไม่เกิน 10% ปลอกที่ใช้ในการยึดได้รับการออกแบบให้มีความ สะดวกประหยัดและมีความปลอดภัยในการใช้งาน ข้อต่อทางกลที่ประดิษฐ์ด้วยกระบวนการดังกล่าว สามารถดำเนิน การผลิตได้ด้วยการใช้เทคโนโลยีที่หาได้ภายในประเทศ มีความ แข็งแรง และมีประสิทธิภาพสูงการตรวจสอบความแข็งแรงพบว่า สามารถรับความเค้นดึงหรืออัดได้ไม่ต่ำกว่า 125% ของค่าความ เค้นที่จุดครากของเหล็กข้ออ้อย

Claims

1. กระบวนการผลิตข้อต่อทางกลแบบรับการดึงและการกดซึ่งเป็นการต่อปลายเหล็กข้ออ้อยที่มีเกลียวนอกสองเส้นเข้าด้วยกัน โดยใช้ปลอกที่มีเกลียวในเป็นตัวกลางในการต่อ มีการพัฒนาและ ปรับปรุงให้เกิดความปลอดภัย ประหยัดและมีประสิทธิภาพสูง โดยใช้ลักษณะพิเศษของ แม่พิมพ์ ปลายเหล็กข้ออ้อย เกลียว และ ปลอกที่ใช้ในการต่อทางกล

2. แม่พิมพ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งใช้ในการขึ้นรูป เย็น สามารถทำการจับยึดเหล็กข้ออ้อยด้วยการกดในแนวดิ่งและ ขึ้นรูปปลายเหล็กข้ออ้อยด้วยการกดในแนวนอนได้อย่างพร้อมกัน และสามารถปรับแต่ความยาวของปลายที่ต้องขึ้นรูปได้ตามความ ต้องการ แม่พิมพ์และเครื่องอัดติดตั้งอยู่บนโครงสร้างเดียว กัน

3. แม่พิมพ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งรูปร่างแม่พิมพ์ บริเวณที่ใช้ในการขึ้นรูปเย็นจะค่อย ๆ ขยายเส้นผ่านศูนย์ กลางจากขนาดเท่ากับส่วนที่ใช้ยึดเหล็กข้ออ้อยจนถึงขนาดที่ ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของปลายที่ถูกขยายและทำเกลียวมีค่า ไม่เกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเหล็กข้ออ้อย

4. ปลายเหล็กข้ออ้อยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปลายผ่าน การขึ้นรูปเย็นโดยใช้แม่พิมพ์ตามข้อถือสิทธิที่ 2 มีระยะ ความยาวในการขึ้นรูปเพื่อทำเกลียวสองขนาดคือขนาดไม่น้อย กว่า 0.8 และไม่เกิน 1.6 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของปลาย ที่ผ่านการขึ้นรูปและทำเกลียวแล้ว และขนาดที่มีความยาวเป็น สองเท่าของขนาดแรก

5. ปลายเหล็กข้ออ้อยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปลายผ่าน การขึ้นรูปถูกทำเกลียวตลอดความยาวที่ถูกขึ้นรูป โดยใช้ เกลียวละเอียดมีระยะฟิตซ์ที่เหมาะสมตามมาตรฐาน ISO หรือ เทียบเท่า โดยทำให้พื้นที่รับแรงในส่วนที่เป็นเกลียวมีค่า ไม่น้อยกว่าค่าพื้นที่ระบุของเหล็กข้ออ้อย

6. ปลอกที่ใช้ในการต่อทางกลตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ความยาวเป็นสองเท่าของขนาดความยาวเกลียวที่สั้นที่สุดที่ กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 4 และมีเกลียวในเป็นเกลียวละเอียด ตามขนาดของเกลียว ที่ปลายของเหล็กข้ออ้อยตามข้อถือสิทธิที่ 5 ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกจะต้องไม่ทำให้อัตรา ส่วนระหว่างพื้นที่หน้าตัดของปลอก (พิจารณาจากเส้นผ่าน ศูนย์กลางที่โคนเกลียวของปลอก) ต่อพื้นที่หน้าตัดระบุของ เหล็กข้ออ้อย มีค่าน้อยกว่าอัตราส่วนระหว่าง ความเค้นที่ จุดครากของเหล็กข้ออ้อยต่อความเค้นที่จุดครากของปลอก

7. ปลอกที่ใช้ในการต่อทางกลตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปลายทั้งสองข้างทั้งทางด้านนอกและด้านในมีการลบมุม โดยมุม ที่ลบมีค่าระหว่าง 30-60 องศา เทียบกับแกนของปลอก ซึ่งช่วย ป้องกันอันตรายและอำนวยความสะดวกในการสวมปลอกและปลายเหล็ก ข้ออ้อยเข้าด้วยกันก่อนการขัน

8. การต่อทางกลตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิข้อต้น ที่ซึ่งกรณี ที่สามารถขันเหล็กข้ออ้อยเข้าไปในปลอกได้สะดวก ความยาวของ ปลายเหล็กข้ออ้อยที่ขึ้นรูปและมีเกลียว จะมีความยาวเท่ากัน ทั้งสองปลาย และเป็นครึ่งหนึ่งของความยาวปลอกกรณีที่การขัน เหล็กข้ออ้อยเข้าไปในปลอกไม่สะดวก ความยาวของปลายเหล็กข้อ อ้อยที่ขึ้นรูปและมีเกลียวจะไม่เท่ากัน ปลายหนึ่งจะยาวเป็น 2 เท่าของอีกปลายหนึ่ง และความยาวของปลอกเท่ากับความยาวของ ปลายเหล็กข้ออ้อยที่ขึ้นรูปและมีเกลียวที่ยาวที่สุด