Claims (8)
1. กระบวนการผลิตข้อต่อทางกลแบบรับการดึงและการกดซึ่งเป็นการต่อปลายเหล็กข้ออ้อยที่มีเกลียวนอกสองเส้นเข้าด้วยกัน โดยใช้ปลอกที่มีเกลียวในเป็นตัวกลางในการต่อ มีการพัฒนาและ ปรับปรุงให้เกิดความปลอดภัย ประหยัดและมีประสิทธิภาพสูง โดยใช้ลักษณะพิเศษของ แม่พิมพ์ ปลายเหล็กข้ออ้อย เกลียว และ ปลอกที่ใช้ในการต่อทางกล1. The manufacturing process of tensile and compressive mechanical joints, which involves joining two externally threaded reinforcing bars using an internally threaded sleeve as a connecting element, has been developed and improved to achieve higher safety, cost-effectiveness, and efficiency. This is accomplished by utilizing the unique characteristics of the dies, reinforcing bar ends, threads, and sleeves used in the mechanical connection.
2. แม่พิมพ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งใช้ในการขึ้นรูป เย็น สามารถทำการจับยึดเหล็กข้ออ้อยด้วยการกดในแนวดิ่งและ ขึ้นรูปปลายเหล็กข้ออ้อยด้วยการกดในแนวนอนได้อย่างพร้อมกัน และสามารถปรับแต่ความยาวของปลายที่ต้องขึ้นรูปได้ตามความ ต้องการ แม่พิมพ์และเครื่องอัดติดตั้งอยู่บนโครงสร้างเดียว กัน2. The die under claim 1, which is used for cold forming, can simultaneously clamp the rebar by vertical pressing and form the rebar ends by horizontal pressing, and the length of the formed ends can be adjusted as required. The die and the press are mounted on the same structure.
3. แม่พิมพ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งรูปร่างแม่พิมพ์ บริเวณที่ใช้ในการขึ้นรูปเย็นจะค่อย ๆ ขยายเส้นผ่านศูนย์ กลางจากขนาดเท่ากับส่วนที่ใช้ยึดเหล็กข้ออ้อยจนถึงขนาดที่ ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของปลายที่ถูกขยายและทำเกลียวมีค่า ไม่เกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเหล็กข้ออ้อย3. A die under Presumption I where the die shape of the cold forming area is gradually expanded in diameter from the size of the section holding the rebar to a size such that the diameter of the expanded and threaded end does not exceed 10% of the nominal diameter of the rebar.
4. ปลายเหล็กข้ออ้อยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปลายผ่าน การขึ้นรูปเย็นโดยใช้แม่พิมพ์ตามข้อถือสิทธิที่ 2 มีระยะ ความยาวในการขึ้นรูปเพื่อทำเกลียวสองขนาดคือขนาดไม่น้อย กว่า 0.8 และไม่เกิน 1.6 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของปลาย ที่ผ่านการขึ้นรูปและทำเกลียวแล้ว และขนาดที่มีความยาวเป็น สองเท่าของขนาดแรก4. The ends of reinforcing bars under Reservation 1, where the ends are cold-formed using a die under Reservation 2, have two threading lengths: one not less than and not more than 0.8 and 1.6 times the diameter of the formed and threaded end, and another length twice the length of the first size.
5. ปลายเหล็กข้ออ้อยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปลายผ่าน การขึ้นรูปถูกทำเกลียวตลอดความยาวที่ถูกขึ้นรูป โดยใช้ เกลียวละเอียดมีระยะฟิตซ์ที่เหมาะสมตามมาตรฐาน ISO หรือ เทียบเท่า โดยทำให้พื้นที่รับแรงในส่วนที่เป็นเกลียวมีค่า ไม่น้อยกว่าค่าพื้นที่ระบุของเหล็กข้ออ้อย5. The ends of the deformed steel bars, as per claim 1, where the ends pass through the forming process, are threaded along the entire length of the formed section using fine threads with an appropriate fit pitch according to ISO standards or equivalent, ensuring that the load-bearing area in the threaded section is no less than the specified area of the deformed steel bar.
6. ปลอกที่ใช้ในการต่อทางกลตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ความยาวเป็นสองเท่าของขนาดความยาวเกลียวที่สั้นที่สุดที่ กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 4 และมีเกลียวในเป็นเกลียวละเอียด ตามขนาดของเกลียว ที่ปลายของเหล็กข้ออ้อยตามข้อถือสิทธิที่ 5 ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกจะต้องไม่ทำให้อัตรา ส่วนระหว่างพื้นที่หน้าตัดของปลอก (พิจารณาจากเส้นผ่าน ศูนย์กลางที่โคนเกลียวของปลอก) ต่อพื้นที่หน้าตัดระบุของ เหล็กข้ออ้อย มีค่าน้อยกว่าอัตราส่วนระหว่าง ความเค้นที่ จุดครากของเหล็กข้ออ้อยต่อความเค้นที่จุดครากของปลอก6. A sleeve used in a mechanical connection under Arbitration 1, whose length is twice the length of the shortest thread length specified in Arbitration 4, and whose internal threads are fine threads according to the size of the threads at the ends of the deformed bar according to Arbitration 5, the outer diameter of the sleeve shall not cause the ratio between the cross-sectional area of the sleeve (considered at the diameter at the thread base of the sleeve) and the specified cross-sectional area of the deformed bar to be less than the ratio between the yield stress of the deformed bar and the yield stress of the sleeve.
7. ปลอกที่ใช้ในการต่อทางกลตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปลายทั้งสองข้างทั้งทางด้านนอกและด้านในมีการลบมุม โดยมุม ที่ลบมีค่าระหว่าง 30-60 องศา เทียบกับแกนของปลอก ซึ่งช่วย ป้องกันอันตรายและอำนวยความสะดวกในการสวมปลอกและปลายเหล็ก ข้ออ้อยเข้าด้วยกันก่อนการขัน7. The sleeve used in mechanical connections under Preference 1 shall have both ends, both outer and inner, chamfered at an angle of 30-60 degrees relative to the sleeve axis, which provides protection and facilitates the fitting of the sleeve and the bar end together before tightening.
8. การต่อทางกลตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิข้อต้น ที่ซึ่งกรณี ที่สามารถขันเหล็กข้ออ้อยเข้าไปในปลอกได้สะดวก ความยาวของ ปลายเหล็กข้ออ้อยที่ขึ้นรูปและมีเกลียว จะมีความยาวเท่ากัน ทั้งสองปลาย และเป็นครึ่งหนึ่งของความยาวปลอกกรณีที่การขัน เหล็กข้ออ้อยเข้าไปในปลอกไม่สะดวก ความยาวของปลายเหล็กข้อ อ้อยที่ขึ้นรูปและมีเกลียวจะไม่เท่ากัน ปลายหนึ่งจะยาวเป็น 2 เท่าของอีกปลายหนึ่ง และความยาวของปลอกเท่ากับความยาวของ ปลายเหล็กข้ออ้อยที่ขึ้นรูปและมีเกลียวที่ยาวที่สุด8. Mechanical connection as described in the preceding claim, where it is possible to easily screw the reinforcing bar into the sleeve, the length of the formed and threaded reinforcing bar ends shall be equal at both ends and half the length of the sleeve; where it is not possible to screw the reinforcing bar into the sleeve, the length of the formed and threaded reinforcing bar ends shall not be equal, one end shall be twice the length of the other, and the length of the sleeve shall be equal to the length of the longest formed and threaded reinforcing bar end.