TH22207U - กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสแบบสองขั้นตอนแบบของเหลวไหลผ่าน - Google Patents

กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสแบบสองขั้นตอนแบบของเหลวไหลผ่าน

Info

Publication number
TH22207U
TH22207U TH1903002437U TH1903002437U TH22207U TH 22207 U TH22207 U TH 22207U TH 1903002437 U TH1903002437 U TH 1903002437U TH 1903002437 U TH1903002437 U TH 1903002437U TH 22207 U TH22207 U TH 22207U
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
lignocellulosic biomass
separation
separating
range
lignin
Prior art date
Application number
TH1903002437U
Other languages
English (en)
Other versions
TH22207A3 (th
TH22207Y (th
Inventor
ไร่ทะ นางสาวมาริษา
โชติรสสุคนธ์ นายชญานนท์
สุริยะไชย นายนพรัตน์
เหล่าศิริพจน์ นายนวดล
วิริยะเอี่ยมพิกุล นายนาวิน
แช่มปรีดา นายวีระวัฒน์
พงษ์ชัยผล นายสุชาติ
Original Assignee
สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
Filing date
Publication date
Application filed by สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ filed Critical สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
Publication of TH22207A3 publication Critical patent/TH22207A3/th
Publication of TH22207Y publication Critical patent/TH22207Y/th
Publication of TH22207U publication Critical patent/TH22207U/th

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เป็นกระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสซึ่งประกอบด้วย (ก) ขั้นตอนการแยกส่วนเฮมิเซลลูโลสให้อยู่ในรูปที่มีนํ้าตาลเป็นองค์ประกอบโดยใช้นํ้าร้อนความดันสูงซึ่งใช้ กรดเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา โดยมีการควบคุมพีเอชในช่วงที่กำหนด (ข) ขั้นตอนการแยกส่วนลิกนินโดยใช้ตัวทำ ละลายอินทรีย์โดยอาศัยกรดที่คงค้างอยู่ในของแข็งที่ผ่านการขั้นตอนก่อนหน้า โดยมีค่าพีเอชในช่วงที่กำหนด และ (ค) การแยกส่วนของแข็งที่ประกอบด้วยเซลลูโลสความบริสุทธิ์สูง โดยทั้งสามขั้นตอนดำเนินการใน ถังปฏิกิรณ์เดียวในลักษณะที่ให้ของเหลวไหลผ่านโดยมีการควบคุมค่าอัตราความเร็วจำเพาะในช่วงที่กำหนด องค์ประกอบชีวมวลที่แยกได้สามารถนำไปใช้ในการผลิตสารผลิตภัณฑ์เคมีและวัสดุชีวภาพในอุตสาหกรรม

Claims (10)

หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสแบบของเหลวไหลผ่านซึ่งประกอบด้วย ก. ขั้นตอนการแยกส่วนเฮมิเซลลูโลสให้อยู่ในรูปที่มีน้ำตาลเป็นองค์ประกอบ ทำการสกัดชีวมวลลิกโนเซลลูโลสด้วยน้ำซึ่งปรับพีเอชด้วยกรด โดยให้มีค่าพีเอชเริ่มต้น อยู่ในช่วง 1-3.5 ในช่วงอุณหภูมิ 150-200 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 10-90 นาที ข. ขั้นตอนการแยกส่วนลิกนิน ทำการสกัดของแข็งที่ได้จากขั้นตอนที่หนึ่งโดยใช้สารผสมตัวทำละลายอินทรีย์ซึ่ง ประกอบด้วย เอทานอลและน้ำ ที่ปริมาณเอทานอล 70-95% ในช่วงอุณหภูมิ 150-210องศา เซลเซียส เป็นระยะเวลา 10-90 นาที โดยไม่มีการเติมตัวเร่งปฏิกิริยา และมีค่าพีเอชของระบบอยู่ ในช่วง 4.0-6.0 เมื่อสิ้นสุดปฏิกิริยา ค. ขั้นตอนการแยกส่วนของแข็ง ที่ประกอบด้วยเซลลูโลสความบริสุทธิ์สูง ซึ่งเป็นส่วนของแข็งที่ คงเหลือในกังปฏิกรณ์ โดยขั้นตอนที่หนึ่งและสองทำในระบบปฏิกรณ์แบบของเหลวไหลผ่านซึ่งการควบคุมการ ไหลของสารละลายที่มีค่าความเร็วของเหลวจำเพาะอยู่ในช่วง 1-25 ต่อชั่วโมง โดยวัสดุลิกโน เซลลูโลสที่ใช้มีค่าความหนาแน่นรวมตั้งต้น อยู่ในช่วง 0.05-0.5 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร
2. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการแยกส่วน เฮมิเซลลูโลส และขั้นตอนการแยกส่วนลิกนิน ดำเนินการในรูปแบบที่ต่อเนื่องกันโดยไม่มีการลดอุณหภูมิ และไม่มีการปรับพีเอชในระหว่างขั้นตอน
3. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สภาวะที่ใช้ในการแยก เฮมิเซลลูโลสที่เหมาะสมที่สุดคือ ที่อุณหภูมิ 160-180 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 40-80 นาที ที่พีเอช 1.5- 2.5
4. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สภาวะที่ใช้ในการแยก ส่วนลิกนิน ที่เหมาะสมที่สุดคือ ที่อุณหภูมิ 170-190 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 40-60 นาที โดยมีค่าพีเอช เริ่มต้นเท่ากับ 1-3 เมื่อเริ่มต้นปฏิกิริยาโดยอาศัยกรดที่เหลือจากขั้นตอนแรกและเท่ากับ 4-6 เมื่อสิ้นสุด ปฏิกิริยา
5. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง กระบวนการแยก องค์ประกอบดังกล่าว ที่เหมาะสมที่สุดคือ มีค่าความเร็วจำเพาะอยู่ในช่วง 5-15 ต่อชั่วโมง และค่าความ หนาแน่นรวมอยู่ในช่วง 0.067-0.167 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร
6. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ระบบปฏิกรณ์แบบของ เหลวไหลผ่านดังกล่าวมีค่าสัดส่วนความสูงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของถังปฏิกรณ์อยู่ในช่วง 1-15 โดยเฉพาะ อย่างยิ่งในช่วง 1.25-2.5 หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า
7. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความดันในระบบอยู่ ในช่วง 10-40 บาร์
8. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปรับค่าค่าพีเอชโดยใช้ กรดซัลฟิวริก
9. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง การแยกส่วนลิกนินออก จากของเหลวทำโดยการตกตะกอนลิกนินโดยการเติมน้ำและปรับพีเอชให้อยู่ในช่วงกรด และแยกลิกนินใน รูปของแข็งออกโดยวิธีที่เลือกได้จาก การกรอง, การปั่นเหวี่ยง, การเปลี่ยนเฟสของสารละลาย, การทำ แห้ง การแยกผ่านเมมเบรน อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน
10. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ชีวมวลลิกโนเซลลูโลสที่ ใช้ เลือกได้จาก วัสดุเหลือใช้ทางการเกษตรในกลุ่มพืชล้มลุก วัสดุเหลือใช้ทางการเกษตรในกลุ่มไม้ โดยที่ เหมาะสมที่สุดคือ ชานอ้อย หรือวัสดุเหลือใช้ที่ได้จากอ้อย อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน
TH1903002437U 2019-09-20 กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสแบบสองขั้นตอนแบบของเหลวไหลผ่าน TH22207U (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH22207A3 TH22207A3 (th) 2023-08-09
TH22207Y TH22207Y (th) 2023-08-09
TH22207U true TH22207U (th) 2023-08-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Baktash et al. Production of furfural from an industrial pre-hydrolysis liquor
KR102631919B1 (ko) 리그닌 분획물을 형성하는 방법 및 장치, 리그닌 조성물 및 그의 용도
Snelders et al. Biorefining of wheat straw using an acetic and formic acid based organosolv fractionation process
Hellstén et al. Purification process for recovering hydroxy acids from soda black liquor
WO2011066487A1 (en) Biorefinery process for extraction, separation and recovery of fermentable saccharides, other useful compounds, and yield of improved lignocellulosic material from plant biomass
US20160145183A1 (en) Optimized process for extraction of ferulic acid with pretreatment
AU2012345048B2 (en) Method for manufacturing monosaccharides, oligosaccharides, and furfurals from biomass
RS61537B1 (sr) Energetski efikasan i ekološki prihvatljiv postupak za proizvodnju furfurala iz lignoceluloznog materijala
CN102596800A (zh) 来自纳米晶体纤维素制备过程的废液流的分离
JP2015504363A (ja) リグニンを含有する水溶液を調製する方法
JP2010531639A (ja) バイオマス成分を分離するための一段階プロセス
Oriez et al. Separation of sugarcane bagasse mild alkaline extract components by ultrafiltration–Membrane screening and effect of filtration parameters
CN103896992A (zh) 一种从木质纤维素水解液中制取低聚糖的方法
JP5835185B2 (ja) バイオマスからの単糖類、オリゴ糖類及びフルフラール類の製造方法
CN107532221B (zh) 从酸/糖溶液中回收酸的方法
CN108474174B (zh) 生产生物产品的方法
JP7534288B2 (ja) フルフラールの製造方法
JP6882175B2 (ja) 混合溶媒を使用したフルフラールの調製
JP5835186B2 (ja) バイオマスからの単糖類、オリゴ糖類及びフルフラール類の製造方法
TH22207Y (th) กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสแบบสองขั้นตอนแบบของเหลวไหลผ่าน
EP2336222A1 (en) Process for treating lignocellulosic biomass material
JP5842757B2 (ja) バイオマスからのフルフラール類の製造方法
TH22207A3 (th) กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสแบบสองขั้นตอนแบบของเหลวไหลผ่าน
WO2015097445A1 (en) A method for treating cellulosic material
JP5835183B2 (ja) バイオマスからのフルフラール類、単糖類及びオリゴ糖類の製造方法