TH22181B - Method for producing metal strips that are hot-dip coated - Google Patents

Method for producing metal strips that are hot-dip coated

Info

Publication number
TH22181B
TH22181B TH1002106A TH0001002106A TH22181B TH 22181 B TH22181 B TH 22181B TH 1002106 A TH1002106 A TH 1002106A TH 0001002106 A TH0001002106 A TH 0001002106A TH 22181 B TH22181 B TH 22181B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
coating
metal strip
strip
rollers
Prior art date
Application number
TH1002106A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH53767A (en
Inventor
ไออิดะ นายซาชิฮิโร
ซูกาโนะ นายทาคาฮิโร่
Original Assignee
นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์ filed Critical นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์
Publication of TH53767A publication Critical patent/TH53767A/en
Publication of TH22181B publication Critical patent/TH22181B/en

Links

Abstract

DC60 วิธีการผลิตแถบโลหะที่ถูกเคลือบแบบจุ่มร้อนประกอบด้วย ขั้นของการตกทับถมของ สารเคลือบของโลหะหลอมเหลวบนผิวหน้าของแถบโลหะ โดยจุ่มแถบโลหะอย่างต่อเนื่องในน้ำยา สำหรับการเคลือบ ยกแถบโลหะขึ้นที่ความเร็วคงที่ ในขณะที่รองรับแถบโลหะด้วยคู่หนึ่งของลูกกลิ้ง รองรับข้างบนและลูกกลิ้งรองรับข้างล่าง เพื่อหนีบผิวหน้าของแถบโลหะในน้ำยางสำหรับเคลือบ, ปรับน้ำหนักการเคลือบของโลหะหลอมเหลวที่ตกทับถมบนผิวหน้าของแถบโลหะ โดยเช็ดโลหะ หลอมเหลวด้วยก๊าซ จากปลายหัวนมหนูสำหรับเช็ดก๊าซ ที่ถูกจัดไว้เหนือผิวหน้าของน้ำยาสำหรับ เคลือบ และทำให้แถบโลหะไปข้างหน้าในขณะที่รองรับแถบโลหะ ด้วยคู่หนึ่งของลูกกลิ้งสัมผัส ข้างบนและลูกกลิ้งสัมผัสข้างล่าง เพื่อหนีบผิวหน้าของแถบโลหะ ที่ซึ่งแถบโลหะถูกทำให้ไปข้างหน้า โดยเซ็ทระยะ L ระหว่างลูกกลิ้งรองรับข้างบนที่ถูกจัดไว้ในน้ำยาสำหรับเคลือบ กับลูกกลิ้งสัมผัส ข้างล่างที่ถูกจัดไว้ภายนอกน้ำยาสำหรับเคลือบ ภายในช่วงที่ถูกกำหนดโดยสูตร Lน้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 X T X W2/V ที่ซึ่ง L คือระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งรองรับข้างบนในน้ำยา สำหรับเคลือบ กับลูกกลิ้งสัมผัสข้างล่าง ภายนอกน้ำยาสำหรับเคลือบ (มม.), V: คือความเร็วเส้น ของแถบโลหะ (เมตร/วินาที), T : คือความตึงที่ถูกใส่บนแถบโลหะ (kgf/ตารางมิลลิเมตร) และ W: คือ น้ำหนักการเคลือบที่ตั้งเป้าต่อด้านหนึ่งของแถบโลหะ (g/ตารางเมตร) ตามการประดิษฐ์นี้ คุณภาพที่คงที่ ของแถบโลหะสามารถได้มา โดยการลดความผันแปรของน้ำหนักเนินเขา (coasting weight) ของโลหะหลอมเหลว ที่ตกทับถมบนผิวหน้าของแถบโลหะ โดยการลดความผันแปรของ น้ำหนักการเคลือบของโลหะหลอมเหลว ที่ตกทับถมบนผิวหน้าของแถบโลหะตลอดเวลา โดยไม่ คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของเงื่อนไขการปฏิบัติการ ซึ่งการปฏิบัติการอาบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่าง ต่อเนื่องถูกทำขึ้น ยิ่งไปกว่านั้น ค่าใช้จ่ายในการเคลือบสามารถลดลงอย่างมาก โดยป้องกันการตก ทับถมที่มากเกินขนาดของโลหะหลอมเหลว วิธีการผลิตแถบโลหะที่ถูกเคลือบแบบจุ่มร้อนประกอบด้วยขั้นของการตกถับถมของ สารเคลือบโลหะหลอมเหลวบนผิวหน้าของแถบโลหะ โดยจุ่มแถบโลหะอย่างต่อเนื่องในน้ำยา สำหรับการเคลือบยกแถบโลหะขึ้นที่ความเร็วคงที่ ในขณะที่รองรับแถบโลหะด้วยคู่หนึ่งของลูกกลิ้ง รองรับข้างบนและลูกกลิ้งรองรับข้างล่างเพื่อหนีบผิวหน้าของแถบโลหะในอ่างสำหรับเคลือบ ปรับน้ำหนักการเคลือบของโลหะหลอมเหลวที่ตกสะสมบนผิวหน้าของแถบโลหะ โดยเช็ดโลหะ หลอมเหลวด้วยก๊าซจากปลายหัวนมหนูสำหรับเช็ดก๊าซที่ถูกจัดไว้เหนือผิวหน้าของอ่างสำหรับ เคลือบ และทำให้แถบโลหะไปข้างหน้าในขณะที่รองรับแถบโลหะด้วยคู่หนึ่งของลูกกลิ้งสัมผัส ข้างบนและลูกกลิ้งสัมผัสข้างล่างเพื่อหนีบผิวหน้าของแถบโลหะ ที่ซึ่งแถบโลหะถูกทำให้ไปข้างหน้า โดยเซ็ททางระยะ L ระหว่างลูกกลิ้งรองรับข้างบนที่ถูกจัดไว้ในอ่างสำหรับเคลือบ และลูกกลิ้งสัมผัส ข้างล่างที่ถูกจัดไว้ภายนอกอ่างสำหรับเคลือบ ภายในช่วงที่กำหนดโดยสูตร L(น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 80 X T X W2/V ที่ซึ่ง L : คือระยะหว่างลูกกลิ้งรองรับข้างบนในน้ำยา สำหรับเคลือบและลูกกลิ้งสัมผัสข้างล่างอยู่ภายนอกสำหรับเคลือบ (มม.), V: คือความเร็วของเส้น ของแถบโลหะ (เมตร/วินาที), T : คือความตึงที่ถูกใส่บนแถบโลหะ (kgf/mm2) และ W: คือ น้ำหนักการเคลือบที่ตั้งเป้าต่อด้านหนึ่งของแถบโลหะ (g/m2) ตามการประดิษฐ์นี้ คุณภาพที่คงที่ ของแถบโลหะสามารถได้มา โดยการลดความผันแปรของน้ำหนักเนินเข้า (coasting weingth) ของโลหะหลอมเหลวที่ตกสะสมบนผิวหน้าของแถบโลหะ โดยการลดความผันแปรของ น้ำหนักการเคลือบของโลหะหลอมเหลวที่ตกสะสมบนผิวหน้าของแถบโลหะตลอดเวลา โดยไม่ คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของเงื่อนไขการปฏิบัติการ ซึ่งการปฏิบัติการอาบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่าง ต่อเนื่องถูกทำขึ้น ยิ่งไปกว่านั้น ค่าใช้จ่ายในการเคลือบสามารถลดลงอย่างมาก โดยป้องกันการตก ทับถมที่มากเกินขนาดของโลหะหลอมเหลว: DC60 The hot-dip coated metal strip manufacturing method consists of Stage of deposition of A coating of molten metal on the surface of the metal strip. by continuously immersing the metal strips in the solution. for coating Raise the metal bar at a constant speed. while supporting the metal bar with a pair of rollers. Upper support and bottom support roller To clamp the strip faces in the latex coating, adjust the coating weight of the molten metal deposited on the strip faces by wiping the molten metal with gas. from the tip of the nipple for wiping the gas that is arranged over the surface of the coating solution and causes the metal bar forward while supporting the metal bar. with a pair of contact rollers top and bottom contact rollers to clamp the surface of the metal strip where the metal bar is made forward by setting L distance between the top support rollers arranged in the coating solution. with touch roller The bottom is arranged outside the coating solution. within the range that is defined by the formula L is less than or equal to 80 X T X W2/V, where L is the distance between the upper support roller in the coating solution and the lower contact roller. Outside the coating solution (mm), V: is the line velocity of the metal strip (m/s), T : is the tension applied to the metal strip. (kgf/mm²) and W: is the target coating weight per side of the metal strip. (g/square meter) according to this invention stable quality of metal strips can be acquired By reducing the variation in the hill weight (coasting weight) of the molten metal. deposited on the surface of the metal strip by reducing the variation of Molten metal coating weight deposited on the surface of the metal strip at all times, regardless of changes in operating conditions. which the hot-dip zinc bath operation like continuity was made Moreover Coating costs can be greatly reduced. by preventing fall deposition that exceeds the size of the molten metal The method for producing hot-dip coated metal strips consists of a step of deposition. Molten metal coating on the surface of the metal strip. by continuously immersing the metal strips in the solution. For coating, the metal strip is raised at a constant speed. while supporting the metal bar with a pair of rollers. Upper support and lower support roller to clamp the surface of the metal strip in the coating bath. Adjust the coating weight of the molten metal deposited on the surface of the metal strip by wiping the molten metal with gas from the gas wiping nipple that is arranged over the surface of the coating bath and causing the metal strip forward while Support the metal bar with a pair of contact rollers. top and bottom contact rollers to clamp the surface of the metal strip. where the metal bar is made forward By setting a distance L between the top support rollers arranged in the coating bath. and touch roller The bottom is arranged outside the glaze bath. within the range defined by the formula L(less than or equal to) 80 X T X W2/V where L : is the distance between the upper support rollers in the solution. For coating and the bottom contact roller is outside for coating (mm), V: is the line speed of the metal strip (m/s), T : is the tension applied on the metal strip (kgf/mm2) and W. : is the target coating weight per side of the metal strip (g/m2) according to this invention. stable quality of metal strips can be acquired By reducing the variation in the coasting weingth of the molten metal deposited on the band surface. by reducing the variation of The coating weight of the molten metal accumulates on the band surface over time, regardless of changes in operating conditions. which the hot-dip zinc bath operation like continuity was made Moreover Coating costs can be greatly reduced. by preventing fall Excessive deposition of molten metal:

Claims (6)

1.วิธีการผลิตแถบโลหะที่ถูกเคลือบแบบจุ่มร้อนประกอบด้วยขั้นของ การจุ่มแถบโลหะในอ่างสำหรับเคลือบแบบจุ่มร้อนเพื่อตกสะสมโลหะหลอมเหลว อย่างต่อเนื่องบนผิวหน้าของแถบโลหะ การลำเลียงแถบโลหะที่ความเร็วคงที่ในขณะที่รองรับแถบโลหะนั้นด้วยคู่หนึ่งของ ลูกกลิ้งรองรับข้างบนและลูกกลิ้งรองรับข้างล่าง ในน้ำยาเคลือบ การปรับน้ำหนักการเคลือบของโลหะหลอมเหลวที่ตกถับถมบนผิวหน้าของแถบ โลหะโดยเช็ดโลหะหลอมเหลวด้วยก๊าซจากปลายหัวนมหนูสำหรับเช็ดก๊าซ ที่ถูกจัดไว้เหนือผิวหน้า ของอ่างสำหรับเคลือบ และ ทำให้แถบโลหะไปข้างหน้า (advancing) ในขณะที่รองรับแถบโลหะ ด้วยคู่ หนึ่งของลูกกลิ้งสัมผัสข้างบนและลูกกลิ้งสัมผัสข้างล่างที่ถูกจัดไว้ภายนอกน้ำยาสำหรับเคลือบ ที่ซึ่งแถบโลหะถูกทำให้ไปข้างหน้าโดยเซ็ทระยะLระหว่างลูกกลิ้งรองรับ ข้างบนที่ถูกจัดไว้ในอ่างสำหรับเคลือบและลูกกลิ้งสัมผัสข้างล่างที่ถูกจัดไว้ภายนอกอ่างสำหรับ เคลือบอยู่ภายในช่วงที่กำหนดโดยสูตรดังนี้ L (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 80 x T x W2/V ที่ซึ่ง L: คือระยะระหว่างลูกกลิ้งรองรับข้างบนในอ่างสำหรับเคลือบ กับลูกกลิ้ง สัมผัสข้างล่างภายนอกอ่างสำหรับเคลือบ (มม.) V: คือความเร็วเส้น (line speed) ของแถบโลหะ (เมตร/นาที) T: คือความตึงที่ถูกใส่บนแถบโลหะ (kgf/mm2 ) และ W: คือน้ำหนักการเคลือบที่ตั้งเป้าต่อต้านหนึ่งของแถบโลหะ (g/m2)1. The manufacturing method of metal strips that is hot-dip coated consists of the steps of Dipping the metal strip in a hot dip coating bath to deposition the molten metal. Continuously on the surface of the metal strip Conveying a metal band at a constant speed while supporting that metal bar with a pair of Upper support roller and lower support roller In the glaze Adjusting the coating weight of the molten metal deposited on the surface of the bar. Metal by wiping the molten metal with gas from the tip of the rat nipple for wiping the gas That was held above the surface Of the coating bath and making the metal strip forward (advancing) while supporting the metal strip with a pair of top contact rollers and bottom contact rollers arranged outside the coating solution Where the metal bar is pushed forward by setting the L distance between the support rollers. The upper side is set up in the glaze basin and the lower contact roller arranged outside the tub for The enamel is within the range determined by the formula: L (less than or equal to) 80 x T x W2 / V where L: is the distance between the upper support roller in the glaze bath and the lower contact roller outside the glaze bath (mm .) V: is the line speed of the metal strip (m / min), T: is the tension applied on the metal strip (kgf / mm2) and W: is the coating weight that is targeted against one of the metal strips. (g / m2) 2.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแถบโลหะนั้นประกอบด้วยแถบเหล็กกล้าและน้ำยา สำหรับเคลือบแบบจุ่มร้อนนั้นถูกเติมด้วยสังกะสีหลอมเหลว2. Method according to claim 1, where the metal strip consists of a steel strip and a solution For hot-dip glazes, it is filled with molten zinc. 3.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแถบโลหะนั้นถูกนำไปปฏิบัติการผสมโลหะเป็นโลหะผสม (alloying treatment) ตอนล่าง (doenstream) ของลูกกลิ้งสัมผัสข้างบนนั้น3. Method according to claim 1, where the metal strip is treated as an alloying treatment of the lower (doenstream) of the upper contact roller. 4. วิธีการผลิตแถบโลหะที่ถูกเคลือบแบบจุ่มร้อน ประกอบด้วยขั้นของ การลำเลียงแถบโลหะผ่านน้ำยาสำหรับแบบจุ่มร้อน เพื่อตกทับถมโลหะ หลมอเหลวอย่างต่อเนื่องบนผิวหน้าของแถบโลหะ การรองรับแถบโลหะนั้นด้วยคู่หนึ่งของลูกกลิ้งรองรับที่จมในน้ำยาสำหรับเคลือบ การพ่นก๊าซลงบนแถบโหละนั้นขณะที่แถบโลหะพ้นจากอางสำหรับเคลือบ นั้นด้วยปลายหัวนมหนูสำหรับเช็ดที่ถูกจัดไว้เหนือผิวหน้าของอ่างสำหรับเคลือบ ซึ่งโดยการนั้น เพื่อปรับน้ำหนักการเคลือบของโลหะหลอมเหลวบนแถบโลหะนั้น และ การลำเลียงแถบโลหะต่อไปในขณะที่รองรับแถบโลหะด้านคู่หนึ่งของลูกกลิ้งสัมผัส ข้างบนและลูกกลิ้งสัมผัสข้างล่าง ที่ถูกจัดไว้ภายนอกอ่างสำหรับเคลือบ ที่ซึ่งระยะ L ระหว่างลูกกลิ้งรองรับข้างบนที่ถูกจัดไว้ในน้ำยาสำหรับเคลือบ กับลูกกลิ้งสัมผัสข้างล่างที่ถูกจัดไว้ภายนอกอ่างสำหรับเคลือบถูกคงไว้ตามสูตรดังนี้ L (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 80 X T X W2/V ที่ซึ่ง L: คือระยะหว่างลูกกลิ้งรองรับข้างบนในอ่างสำหรับเคลือบ กับลูกกลิ้ง สัมผัสข้างล่างอยู่ภายนอกสำหรับเคลือบ (มม.) V: คือความเร็วของเส้น (line speed) ของแถบโลหะ(เมตร/นาที) T: คือความตึงที่ถูกใส่บนแถบโลหะ (kgf/mm2) และ W: คือน้ำหนักการเคลือบที่ตั้งเป้าต่อด้านหนึ่งของแถบโลหะ(g/m2)4.How to produce metal strips that are hot dip coated Consisting of Conveying metal strips through a solution for hot dip applications To deposit metal A continuous liquid on the surface of the metal strip Supporting the metal bar with a pair of support rollers submerged in the coating solution. Spraying gas onto the ring while the metal strip is removed from the glaze chamber. Then, with the wiping tip of the mouse placed over the surface of the glaze basin. Which by that To adjust the coating weight of the molten metal on that metal strip and further conveying the metal strip while supporting the metal strips on one pair of contact rollers. Top and bottom contact roller Where the L-distance between the upper support rollers is provided in the coating fluid. With the bottom contact roller arranged outside the coating bath is maintained according to the formula: L (less than or equal to) 80 XTX W2 / V, where L: is the distance between the upper support roller in the coating bath and the side contact roller. The bottom is outside for coating (mm), V: is the line speed of the metal strip (m / min), T: is the tension applied on the metal strip (kgf / mm2) and W: is the weight of the metal strip. Coating set target per side of the metal strip (g / m2) 5.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งแถบโลหะนั้นประกอบด้วย แถบเหล็กกล้าและน้ำยา สำหรับเคลือบแบบจุ่มร้อนนั้นถูกเติมด้วยสังกะสีหลอมเหลว5. Method according to Clause 4, where the metal bar consists of Steel strips and reagents For hot-dip glazes, it is filled with molten zinc. 6.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งแถบโลหะนั้นถูกนำไปปฏิบัติการผสมโลหะเป็นโลหะผสม (alloying treatement) ตอนล่าง (downstream) ของลูกกลิ้งสัมผัสข้างบนนั้น6. Method according to claim 4, where the metal strip is treated as an alloying treatement of the lower (downstream) contact roller.
TH1002106A 2000-06-13 Method for producing metal strips that are hot-dip coated TH22181B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH53767A TH53767A (en) 2002-11-14
TH22181B true TH22181B (en) 2007-07-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NZ591730A (en) Process and apparatus for producing dip coated steel sheets including controlling oxygen concentration above the bath
US2914423A (en) Method and apparatus for metallic coating of metallic strands
ATE261501T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A HOT METALIZED STEEL STRIP
KR101237318B1 (en) Equipment for producing hot dip galvanized steel plate
WO2003018859A3 (en) Apparatus for controlling coating weight on strip in continuous galvanizing process
ATE332986T1 (en) PREPARATION OF STEEL SURFACES FOR GALVANIZING IN ALUMINUM-RICH ZINC BATH
TH22181B (en) Method for producing metal strips that are hot-dip coated
TH53767A (en) Method for producing metal strips that are hot-dip coated
JPH0459955A (en) Continuous hot dip galvanizing device
JPH08260122A (en) Method for controlling coating weight of hot-dipped steel sheet
KR20010060423A (en) a method of manufacturing a hot dip galvanized steel sheets with excellent surface appearance
JPH05287480A (en) Production of hot dip metal coated steel strip
JP3595458B2 (en) Manufacturing method of tin galvanized steel sheet
JP4487395B2 (en) Hot-dip galvanized steel sheet manufacturing equipment
JPH10226864A (en) Manufacturing method of hot-dip galvanized steel sheet
KR100738833B1 (en) Apparatus and method for manufacturing matt galvanized iron wire for coloring coating, and galvanized iron wire manufactured by the above method and apparatus
JPS6428354A (en) Hot dip metal plating method for steel strip
JP2000336466A (en) Method for producing hot-dip Zn-Al-based alloy plated steel sheet
JPH0730433B2 (en) Aluminum plated steel sheet manufacturing method
JPS58110667A (en) Adjusting method for coating weight of galvanizing on one side
JPH09137284A (en) Metal plate chemical conversion treatment method
JPH03150338A (en) Production of continuous alloying hot dip galvanized steel sheet
JPH0551718A (en) Method for controlling hot-dip galvanization amount
KR20100072872A (en) Apparatus and method for manufacturing galvannealed steel sheet
JPH11229107A (en) Hot dip zinc-iron alloy plating method for steel tube