TH2201004609A - วิธีเพื่อการเตรียมเอนไซม์มาสเตอร์แบทช์ - Google Patents
วิธีเพื่อการเตรียมเอนไซม์มาสเตอร์แบทช์Info
- Publication number
- TH2201004609A TH2201004609A TH2201004609A TH2201004609A TH2201004609A TH 2201004609 A TH2201004609 A TH 2201004609A TH 2201004609 A TH2201004609 A TH 2201004609A TH 2201004609 A TH2201004609 A TH 2201004609A TH 2201004609 A TH2201004609 A TH 2201004609A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- polysaccharide
- mixing
- enzyme
- masterbatch
- polymer
- Prior art date
Links
Abstract
DEPCT66 15/08/2565 การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีเพื่อการเตรียมมาสเตอร์แบทช์ที่ประกอบรวมด้วยพอลิแซ็กคาไรด์, เอนไซม์และพอลิเมอร์จุดหลอมเหลวต่ำในเครื่องผสม มาสเตอร์แบทช์นี้ได้ถูกใช้, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, เพื่อการผลิตชิ้นพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ----------------------------------------------------------- DEPCT66 การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีเพื่อการเตรียมมาสเตอร์แบทช์ที่ประกอบรวมด้วยพอลิแซ็กคาไรด์, เอนไซม์และพอลิเมอร์จุดหลอมเหลวต่ำในเครื่องผสม มาสเตอร์แบทช์นี้ได้ถูกใช้, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, เพื่อการผลิตชิ้นพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ -----------------------------------------------------------
Claims (27)
1. วิธีเพื่อการเตรียมมาสเตอร์แบทช์ที่ประกอบรวมด้วยพอลิแซ็กคาไรด์, เอนไซม์และพอลิเมอร์ ค้ำจุนในเครื่องผสม, ที่มีลักษณะที่ว่าวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: a) การนำเข้าเอนไซม์ในสารละลายและพอลิแซ็กคาไรด์โดยแยกกันและผสมพวกมันที่อุณหภูมิ น้อยกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของพอลิเมอร์ค้ำจุน; b) การนำเข้าพอลิเมอร์ค้ำจุน; c) การผสมส่วนประกอบ; d) การแยกกลับมาสเตอร์แบทช์.
2. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1, ที่มีลักษณะที่ว่าเอนไซม์ในสารละลายและพอลิแซ็กคาไรด์ได้ถูกนำเข้า ในเครื่องผสมโดยพร้อมกัน
3. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิแซ็กคาไรด์เลือกได้จากในหมู่อนุพันธ์แป้ง, กัมธรรมชาติ, พอลิแซ็กคาไรด์ของถั่วเหลืองที่ละลายได้, สารสกัดจากทะเลและพอลิแซ็กคาไรด์จาก จุลินทรีย์และสัตว์, หรือของผสมของมันในสัดส่วนใดๆ
4. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3, ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิแซ็กคาไรด์คือกัมอะราบิก
5. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4, ที่มีลักษณะที่ว่าเอนไซม์ได้ถูกเติมในรูปแบบ ของสารละลายแอคเควียส
6. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5, ที่มีลักษณะที่ว่าของผสมพอลิแซ็กคาไรด์/ เอนไซม์/น้ำประกอบรวมด้วย, โดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของของผสม: - 0.01% ถึง 35% เอนไซม์, - 15% ถึง 95% น้ำ, และ - 3% ถึง 80% พอลิแซ็กคาไรด์.
7. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5, ที่มีลักษณะที่ว่าของผสมพอลิแซ็กคาไรด์/ เอนไซม์/น้ำประกอบรวมด้วย, โดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของของผสม: - 0.3% ถึง 30% เอนไซม์, - 19% ถึง85% น้ำ, และ - 4% ถึง 80% พอลิแซ็กคาไรด์
8. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5, ที่มีลักษณะที่ว่าของผสมพอลิแซ็กคาไรด์/ เอนไซม์/น้ำประกอบรวมด้วย, โดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของของผสม: - 0.3% ถึง 30% เอนไซม์, - 19% ถึง 60% น้ำ, และ - 15% ถึง 70% พอลิแซ็กคาไรด์
9. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8, ที่มีลักษณะที่ว่าอุณหภูมิของขั้นตอน a) คือ ระหว่าง 25 และ 80 องศาเซลเซียส
10. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8, ที่มีลักษณะที่ว่าอุณหภูมิของขั้นตอน a) คือ ระหว่าง 25 และ 50 องศาเซลเซียส
11. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10, ที่มีลักษณะที่ว่าการผสมของพอลิแซ็กคาไรด์ และสารละลายทางเอนไซม์ในขั้นตอน a) ได้ถูกดำเนินการในน้อยกว่า 30 วินาที
12. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10, ที่มีลักษณะที่ว่าการผสมของพอลิแซ็กคาไรด์ และสารละลายทางเอนไซม์ในขั้นตอน a) ได้ถูกดำเนินการในน้อยกว่า 25 วินาที
13. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12, ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิเมอร์ค้ำจุนได้ถูกนำเข้าใน ขั้นตอน b) ในสถานะที่หลอมบางส่วนหรือทั้งหมด
14. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 13, ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิเมอร์ค้ำจุนเลือกได้จาก พอลิคารโปรแลคโทน (PCL), พอลิบิวทิลีนซัคซิเนตอะดิเพต (PBSA), พอลิบิวทิลีนอะดิเพตเทียพธาเลต (PBAT), พอลิไดออกซาโนน (PDS), พอลิไฮดรอกซีแอลคาโนเอต (PHA) และกรดพอลิแลคติก (PLA) และของผสมของมัน
15. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 14, ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิเมอร์ค้ำจุน พอลิคาร์ โปรแลคโทน (PCL)
16. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 15, ที่มีลักษณะที่ว่าการผสมในขั้นตอน c) ได้ถูก ดำเนินการเป็นเวลาระหว่าง 10 และ 30 วินาที
17. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 16, ที่มีลักษณะที่ว่าการผสมในขั้นตอน c) ได้ถูก ดำเนินการเป็นเวลาระหว่าง 15 และ 25 วินาที
18. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 17, ที่มีลักษณะที่ว่าการผสมในขั้นตอน c) ได้ถูกดำเนินการเป็นเวลา 20 วินาที
19. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 18, ที่มีลักษณะที่ว่ามันประกอบรวมด้วยการเติม สารเติมเต็มที่เป็นแร่ธาตุในขั้นตอน a)
20. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 19, ที่มีลักษณะที่ว่าแร่ธาตุคือแคลเซียมคาร์บอเนต
21. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 20, ที่มีลักษณะที่ว่าเครื่องผสมคือเครื่องอัดรีด
22. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 21, ที่มีลักษณะที่ว่าเครื่องอัดรีดประกอบรวมด้วยอย่างน้อยสี่บริเวณ, บริเวณส่วนหัวที่ซึ่งส่วนประกอบแรกได้ถูกนำเข้าที่อุณหภูมิแรก, บริเวณระหว่างกลางที่ซึ่งส่วนประกอบ อื่นได้ถูกเติมที่อุณหภูมิที่สอง, บริเวณผสมและบริเวณทางออกซึ่งผ่านทางนั้นมาสเตอร์แบทช์ได้ถูก แยกกลับ, ด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ a) ถึง d): a) การนำเข้าพอลิแซ็กคาไรด์และสารละลายทางเอนไซม์โดยแยกกันในบริเวณส่วนหัว, และ การผสมของมันที่อุณหภูมิน้อยกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของพอลิเมอร์ชุดหลอมเหลวต่ำ; b) การนำเข้าพอลิเมอร์ค้ำจุนในบริเวณระหว่างกลาง; c) การผสมส่วนประกอบในบริเวณผสม; d) การแยกกลับมาสเตอร์แบทช์ที่ทางออกเครื่องอัดรีด
23. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 22, ที่มีลักษณะที่ว่ามาสเตอร์แบทช์ได้รับใน ขั้นตอน d) ในรูปแบบของแกรนูล
24. วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 23, ที่มีลักษณะที่ว่าสูตรผสมมี - 50 ถึง 90% พอลิเมอร์จุดหลอมเหลวต่ำ, - 5 ถึง 30% สารละลายทางเอนไซม์, - 2 ถึง 20% พอลิแซ็กคาไรด์, - 0 ถึง 20% สารเติมเต็มที่เป็นแร่ธาตุ
25. มาสเตอร์แบทช์ที่สามารถได้รับตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 24
26. วิธีเพื่อการเตรียมชิ้นพลาสติกหรือของผสมก่อนที่ประกอบรวมด้วยพอลิเมอร์ที่สามารถย่อย สลายโดยเอนไซม์และเอนไซม์สามารถย่อยสลายพอลิเมอร์ดังกล่าว, ที่มีลักษณะที่ว่ามันประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการผสมพอลิเมอร์กับมาสเตอร์แบทช์ตามข้อถือสิทธิที่ 15 หรือได้รับมาตามข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 24, เอนไซม์ของมาสเตอร์แบทช์ที่สามารถย่อยสลายพอลิเมอร์ดังกล่าวของ ชิ้นพลาสติกหรือของของผสมก่อน
27. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 26, ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิเมอร์ที่สามารถย่อยสลายโดยเอนไซม์ของ ชิ้นพลาสติกหรือของของผสมก่อนคือกรดพอลิแลคติก (PLA) ----------------------------------------------------------- DEPCT66 วิธีเพื่อการเตรียมมาสเตอร์แบทช์ที่ประกอบรวมด้วยพอลิแซ็กคาไรด์, เอนไซม์และพอลิเมอร์ ค้ำจุนในเครื่องผสม, ที่มีลักษณะที่ว่าวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: a) การนำเข้าเอนไซม์ในสารละลายและพอลิแซ็กคาไรด์โดยแยกกันและผสมพวกมัน ที่อุณหภูมิน้อยกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของพอลิเมอร์ค้ำจุน; b) การนำเข้าพอลิเมอร์ค้ำจุน; c) การผสมส่วนประกอบ; d) การแยกกลับมาสเตอร์แบทช์ วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1, ที่มีลักษณะที่ว่าเอนไซม์ในสารละลายและพอลิแซ็กคาไรด์ได้ถูกนำเข้า ในเครื่องผสมโดยพร้อมกัน วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิแซ็กคาไรด์เลือกได้จากในหมู่ อนุพันธ์แป้ง, กัมธรรมชาติ, พอลิแซ็กคาไรด์ของถั่วเหลืองที่ละลายได้, สารสกัดจากทะเลและพอลิแซ็ก คาไรด์จากจุลินทรีย์และสัตว์, หรือของผสมของมันในสัดส่วนใดๆ วิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3, ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิแซ็กคาไรด์คือกัมอะราบิก วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4, ที่มีลักษณะที่ว่าเอนไซม์ได้ถูกเติมในรูปแบบของ สารละลายแอคเควียส วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5, ที่มีลักษณะที่ว่าของผสมพอลิแซ็กคาไรด์/เอนไซม์/น้ำ ประกอบรวมด้วย, โดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของของผสม: - 0.01% ถึง 35% เอนไซม์, - 15% ถึง 95% น้ำ, และ - 3% ถึง 80% พอลิแซ็กคาไรด์ วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5, ที่มีลักษณะที่ว่าของผสมพอลิแซ็กคาไรด์/เอนไซม์/น้ำ ประกอบรวมด้วย, โดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของของผสม: - 0.3% ถึง 30% เอนไซม์, - 19% ถึง 85% น้ำ, และ - 4% ถึง 80% พอลิแซ็กคาไรด์ วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5, ที่มีลักษณะที่ว่าของผสมพอลิแซ็กคาไรด์/เอนไซม์/น้ำ ประกอบรวมด้วย, โดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของของผสม: - 0.3% ถึง 30% เอนไซม์, -19% ถึง 60% น้ำ, และ -15% ถึง 70% พอลิแซ็กคาไรด์ วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8, ที่มีลักษณะที่ว่าอุณหภูมิของขั้นตอน a) คือระหว่าง 25 และ 80องศาเซลเซียส วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8, ที่มีลักษณะที่ว่าอุณหภูมิของขั้นตอน a) คือระหว่าง 25 และ 50องศาเซลเซียส วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่1ถึง 10,ที่มีลักษณะที่ว่าการผสมของพอลิแซ็กคาไรด์และ สารละลาย ทางเอนไซม์ในขั้นตอน a) ได้ถูกดำเนินการในน้อยกว่า 30 วินาที วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10, ที่มีลักษณะที่ว่าการผสมของพอลิแซ็กคาไรด์และ สารละลายทางเอนไซม์ในขั้นตอน a) ได้ถูกดำเนินการในน้อยกว่า 25 วินาที วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12, ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิเมอร์ค้ำจุนได้ถูกนำเข้าใน ขั้นตอน b) ในสถานะที่หลอมบางส่วนหรือทั้งหมด วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 13, ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิเมอร์ค้ำจุนเลือกได้จากพอลิ คาร์โปรแลคโทน (PCL), พอลิบิวทิลีนซัคซิเนตอะดิเพต (PBSA), พอลิบิวทิลีนอะดิเพตเทียพธาเลต (PBAT), พอลิไดออกซาโนน (PDS), พอลิไฮดรอกซีแอลคาโนเอต (PHA) และกรดพอลิแลคติก (PLA) และ ของผสมของมัน วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1ถึง 14,ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิเมอร์ค้ำจุน พอลิคารโปรแลคโทน (PCL) วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 15, ที่มีลักษณะที่ว่าการผสมในขั้นตอน c) ได้ถูกดำเนินการ เป็นเวลาระหว่าง 10 และ 30 วินาที วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 16, ที่มีลักษณะที่ว่าการผสมในขั้นตอน c) ได้ถูกดำเนินการ เป็นเวลาระหว่าง 15 และ 25 วินาที วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 17, ที่มีลักษณะที่ว่าการผสมในขั้นตอน c) ได้ถูกดำเนินการเป็นเวลา ประมาณ 20 วินาที วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 18, ที่มีลักษณะที่ว่ามันประกอบรวมด้วยการเติมสารเติม เต็มที่เป็นแร่ธาตุในขั้นตอน a) วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 19, ที่มีลักษณะที่ว่าแร่ธาตุคือแคลเซียมคาร์บอเนต วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 20, ที่มีลักษณะที่ว่าเครื่องผสมคือเครื่องอัดรีด วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 21, ที่มีลักษณะที่ว่าเครื่องอัดรีดประกอบรวมด้วยอย่างน้อยสี่บริเวณ, บริเวณ ส่วนหัวที่ซึ่งส่วนประกอบแรกได้ถูกนำเข้าที่อุณหภูมิแรก, บริเวณระหว่างกลางที่ซึ่งส่วนประกอบอื่นได้ถูก เติมที่อุณหภูมิที่สอง, บริเวณผสมและบริเวณทางออกซึ่งผ่านทางนั้นมาสเตอร์แบทช์ได้ถูกแยกกลับ, ด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ a) ถึง d): a) การนำเข้าพอลิแซ็กคาไรด์และสารละลายทางเอนไซม์โดยแยกกันในบริเวณ ส่วนหัว, และการผสมของมันที่อุณหภูมิน้อยกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของพอลิเมอร์จุด หลอมเหลวต่ำ; b) การนำเข้าพอลิเมอร์ค้ำจุนในบริเวณระหว่างกลาง; c) การผสมส่วนประกอบในบริเวณผสม; d) การแยกกลับมาสเตอร์แบทช์ที่ทางออกเครื่องอัดรีด วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 22, ที่มีลักษณะที่ว่ามาสเตอร์แบทช์ได้รับในขั้นตอน d) ในรูปแบบของแกรนูล วิธีตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 23, ที่มีลักษณะที่ว่าสูตรผสมมี - 50 ถึง 90% พอลิเมอร์จุดหลอมเหลวต่ำ, - 5 ถึง 30% สารละลายทางเอนไซม์, - 2 ถึง 20% พอลิแซ็กคาไรด์, - 0 ถึง 20% สารเติมเต็มที่เป็นแร่ธาตุ มาสเตอร์แบทช์ที่สามารถได้รับตามข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 24 วิธีเพื่อการเตรียมชิ้นพลาสติกหรือของผสมก่อนที่ประกอบรวมด้วยพอลิเมอร์ที่สามารถย่อย สลายโดยเอนไซม์และเอนไซม์สามารถย่อยสลายพอลิเมอร์ดังกล่าว, ที่มีลักษณะที่ว่ามันประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการผสมพอลิเมอร์กับมาสเตอร์แบทช์ตามข้อถือสิทธิที่ 15 หรือได้รับมาตามข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 24, เอนไซม์ของมาสเตอร์แบทช์ที่สามารถย่อยสลายพอลิเมอร์ดังกล่าวของชิ้นพลาสติก หรือของของผสมก่อน วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 26, ที่มีลักษณะที่ว่าพอลิเมอร์ที่สามารถย่อยสลายโดยเอนไซม์ของ ชิ้นพลาสติกหรือของของผสมก่อนคือกรดพอลิแลคติก (PLA) -----------------------------------------------------------
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH2201004609A true TH2201004609A (th) | 2024-08-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10518444B2 (en) | Compostable or biobased foams | |
| ZA202005476B (en) | Biodegradable plastic | |
| US20120178858A1 (en) | Isosorbide-Plasticized Starch And Uses Thereof | |
| EP2493975B1 (en) | Starch-based biodegradable polymer; method of manufacture and articles thereof | |
| CN107835829A (zh) | 包含高浓度生物实体的母料组合物 | |
| CA2778580A1 (en) | Expandable beads of a compostable or biobased thermoplastic polymer | |
| JP2023510903A5 (th) | ||
| KR20220166847A (ko) | 바이오-기반 및 생분해성 중합체의 개질을 위한 유기 과산화물 제형 | |
| US20220119598A1 (en) | Method for preparing starch blends | |
| KR101322600B1 (ko) | 생분해성 플라스틱 조성물 | |
| TWI605083B (zh) | 生物可降解發泡材及其製品 | |
| US8962706B2 (en) | Process for enabling secondary expansion of expandable beads | |
| US20220356310A1 (en) | Thermoplastic starch | |
| US20110077313A1 (en) | Foamable resin composition and foamed body | |
| JP2007002128A (ja) | ポリ乳酸系樹脂組成物、その成形体及びそれらの製造方法 | |
| JP2024528686A5 (th) | ||
| EP2543489A2 (en) | Process for enabling secondary expansion of expandable beads | |
| Castro et al. | Effects of gamma radiation on the properties of the thermoplastic starch/poly (butylene adipate-co-terephthalate) blends | |
| US20160175794A1 (en) | Protein foam | |
| JP2000109665A (ja) | 有機物質含有生分解性組成物の製造方法 | |
| CA2778641A1 (en) | Method of producing compostable or biobased foams | |
| JP2010254859A (ja) | 発泡樹脂シート、発泡樹脂シート成形物およびその製造方法 | |
| CN110922707A (zh) | 复合生物降解材料及其制备方法 | |
| DE202013103766U1 (de) | Proteinschaumstoff | |
| US11859061B2 (en) | Colorant and additive concentrate carrier system with efficacy over a wide range of polymeric processing temperatures |