Claims (1)
1./08/2564(OCR) 1. กรรมวิธีการผลิตเครื่องดื่มชนิดผงที่มีส่วนผสมของแอสตาแซนธินและนำผลไม้ มีขั้นตอน ดังนี้ ก. การสกัดแอสตาแซนธิน (Astaxanthin) จากเปลือกกุ้ง โดยนำเปลือกกุ้งที่เก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส มาปั่นกับตัวทำละลายเอทานอลในอัตราส่วนของเปลือกกุ้งต่อตัวทำละลายเท่ากับ 1:2 โดยน้ำหนักต่อปริมาตรโดยใช้เครื่องปั่นจนมีลักษณะเป็นเนื้อเดียวกัน แล้วนำสารดังกล่าวไปกรองเอาเปลือกกุ้งออกด้วยเครื่องกรองระบบสุญญากาศ จากนั้นนำไประเหยเอาตัวทำละลายออกด้วยเครื่องระเหยระบบสุญญากาศ (rotary evaporator) แล้วนำสารสกัดจากเปลือกกุ้งที่ได้ใส่ในขวดสีชามีฝาปิดเก็บในที่มืดอุณหภูมิ 18 ถึง 20 องศาเซลเซียส ข. นำสารแอสตาแซนธินที่สกัดได้จากข้อ ก. มาผสมกับอัลจิเนตที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ 1.02.0 โดยน้ำหนักต่อปริมาตร แป้งที่ผ่านการดัดแปรงโครงสร้างด้วยกระบวนการทางเคมีชนิดสตาร์ซครอสลิง (crosslinked starch) (Hicap) ที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ 1020 โดยน้ำหนักต่อปริมาตรและไคโตซานที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ 0.81.0 โดยน้ำหนักต่อปริมาตร จากนั้นนำไปปั่นผสมโดยใช้เครื่องฮอโมจีไนซ์ (homogenizer) ที่ความเร็ว 10,000 รอบต่อนาที เป็นระยะเวลา 10 นาที ค. นำสารที่ได้จาก ข. มาทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง (freeze drying) โดยเตรียมใส่ในภาชนะที่เตรียมไว้ให้มีความสูง 0.5 เซนติเมตร แล้วนำไปแช่แข็งในตู้ควบคุมอุณหภูมิที่ 40 องศาเซลเซียส เป็นเวลา24 ชั่วโมง จากนั้นนำสารที่ได้ไปทำแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง(freeze dryer) ระยะเวลา 24 36ชั่วโมง ได้ผลิตภัณฑ์แอสตาแซนธินที่มีลักษณะเป็นผงแห้ง ง. เตรียมผลไม้ อัตราส่วนโดยปริมาตรของน้ำส้ม : นั้าสับปะรด คือ 60 : 40 และปรับปริมาตรของแข็งที่ละลายนำได้ทั้งหมดให้ค่าบริกซ์ (องศาBrix) เท่ากับ 16 ด้วยน้ำตาล แล้วให้ความร้อนจนมีอุณหภูมิ 6065 องศาเซลเซียส เติมมอลโตเด็กซ์ตริน (DE=10) ปริมาณร้อยละ 20 โดยน้ำหนักต่อปริมาตรจากนั้นคนจนมอลโตเด็กซ์ตรินละลายหมด จ. ทำแห้งน้ำผลไม้ที่เตรียมได้โดยใช้เครื่องสเปร์ดราย์ (Spray dryer) ที่มีอัตราการป้อนอยู่ในช่วง 0.30.4 ลิตรต่อชั่วโมง ใช้ตัวอย่างครั้งละ 500 มิลลิลิตร อุณหภูมิลมร้อนขาเข้า 180 องศาเซลเซียสความดันหัวฉีดที่ 2.75 บาร์ อุณหภูมิลมร้อนขาออกวัดได้ 130140 องศาเซลเซียส ฉ. ผสมผลิตภัณฑ์ผงแอสตาแซนธิน จากข้อ ค. กับน้ำผลไม้ผงจากข้อ จ.โดยมีอัตราส่วนเท่ากับ 1:10 2. กรรมวิธีการผลิตเครื่องดื่มชนิดผงที่มีส่วนผสมของแอสตาแซนธินและนำผลไม้ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง ปริมาณของส่วนผสมที่เหมาะสมที่สุดคือการใช้อัลจิเนตที่ความเข้มข้นร้อยละ 2 โดยน้ำหนักต่อปริมาตร แป้งที่ผ่านการดัดแปรงโครงสร้างด้วยกระบวนการทางเคมีชนิดสตาร์ซครอสลิง (crosslinkedstarch) (Hicap) ที่ความเข้มข้นร้อยละ 20 โดยน้ำหนักต่อปริมาตร และไคโตซานที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ1.0 โดยน้ำหนักต่อปริมาตร 03/12/2562(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้าข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิตเครื่องดื่มชนิดผงที่มีส่วนผสมของแอสตาแซนธินและน้ำผลไม้ มีขั้นตอน ดังนี้ ก. การสกัดแอสตาแซนธิน (Astaxanthin) จากเปลือกกุ้ง โดยนำเปลือกกุ้งที่เก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส มาปั่นกับตัวทำละลายเอทานอลในอัตราส่วนของเปลือกกุ้งต่อตัวทำละลายเท่ากับ 1:2 น้ำหนักต่อปริมาตรโดยใช้เครื่องปั่นจนมีลักษณะเป็นเนื้อเดียวกัน แล้วนำสารดังกล่าวไปกรองเอาเปลือกกุ้งออกด้วยเครื่องกรองระบบสุญญากาศ จากนั้นนำไประเหยเอาตัวทำละลายออกด้วยเครื่องระเหยระบบสุญญากาศ (rotary evaporator) แล้วนำสารสกัดจากเปลือกกุ้งที่ได้ใส่ในขวดสีชามีฝาปิดเก็บในที่มืดอุณหภูมิ 18 ถึง 20 องศาเซลเซียส ข. นำสารแอสตาแซนธินที่สกัดได้จากข้อ ก. มาผสมกับอัลจิเนตที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ 1.02.0 น้ำหนักต่อปริมาตร แป้งที่ผ่านการดัดแปรงโครงสร้างด้วยกระบวนการทางเคมีชนิดสตาร์ชครอสลิง (crosslinked starch) (Hicap) ที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ 1020 น้ำหนักต่อปริมาตร และไคโตซานที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ 0.81.0 จากนั้นนำไปปั่นผสมโดยใช้เครื่องฮอโมจีไนช์(homogenizer) ที่ความเร็ว 10,000 รอบต่อนาที เป็นระยะเวลา 10 นาที ค. นำสารที่ได้จาก ข. มาทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง (freeze drying) โดยเตรียมใส่ในภาชนะที่เตรียมไว้ให้มีความสูง 0.5 เซนติเมตร แล้วนำไปแช่แข็งในตู้ควบคุมอุณหภูมิที่ 40 องศาเซลเซียส เป็นเวลา24 ชั่วโมง จากนั้นนำสารที่ได้ไปทำแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง(freeze dryer) ระยะเวลา 24 36ชั่วโมง ได้ผลิตภัณฑ์แอสตาแซนธินที่มีลักษณะเป็นผงแห้ง โดยมีลักษณะพิเศษเฉพาะคือ ในขั้นตอนของการผลิตแอสตาแซนธินผงโดยกระบวนการเอนแคปซูลเลชันมีการใช้ไคโตซานที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ0.81.0 ง. เตรียมผลไม้ อัตราส่วนโดยปริมาตรของน้ำส้ม : น้ำสับปะรด คือ 60 : 40 และปรับปริมาตรของแข็งที่ละลายน้ำได้ทั้งหมดให้ค่าบริกซ์ ( ํBrix) เท่ากับ 16 ด้วยน้ำตาล แล้วให้ความร้อนจนมีอุณหภูมิ 6065 องศาเซลเซียส เติมมอลโตเด็กช์ตริน (DE=10) ปริมาณร้อยละ 20 จากนั้นคนจนมอลโตเด็กซ์ตรินละลายหมด ฉ. ทำแห้งน้ำผลไม้ที่เตรียมได้โดยใช้เครื่องสเปร์ดราย์ (Spray dryer) ที่มีอัตราการป้อนอยู่ในช่วง 0.30.4 ลิตรต่อชั่วโมง ใช้ตัวอย่างครั้งละ 500 มิลลิลิตร อุณหภูมิลมร้อนขาเข้า 180 องศาเซลเซียสความดันหัวฉีดที่ 2.75 บาร์ อุณหภูมิลมร้อนขาออกวัดได้ 130140 องศาเซลเซียส ง. ผสมผลิตภัณฑ์ผงแอสตาแซนธิน จากข้อ ค. กับน้ำผลไม้ผงจากข้อ ฉ.โดยมีอัตราส่วนเท่ากับ 1:10 2. กรรมวิธีการผลิตเครื่องดื่มชนิดผงที่มีส่วนผสมของแอสตาแซนธินและน้ำผลไม้ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง ปริมาณของส่วนผสมที่เหมาะสมที่สุดคือการใช้อัลจิเนตที่ความเข้มข้นร้อยละ 2 น้ำหนักต่อ หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้าปริมาตร แป้งที่ผ่านการดัดแปรงโครงสร้างด้วยกระบวนการทางเคมีชนิดสตาร์ซครอสลิง (crosslinkedstarch) (Hicap) ที่ความเข้มข้นร้อยละ 20 น้ำหนักต่อปริมาตร และไคโตซานที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ 1.0 แก้ไข 03/05/2562 ไม่มีข้อถือสิทธิ หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. ผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มชนิดผงแอสตาแซนธินผสมกับนำผลไม้ผง มีกรรมวิธี ดังนี้ ก. การสกัดแอสตาแชนธิน (Astaxanthin) จากเปลือกกุ้ง โดยนำเปลือกกุ้งที่เก็บรักษาไว้ที่ อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส มาป่นกับตัวทำละลายเอทานอลในอัตราส่วนของเปลือกกุ้งต่อตัวทำละลาย เท่ากับ 1:2 น้ำหนักต่อปริมาตรโดยใช้เครื่องปั่นจนมีลักษณะเป็นเนื้อเดียวกัน แล้วนำสารดังกล่าวไปกรอง เอาเปลือกกุ้งออกด้วยเครื่องกรองระบบสุญญากาศ จากนั้นนำไประเหยเอาตัวทำละลายออกด้วยเครื่องระเหย ระบบสุญญากาศ (rotary evaporator) แล้วนำสารสกัดจากเปลือกกุ้งที่ได้ใส่ในขวดสีชามีฝาปิดเก็บในที่มืด อุณหภูมิ 18 ถึง 20 องศาเซลเซียส ข. การผลิตแอสตาแซนธินผงโดยกระบวนการเอนแคปซูลเลชัน โดยนำสารแอสตาแซนธิน ที่สกัดได้จากข้อ ก มาผสมกับอัลจิเนตที่ระตับความเข้มข้นร้อยละ 1.02.0นำหนักต่อปริมาตรและแป้งที่ ผ่านการดัดแปรงโครงสร้างด้วยกระบวนการทางเคมีชนิดสตาร์ซครอสลิง (crosslinked starch)(Hicap) ที่ ระดับความเข้มข้นร้อยละ 1020 น้ำหนักต่อปริมาตรจากนั้นนำไปปั่นผสมโดยใช้เครื่องฮอโมจีไนซ์ (homogenizer) ที่ความเร็ว 10,000 รอบต่อนาที เป็นระยะเวลา 10 นาที แล้วนำสารที่ได้ มาทำแห้ง 2 วิธี คือ วิธีการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง (freeze drying) โดยเตรียมใส่ในภาชนะที่เตรียมไว้ให้มีความสูงประมาณ 0.5 เซนติเมตร แล้วนำไปแช่แข็งในตู้ควบคุมอุณหภูมิที่ 40 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ชั่วโมง จากนั้นนำสารที่ ได้ไปทำแห้งด้วยเครื่อง freeze drying ประมาณ 24 36 ชั่วโมง ได้ผลิตภัณฑ์แอสตาแซนธินที่มีลักษณะเป็น ผงแห้ง โดยมีลักษณะพิเศษเฉพาะคือ ในขั้นตอนของการผลิตแอสตาแซนธินผงโดยกระบวนการเอน แคปซูลเลชันมีการเพิ่มเติมไคโตซานที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ 0.81.0 ผสมกับสารแอสตาแซนธินกับอัลจิ เนต ค. การผลิตผงผลไม้ โดยการเตรียมตัวอย่างผลไม้โดยใช้อัตราส่วนโดยปริมาตรของน้ำส้ม : น้ำสับปะรดในอัตราส่วน 60:40 จากนั้นปรับปริมาตรของแข็งที่ละลายนำได้ทั้งหมดให้ค่าบริกซ์ (๐Brix) เท่ากับ 16 ด้วยน้ำตาล แล้วให้ความร้อนจนมีอุณหภูมิ 6065 องศาเซลเซียส เติมมอลโตเด็กซ์ตริน (DE=10) ปริมาณร้อยละ 20 จากนันคนจนมอลโตเด็กซ์ตรินละลายหมด และทำแห้งนำผลไม้ที่เตรียมได้โดยใช้เครื่อง สเปร์ดราย์(Spraydryer) ที่มีอัตราการป้อนอยู่ในช่วง 0.30.4 ลิตรต่อชั่วโมง ใช้ตัวอย่างครั้งละ 500 มิลลิลิตร อุณหภูมิลมร้อนขาเข้า 180 องศาเซลเซียส ความดันหัวฉีดที่ 2.75 บาร์ อุณหภูมิลมร้อนขาออกวัดได้130140 องศาเซลเซียส ง. การผสมนำผลไม้ผงกับผลิตภัณฑ์แอสตาแซนธินผง โดยมีอัตราส่วนของแอสตาแซนธิน ผงต่อน้ำผลไม้ผง เท่ากับ 1:10 2. ผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มชนิดผงแอสตาแซนธินผงผสมกับผงผลไม้ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง สภาวะที่ผลิตแอสตาแซนธินผงเหมาะสมที่สุดคือการใช้อัลจิเนตที่ความเข้มข้นร้อยละ 2 น้ำหนักต่อปริมาตร หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า แป้งที่ผ่านการดัดแปรงโครงสร้างด้วยกระบวนการทางเคมีชนิดสตาร์ชครอสลิง (crosslinked starch) (Hicap) ที่ความเข้มข้นร้อยละ 20 น้ำหนักต่อปริมาตร และไคโตซานที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ 1./08/2021(OCR) 1.The process of producing powdered beverages containing astaxanthin and fruit has the following steps: A. Astaxanthin extraction. (Astaxanthin) from shrimp shells By taking shrimp shells stored at 20 degrees Celsius, they were blended with ethanol solvent at a ratio of shrimp shells to solvent equal to 1:2 by weight per volume using a blender until it became a uniform consistency. Then take the substance and filter out the shrimp shells using a vacuum filter system. Then evaporate the solvent with a rotary evaporator. Then put the shrimp shell extract in a tea-colored bottle with a lid and store in a dark place at a temperature of 18 to 20 degrees Celsius. B. Take the substance. Astaxanthin extracted from joints A. Mixed with alginate at a concentration level of 1.02.0 percent by weight per volume. Starch that has undergone structural modification using a crosslinked starch (Hicap) chemical process at a concentration level of 1020% by weight per volume and chitosan at a concentration level of 0.81.0%. by weight per volume Then it was mixed using a homogenizer. (homogenizer) at a speed of 10,000 rpm for a period of 10 minutes. B. Make it freeze drying by putting it in a prepared container with a height of 0.5 centimeters and then freezing it in a temperature controlled cabinet at 40 degrees Celsius for 24 hours. Then take the obtained substances. Dried with a freeze dryer for 24-36 hours, resulting in an astaxanthin product that is a dry powder. D. Prepare the fruit. The ratio by volume of orange juice : pineapple juice is 60 : 40 and adjust the total soluble solids volume to a Brix value of 16 with sugar, then heat until the temperature is 6065 degrees Celsius, add maltodex. Maltodextrin (DE=10) 20% by weight per volume, then stir until maltodextrin is completely dissolved. Prepared fruit juice can be dried using a spray dryer with a feed rate in the range of 0.30.4 liters per hour. Use 500 milliliters of sample at a time. Inlet hot air temperature is 180 degrees Celsius. Nozzle pressure is 2.75 bar. Outlet hot air temperature is measured at 130-140 degrees Celsius. Mix the astaxanthin powder product from item C with fruit juice. wood powder from joints with a ratio of 1:10. 2. Process for producing powdered drinks containing astaxanthin and fruit. According to claim 1, wherein the optimal amount of the mixture is using alginate at a concentration of 2% by weight per volume. Starch that has been modified through a starch cross-linking chemical process. (crosslinkedstarch) (Hicap) at a concentration of 20 percent by weight per volume. and chitosan at a concentration level of 1.0 percent by weight per volume 03/12/2019(OCR) Page 1 of 2 pages of claims 1. The process of producing powdered drinks containing astaxanthin and fruit juice involves the following steps: A. Extraction of astaxanthin. (Astaxanthin) from shrimp shells By taking shrimp shells stored at 20 degrees Celsius, they were blended with ethanol solvent at a ratio of shrimp shells to solvent equal to 1:2 weight per volume using a blender until it became a uniform consistency. Then take the substance and filter out the shrimp shells using a vacuum filter system. Then evaporate the solvent with a rotary evaporator. Then put the shrimp shell extract in a tea-colored bottle with a lid and store in the dark at a temperature of 18 to 20 degrees Celsius. B. Take the substance. Astaxanthin extracted from joints A. Mixed with alginate at a concentration level of 1.02.0 percent weight per volume. Starch that has been structurally modified by a crosslinked starch (Hicap) chemical process at a concentration level of 1020% weight per volume. and chitosan at a concentration level of 0.81.0 percent, then blended using a homogenizer at a speed of 10,000 rpm for a period of 10 minutes. B. Make it freeze drying by putting it in a prepared container with a height of 0.5 centimeters and then freezing it in a temperature controlled cabinet at 40 degrees Celsius for 24 hours. Then take the obtained substances. Dried with a freeze dryer for 24-36 hours, resulting in an astaxanthin product that is a dry powder. It has a special characteristic: In the process of producing astaxanthin powder by encapsulation process, chitosan is used at a concentration of 0.81.0%. D. Prepare the fruit. The ratio by volume of orange juice : pineapple juice is 60 : 40 and adjust the total soluble solids volume to a Brix value of 16 with sugar, then heat until the temperature is 6065 degrees Celsius, add maltodex. Maltodextrin (DE=10) quantity 20 percent, then stir until maltodextrin is completely dissolved. F. Dry prepared fruit juice using a spray dryer with a feed rate in the range of 0.30.4 liters per hour. Use 500 milliliters of sample at a time. Inlet hot air temperature is 180 degrees Celsius. Nozzle pressure is 2.75 bar. Outgoing hot air temperature is measured at 130-140 degrees Celsius. D. Mix the astaxanthin powder product from item C with fruit juice. wood powder from joints with a ratio of 1:10. 2. Process for producing powdered drinks containing astaxanthin and fruit juice. According to claim 1, wherein the optimal amount of the mixture is the use of alginate at a concentration of 2% weight per face 2 of the volume of 2 face volumes, the powder has been structurally modified by a chemical process of type 1. Tarz Crossling (crosslinkedstarch) (Hicap) at a concentration of 20 percent weight per volume and chitosan at a concentration level of 1.0 percent. Edited 03/05/2019. No claims. Page 1 of 2 pages. Claims 1. Astaxanthin powder beverage product mixed with powdered fruit juice. The process is as follows: A. Extraction of astaxanthin. (Astaxanthin) from shrimp shells By taking shrimp shells stored at 20 degrees Celsius, they were ground with ethanol solvent at a ratio of shrimp shells to solvent equal to 1:2 weight per volume using a blender until it became a uniform consistency. Then take such substances to filter. Remove the shrimp shells using a vacuum filter. Then evaporate the solvent with a rotary evaporator. Then put the shrimp shell extract in a tea-colored bottle with a lid and store in a dark place at a temperature of 18 to 20 degrees Celsius. B. Production of astaxanthin powder by encapsulation process By bringing astaxanthin Extracted from item A and mixed with alginate at a concentration of 100%. 1.02.0 weight per volume and flour that Passed the brush structure through a chemical process called crosslinked starch (Hicap) at a concentration level of 1020% weight per volume and then blended using a homogenizer. (homogenizer) at a speed of 10,000 rpm for a period of 10 minutes. Then the obtained substances were dried using two methods, namely freeze drying method by preparing to place in a prepared container with a height of approximately 0.5 centimeters and then frozen in a temperature controlled cabinet at 40 degrees Celsius for 24 hours. Then the substances It was dried with a freeze drying machine for approximately 24-36 hours, resulting in an astaxanthin product that was in the form of a dry powder with a unique characteristic: In the process of producing astaxanthin powder by leaning process Capsuleation has the addition of chitosan at a concentration of 0.81.0 percent mixed with astaxanthin and alginate. C. Fruit powder production By preparing fruit samples using a volumetric ratio of orange juice: pineapple juice in a ratio of 60:40, then adjusting the total soluble solids volume to a Brix value of 16 with sugar, then heating until it reached a temperature 6065 degrees Celsius, add 20 percent maltodextrin (DE=10), then stir until the maltodextrin is completely dissolved. and dry the prepared fruit using the machine Spraydryer with a feed rate in the range of 0.30.4 liters per hour. Use 500 milliliters of sample at a time. Inlet hot air temperature is 180 degrees Celsius. Nozzle pressure is 2.75 bar. Outgoing hot air temperature is measured at 130-140 degrees Celsius. D. Mixing fruit powder with astaxanthin powder product. with the ratio of astaxanthin Powder to fruit juice powder is equal to 1:10. 2. Astaxanthin powder beverage product mixed with fruit powder. According to claim 1, wherein the optimal production conditions for astaxanthin powder are the use of alginate at a concentration of 2% weight per volume, page 2 of 2, brushed powder. Structure by chemical process of crosslinked starch (Hicap) at a concentration of 20 percent weight per volume. and chitosan at percent concentration level
1.0 และทำ แห้งด้วยวิธีการแช่เยือกแข็ง1.0 and dried using the freeze drying method.