RU2389209C1 - Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink - Google Patents
Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink Download PDFInfo
- Publication number
- RU2389209C1 RU2389209C1 RU2008151595/13A RU2008151595A RU2389209C1 RU 2389209 C1 RU2389209 C1 RU 2389209C1 RU 2008151595/13 A RU2008151595/13 A RU 2008151595/13A RU 2008151595 A RU2008151595 A RU 2008151595A RU 2389209 C1 RU2389209 C1 RU 2389209C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yacon
- frying
- barley malt
- production
- miscella
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.
Известен способ производства цикорно-солодового напитка, предусматривающий приемку, сепарацию, обжарку, измельчение и смешивание цикория и ячменного солода в соотношении по массе 7:3, экстрагирование полученной смеси питьевой водой, фильтрование и концентрирование полученного экстракта, фасовку концентрата, герметизацию и стерилизацию (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.152-169).A known method for the production of a cyclic-malt drink, which includes receiving, separating, frying, grinding and mixing chicory and barley malt in a weight ratio of 7: 3, extracting the resulting mixture with drinking water, filtering and concentrating the obtained extract, packing the concentrate, sealing and sterilization (Nakhmedov FG Technology of coffee products. - M .: Light and food industry, 1984, p. 152-169).
Недостатком этого способа является получение напитка с низкими органолептическими показателями и образование большого количества отходов.The disadvantage of this method is to obtain a drink with low organoleptic characteristics and the formation of a large amount of waste.
Техническим результатом изобретения является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.The technical result of the invention is to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.
Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного яконо-солодового напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку ячменного солода, смешивание якона и ячменного солода в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.This result is achieved by the fact that the method for the production of a flavored yonon-malt drink involves preparing the recipe components, extracting the cocoa shell with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, cutting the yacon, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the apple to the temperature inside the pieces is 80-90 ° C for at least 1 hour and frying, frying barley malt, mixing the yacon and barley malt in a weight ratio of 7: 3, impregnating the resulting mixture separated by miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the mixture and its cryo-grinding in the medium of released nitrogen.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.
Какаовеллу экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993 - 40 с.).Cocoa shell is extracted with liquid nitrogen and miscella is separated according to traditional technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993 - 40 s. .).
Подготовленный якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared yacon is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing for the drying time of the icon 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре сырья ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки каждого вида сырья определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a raw material temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since the increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time of each type of raw material is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.
Затем якон и ячменный солод обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами,Then, the yakon and barley malt are fried according to traditional technology, cryomills are loaded into the drum together in a weight ratio of 7: 3 and poured to impregnate the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with miscellaneous aromatic substances,
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released produces the target product.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 87%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 87% . When brewed, a cloudy brown drink forms with a taste and aroma similar to flavored coffee.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151595/13A RU2389209C1 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151595/13A RU2389209C1 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2389209C1 true RU2389209C1 (en) | 2010-05-20 |
Family
ID=42675802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008151595/13A RU2389209C1 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2389209C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2610116C1 (en) * | 2015-10-06 | 2017-02-08 | Олег Иванович Квасенков | Method of obtaining kvass wort dry concentrate |
-
2008
- 2008-12-26 RU RU2008151595/13A patent/RU2389209C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.152-169. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2610116C1 (en) * | 2015-10-06 | 2017-02-08 | Олег Иванович Квасенков | Method of obtaining kvass wort dry concentrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2389209C1 (en) | Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink | |
RU2388271C1 (en) | Production method of instant powder for production of flavoured yacon-malt beverage | |
RU2385124C1 (en) | Production method of girasol-malt beverage | |
RU2389272C1 (en) | Method for production of instant-powder to make flavoured girasol-sunflower malt drink | |
RU2389279C1 (en) | Method for production of flavoured girasol-sunflower malt drink | |
RU2389222C1 (en) | Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink | |
RU2389208C1 (en) | Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink | |
RU2389216C1 (en) | Method for production of instant-powder to make flavoured girasol-sunflower malt drink | |
RU2388272C1 (en) | Production method of instant powder for production of flavoured yacon-malt beverage | |
RU2388296C1 (en) | Production method of flavoured girasol-sunflower-malt drink | |
RU2388283C1 (en) | Production method of flavoured yacon-malt drink | |
RU2389255C1 (en) | Method for production of flavoured girasol-sunflower malt drink | |
RU2389223C1 (en) | Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink | |
RU2368158C1 (en) | Production method of instant powder for production of girasol-malt beverage | |
RU2389271C1 (en) | Method for production of instant-powder to make flavoured girasol-sunflower malt drink | |
RU2388284C1 (en) | Production method of flavoured yacon-malt drink | |
RU2390222C1 (en) | Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink | |
RU2388301C1 (en) | Production method of flavoured girasol-sunflower-malt drink | |
RU2385017C1 (en) | Production method of flavoured girasol-sunflower-malt drink | |
RU2385038C1 (en) | Production method of instant powder for production of girasol-malt beverage | |
RU2389224C1 (en) | Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink | |
RU2377850C1 (en) | Production method of aromatised yacon-malt drink | |
RU2389227C1 (en) | Method for production of instant-powder to make flavoured yacon-malt drink | |
RU2385028C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-malt beverage | |
RU2388270C1 (en) | Production method of instant powder for production of flavoured girasol-sunflower-malt beverage |