TH21118C3 - วิธีการผลิตแบบต่อเนื่องของท่อที่มีผนังคู่ซึ่งมีเบ้าเสียบท่อและอุปกรณ์สำหรับนำวิธีการดังกล่าวไปปฏิบัติ - Google Patents

วิธีการผลิตแบบต่อเนื่องของท่อที่มีผนังคู่ซึ่งมีเบ้าเสียบท่อและอุปกรณ์สำหรับนำวิธีการดังกล่าวไปปฏิบัติ

Info

Publication number
TH21118C3
TH21118C3 TH9901003647A TH9901003647A TH21118C3 TH 21118 C3 TH21118 C3 TH 21118C3 TH 9901003647 A TH9901003647 A TH 9901003647A TH 9901003647 A TH9901003647 A TH 9901003647A TH 21118 C3 TH21118 C3 TH 21118C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pipe
inner tube
external
tube
mass
Prior art date
Application number
TH9901003647A
Other languages
English (en)
Other versions
TH41619A3 (th
Inventor
ปีเตอร์ เฮคเลอร์ ดร.ราฟ
Original Assignee
นายอนุรักษ์ รามนัฎ
นายวันชัย รักษ์สิริวรกุล
Filing date
Publication date
Application filed by นายอนุรักษ์ รามนัฎ, นายวันชัย รักษ์สิริวรกุล filed Critical นายอนุรักษ์ รามนัฎ
Publication of TH41619A3 publication Critical patent/TH41619A3/th
Publication of TH21118C3 publication Critical patent/TH21118C3/th

Links

Abstract

DC60 การผลิตแบบต่อเนื่องของท่อที่มีผนังคู่ ซึ่งมีเบ้าเสียบท่อ (41) ซึ่งประกอบด้วยท่อภายในที่ เรียบ และท่อภายนอก ซึ่งจะถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน และถูกจัดให้มีร่องตามขวาง, เครื่องขึ้นรูปแบบ กดออกสองเครื่อง ซึ่งจะกดออกท่อภายนอก (37) และท่อภายใน (39) โดยผ่านส่วนหัวไขว้ร่วม (8) สวิตช์ (50, 51, 56, 57) จะถูกจัดให้มีขึ้นเพื่อให้ผลิตเบ้าเสียบท่อ (41) โดยวิถีทางซึ่งอัตราเร็วของ เครื่องขึ้นรูปแบบกดออกถูกดัดแปลงในลักษณะที่ว่ากระแสการไหลมวลสารของส่วนหลอมละลายที่ เป็นวัสดุพลาสติก สำหรับผลิตท่อภายนอก (37) ถูกลดลงในระหว่งการผลิตเบ้าเสียบท่อ (41) และ/ หรือ กระแสการไหลมวลสารสำหรับผลิตท่อภายใน (39) ถูกทำให้เพิ่มขึ้น การผลิตแบบต่อเนื่องของท่อที่มีผนังคู่ ซึ่งมีเบ้าเสียบท่อ (41) ซึ่งประกอบด้วยท่อภายในที่ เรียบ และท่อภายนอก ซึ่งจะถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน และถูกจัดให้มีร่องตามขวาง, เครื่องขึ้นรูปแบบ กดออกสองเครื่อง ซึ่งจะกดออกท่อภายนอก (37) และท่อภายใน (39) โดยผ่านส่วนหัวไขว้ร่วม (8) สวิตช์ (50, 51, 56, 57) จะถูกจัดให้มีขึ้นเพื่อให้ผลิตเบ้าเสียงท่อ (41) โดยวิถีทางซึ่งอัตราเร็วของ เครื่องขึ้นรูปแบบกดออกถูกดัดแปลงในลักษณะที่ว่ากระแสการไหลมวลสารของส่วนหลอมละลายที่ เป็นวัสดุพลาสติก สำหรับผลิตท่อภายนอก (37) ถูกลดลงในระหว่งการผลิตเบ้าเสียบท่อ (41) และ/ หรือ กระแสการไหลมวลสารสำหรับผลิตท่อภายใน (39) ถูกทำให้เพิ่มขึ้น

Claims (4)

1. วิธีการผลิตแบบต่อเนื่องสำหรับผลิตท่อที่มีผนังคู่ (10) ซึ่งมีเบ้าเสียบท่อ (41) และประกอบด้วยท่อภายในที่เรียบ (39\') และท่อภายนอก (37\') ที่เชื่อมติดกับท่อภายใน (39\') และมีร่องตามขวาง (38) ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของวิธีการต่อไปนี้ การอัดรีดกระแสไหลที่หนึ่งของมวลในวัสดุพลาสติกที่หลอมละลายต่อหน่วยเวลา และขึ้นรูปท่อภายนอก (37) ที่มีด้านในและด้านนอก การจัดให้ท่อภายนอก (37) มีลูกฟูกของร่องตามขวาง (38) และรางลูกฟูก (40) โดยใช้แรงดันที่สูงเกินที่กระทำจากด้านในไปที่ด้านนอก การอัดรีดกระแสไหลที่สองของมวลในวัสดุพลาสติกที่หลอมละลายต่อหน่วยเวลา และการขึ้นรูปท่อภายใน (39) ในท่อภายนอก (37) การกดอัดท่อภายใน (39) เข้ากับรางลูกฟูก (40) ของท่อภายนอก (37) เพื่อทำการ เชื่อมท่อภายใน (39) ติดกับท่อภายนอก (37) การขยายท่อภายนอก (37) ตามช่วงที่กำหนดให้และโดยใช้แรงดันที่สูงเกินที่ กระทำจากด้านในไปที่ด้านนอกเพื่อสร้างเบ้าเสียบท่อทรงกระบอกโดยประมาณที่มีผนัง เรียบอย่างแท้จริง (41) และส่วนเปลี่ยนสภาวะระหว่างรางลูกฟูก (40) กับเบ้าเสียบท่อ (41) การขยายท่อภายใน (39) ในระหว่างที่ขยายท่อภายนอก (37) และกดอัดส่วนที่ เป็นด้านนอกของท่อภายใน (39) เข้ากับเบ้าเสียบ (41) การรักษาระดับกระแสไหลที่หนึ่งและที่สองของมวลในวัสดุพลาสติกที่หลอม ละลายต่อหน่วยเวลาให้คงที่ในระหว่างที่จัดให้ท่อภายนอก (37) มีลูกฟูกของร่องตาม ขวาง (38) และรางลูกฟูก (40) และ การปรับให้กระแสไหลที่หนึ่งหรือกระแสไหลที่สองของมวลในวัสดุพลาสติกที่ หลอมละลายต่อหน่วยเวลาเส้นใดเส้นหนึ่งเป็นอิสระจากกระแสไหลที่หนึ่งหรือกระแสไหล ที่สองของมวลในวัสดุพลาสติกที่หลอมละลายต่อหน่วยเวลาอีกเส้นหนึ่งในระหว่างการ สร้างเบ้าเสียบท่อ (41) และส่วนเปลี่ยนสภาวะ 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่กระแสไหลที่หนึ่งของมวลสำหรับขึ้นรูปท่อภาย นอก (37) จะลดลงในระหว่างการสร้างเบ้าเสียบท่อ (41) 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่กระแสไหลที่สองของมวลสำหรับขึ้นรูปท่อภายใน (39) จะเพิ่มขึ้นในระหว่างการสร้างเบ้าเสียบท่อ (41) 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่แรงดันที่สูงเกินที่กระทำจากด้านในไปที่ด้านนอก จะถูกสร้างขึ้นอย่างน้อยเป็นบางส่วนโดยใช้สุญญากาศบางส่วนที่ป้อนจากด้านนอก 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ก๊าซที่ความดันเหนือความดันบรรยากาศจะถูก เป่าเข้าไปยังพื้นที่ระหว่างท่อภายนอก (37) กับท่อภายใน (39) หลังจากที่ท่อภายใน (39) ถูกอัดรีดเข้ากับท่อภายนอก (37) และก่อนที่ท่อภายใน (39) จะกดอัดเข้ากับรางลูกฟูก (40) ของท่อภายนอก (37) 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่พื้นที่ว่าง (58) ระหว่างท่อด้านนอก (37) กับท่อ ด้านใน (39) จะถูกระบายอากาศ ในขณะที่ท่อด้านนอก (37) และท่อด้านใน (39) จะถูก ขยายเพื่อสร้างเบ้าเสียบท่อ (41) 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ท่อภายใน (39) เมื่อถูกขยายเพื่อใช้ในการสร้าง เบ้าเสียบท่อ (41) แล้ว จะถูกกระตุ้นจากภายในโดยก๊าซที่ความดันเหนือความดัน บรรยากาศ และผิวหน้าเต็มของท่อภายใน (39) จะถูกกดอัดเข้ากับท่อภายนอก (37) อย่างแท้จริง 8. วิธีการผลิตแบบต่อเนื่องสำหรับผลิตท่อที่มีผนังคู่ (10) ที่มีเบ้าเสียบท่อ (41) และประกอบด้วยท่อภายในที่เรียบ (39\') และท่อภายนอก (37\') ที่เชื่อมติดกับท่อภายใน (39\') และมีร่องตามขวาง (38) ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของวิธีการต่อไปนี้ การจัดให้มีเปลือกหุ้มที่เป็นครึ่งส่วนแบบเวียนความร้อน (12,12\') เพื่อสร้างแม่ พิมพ์ที่ถูกนำร่องในทิศทางในการลำเลียง (4) การอัดรีดกระแสไหลที่หนึ่งของมวลในวัสดุพลาสติกที่หลอมละลายต่อหน่วยเวลา เข้าไปยังแม่พิมพ์ และการขึ้นรูปท่อภายนอก (37) ที่มีด้านในและด้านนอก การจัดให้ท่อภายนอก (37) มีลูกฟูกของร่องตามขวาง (38) และรางลูกฟูก (40) โดยใช้แรงดันที่สูงเกินที่กระทำจากด้านในไปที่ด้านนอก การอัดรีดกระแสไหลที่สองของมวลในวัสดุพลาสติกที่หลอมละลายต่อหน่วยเวลา เข้าไปยังแม่พิมพ์ และการขึ้นรูปท่อภายใน (39) การกดอัดท่อภายใน (39) เข้ากับรางลูกฟูก (40) ของท่อภายนอก (37) เพื่อทำการ เชื่อมท่อภายใน (39) ติดกับท่อภายนอก (37) การขยายท่อภายนอก (37) ตามช่วงที่กำหนดให้และโดยใช้แรงดันที่สูงเกินที่ กระทำจากด้านในไปที่ด้านนอกเพื่อสร้างเบ้าเสียบท่อทรงกระบอกโดยประมาณที่มีผนัง เรียบอย่างแท้จริง (41) และส่วนเปลี่ยนสภาวะระหว่างรางลูกฟูก (40) กับเบ้าเสียบท่อ (41) และการขยายท่อภายใน (39) ในระหว่างที่ขยายท่อภายนอก (37) และกดอัดส่วนที่ เป็นด้านนอกของท่อภายใน (39) เข้ากับเบ้าเสียบ (41) การรักษาระดับกระแสไหลที่หนึ่งและที่สองของมวลในวัสดุพลาสติกที่หลอม ละลายต่อหน่วยเวลาให้คงที่ในระหว่างที่จัดให้ท่อภายนอก (37) มีลูกฟูกของร่องตาม ขวาง (38) และรางลูกฟูก (40) และ การปรับให้กระแสไหลที่หนึ่งหรือกระแสไหลที่สองของมวลในวัสดุพลาสติกที่ หลอมละลายต่อหน่วยเวลาเส้นใดเส้นหนึ่งเป็นอิสระจากกระแสไหลที่หนึ่งหรือกระแสไหล ที่สองของมวลในวัสดุพลาสติกที่หลอมละลายต่อหน่วยเวลาอีกเส้นหนึ่งในระหว่างการ สร้างเบ้าเสียบท่อ (41) และส่วนเปลี่ยนสภาวะ 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 โดยที่กระแสไหลที่หนึ่งของมวลสำหรับขึ้นรูปท่อภาย นอก (37) จะลดลงในระหว่างการสร้างเบ้าเสียบท่อ (41) 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 โดยที่กระแสไหลที่สองของมวลสำหรับขึ้นรูปท่อภาย ใน (39) จะเพิ่มขึ้นในระหว่างการสร้างเบ้าเสียบท่อ (41) 1
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 โดยที่แรงดันที่สูงเกินที่กระทำจากด้านในไปยังด้าน นอกจะถูกสร้างขึ้นอย่างน้อยเป็นบางส่วนโดยใช้สุญญากาศบางส่วนที่ป้อนจากด้านนอก 1
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ก๊าซที่ความดันเหนือความดันบรรยากาศจะถูก เป่าเข้าไปยังพื้นที่ระหว่างท่อภายนอก (37) กับท่อภายใน (39) หลังจากที่ท่อภายใน (39) ถูกอัดรีดเข้ากับท่อภายนอก (37) และก่อนที่ท่อภายใน (39) จะถูกกดอัดเข้ากับรางลูกฟูก (40) ของท่อภายนอก (37) 1
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 โดยที่พื้นที่ว่าง (58) ระหว่างท่อด้านนอก (37) กับท่อ ด้านใน (39) จะถูกระบายอากาศ ในขณะที่ท่อด้านนอก (37) และท่อด้านใน (39) จะถูก ขยายเพื่อสร้างเบ้าเสียบท่อ (41) 1
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ท่อภายใน (39) เมื่อถูกขยายเพื่อใช้ในการสร้าง เบ้าเสียบท่อ (41) แล้ว จะถูกกระตุ้นจากภายในโดยก๊าซที่ความดันเหนือความดัน บรรยากาศ และผิวหน้าเต็มของท่อภายใน (39) จะถูกกดอัดเข้ากับท่อภายนอก (37) อย่างแท้จริง
TH9901003647A 1999-09-30 วิธีการผลิตแบบต่อเนื่องของท่อที่มีผนังคู่ซึ่งมีเบ้าเสียบท่อและอุปกรณ์สำหรับนำวิธีการดังกล่าวไปปฏิบัติ TH21118C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH41619A3 TH41619A3 (th) 2000-11-30
TH21118C3 true TH21118C3 (th) 2006-12-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88129C (fi) Foerfarande foer extrudering av plastroer
EP0096957B1 (en) Apparatus for producing multi-walled thermoplastic tubing
US4145387A (en) Method of manufacturing double-wall plastic tubing in which the outer wall has transverse corrugations and the inner wall is smooth
US5996635A (en) Composite pipe with a socket and method for its manufacture
US3677676A (en) Apparatus for forming plastic tubing having a smooth inner wall and a corrugated outer wall
US20090174123A1 (en) Method and Device for Manufacturing a Double-Walled, Thermoplastic Tube with a Connecting Sleeve
CN1139615A (zh) 用热塑性材料,特别是用聚烯烃制造多层管的方法及装置
NZ219682A (en) Extruding smooth-bore pipes with external ribs
RU2006144728A (ru) Способ текущего изготовления соединительной трубы с муфтой, соединительная труба и устройство для изготовления соединительной трубы
US5429398A (en) Coupling for ribbed pipe
US6582643B1 (en) Method for producing hollow extrusions
JP2010520082A (ja) パイプソケットを備えて成るプラスチック複合パイプの連続製造のための方法と装置
CN100398297C (zh) 在由热塑性材料制成的一挤压出的塑料管上制造一增强插座用的方法和设备
TH21118C3 (th) วิธีการผลิตแบบต่อเนื่องของท่อที่มีผนังคู่ซึ่งมีเบ้าเสียบท่อและอุปกรณ์สำหรับนำวิธีการดังกล่าวไปปฏิบัติ
TH41619A3 (th) วิธีการผลิตแบบต่อเนื่องของท่อที่มีผนังคู่ซึ่งมีเบ้าเสียบท่อและอุปกรณ์สำหรับนำวิธีการดังกล่าวไปปฏิบัติ
CN108274722A (zh) 波纹管双层承插口在线成型扩口模块尾部压紧装置
US7976753B2 (en) Method of forming corrugated pipe with a pipe spigot seal seat
JPS6040230A (ja) 断熱外被を有する熱可塑性発泡プラスチツクから成る管又は管群を連続的に製造する方法及び装置
US20050052024A1 (en) Coupling means for multi-wall pipes or tubes
EP1379377B1 (en) Molding apparatus with reciprocating mold tunnel capable of forming different products shapes
JPS63194934A (ja) プラスチツク管の押出しのための方法及び装置
ITMI992685A1 (it) Procedimento per la realizzazione di un tubo diramato dispositivo perrealizzare un tubo e tubo diramato
US20100269945A1 (en) Method of and apparatus for continuously producing a twin-wall pipe comprising pipe socket and twin-wall pipe
KR100667238B1 (ko) 나선형 다중 합성수지관의 제조방법
CA1281523C (en) Method and an apparatus for the extrusion of plastic pipes