TH20889B - ขบวนการสำหรับการปรับปรุงเบื้องต้นของแก๊สธรรมชาติที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์ - Google Patents
ขบวนการสำหรับการปรับปรุงเบื้องต้นของแก๊สธรรมชาติที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์Info
- Publication number
- TH20889B TH20889B TH9501000185A TH9501000185A TH20889B TH 20889 B TH20889 B TH 20889B TH 9501000185 A TH9501000185 A TH 9501000185A TH 9501000185 A TH9501000185 A TH 9501000185A TH 20889 B TH20889 B TH 20889B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- zone
- liquid
- contact
- hydrogen sulfide
- condensing
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 22
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 18
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 title claims abstract 14
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 28
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 16
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Abstract
ขบวนการสำหรับการปรับปรุงเบื้องต้นของแก๊สธรรมชาติที่ถูกอัดความดันซึ่งอิ่ม ตัวด้วยน้ำและประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอนและไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H2S) จากบ่อผลิต ผสมอยู่ได้ถูกเปิดเผยส่วนหนึ่งอย่างน้อยที่สุดของแก๊สธรรมชาติ (1) ถูกนำมาให้สัมผัส กับส่วนหนึ่งอย่างน้อยที่สุดของของเหลวกลั่นตัวที่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ (2) ในเครื่อง ไซโคลน (5) วัฎภาคไอ (6) ที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H2S) และไฮโดรคาร์บอน ถูกทำให้เย็นลงในเขต (20) ถูกทำให้กลั่นตัวและถูกแยกออกที่เครื่องแยก (3) แก๊ส (30) ที่ถูกทำให้มีปริมาณมีเทนเพิ่มขึ้นและถูกทำให้ไฮโดรเจนซัลไฟด์หมดไปถูกนำกลับ คืน ในขณะที่แก๊สกลั่นตัวเหลว (8) ถูกนำกลับไปที่ไซโคลน (5) หลังจากการให้ความ ร้อนเบื้องต้นถ้าจำเป็น สารไหลออกเหลวที่มีน้ำผสมอยู่ (7) ที่ถูกทำให้มีปริมาณ ไฮโดรเจนซัลไฟด์เพิ่มขึ้นและถูกทำให้ไฮโดรคาร์บอนหมดไปถูกนำกลับคืนจากก้นของ ไซโคลน (5) สารนี้ถูกส่งกลับเข้าไปที่บ่อ (10)
Claims (4)
1. ขบวนการสำหรับการปฎิบัติเบื้องต้นต่อแก๊สธรรมชาติที่ถูกอัดความดันซึ่งมี ไฮโดรคาร์บอน น้ำ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ ซึ่งได้มาจากบ่อผลิตอย่างน้อยที่สุดบ่อหนึ่ง ขบวนการ ดังกล่าวประกอบด้วย a) นำอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของแก๊สธรรมชาติดังกล่าว มาสัมผัสกับอย่างน้อยที่สุดส่วน หนึ่งของเหลวกลั่นตัวที่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่จากแยกเขตสัมผัสและระเหย นำกลับคืนวัฏ ภาคไอที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์ไฮโดรคาร์บอนจากส่วนยอดของเขตสัมผัส และระเหย และนำกลับคืนสารไหลออกเหลวที่ประกอบด้วยน้ำ ส่วนใหญ่เป็นไฮโดรเจนซัลไฟด์และส่วนน้อย เป็นไฮโดรคาร์บอนออกจากส่วนก้นของเขตสัมผัสระเหย b) ทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของวัฎภาคไอดังกล่าวเย็นตัวลงและกลั่นตัวเพื่อทำให้เกิด เป็นสารกลั่นตัวเริ่มต้น c) แยกสารกลั่นตัวเริ่มต้นดังกล่าวที่ได้ในเขตแยกดังกล่าว และนำกลับคืนแก๊สจากเขตแยก ดังกล่าวซึ่งแก๊สจะอุดมไปด้วยไฮโดรคาร์บอนและขาดไฮโดรเจนซัลไฟด์ และของเหลวกลั่นตัวดัง กล่าวซึ่งถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าว ซึ่งของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวจะอุดม ไปด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์และมีไอโดรคาร์บอน (d) นำของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวกลับมาใช้ใหม่ในเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าว และ e) นำสารไหลออกเหลวดังกล่าวกลับเข้าไปในบ่อผลิตดังกล่าวหรือในบ่อผลิตอื่น
2. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวถูกทำให้ร้อนล่วงหน้า อย่างน้อยบางส่วนด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอก ก่อนที่จะถูกนำเข้าไปในเขตสัมผัสและ ระเหยดังกล่าว 3. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวจะถูกทำให้ร้อนล่วงหน้า ในเขตแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของวัฎภาคไอดังกล่าว 4. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ที่จุด ต้นทางของเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าว และจากนั้นจะนำเข้าไปยังเขตสัมผัสระเหยดังกล่าว 5. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งวัฎภาคไอดังกล่าวที่ประกอบด้วย น้ำและปริมาณหนึ่ง ของเมทธานอลจะถูกนำเข้าไปในวัฏภาคไอดังกล่าวก่อนที่จะนำวัฏภาคไอดังกล่าวไปทำให้เย็นตัวลง และกลั่นตัว 6. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งหลังจากการทำให้เย็นตัวลงและกลั่นตัวของอย่างน้อย ที่สุดส่วนหนึ่งของวัฏภาคไอดังกล่าวทั้งน้ำและเมทธานอลดังกล่าวจะถูกแยกออกจากของเหลว กลั่นตัวดังกล่าวและน้ำและเมทธานอลดังกล่าวจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่พร้อมของเหลวกลั่นตัวดัง กล่าว 7. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งหลังจากการทำให้เย็นตัวลงและกลั่นตัวของอย่างน้อย ที่สุดส่วนหนึ่งของวัฏภาคไอดังกล่าวแล้ว น้ำและเมทธานอลดังกล่าวจะถูกออกจากของเหลวกลั่น ตัวดังกล่าวน้ำและเมทธานอลดังกล่าวจะถูกส่งไปยังเขตไล่สารระเหยง่าย อย่างน้อยส่วนหนึ่งของ วัฏภาคไอดังกล่าวยังถูกส่งไปยังเขตไล่สารระเหยง่าย สารไหลออกเหลวที่อุดมไปด้วยเมทธานอลจะ ถูกนำกลับคืนจากส่วนยอดของเขตไล่สารระเหยง่ายดังกล่าว และถูกนำกลับมาใช้ใหม่กับวัฏภาคไอดัง กล่าวที่จุดต้นทางของเขตทำให้เย็นตัวและกลั่นตัวดังกล่าว และน้ำจะถูกนำกลับมาจากส่วนก้นของ เขต ไล่สารระเหยง่ายดังกล่าว 8. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง เขตสัมผัสและระเหยดังกล่าวจะปฏิบัติการที่อุณหภูมิ 0 ํ- 100 ํซ. และความดันมากกว่า 10 บาร์ เขตแยกดังกล่าวจะปฏิบัติการที่อุณหภูมิ - 80 ํซ. ถึง +30 ํซ. และความดันมากกว่า 10 บาร์ และก่อนหน้าการนำเข้าไปในเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าว ของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวจะถูกทำให้ร้อน ล่วงหน้าที่อุณหภูมิ -10 ํซ. ถึง 90 ํซ. 9. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขตสัมผัสและระยะเหยดังกล่าวจะเป็นเครื่องแยก ไซโคลน 1 0. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแก๊สธรรมชาติที่ถูกอัดความดันดังกล่าวจะมีความดัน บางส่วนของไฮโดรเจนซัลไฟด์อย่างน้อย 5 บาร์ 1 1.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่ง ของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวจะถูกทำให้ร้อนล่วงหน้าในเขตแลกเปลี่ยนความร้อนโดยอย่างน้อย ที่สุดส่วนหนึ่งของวัฏภาคไอดังกล่าว 1 2.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่ง เขตสัมผัสและระเหยดังกล่าวจะปฏิบัติการที่อุณหภูมิ 20 ํ- 60 ํซ. และความดันที่ 40-100 บาร์ เขตแยกดังกล่าวจะปฏิยัติการที่อุณหภูมิ -40 ํซ.-0 ํซ. และความดัน 40 -100 บาร์ และ ของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวจะถูกทำให้ร้อนล่วงหน้าที่อุณหภูมิ 10 ํ- 50 ํซ. 1 3.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าวจะปฏิบัติการที่อุณหภูมิ 0 ํ- 100 ํซ. และความดันมากกว่า 10 บาร์ 1 4.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขตแยกดังกล่าวจะปฏิบัติการที่อุณหภูมิ -80 ํซ. ถึง +30 ํซ.และความดันมากกว่า 10 บาร์ 1 5.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งเขตแยกดังกล่าวจะปฏิบัติการที่อุณหภูมิ -80 ํซ. ถึง +30 ํซ และความดันมากกว่า 10 บาร์ 1 6.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวจะถูกทำให้ร้อนล่วงหน้าถึง -10 ํซ. ถึง 90 ํซ ก่อนที่ถูกนำเข้าไปในเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าว 1 7.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวจะถูกทำให้ร้อนล่วงหน้าถึง -10 ํ- 90 ํซ. ก่อนที่ถูกนำเข้าไปในเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าว 1 8. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวจะถูกทำให้ร้อนล่วงหน้าถึง -10 ํ- 90 ํซ. ก่อนที่ถูกนำเข้าไปในเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าว 1 9.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งแก๊สธรรมชาติที่ถูกอัดความดันดังกล่าวจะมีความดัน บางส่วนของไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่อย่างน้อย 10 บาร์ 2 0.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแก๊สธรรมชาติที่ถูกอัดความดันดังกล่าวจะมี คาร์บอนไดออกไซด์ด้วย 2 1.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งเขตไล่สารระเหยง่ายดังกล่าวจะถูกรวมเป็นส่วนเดียว กับเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าว 2 2.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวจะถูกผสมกับแก็สธรรมชาติ ที่ถูกอัดความดันดังกล่าวก่อนที่จะถูกนำไปในเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าว 2
3. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งวัฏภาคไอดังกล่าวจะมีคาร์บอนไดออกไซด์ เมื่อถูกนำ กลับมาจากส่วนยอดของเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าวและของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวจะอุดมไปด้วย คาร์บอนไดออกไซค์ 2
4.ขยวนการสำหรับการปฏิบัติเบื้องต้นต่อแก๊สธรรมชาติที่ถูกอัดความดันซึ่งมี ไฮโดรคาร์บอน น้ำ และไฮโดรเจนซัลไฟด์ ขบวนการดังกล่าวประกอบด้วย a) นำอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของก๊าสธรรมชาติดังกล่าวมาสัมผัสกับอย่างน้อยที่สุดส่วน หนึ่งของเหลวกลั่นตัวที่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่จากเขตแยกเขตสัมผัสและระเหย การนำกลับคืน วัฏภาคไอที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์และไฮโดรคาร์บอนจากส่วนยอดของเขตสัมผัสและ ระเหยดังกล่าวและนำกลับคืนสารไหลออกเหลวที่ประกอบด้วยน้ำ ส่วนใหญ่เป็นไฮโดรเจนซัลไฟด์ และส่วนน้อยเป็นไฮโดรคาร์บอนออกจากส่วนก้นของเขตสัมผัสระเหยดังกล่าว b) ทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของวัฎภาคไอดังกล่าวเย็นตัวลงและกลั่นตัว เพื่อทำให้เกิด เป็นสารกลั่นตัวเริ่มต้น c) แยกสารกลั่นตัวเริ่มต้นดังกล่าวที่ได้ในเขตแยกดังกล่าวและนำกลับคืนแก๊สจากเขตแยก ดังกล่าวซึ่งแก๊สจะอุดมไปด้วยไฮโดรคาร์บอนและขาดไฮโดรเจนซัลไฟด์ และของเหลวกลั่นตัว ดังกล่าวซึ่งถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าวซึ่งของเหลวกลั่นตัวดังกล่าว จะอุดมไปด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์ และมีไอโดรคาร์บอนและ (d) นำของเหลวกลั่นตัวดังกล่าวกลับมาใช้ใหม่ในเขตสัมผัสและระเหยดังกล่าว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH19388A TH19388A (th) | 1996-07-02 |
| TH20889B true TH20889B (th) | 2006-11-16 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW350021B (en) | Process and apparatus for hydrocarbon gas processing | |
| RU2220387C1 (ru) | Способы извлечения пропана с высоким выходом и устройство для их осуществления | |
| US9938216B2 (en) | Methanol purification method and apparatus | |
| US3972693A (en) | Process for the treatment of phenol-containing waste water from coal degassing or gasification processes | |
| KR840006058A (ko) | 에너지 발생 방법 | |
| KR950025403A (ko) | 에틸렌 회수용 혼합 냉매사이클 | |
| BR9915807A (pt) | Processo para a separação de uma corrente gasosa | |
| KR870001108A (ko) | 황화수소 개스 스트림으로부터의 황회수공정 | |
| DE602004025559D1 (de) | Verfahren zur konzentration von wasserlöslichem organischem material | |
| NO166672B (no) | Fremgangsmaate for separering av nitrogen fra et raastoff under trykk inneholdende naturgass og nitrogen. | |
| BR9007574A (pt) | Processo para a preparacao de tetrahidrofurano | |
| KR880700227A (ko) | 공기증류로부터 증가된 아르곤회수 | |
| US3813890A (en) | Process of continuous distillation | |
| ES2110294T3 (es) | Procedimiento de pretratamiento de un gas natural que contiene hidrogeno sulfurado. | |
| CN109692547B (zh) | 用于从甲醇分离含硫组分的设备和方法 | |
| ES2191402T3 (es) | Procedimiento para la produccion de monoxido de carbono. | |
| RU2009125583A (ru) | Способ получения 1,3-пропандиола | |
| RU2524714C2 (ru) | Способ очистки газов и выделения серосодержащих газов | |
| TH20889B (th) | ขบวนการสำหรับการปรับปรุงเบื้องต้นของแก๊สธรรมชาติที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์ | |
| TH19388A (th) | ขบวนการสำหรับการปรับปรุงเบื้องต้นของแก๊สธรรมชาติที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์ | |
| JPS6245320A (ja) | 気体乾燥方法 | |
| US4211638A (en) | Naphtha stripping | |
| ES457676A1 (es) | Metodo y aparato para separar fracciones de un liquido mul- ticomponente. | |
| KR920009439A (ko) | 순수 방향족을 회수하기 위하여 추출증류공정의 저면 생성물을 가공하는 방법 | |
| JPS5959787A (ja) | コ−ルタ−ルの脱水処理方法 |