Claims (1)
1. แผ่นเหล็กแข็งแรงสูงเหมาะต่อการขึ้นรูปแบบมีความลึก แสดงคุณสมบัติที่ ประกอบด้วย C 0.04-0.25 % โดยมวล และ 0.3-3.0 % โดยมวล ขององค์ประกอบ รวม Si และ Al อย่างน้อยหนึ่งชนิด และสมดุลย์ที่ประกอบด้วย Fe และสิ่งเจือปนที่ หลีกเลี่ยงไม่ได้ แผ่นเหล็กดังกล่าวจะมีโครงสร้างประกอบประกอบด้วยเฟอร์ไรท์เป็นเฟส หลัก (เฟสที่มีสัดส่วนปริมานตรสูงสุด) ไม่น้อยกว่า 3 % โดยปริมาตรของออสตินไนท์ และ เบนไนท์ และมาร์เทนไซด์ ซึ่งเป็นเฟสที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เหล็กดังกล่างจะมีอยู่หลายเฟส ซึ่งมีอัตราส่วนของสัดส่วนปริมาตรของออสติน ไนท์ Vp ( % โดยปริมาตร ) (ซึ่งเป็นสัดส่วนปริมาตรของออสตินไนท์ที่เหลืออยู่ เมื่อเกิด การเสียรูปแรงดังแรงเครียด แนวระนาบ (อัตนราส่วน แรงเครียด = D) ถูกใช้จนกระทั่งแรง เครียดพลาสติกสมบูรณ์เป็น 1.15 เท่า Eu (ล็อกการิซึม แรงเครียดของการยืดทีสม่ำเสมอใน กรณีของแรงดึงแนวแกนเดียว) ถูกนำมาคิด สัดส่วนปริมาตรของออสตินไนท์ Vs (%โดย ปริมาตร) ซึ่งคือสัดส่วนปริมาตรของออสตินไนท์ ที่เหลืออยู่เมื่อเกิดการเสียรูปรอยย่อนหน้า จาน (อัตราส่วนแรงเครียด =-4 - -1 ) ถูกนำมาใช้จนกว่าค่าแรงเครียดพลาสติกสมมูลย์ เป็น 1.15 Eu เกิดขึ้น ) Vp/Vs ไม่เกินกว่า 0.8 และ แผ่นเหล็กดังกล่าว ซึ่งมีหลายเฟสจะได้ค่าแสดงที่ต้องการโดยอาศัยสูตรดังนี้ 20 < Vg{300(2750Cg+600)/ HfvF+HbVb+HmVm)-1)( 990 ที่ซึ่ง Vg แสดงสัดส่วน ปริมาตรของออสตินไนท์ก่อนทำ (% โดยปริมาตร) Cg แสดปริมาตร C ที่บรรจุออสติน ไนท์ (%โดยมวล) Vf แสดงสัดส่วนปริมาตรของเฟอร์ไรท์ก่อนทำ Hf แสดงความแข็ง ไมโครวิคเกอร์ของเฟอร์ไรท์ Vb แสดงสัดส่วนปริมาตรของเบนไท์ก่อนทำ (% โดยปริ มาตร) Hb แสดงความแข็งของเบนไนท์ Vm แสดงสัดส่วนปริมาตรของมาร์ดเทน ไซด์ก่อนทำ (%โดยปริมาตร) และ Hm แสดงความแข็งของมาร์เทนไซด์ 2. แผ่นเหล็กแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโครงสร้างประกอบดังกล่าว มีค่าได้จากการหารสัดส่วนปริมาตร Vg (%โดยปริมาตร) ของออสตินไนท์ก่อนทำ ด้วยปริ มาณ C ที่บรรจุ (%โดยมวล) ทั่วทั้งตัวเหล็ก Vg/C จะอยู่ในช่วง 40-140 3. แผ่นเหล็กแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งประกอบต่อไปด้วย 0.5- 3.5 % โดยมวล ในผลรวมของสมาชิกอย่างน้อยหนึ่งตัวที่เลือกจาก Mn, Ni, Cu, Cr และ Mo 4. แผ่นเหล็กแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยไม่เกิน 0.2 % โดยมวล ของผลรวมสมาชิกอย่างน้อยหนึ่งตัวที่เลือกมาจาก Nb, Ti, V และ P 5. แผ่นเหล็กแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งประกอบต่อไปด้วย 0.5- 3.5 % โดยมวล ในผลรวมของสมาชิกอย่างน้อยหนึ่งตัวที่เลือกมาจาก Mn, Ni, Cr และ Mo และ 0.2 % โดยมวลในผลรวมของสมาชิกอย่างน้อยหนึ่งตัวที่เลือกมาจาก Nb, Ti, V และ P 6. กระบวนการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กความแข็งแรงสูงเหมาะสำหรับการขึ้น รูปมีความลึกแสดงคุณสมบัติที่ประกอบด้วยขึ้นตอนต่อไปนี้ หล่อเหล็กหลอม ซึ่งประกอบด้วย C 0.04-0.25 % โดยมวล และ 0.3- 3.0 % โดยมวล ในผลรวมของ Si และ Al อย่างน้อยหนึ่งตัวกับสมดุลย์ซึ่งประกอบด้วย Fe และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้อื่น เทลงบนแผ่นพื้น (slab) ทำการให้ความเย็นครั้งหนึ่งและจากนั้นให้ความร้อนกับแผ่นพื้นจนมีอุณหภูมิเหนือ 110 ํ C หรือแน่ใจว่าอุณหภูมิเหนือ1100 ํC ที่ด้านในของลูกรีดหยาบโดยไม่มีการให้ความเย็นเพื่อดำเนินการรีดร้อน การม้วนตัวแผ่นร้อนที่ได้อุณหภูมิในช่วยจาก 350-750 ํC การรีดเย็นที่แผ่นเหล็กรีดร้อนด้วยอัตราการลดทอนจาก 35-85% และ การขนถ่ายแผ่นเหล็กรีดเย้นเข้าไปในเตาเผาอบนิ่งต่อเนื่องที่ซึ่งแผ่นเหล็กรีด เย็นถูกให้ควมร้อนให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิจาก Ac1-Ac3 เป็นเวลา 30 นาที จนถึง 5 นาที ให้ความเย็นจนเป็น 550 ํ - 720 ํC ที่อัตราการเย็นตัว 1-200 ํ C/sec จากนั้น ให้ความเย็นลดลงในช่วงอุณหภูมิ 250-500 ํC ที่อัตราเย็นตัวจาก10-200 ํ C/ sec ดึงอุณหภูมิให้คงที่ในช่วง 300-500 ํC เป็นเวลา 15 วินาที - 15 นาที จากนั้นปล่อย ให้เย็นตัวจนถึงอุณหภูมิห้อง 7. กระบวนการผลิตแผ่นเหล็กแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งเตาเผาอบ นิ่มให้ความร้อนแก่แผ่นเหล็กรีดเย็นในช่วงอุณหภูมิจาก Ac1 -Ac3 เป็นเวลา 30 วินาที ถึง 5 นาที จากนั้นปล่อยเย็นลงจนถึงอุณหภูมิช่วงจาก 550 จนถึง 720 ํC ที่อัตราการ เย็นตัว 1-10 ํ C/วินาที 8. กระบวนการผลิตแผ่นเหล็กแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่ง หลังจาก แผ่นเหล็กรีดเย็นในเตาเผาอบนิ่มถูกทำให้เย็นลงอยู่ในอุณหภูมิจาก 250 ถึงต่ำกว่า 500 ํC ที่อัตราการเย็นตัวที่ 10 ถึง 200 ํ C/วินาที จากนั้น ดึงอุณภูมิให้อยู่ใน ช่วง 300-500 ํ C เป็นเวลา 15 วินาทีถึง 15 นาที และที่อุณหภูมิข้างต้น อุณหภูมิสิ้นสุด การเย็นตัว 9. กระบวนการผลิตแผ่นเหล็กแข็วแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งแผ่นเหล็ก ดังกล่าว ประกอบตอ่ไปด้วย 0.5-3.5 % โดยมวล ในผลรวมของสมาชิกที่เลือกในกลุ่ม อย่างน้อยหนึ่งตัวจากMn, Ni, Cu, Cr และ Mo 1 0. กระบวนการผลิตแผ่นเหล็กแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งแผ่น เหล็กดังกล่าวประกอบต่อไปด้วย 0.2 % โดยมวล ในผลรวมของสมาชิกที่เลือกในกลุ่ม อย่างน้อยหนึ่งตัวจาก Nb,Ti,V และ P 11.High strength steel plate suitable for deep formations Show properties containing C 0.04-0.25% by mass and 0.3-3.0% by mass of at least one Si and Al composite composition. And equilibrium containing Fe and impurities Unavoidable The steel plate shall have a composite structure consisting of ferrite as the primary phase (the phase with the highest volume ratio) of not less than 3% by volume of Austin Knight and Benite and Martenside. Which is an unavoidable phase There are several phases of iron. Where there is a ratio of the volume ratio of Austin Knight Vp (% by volume) (which is the volume ratio of the residual Austinite when the force deformation as a horizontal stress force (stress ratio = D) is used. Until strong The complete plastic stress is 1.15 times Eu (logarithmic stress of uniform elongation in In the case of uniaxial tension), Austin Knight's volumetric proportions Vs (% by volume), which is Austin Knight's volume ratio. The residual plate deformation (stress ratio = -4 - -1) was used until the equivalent plastic stress of 1.15 Eu occurred), Vp / Vs no more than 0.8 and the steel plate. Such Which has multiple phases, the desired expression is obtained using the formula: 20 < Vg (300 (2750Cg + 600) / HfvF + HbVb + HmVm) -1) (990 where Vg represents the volume proportion of Austin Knight before ( % By volume) Cg indicates the volume C containing austinite (% by mass) .Vf shows the volume fraction of ferrite prior to treatment, Hf shows the ferrite micro-vickers hardness, Vb shows the volume fraction of the pre-bent bentite ( % By volume), Hb indicates the hardness of the benzite, Vm indicates the volume ratio of the pre-treated mardtenside (% by volume), and Hm indicates the hardness of martenside. 2. High strength steel plate. According to claim 1, where the said structure The value was obtained by dividing the volume ratio Vg (% by volume) of Austin Knight before making it by the content of C loaded (% by mass) across the body. Vg / C is in the range 40-140. High strength according to claim 1 which consists of 0.5 to 3.5% by mass in the sum of at least one member chosen from Mn, Ni, Cu, Cr and Mo. 4. High strength steel plate as per claim. Where not more than 0.2% by the mass of at least one member of the selected elements derived from Nb, Ti, V and P 5. High-strength steel plate according to claim 1, which follows 0.5. - 3.5% by mass in the sum of at least one member selected from Mn, Ni, Cr and Mo and 0.2% by mass in the sum of at least one member selected from Nb, Ti, V and P. 6.The process for producing high strength steel plates is suitable for forming. The figure has depth showing the properties that comprise the following sections. Forged steel casting It contains C 0.04-0.25% mass and 0.3- 3.0% by mass in the sum of at least one Si and Al with equilibrium consisting of Fe and other unavoidable impurities. Pour it on the slab, cool it one time and then heat the slab until it reaches above 110 ํ C or make sure the temperature is above 1100 ํ C on the inside of the coarse rolling ball without heating. Cold to process hot rolling Hot-rolled coil at a temperature of 350-750 ํ C, cold rolling of hot-rolled steel with a reduction rate of 35-85%, and further unloading of cold rolled steel into a stationary oven. Due to which the steel sheet is rolled It is heated to a temperature range from Ac1-Ac3 for 30 minutes to 5 minutes, cooled to 550 ํ-720 ํ C at a cooling rate of 1-200 ํ C / sec. Cool down in the temperature range 250-500 ํ C at a cooling rate of 10-200 ํ C / sec. Maintain a constant temperature in the range of 300-500 ํ C for 15 seconds - 15 minutes, then let it cool down to the temperature. Room 7. High-strength steel plate production process according to claim 6, where the kiln Soften is heated to cold-rolled steel in a temperature range from Ac1 -Ac3 for 30 seconds to 5 minutes, then cooled to a temperature range from 550 to 720 ° C at a cooling rate of 1-10 ํ C / sec. 8. The process of manufacturing high-strength steel plates according to claim 6, where after the cold-rolled steel plate in a soft annealing furnace is cooled to a temperature of 250 to below 500 ° C at a cooling rate of 10 to 200 ° C. C / sec, then pull the temperature to the range 300-500 ° C for 15 seconds to 15 minutes and at the above temperature. Cooling end temperature 9. Production process of high strength steel plate according to claim 6, where the steel plate is composed of 0.5-3.5% by mass in the sum of the members selected in the group. At least one from Mn, Ni, Cu, Cr and Mo 1 0. Process for producing high strength steel plates according to claim 6, where they are further composed of 0.2% by mass in the sum of the selected members. In group At least one from Nb, Ti, V, and P 1.
1. กระบวนการผลิตแผ่นเหล้กแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งแผ่น เหล็กดังกล่าวประกอบต่อไปด้วย 0.5 ถึง 3.5 %โดยมวล ในผลรวมของสมาชิกที่ถูก เลือกอย่างน้อยหนึ่งตัวใน Mn, Ni, Cr, และ Mo และ 0.2 % โดยมวล ในผลรวมของ สมาชิกที่ถูกเลือกอย่างน้อยหนึ่งตัวจาก Nb, Ti, V และ P1. The production process of high-strength steel plates according to claim 6, where the steel plate is composed of 0.5 to 3.5% by mass in the sum of the members being At least one selected in Mn, Ni, Cr, and Mo, and 0.2% by mass in the sum of at least one selected member from Nb, Ti, V, and P.