TH20082A - การขึ้นรูปเกลียว - Google Patents
การขึ้นรูปเกลียวInfo
- Publication number
- TH20082A TH20082A TH9501000258A TH9501000258A TH20082A TH 20082 A TH20082 A TH 20082A TH 9501000258 A TH9501000258 A TH 9501000258A TH 9501000258 A TH9501000258 A TH 9501000258A TH 20082 A TH20082 A TH 20082A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- diameter
- thread
- threaded
- specified
- coupling device
- Prior art date
Links
Abstract
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????? (1) ??????? ???????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????? ??????????????? ??????????????????????? ??????????????????????????? ??????????????????????????? (1) ???????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????? ?????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????? ?????????????????????????????
Claims (19)
1. ระบบต่อเชื่อมสำหรับแท่งเหล็กกล้าที่ใช้เสริมแรงที่เสียรูปได้ โดยที่การต่อเชื่อม เป็นการขึ้นรูประหว่างแท่งเหล็กที่ติดกันในลักษณะที่บริเวณปลายที่เป็นเกลียวของแท่งเหล็กมีลักษณะ พิเศษของแรงดึงที่มากกว่า หรืออย่างน้อยเท่ากับลักษณะพิเศษของแรงดึงของบริเวณที่ไม่เป็นเกลียว ของแท่งเหล็กระบบประกอบด้วย การหลอมอัดแบบเย็นที่บริเวณต่อเชื่อมตอนปลายของแท่งเหล็กที่ใช้เสริมแรงที่ เสียรูปได้ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุเพื่อที่จะเพิ่มเส้นผ่าศูนย์กลางของบริเวณปลายนั้นให้มีเส้นผ่า ศูนย์กลางใหม่ที่ยาวกว่าเส้นที่ผ่าศูนย์กลางที่ระบุ การเอาโลหะผิวหน้าบริเวณปลายที่ถูกหลอมอัดออก การกลึงเกลียวลงบนบริเวณปลายนั้น เพื่อที่จะสร้างบริเวณที่เป็นเกลียวซึ่งบริเวณนั้น เกือบจะถูกจุดตามความยาวจะมีเส้นผ่าศูนย์กลางหลักของเกลียวที่ซึ่งยาวกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุ และเส้นผ่าศูนย์กลางรองของเกลียที่ซึ่งสั้นกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุ และ การต่อบริเวณที่เป็นเกลียวดังกล่าวเข้ากับตัวต่อที่เป็นเกลียว
2. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งขั้นตอนการหลอมอัดที่รวมถึงการใช้ แม่แบบเพื่อรองรับบริเวณปลายของแท่งเหล็กนั้นเพื่อทำรูปแบบเส้นผ่าศูนย์กลางที่สม่ำเสมอ ในบริเวณ ปลายที่ถูกหลอมอัด
3. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งการหลอมอัดที่บริเวณปลายจะทำให้เกิด บริเวณปลายที่ถูกหลอมอัดที่มีความยาวหนึ่งที่ซึ่งโดยรูปแบบแล้วเป็น 110% ของเส้นผ่าศูนย์กลางของ เกลียว (ที่วัดจากยอดถึงยอด)
4. ระบบข้อถือสิทธิข้อ 1,2 หรือ 3 ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางรองของเกลียวจะไม่มาก กว่า 90% ของเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุของแท่งเหล็กนั้น
5. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1,2,3 หรือ 4 ที่ซึ่งการขันที่เป็นเกลียวลงบนบริเวณปลาย นั้นจะทำให้เกิดเกลียวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางที่มีผลที่ใหญ่กว่าเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุ
6. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้นที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางที่บริเวณหลอมอัด ของบริเวณปลายของแท่งนั้นจะไม่มากกว่า 110% ของเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุ D
7. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้นที่ซึ่งเกลียวนี้เป็นการทำรูปแบบที่มี รัศมีรากฐานหลักและรองที่ขยายใหญ่
8. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้นที่ซึ่งเกลียวนี้มีระยะห่างระหว่างเกลียว ที่ค่อนข้างหยาบเพื่อให้สามารถมีความเร็วของการประกอบเมื่อทำการต่อปลายของแท่งนั้น
9. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้นที่ซึ่งเกลียวนี้เป็นเกลียวที่ขนานกัน
10. ระบบโดยสาระสำคัญดังที่ได้บรรยายไว้ในที่นี้ด้วยการอ้างอิงกับรูปเขียนที่แนบ มาด้วย
11. อุปกรณ์ข้อต่อถูกทำขึ้นระหว่างบริเวณปลายที่เป็นเกลียวของแท่งเหล็กเสริมแรง สองแท่งที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุให้มาบริเวณปลายที่เป็นเกลียวดังกล่าวที่มีลักษณะพิเศษของแรงดึง ที่มากกว่า หรืออย่างน้อยเท่ากับลักษณะพิเศษของแรงดึงของบริเวณที่ไม่เป็นเกลียวของแท่งเหล็ก เสริมแรง อุปกรณ์ข้อต่อดังกล่าวประกอบด้วย ส่วนปลายที่ขยายใหญ่ถูกทำขึ้นที่แต่ละบริเวณปลายดังกล่าว โดยการหลอมอัดแบบ เย็นที่ปลายของแต่ละแท่งเหล็กเสริมแรงดังกล่าว ส่วนปลายที่ขยายใหญ่ดังกล่าวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง เกือบจะเป็นรูปแบบที่เหมือนกันที่มากกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางดังระบุดังกล่าว ส่วนปลายที่ขยายใหญ่ ดังกล่าวยังมีเกลียว ซึ่งถูกทำขึ้นโดยการกลึงเกลียว และซึ่งที่เกือบจะทุกจุดตามเกลียวดังกล่าวมีเส้นผ่า ศูนย์กลางหลักของเกลียวที่ยาวกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุดังกล่าว และเส้นผ่าศูนย์กลางรองของเกลียว ที่สั้นกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุดังกล่าว และ ปลอกตัวต่อที่เป็นเกลียวที่อยู่รอบเกลียวดังกล่าวของส่วนปลายที่ขยายใหญ่ดังกล่าว ของแท่งเหล็กดังกล่าว
12. อุปกรณ์ข้อต่อตามข้อถือสิทธิ 11 ยังประกอบด้วยแป้นเกลียวที่เป็นปลอกรอบ ส่วนปลายที่ขยายใหญ่ดังกล่าวของหนึ่งในแท่งเหล็กดังกล่าว สำหรับล็อคต่อต้านการเคลื่อนที่ของตัว ต่อที่เป็นเกลียวดังกล่าว
13. อุปกรณ์ข้อต่อตามข้อถือสิทธิ 11 หรือ 12 ในที่ซึ่งส่วนปลายที่ขยายใหญ่ดังกล่าว ที่มีความยาวหนึ่งที่ซึ่งโดยรูปแบบแล้วเป็น 110% ของเส้นผ่าศูนย์กลางของเกลียว (ที่วัดจากยอดถึด ยอด)
14. อุปกรณ์ข้อต่อตามข้อถือสิทธิ 11,12 หรือ 13 ในที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางรองของ เกลียวดังกล่าวจะไม่มากกว่า 90% ของเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุดังกล่าวของแท่งเหล็ก
15. อุปกรณ์ข้อต่อตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 11 ถึง 14 ในที่ซึ่ง เกลียวดังกล่าวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางที่มีผลที่ใหญ่กว่าเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุดังกล่าว
16. อุปกรณ์ข้อต่อตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ11 ถึง 15 ในที่ซึ่ง เส้นผ่าศูนย์กลางของส่วนปลายที่ขยายใหญ่ดังกล่าวจะไม่มากกว่า 110% ของเส้นผ่าศูนย์กลางที่ระบุ ดังกล่าว
17. อุปกรณ์ข้อต่อตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 11 ถึง 16 ในที่ซึ่ง เกลียวดังกล่าวนี้เป็นการขึ้นรูปที่มีรัศมีรากฐานหลักและรองที่ขยายใหญ่
18. อุปกรณ์ข้อต่อตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 11 ถึง 17 ในที่ซึ่ง เกลียวดังกล่าวนี้มีระยะห่างระหว่างเกลียวที่ค่อนข้างหยาบ เพื่อช่วยให้มีความเร็วของการประกอบ ของข้อต่อมากขึ้น
19. อุปกรณ์ข้อต่อตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 11 ถึง 18 ในที่ซึ่ง เกลียวดังกล่าวนี้เป็นเกลียวที่ขนานกัน
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH20082A true TH20082A (th) | 1996-08-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20010102110A (ko) | 태핑 나사 | |
| CA2469583A1 (en) | Deformed reinforcing bar splice and method | |
| US4189975A (en) | Screwed connection having improved fatigue strength | |
| US3435512A (en) | Cable connectors and related methods and structures | |
| TW308094U (en) | Device for connecting end regions of two reinforcing steel rods | |
| US5131204A (en) | Reinforcing steel connection | |
| EP0191337B1 (de) | Gewindeelement | |
| EP0171965A2 (en) | Method of providing connections for reinforcing bars and joint and connections for such bars | |
| SK279705B6 (sk) | Spojenie tyčí objímkou so závitom | |
| DE69215856D1 (de) | Verfahren zur Realisierung mechanischer Betonstahlverbindungen, Verbindung nach diesem Verfahren, Betonstahl für dieses Verfahren und Einrichtung zur Bearbeitung der Betonstähle | |
| CN2216108Y (zh) | 套箍式钢筋接头装置 | |
| US3686743A (en) | Method of fashioning anchorage heads on metal rods | |
| JPS58127893A (ja) | ポンプロツドユニツト | |
| JPH08218553A (ja) | 補強バーの機械的な結合構造及び結合構造の実施装置及び結合構造の固定方法 | |
| EP4610503A1 (en) | Bushing for anchoring support structures into concrete | |
| TH23190A (th) | วิธีการต่อเหล็กข้ออ้อยในคอนกรีตเสริมแรงด้วยข้อต่อ?ทางกลแบบรับการดึงและการกด | |
| US4212558A (en) | Coupler for cables tensioned one end against another end | |
| US3039800A (en) | Drive-sleeve coupling for overlapped threaded rods | |
| CN1098958C (zh) | 钢筋螺纹热强化处理的连接接头 | |
| KR940008701B1 (ko) | 타이볼트 제조용 다이 및 타이볼트 제조 방법 | |
| US3384395A (en) | Anchorage for dynamically stressed steel wire and improved method for cold-upsetting an anchor employed in conjunction with the aforesaid anchorage | |
| DE19925586C2 (de) | Gelenkkopf mit Gewindeverbindung für mechanische Kraftübertragung | |
| BE895952A (nl) | Mofverbinding tussen de van schroefdraad voorziene uiteinden van bewapeningsstaven of gelijkaardige staven | |
| KR100449977B1 (ko) | 철근콘크리트용 이형봉강 이음구조 | |
| CN113958585A (zh) | 膨胀螺栓 |