TH2001002593A - Processing methods for cutting parts and related equipment - Google Patents

Processing methods for cutting parts and related equipment

Info

Publication number
TH2001002593A
TH2001002593A TH2001002593A TH2001002593A TH2001002593A TH 2001002593 A TH2001002593 A TH 2001002593A TH 2001002593 A TH2001002593 A TH 2001002593A TH 2001002593 A TH2001002593 A TH 2001002593A TH 2001002593 A TH2001002593 A TH 2001002593A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cutting
shot
ultrasonic
percent
pellets
Prior art date
Application number
TH2001002593A
Other languages
Thai (th)
Inventor
เฟรเดอริค จีนโน จูเลียน ริเชต ปิแอร์ สปอเนม ฟลอเรนท์ ชาทัว
Original Assignee
อาร์เซลอร์มิททัล
Filing date
Publication date
Application filed by อาร์เซลอร์มิททัล filed Critical อาร์เซลอร์มิททัล
Publication of TH2001002593A publication Critical patent/TH2001002593A/en

Links

Abstract

DEPCT64 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการของการปฏิบัติกับชิ้นส่วนเพื่อการตัด (2) วิธีการนี้ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนที่หนึ่งที่ซึ่งพื้นผิวเพื่อการตัด (5) ของชิ้นส่วนเพื่อการตัด (2) นี้ได้รับการนำ อยู่ภายใต้เม็ดยิงที่ปล่อยยิงโดยเครื่องทำชอตพีนนิงด้วยอัลทราโซนิก (10) เพื่อกลายเป็นพื้นผิวเพื่อการ ตัด (5) ด้วยการกระแทกด้วยเม็ดยิง และขั้นตอนที่สองที่ซึ่งพื้นผิวเพื่อการตัด (5) ที่มีการกระแทกด้วย เม็ดยิงได้รับการขัดบนความหนาที่เลือกเพื่อให้กลายเป็นพื้นผิวเพื่อการตัดที่ผ่านการปฏิบัติแล้ว (5) ----------------------------------------------------------- DEPCT64 The invention relates to the method of processing cutting parts (2). This method consists of a first step on the cutting surface (5) of the cutting part (2). get introduced Under the shot pellets released by the ultrasonic shot-peening machine (10) to become the cutting surface (5) by impacting the shot pellets. and the second step where the cutting surface (5) is also impacted. The shot pellets are polished on the selected thickness to become a treated cutting surface. (5) ---------------------- -------------------------------------

Claims (16)

DEPCT64DEPCT64 1. วิธีการของการปฏิบัติกับชิ้นส่วนเพื่อการตัด (2) ที่ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งที่ซึ่งพื้นผิวเพื่อการตัด (5) ของชิ้นส่วนเพื่อการตัดดังกล่าว (2) ได้รับการนำไปอยู่ภายใต้ เม็ดยิง (12) ซึ่งปล่อยยิงโดยเครื่องทำชอตพีนนิงด้วยอัลทราโซนิก (10) เพื่อให้กลายเป็นพื้นผิวเพื่อการ ตัด (5) ที่มีการกระแทกด้วยเม็ดยิง, และขั้นตอนที่สองที่ซึ่งพื้นผิวเพื่อการตัด (5) ดังกล่าวที่มีการ กระแทกด้วยเม็ดยิงได้รับการขัดบนความหนาที่เลือกเพื่อให้กลายเป็นพื้นผิวเพื่อการตัดที่ผ่านการ ปฏิบัติแล้ว (5)1. Methods of processing parts for cutting (2) which include The first step in which the cutting surface (5) of such cutting part (2) is brought under the shot pellets (12), which are also fired by the shot-peening machine. ultrasonic (10) to become a cutting surface (5) with shot blasting, and a second step where such a cutting surface (5) is Shot blasting is polished on the selected thickness to become a treated cutting surface (5). 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นส่วนเพื่อการตัด (2) มีรูปทรงโดยรวมเป็นวงกลมและ ประกอบรวมด้วยด้านตรงข้ามกัน (6) สองด้านซึ่งแยกจากกันโดยผิวหน้าเพื่อการเชื่อมประสาน (8) ซึ่งกำหนดเป็นส่วนตามแนวเส้นรอบวงของชิ้นส่วนเพื่อการตัด (2) ดังกล่าวและทอดแนวต่อขยาย ระหว่างขอบเพื่อการตัด (7) สองขอบ, และที่ซึ่งอย่างน้อยขอบเพื่อการตัด (7) ได้รับการปิดกำบัง ในระหว่างขั้นตอนที่หนึ่ง2. Method according to claim 1 where the cutting part (2) has a circular overall shape and It consists of two opposite sides (6) separated by the joining faces (8) which form the circumferential part of the cutting part (2) thereof and extending. between two cutting edges (7), and where at least the cutting edge (7) is masked during step one 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวประกอบรวมด้วย: i) ขั้นตอนย่อยที่หนึ่งที่ซึ่งผิวหน้าเพื่อการเชื่อมประสาน (8) ของพื้นผิวเพื่อการตัด (5) ได้รับ การนำไปอยู่ภายใต้เม็ดยิง (12) ที่ปล่อยยิงโดยเครื่องทำชอตพีนนิงด้วยอัลทราโซนิก (10) ในขณะที่ ด้านตรงข้ามกัน (6) ของพื้นผิวเพื่อการตัด (5) ดังกล่าวได้รับการปิดกำบังไปจนถึงอย่างน้อยบางส่วน แต่ไม่รวมถึงขอบเพื่อการตัด (7) และ ii) ขั้นตอนย่อยที่สองที่ซึ่งด้านตรงข้ามกัน (6) ดังกล่าวได้รับการนำไปอยู่ภายใต้เม็ดยิง (12) ซึ่งปล่อยยิงโดยเครื่องทำชอตพีนนิงด้วยอัลทราโซนิก (10) ดังกล่าวในขณะที่ผิวหน้าเพื่อการเชื่อม ประสาน (8) ที่มีการกระแทกด้วยเม็ดยิงดังกล่าวอย่างน้อยโดยบางส่วนได้รับการปิดกำบังขึ้นไปจนถึง แต่ไม่รวมถึงขอบเพื่อการตัด (7) ดังกล่าว3. A method of claim 2 where such first step includes: i) the first sub-step where the bonding surface (8) of the cutting surface (5) is obtained. The receiver is guided under the shot pellets (12) fired by an ultrasonic shot-peening machine (10), while on the opposite side (6) of the cutting surface. (5) it has been concealed to at least in part; but not including the cutting edge (7), and ii) the second sub-step where such opposite sides (6) are brought under the shot pellets (12), which are fired by the punching machine. The ultrasonic pinning (10) while the welding surface (8) impacted by the aforementioned beads is at least partially masked. until but does not include such a cutting edge (7). 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวประกอบรวมด้วย i) ขั้นตอนย่อยที่หนึ่งที่ซึ่งด้านตรงข้ามกัน (6) ของพื้นผิวเพื่อการตัด (5) ดังกล่าวได้รับการ นำไปอยู่ภายใต้เม็ดยิง (12) ซึ่งปล่อยยิงโดยเครื่องทำชอตพีนนิงด้วยอัลทราโซนิก (10) ดังกล่าว ในขณะที่ผิวหน้าเพื่อการเชื่อมประสาน (8) ได้รับการปิดกำบังอย่างน้อยบางส่วนแต่ไม่รวมถึงขอบ เพื่อการตัด (7), และ ii) ขั้นตอนย่อยที่สองที่ซึ่งผิวหน้าเพื่อการเชื่อมประสาน (8) ดังกล่าวได้รับการนำไปอยู่ภายใต้ เม็ดยิง (12) ซึ่งปล่อยยิงโดยเครื่องทำชอตพีนนิงด้วยอัลทราโซนิก (10) ดังกล่าวในขณะที่ด้านตรงข้าม กัน (6) ดังกล่าวที่มีการกระแทกด้วยเม็ดยิงอย่างน้อยโดยบางส่วนได้รับการปิดกำบังขึ้นไปจนถึงแต่ไม่ รวมถึงขอบเพื่อการตัด (7) ดังกล่าว4. A method under claim 2 where such first step includes i) the first substep in which the opposite side (6) of the cutting surface (5) is obtained. action placed under the shot pellet (12) which was fired by an ultrasonic shot-peening machine (10), while the welding surface (8) was mask at least partially but not including the edge for cutting (7), and ii) the second sub-step where the bonding surface (8) is placed under the shot bead (12). ), which is fired by an ultrasonic shot-peening machine (10), while such opposite side (6) is struck by at least partially has been covered up till but not including cutting edges (7) thereof. 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 และ 4 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว ด้านตรงข้ามกัน (6) ดังกล่าวของพื้นผิวเพื่อการตัด (5) ดังกล่าวได้รับการปิดกำบังบนความสูงซึ่งวัดจากขอบเพื่อการตัด (7) ซึ่งประกอบรวมอยู่ระหว่าง 1 มิลลิเมตรและ 50 มิลลิเมตร ถ้าจะให้ดีแล้วระหว่าง 4 แล 10 มิลลิเมตร)5. Any one of the methods according to the claims 3 and 4 where such one step Such opposite sides (6) of the cutting surface (5) thereof shall be masked on a height measured from the cutting edge (7), which comprises between 1 mm and 50 mm, if Well, between 4 and 10 millimeters) 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว พื้นผิวเพื่อการ ตัด (5) ดังกล่าวได้รับการนำไปอยู่ภายใต้เม็ดยิง (12) จนกระทั่งส่วนนี้ได้รับการครอบคลุมโดย การกระแทกด้วยเม็ดยิงบนพื้นผิวที่คัดเลือกระหว่าง 70 เปอร์เซ็นต์ของพื้นผิวเต็มเองและ 1000 เปอร์เซ็นต์ของพื้นผิวเต็มดังกล่าว ถ้าจะให้ดีแล้วระหว่าง 100 เปอร์เซ็นต์และ 200 เปอร์เซ็นต์6. Any method according to claims 1 to 5 where in step one such Such cutting surface (5) is brought under the shot bead (12) until this section is covered by Pellet impact on a surface selected between 70 percent of the full surface itself and 1000 percent of such full surface. Ideally, between 100 percent and 200 percent. 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งขั้นตอนที่สองดังกล่าว ความหนาดังกล่าว ได้รับการเลือกระหว่าง 0.02 มิลลิเมตรและ 1.5 มิลลิเมตร ถ้าจะให้ดีแล้วระหว่าง 0.05 และ 0.2 มิลลิเมตร7. Any method according to claims 1 to 6 where such second step such thickness It was chosen between 0.02 mm and 1.5 mm, preferably between 0.05 and 0.2 mm. 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งเม็ดยิง (12) เป็นเม็ดบอลล์ทรงกลมที่มี เส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งประกอบรวมอยู่ระหว่าง 0.5 มิลลิเมตรและ 5 มิลลิเมตร8. Any method according to claims 1 to 7 where the shot (12) is a spherical ball with The diameter that comprises between 0.5 mm and 5 mm. 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว น้ำหนักรวมของ เม็ดยิง (12) ได้รับการประกอบรวมอยู่ระหว่าง 0.1 กรัมและ 500 กรัม ถ้าจะให้ดีแล้วระหว่าง 1 กรัม และ 50 กรัม9. Any method according to claims 1 to 8 where such one step The total weight of the shot pellets (12) is assembled between 0.1 g and 500 g, preferably between 1 g and 50 g. 10. บริภัณฑ์ (9) สำหรับการปฏิบัติกับชิ้นส่วนเพื่อการตัด (2) บริภัณฑ์ (9) นี้ประกอบรวมด้วย - เครื่องทำชอตพีนนิงด้วยอัลทราโซนิก (10) จัดเรียงสำหรับการปล่อยยิงเม็ดยิง (12) บน พื้นผิวเพื่อการตัด (5) ของชิ้นส่วนเพื่อการตัด (2) ดังกล่าวเพื่อที่ให้ส่วนนี้กลายเป็นพื้นผิวเพื่อการตัด (5) ที่มีการกระแทกด้วยเม็ดยิง - อุปกรณ์เพื่อการขัด (1) ซึ่งจัดเรียงสำหรับการบดพื้นผิวเพื่อการตัด (5) ดังกล่าวที่มีการปล่อย กระแทกด้วยเม็ดยิงบนความหนาที่คัดเลือกในลักษณะที่ว่าส่วนนี้จะกลายเป็นพื้นผิวเพื่อการตัดที่ผ่าน การปฏิบัติแล้ว (5)10. EQUIPMENT (9) FOR TREATMENT OF CUTTING PARTS (2) This Eq. Drop the shot pellets (12) on the cutting surface (5) of the cutting component (2) so that this part becomes the cutting surface (5) that is impacted by the shot - Abrasive apparatus (1) arranged for grinding surfaces for cutting purposes (5) Strike with the shot pellets on the chosen thickness in such a way that this portion becomes the surface for cutting through. practiced (5) 11. บริภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งอุปกรณ์เพื่อการขัด (11) ดังกล่าวได้รับการจัดเรียงสำหรับ การขัดพื้นผิวเพื่อการตัด (5) ดังกล่าวซึ่งมีการกระแทกด้วยเม็ดยิงบนความหนาที่เลือกระหว่าง 0.02 มิลลิเมตรและ 1.5 มิลลิเมตร ถ้าจะให้ดีแล้วระหว่าง 0.05 และ 0.2 มิลลิเมตร11. Equipment according to claim 10 where polishing apparatus (11) is arranged for Polishing of the cutting surface (5) thereof, which is blasted with a grit on a selected thickness between 0.02 mm and 1.5 mm, preferably between 0.05 and 0.2 mm. 12. บริภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 10 และ 11 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งเครื่องทำชอตพีนนิงด้วย อัลทราโซนิก (10) ดังกล่าวได้รับการจัดเรียงสำหรับการปล่อยยิงเม็ดยิง (12) บนพื้นผิวเพื่อการตัด (5) จนกระทั่งส่วนนี้ได้รับการครอบคลุมโดยการกระแทกด้วยเม็ดยิงบนพื้นผิวที่เลือกระหว่าง 70 เปอร์เซ็นต์ของพื้นผิวเองและ 1000 เปอร์เซ็นต์ของพื้นผิวเต็มนี้ ถ้าจะให้ดีแล้วระหว่าง 100 เปอร์เซ็นต์ และ 200 เปอร์เซ็นต์12. Equipment according to claims 10 and 11, either where such an ultrasonic shot-peening machine (10) is arranged for firing the pellets (12) on the cutting surface (5) until this section is Get coverage by hitting the shot pellets on a selected surface between 70 percent of the surface itself and 1000 percent of this full surface. Ideally, between 100 percent and 200 percent. 13. บริภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึง 12 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งเครื่องทำชอตพีนนิงด้วย อัลทราโซนิก (10) ดังกล่าวได้รับการเรียงเพื่อปล่อยยิงเม็ดยิง (12) ซึ่งเป็นบอลล์ทรงกลมที่มีเส้นผ่าน ศูนย์กลางซึ่งประกอบรวมอยู่ระหว่าง 0.5 มิลลิเมตรและ 5 มิลลิเมตร13. Equipment according to any one of clauses 10 to 12 of claim where such an ultrasonic shot-penning machine (10) is arranged to fire a shot pellet (12), which is a spherical ball with a passing line. Concentric integrating between 0.5 mm and 5 mm. 14. บริภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึง 13 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งเครื่องทำชอตพีนนิงด้วย อัลทราโซนิก (10) ดังกล่าวได้รับการจัดเรียงเพื่อปล่อยยิงเม็ดยิง (12) ซึ่งมีน้ำหนักรวมซึ่งประกอบ รวมอยู่ระหว่าง 0.1 กรัมและ 500 กรัม ถ้าจะให้ดีแล้วระหว่าง 1 กรัม และ 50 กรัม14. EQUIPMENT pursuant to any one of clauses 10 to 13 of the claim where such an ultrasonic shot-peening machine (10) is arranged to release shot pellets (12) with a total weight consisting of Total between 0.1g and 500g, preferably between 1g and 50g. 15. บริภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึง 14 ข้อหนึ่งข้อใด ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนรองรับ เฉพาะงาน (18) ซึ่งกำหนดตั้งบนพื้นผิวเพื่อการสั่นของเครื่องทำชอตพีนนิงด้วยอัลทราโซนิก (10) ส่วนรองรับ (18) ดังกล่าว ซึ่งรองรับชิ้นส่วนเพื่อการตัด (2) ดังกล่าวอย่างน้อยส่วนหนึ่ง และได้รับการ จัดเรียงสำหรับการปิดกำบังผิวหน้าเพื่อการเชื่อมประสาน (8) ของชิ้นส่วนเพื่อการตัด (2) ดังกล่าวขึ้น ไปจนถึงและรวมถึงขอบเพื่อการตัด (7)15. Equipment according to any one of clauses 10 to 14 of the claim consisting of a dedicated support (18) mounted on the surface for vibration of the ultrasonic shot-peening machine (10), such a support (18), which supports the such cutting parts (2) at least partly and arranged for masking the bonding surfaces (8) of such cutting parts (2) up to and including the edges. for cutting (7) 16. บริภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งส่วนรองรับเฉพาะงาน (18) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย ชิ้นส่วนเคลื่อนที่ได้อย่างน้อยสองส่วน -----------------------------------------------------------16. EQUIPMENT pursuant to Claim 15, where such work-specific supports (18) comprise At least two moving parts -------------------------------------------------- ---------
TH2001002593A 2018-11-15 Processing methods for cutting parts and related equipment TH2001002593A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH2001002593A true TH2001002593A (en) 2022-12-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11009318B2 (en) Polymer coatings with embedded hollow spheres for armor for blast and ballistic mitigation
ES2233310T3 (en) GRINDING PROCEDURE THROUGH ULTRASOUNDS OF OVERALL DIMENSIONS IN LARGE DIMENSIONS.
US3482423A (en) Blade peening masking apparatus
RU2222419C1 (en) Method for cross shot blasting by means of ultrasonic oscillations of blades on rotor
JP2002200562A (en) Method of improving service life of rotor blade locking part
JP6444232B2 (en) Maintenance painting method for steel structure and circulating blasting device
US20100212157A1 (en) Method and apparatus for controlled shot-peening blisk blades
ATE409549T1 (en) DEVICE FOR BLASTING ROTATIONALLY SYMMETRIC PARTS, IN PARTICULAR METAL PARTS
CN104498686B (en) The shot peening system and its stress peening method of a kind of stainless steel blade
TH2001002593A (en) Processing methods for cutting parts and related equipment
JP2020503182A (en) Apparatus and method for processing metal parts
JP2009034721A (en) Manufacturing method of welded joint excellent in fatigue resistance and its manufacturing apparatus
JP5857070B2 (en) Surface treatment of metal parts by inclined shot peening
US20160039071A1 (en) Apparatus for forming shot ball
CN109487183A (en) A kind of wet blasting surface modifying method suitable for aluminium lithium alloy
KR100984166B1 (en) Bulletproof panel unit for preventing ant-backsplash using rubber block and bulletproof apparatus
CN207326757U (en) A kind of post processing shot-blasting machine
EP1577402A1 (en) Method of refining metal surface and metal product by the method
CN107891374A (en) A kind of Shot Blasting technique
CN111458104B (en) Reusable ejection simulation load and manufacturing method thereof
CN208681351U (en) A kind of thread part shot-peening masking protective case
JP2017150234A (en) Precautionary maintenance method for existing steel bridge
JP3382774B2 (en) Strengthening method of aluminum wheel
RU2451591C2 (en) Method of ball mill steel lining surface hardening
JP2022015899A (en) Shot-peening device