TH19296B - Superheated drying system - Google Patents
Superheated drying systemInfo
- Publication number
- TH19296B TH19296B TH9701003319A TH9701003319A TH19296B TH 19296 B TH19296 B TH 19296B TH 9701003319 A TH9701003319 A TH 9701003319A TH 9701003319 A TH9701003319 A TH 9701003319A TH 19296 B TH19296 B TH 19296B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- parts
- vapor
- heat exchanger
- solvent
- region
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (10/11/40) ในระบบทำให้แห้งด้วยไอ ตัวทำละลายเช่นไอโซพรอพิลอัลกอฮอล์ (IPA) ได้รับการต้มและ ทำให้ควบแน่นเพื่อจัดเตรียมวิถีทางสำหรับการขจัดน้ำและสารปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากชิ้นส่วนกระบวน การที่ได้รับการบรรจุไปในอุปกรณ์ ชิ้นส่วนต่างๆ จะเข้าสู่บริภัณฑ์ผ่านทางชุดประกอบลิฟต์อัตโนมัติ เมื่อเข้าสู่ขอบเขตไอแล้ว ตัวทำละลายก็จะควบแน่นที่ชิ้นส่วนต่างๆ และเครื่องจับเนื่องจากระดับ ความแตกต่างของอุณหภูมิ โดยจะเปลี่ยนตำแหน่งสารปนเปื้อนดังกล่าว แรงถ่วงกระแสของเสียของ สารเย็นแข็งตัว/สารปนเปื้อนจะระบายออกไปยังถังบัฟเฟอร์ข้างใต้ผ่านทางถาดหยดเอียงที่ควบคุม อุณหภูมิไว้ หลังจากการควบแน่นที่ชิ้นส่วนต่างๆ หยุดลงแล้ว การทำให้แห้งก็สำเร็จโดยใช้ไอร้อนยิ่ง ยวดที่ได้รับการก่อรูปขึ้นในขอบเขตที่ปรับเสถียรแล้วที่เกิดจากอ่างต้มที่วางเยื้องตำแหน่งหนึ่งแห่ง หรือมากกว่าและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของไอ ตัวทำละลายที่เป็นของเหลวใดๆ ที่ยังคงอยู่บน ชิ้นส่วนต่างๆ จะได้รับการทำให้แห้งโดยเร็วในขอบเขตไอ เพื่อให้ชิ้นส่วนต่างๆ ออกมาสะอาดและ แห้ง การประดิษฐ์นี้ประกอบด้วย PLC ที่ได้รับการปฏิบัติด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของ กระบวนการ กลไกฝาปิด กลไกขนส่ง จุดเด่นด้านความปลอดภัยระหว่างการดำเนินการ สภาพไม่ ทำงานและเตรียมพร้อม ในระบบทำให้แห้งด้วยไอ ตัวทำละลายเช่นไอโซพรอพิลอัลกอฮอล์ (IPA) ได้รับการต้มและ ทำให้ควบแน่นเพื่อจัดเตรียมวิถีทางสำหรับการขจัดน้ำและสารปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากชิ้นส่วนกระบวน การที่ได้รับการบรรจุไปในอุปกรณ์ ชิ้นส่วนต่างๆ จะเข้าสู่บริภัณฑ์ผ่านทางชุดประกอบลิฟต์อัตโนมัติ เมื่อเข้าสู่ขอบเขตไอแล้ว ตัวทำละลายก็จะควบแน่นที่ชิ้นส่วนต่าง ๆ และเครื่องจับเนื่องจากระดับ ความแตกต่างของอุณหภูมิ โดยจะเปลี่ยนตำแหน่งสารปนเปื้อนดังกล่าว แรงถ่วงกระแสของเสียของ สารเย็นแข็งตัว/สารปนเปื้อนจะระบายออกไปยังถังบัฟเฟอร์ข้างใต้ผ่านทางถาดหยดเอียงที่ควบคุม อุณหภูมิไว้ หลังจากการควบแน่นที่ชิ้นส่วนต่าง ๆ หยุดลงแล้ว การทำให้แห้งก็สำเร็จโดยใช้ไอร้อนยิ่ง ยวดที่ได้รับการก่อรูปขึ้นในขอบเขตที่ปรับเสถียรแล้วที่เกิดจากอ่างต้มที่วางเยื้องตำแหน่งหนึ่งแห่ง หรือมากกว่าและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของไอ ตัวทำละลายที่เป็นของเหลวใดๆ ที่ยังคงอยู่บน ชิ้นส่วนต่าง ๆ จะได้รับการทำให้แห้งโดยเร็วในขอบเขตไอ เพื่อให้ชิ้นส่วนต่างๆ ออกมาสะอาดและ แห้ง การประดิษฐ์นี้ประกอบด้วย PLC ที่ได้รับการปฏิบัติด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของ กระบวนการ กลไกฝาปิด กลไกขนส่ง จุดเด่นด้านความปลอดภัยระหว่างการดำเนินการ สภาพไม่ ทำงานและเตรียมพร้อม DC60 (10/11/40) in vapor drying system Solvents such as isopropyl alcohol (IPA) are boiled and Condensate to provide a means for removing water and other contaminants Out of the process piece That has been packed into the device. Various parts It enters the equipment through the automatic elevator assembly. When entering the vapor region The solvent will condense on the parts. And the catcher due to the level Temperature difference By changing the location of the contaminants Gravity flow of waste The freezer / contaminant is discharged to the buffer tank underneath via a temperature-controlled inclined drip tray after the condensation at the parts has stopped, drying is accomplished using hot air. Notably formed in the stabilized region formed by one of the indented boilers. Or more and the vapor heat exchanger Any liquid solvent Still on Various parts It gets dried quickly in the vapor region. To make various parts The invention consists of a computer operated PLC to control process parameters, cover mechanism, transport mechanism, safety features during operation, idling and standby conditions. In the vapor drying system Solvents such as isopropyl alcohol (IPA) are boiled and Condensate to provide a means for removing water and other contaminants Out of the process piece That has been packed into the device. Various parts It enters the equipment through the automatic elevator assembly. When entering the vapor region The solvent is condensed at various parts and detectors due to the level Temperature difference By changing the location of the contaminants Gravity flow of waste The freezer / contaminant is drained to the underlying buffer tank via a temperature-controlled inclined drip tray after the condensation at the parts has stopped, drying is accomplished using hot air. Notably formed in the stabilized region formed by one of the indented boilers. Or more and the vapor heat exchanger Any liquid solvent Remained on the parts will be dried quickly in the vapor region. To make various parts The invention consists of a computer operated PLC to control process parameters, cover mechanism, transport mechanism, safety features during operation, idling and standby conditions.
Claims (8)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH36671A TH36671A (en) | 2000-01-04 |
TH19296B true TH19296B (en) | 2005-12-29 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6026588A (en) | Superheated vapor dryer system | |
SU1688784A3 (en) | Method of sterilizing the surface of filling tube and associated pipelines of liquid sterile product packaging machine | |
JP4616906B2 (en) | Vacuum distillation equipment | |
JPH0659077A (en) | Passive cooler for nuclear reactor | |
US4098005A (en) | Vapor degreaser | |
KR100492026B1 (en) | superheated vapor dryer device | |
CA2277449A1 (en) | Vapour management system | |
KR100411642B1 (en) | Continuous Reprocessing System of Waste Sulfuric Acid Solution and Method and Heater Support for Glass Container | |
TH19296B (en) | Superheated drying system | |
TH36671A (en) | Superheated drying system | |
JPH06103686B2 (en) | Surface drying treatment method and device | |
CA1204627A (en) | Device for condensing cooking vapours | |
NO150891B (en) | PROCEDURE FOR COMPENSATING THE PARASITE MAGNET FIELD BY ELECTROLYCLE CELLS FOR PRODUCING ALUMINUM AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE | |
US3595037A (en) | Closed cleansing system | |
JPS63137702A (en) | Reverse plate type condenser | |
RU2187858C1 (en) | Process of cleaning of transformer of electric insulation fluid based on polychlorobiphenyl and device for its implementation | |
RU1770492C (en) | Dry-cleaning machine | |
JPH03242204A (en) | Dewatering and drying device | |
JPH023831Y2 (en) | ||
WO2018008392A1 (en) | Solubilizing device | |
JPS6135885Y2 (en) | ||
JP3254025B2 (en) | Empty-fire prevention still | |
US4936953A (en) | Cold trap vapor control device | |
NO124733B (en) | ||
AU599696B2 (en) | Cold trap vapor control device |