NO124733B

NO124733B -

Info

Publication number: NO124733B
Application number: NO452769A
Authority: NO
Inventors: K Holm
Original assignee: Uddeholsm Ab
Priority date: 1968-11-15
Filing date: 1969-11-14
Publication date: 1972-05-29
Also published as: GB1221390A; SE322393B; FR2023435A1; DK134073C; DK134073B; DE1956854A1; DE1956854B2; NL6917033A

Description

Apparat til avfetting av gjenstander. Apparatus for degreasing objects.

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat til avfetting av gjenstander ved hjelp av et oppløsningsmiddel, i almindelighet et klorert hydrokarbon som.f.eks. trikloretylen eller tetrakloretylen. Apparatet er av vanlig type omfattende en beholder med minst tre kammere, nemlig et første avfettingskammer for avfetting av gjenstandene med et flytende oppløsnings-middel, et annet avfettingskammer for avfetting av gjenstandene med et flytende oppløsningsmiddel og et destillasjonskammer, The present invention relates to an apparatus for degreasing objects by means of a solvent, generally a chlorinated hydrocarbon such as, e.g. trichlorethylene or tetrachlorethylene. The apparatus is of the usual type comprising a container with at least three chambers, namely a first degreasing chamber for degreasing the objects with a liquid solvent, a second degreasing chamber for degreasing the objects with a liquid solvent and a distillation chamber,

en kjøler for kondensering av fordampet oppløsningsmiddel, en ledning for flytende oppløsningsmiddel fra kjøleren til det annet avfettingskammer, en ledning eller et overløp for flytende oppløsningsmiddel fra det annet til det første avfettingskammer, a cooler for condensing evaporated solvent, a line for liquid solvent from the cooler to the second degreasing chamber, a line or overflow for liquid solvent from the second to the first degreasing chamber,

en ledning eller et overløp for flytende oppløsningsmiddel fra det første avfettingskammer til destillasjonskammeret, og under bunnen av beholderen et opphetningskammer for et opphetningsfluidum for å bringe det flytende oppløsningsmiddel til å koke. a line or overflow for liquid solvent from the first degreasing chamber to the distillation chamber, and below the bottom of the vessel a heating chamber for a heating fluid to bring the liquid solvent to a boil.

Et kjent avfettingsapparat av denne type arbeider på den måten at gjenstanden som skal avfettes, neddykkes i det første avfettingskammer som inneholder et kokende oppløsnings-middel. En foreløpig avfetting finner sted her, men gjenstanden er fremdeles ikke helt ren fordi oppløsningsmiddelet i dette kammer inneholder forholdsvis meget fett og olje. Gjenstanden blir deretter utsatt for en annen avfettingsbehandling i det annet kammer som likeledes inneholder et kokende oppløsnings-middel. Dette oppløsningsmiddel er tilnærmet rent, da dette annet kammer kontinuerlig tilføres rent oppløsningsmiddel fra kjøleren i hvilken fordampet oppløsningsmiddel kondenseres. Disse to kammere trenger forskjellige varmemengder, da det første kammer tilføres kolde gjenstander mens det annet kammer tilføres oppvarmede gjenstander. I et apparat som oppvarmes ved hjelp av et opphetningskammer som strekker seg under hele bunnen og inneholder et opphetningsfluidum, f.eks. damp eller en saltopp-løsning, er det umulig å regulere varmemengden som tilføres de forskjellige kammere etter ønske. Resultatet er at det første avfettingskammer mottar utilstrekkelig varme, og etter at de kolde gjenstander er neddykket i oppløsningsmiddelet i dette kammer, tar det forholdsvis lang tid før oppløsningsmiddelet på ny når kokepunktet. Dette nedsetter apparatets kapasitet. A known degreasing apparatus of this type works in such a way that the object to be degreased is immersed in the first degreasing chamber which contains a boiling solvent. A preliminary degreasing takes place here, but the object is still not completely clean because the solvent in this chamber contains a relatively large amount of fat and oil. The object is then subjected to another degreasing treatment in the second chamber which also contains a boiling solvent. This solvent is almost pure, as this second chamber is continuously supplied with pure solvent from the cooler in which evaporated solvent is condensed. These two chambers need different amounts of heat, as the first chamber is fed to cold objects while the second chamber is fed to heated objects. In an apparatus that is heated by means of a heating chamber that extends under the entire bottom and contains a heating fluid, e.g. steam or a salt solution, it is impossible to regulate the amount of heat supplied to the various chambers as desired. The result is that the first degreasing chamber receives insufficient heat, and after the cold objects have been immersed in the solvent in this chamber, it takes a relatively long time before the solvent reaches the boiling point again. This reduces the device's capacity.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å eliminere denne ulempe og å skaffe et avfettingsapparat i hvilket hvert kammer opphetes tilnærmet i overensstemmelse med kammerets behov, dvs..ørstedelen av varmen som frembringes i opphetningskammeret går til det første kammer som skal motta de kolde gjenstander. Apparatet ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at det første avfettingskammer og destillasjonskammeret er anordnet i kontakt med bunnen av beholderen som oppvarmes ved hjelp av opphetningskammeret, mens det annet avfettingskammer er anordnet adskilt fra den opphetede bunn i beholderen og befinner seg i varmeover-førende berøring med det første avfettingskammer eller destillasjonskammeret eller begge. The present invention aims to eliminate this disadvantage and to provide a degreasing apparatus in which each chamber is heated approximately in accordance with the chamber's needs, i.e. the first part of the heat produced in the heating chamber goes to the first chamber which is to receive the cold objects. The apparatus according to the invention is characterized in that the first degreasing chamber and the distillation chamber are arranged in contact with the bottom of the container which is heated by means of the heating chamber, while the second degreasing chamber is arranged separate from the heated bottom of the container and is in heat-transferring contact with it first degreasing chamber or the distillation chamber or both.

I det følgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere under henvisning til tegningen som viser en utførelsesform for et apparat ifølge oppfinnelsen. Apparatet som er vist på tegningen, omfatter en beholder 1 hvis bunn 2 oppvarmes ved hjelp av et opphetningskammer 3 som inneholder heteelementer 4, f.eks. elektriske heteelementer. Opphetningskammeret omfatter videre et ringformet kammer som er fylt med en saltoppløsning hvis konsentrasjon og dermed kokepunkt er valgt i avhengighet av opp-løsningsmiddelet som skal brukes for avfettingsprosessen. Hvis det brukes trikloretylen, anvendes fortrinnsvis en saltoppløsning som har et kokepunkt som ikke overstiger 120°C. Hvis hete-elementene 4 er anordnet i et vertikalt ben av det ringformede kammer, vil saltoppløsningen sirkulere i retning av pilene på tegningen. Opphetningskammeret kommuniserer med en ekspansjons-beholder 5. In the following, the invention will be described in more detail with reference to the drawing which shows an embodiment of an apparatus according to the invention. The apparatus shown in the drawing comprises a container 1 whose bottom 2 is heated by means of a heating chamber 3 containing heating elements 4, e.g. electric heating elements. The heating chamber further comprises an annular chamber which is filled with a salt solution whose concentration and thus boiling point is selected depending on the solvent to be used for the degreasing process. If trichlorethylene is used, preferably a salt solution is used which has a boiling point that does not exceed 120°C. If the heating elements 4 are arranged in a vertical leg of the annular chamber, the salt solution will circulate in the direction of the arrows in the drawing. The heating chamber communicates with an expansion tank 5.

Beholderen 1 er utført med en skillevegg 6 som strekker seg vertikalt opp fra bunnen 2. Skilleveggen 6 oppdeler beholderen 1 i et første avfettingskammer 7 og et destillasjonskammer 8. Skilleveggen 6 tjener videre som et overløp, slik at oljeholdig oppløsningsmiddel fra kammeret 7 flyter over i kammeret 8. Som følge av fordampning av oppløsningsmiddelet fra destillasjonskammeret 8 vil konsentrasjonen av fett og olje i dette kammer stige. Når konsentrasjonen av fett og olje blir for høy, kan oppløsningsmiddel inneholdende olje tappes av gjennom en ledning 9. The container 1 is designed with a partition wall 6 that extends vertically up from the bottom 2. The partition wall 6 divides the container 1 into a first degreasing chamber 7 and a distillation chamber 8. The partition wall 6 also serves as an overflow, so that oily solvent from the chamber 7 flows over into the chamber 8. As a result of evaporation of the solvent from the distillation chamber 8, the concentration of fat and oil in this chamber will rise. When the concentration of fat and oil becomes too high, solvent containing oil can be drained off through a line 9.

Beholderen 1 omfatter videre et annet avfettingskammer 13 som består av vertikale vegger 14 og 15 og en bunn 16 som befinner seg i avstand fra beholderens bunn 2. Overkanten av veggen 15 tjener som overløp for oppløsningsmiddelet som skal strømme over i det første avfettingskammer 7. Det annet avfettingskammer 13 befinner seg således i det vesentligste i det første avfettingskammer, og veggene 14 - 16 befinner seg i varme-overførende berøring med oppløsningsmiddelet i det første avfettingskammer 7. The container 1 further comprises another degreasing chamber 13 which consists of vertical walls 14 and 15 and a bottom 16 which is located at a distance from the bottom of the container 2. The upper edge of the wall 15 serves as an overflow for the solvent which is to flow into the first degreasing chamber 7. second degreasing chamber 13 is thus essentially located in the first degreasing chamber, and the walls 14 - 16 are in heat-transferring contact with the solvent in the first degreasing chamber 7.

Beholderen 1 omfatter videre en kjøler bestående av en vertikal vegg 10 og kjølerør 11 som er anordnet mellom veggen 10 og veggen til beholderen 1. Når damp 17 fra det kokende opp-løsningsmiddel i kammerne 7 og 8 når overkanten av veggen 10, vil denne forholdsvis tunge damp strømme ned til kjølerørene 11 og kondenseres til væske, som deretter tilføres gjennom et rør 12 til det annet avfettingskammer 13. The container 1 further comprises a cooler consisting of a vertical wall 10 and cooling pipe 11 which is arranged between the wall 10 and the wall of the container 1. When steam 17 from the boiling solvent in the chambers 7 and 8 reaches the upper edge of the wall 10, this will relatively heavy steam flows down to the cooling pipes 11 and is condensed into liquid, which is then supplied through a pipe 12 to the second degreasing chamber 13.

Langs overkanten av beholderen befinner der seg et avsugningskammer 18 som gjennom en ledning 19 står i for-bindelse med en vifte for å hindre damp fra oppløsningsmiddelet i å komme ut i det omgivende arbeidsrom. Along the upper edge of the container there is a suction chamber 18 which is connected through a line 19 to a fan to prevent vapor from the solvent from escaping into the surrounding work space.

Under apparatets drift koker det flytende opp-løsningsmiddel i kammerne 7 og 8. Overflaten av damplaget 17 befinner seg på det nivå som bestemmes av overkanten av veggen 10. Som følge av at det annet avfettingskammer 13 tilføres koldt oppløsningsmiddel fra kjøleren 10, 11, vil temperaturen i dette kammer være noe - kanskje 10 til 15°C - under opp-løsningsmiddelets kokepunkt. Varmen fra opphetningskammeret 3 brukes således i det vesentligste til koking av oppløsnings-middelet i kammeret 7. Kammeret 8 er utført med minst mulig bunnoverflate, dvs. bare tilstrekkelig stor til at fordampningen i dette destillasjonskammer vil være slik at en oppløsning inneholdende en høy prosentdel fett og olje kan tappes ut gjennom ledningen 9. During the operation of the apparatus, the liquid solvent boils in the chambers 7 and 8. The surface of the vapor layer 17 is at the level determined by the upper edge of the wall 10. As a result of the second degreasing chamber 13 being supplied with cold solvent from the cooler 10, 11, the temperature in this chamber be somewhat - perhaps 10 to 15°C - below the boiling point of the solvent. The heat from the heating chamber 3 is thus essentially used for boiling the solvent in the chamber 7. The chamber 8 is made with the smallest possible bottom surface, i.e. just large enough so that the evaporation in this distillation chamber will be such that a solution containing a high percentage of fat and oil can be drained through line 9.

Den kolde gjenstand som skal avfettes, senkes ned i det første kammer 7 ved begynnelsen av avfettingsprosessen. Opp-løsningsmiddelet i dette kammer blir noe avkjølt, men når raskt kokepunktet igjen, fordi kammeret har en stor bunnoverflate gjennom hvilken det overføres varme til dette kammer. Gjenstanden løftes deretter over i kammeret 13 for ytterligere avfetting i et renere oppløsningsmiddel. Gjenstanden heves deretter opp i dampsonen 17. Som følge av den lavere temperatur av gjenstanden vil damp kondensere på gjenstanden, og kondensatet renner av og tar med seg de siste rester av olje og fett som kan være igjen på gjenstanden når den heves opp fra kammeret 13. Den rensede gjenstand blir deretter fjernet fra apparatet. The cold object to be degreased is lowered into the first chamber 7 at the beginning of the degreasing process. The solvent in this chamber is somewhat cooled, but quickly reaches the boiling point again, because the chamber has a large bottom surface through which heat is transferred to this chamber. The object is then lifted into the chamber 13 for further degreasing in a cleaner solvent. The object is then raised into the steam zone 17. As a result of the lower temperature of the object, steam will condense on the object, and the condensate runs off and takes with it the last remnants of oil and grease that may remain on the object when it is raised from the chamber 13 The cleaned object is then removed from the apparatus.

Apparatet kan modifiseres på mange måter innenfor oppfinnelsens ramme. For eksempel kan det være flere enn ett kammer som gjenstanden behandles i med kokende oppløsningsmiddel og flere enn ett kammer hvor gjenstanden behandles med ett opp-løsningsmiddel som har en temperatur under kokepunktet. The device can be modified in many ways within the framework of the invention. For example, there may be more than one chamber in which the object is treated with a boiling solvent and more than one chamber where the object is treated with a solvent that has a temperature below the boiling point.

Claims

Apparatus for degreasing objects with a solvent, comprising a container (1) with at least three chambers, namely a first degreasing chamber (7) for degreasing the objects with a liquid solvent, a second degreasing chamber (13) for degreasing the objects with a liquid solvent and a distillation chamber (8),

a cooler (11) for condensation of evaporated solvent, a drain (12) for liquid solvent from the cooler (11) to the second degreasing chamber (13), a drain for liquid solvent from the second to the first degreasing chamber, a drain for liquid solvent from the first degreasing chamber (7) to the distillation chamber (8), and under the container (1) bottom (2) a heating chamber (3) for a heating fluid, which will bring the liquid solvent into the first degreasing chamber (7) and into the distillation chamber (8) to boil, characterized in that the first degreasing chamber (7) and the distillation chamber (8) are arranged in contact with the bottom (2) of the container (1) which is heated by means of the heating chamber (3), while the second degreasing chamber ( 13) is arranged at a distance from the heated bottom (2) of the container (1) and is in heat-transferring contact with the first degreasing chamber (7) or the distillation chamber (8) or both.