NO125735B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125735B NO125735B NO2568/69A NO256869A NO125735B NO 125735 B NO125735 B NO 125735B NO 2568/69 A NO2568/69 A NO 2568/69A NO 256869 A NO256869 A NO 256869A NO 125735 B NO125735 B NO 125735B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- zone
- steam
- cylinder
- vapor
- solvent
- Prior art date
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 8
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 6
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/025—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid conveyor feeding and discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/04—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
- B65G49/0409—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
- B65G49/0413—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance through the bath
Description
Anordning for avfetting av gjenstander Device for degreasing objects
med damp av et kokende oppløsningsmiddel. with vapor of a boiling solvent.
Oppfinnelsen går ut på en anordning for avfetting av gjenstander med damp av et kokende oppløsningsmiddel. Dampen kondenseres derunder på den forholdsvis kalde gjenstand, bg fører med seg olje og fett. Oppfinnelsen går spesielt ut på avfetting ved hjelp av damp av klorerte hydrokarboner, som f.eks. trikloretylen og tetra-kloretylen. Damp av disse oppløsningsmidler er betydelig tyngre enn luft, og dampen danner derunder et fra overliggende luft vel avgrenset skikt i avfettingsapparatet. The invention concerns a device for degreasing objects with steam from a boiling solvent. The steam condenses below on the relatively cold object, bg carries with it oil and grease. The invention is particularly concerned with degreasing using steam of chlorinated hydrocarbons, such as e.g. trichlorethylene and tetrachloroethylene. Vapor from these solvents is significantly heavier than air, and the vapor forms a well-defined layer in the degreasing device below it from the overlying air.
I et apparat for denne type av avfetting går endel oppløsningsmid-del tapt på grunn av at oppløsningsmid,deldamp blander seg med overliggende luft. Selv om gjenstanden som skal avfettes føres ned i og opptas av dampen meget forsiktig, foregår et slikt tap, som i det vesentligste er proporsjonalt med størrelsen av berørings-flaten mellom dampskiktet og overliggende luft. In a device for this type of degreasing, part of the solvent is lost due to the solvent vapor mixing with the overlying air. Even if the object to be degreased is led down into and taken up by the steam very carefully, such a loss takes place, which is essentially proportional to the size of the contact surface between the steam layer and the overlying air.
Det er ifølge oppfinnelsen funnet at dette tap av oppløsningsmiddel kan vesentlig reduseres hvis den transportanordning ved hjelp av hvilken gjenstandene føres ned i og opp av dampen utformes slik at den vesentlig reduserer størrelsen av berøringsflaten mellom dampskiktet og luften. Teknikkens stand representeres ved britisk patent nr. 314.912 og svensk patent nr. 146.453. Selv om det britiske patent viser en sylinder og det svenske patent en trom-mel, er ikke disse deler av de kjente konstruksjoner egnet til å redusere størrelsen av den frie overflate av dampsonen for derved å redusere tapene av oppløsningsmiddel. According to the invention, it has been found that this loss of solvent can be significantly reduced if the transport device by means of which the objects are brought down into and up by the steam is designed so that it significantly reduces the size of the contact surface between the steam layer and the air. The state of the art is represented by British patent no. 314,912 and Swedish patent no. 146,453. Although the British patent shows a cylinder and the Swedish patent a drum, these parts of the known constructions are not suitable for reducing the size of the free surface of the vapor zone in order to thereby reduce the losses of solvent.
Nærmere bestemt går således denne oppfinnelse ut på en anordning av den type som omfatter en beholder inneholdende en væskesone, More specifically, this invention thus concerns a device of the type that comprises a container containing a liquid zone,
en dampsone, en anordning for innføring av den dannede damp i dampsonen, samt en transportanordning for å føre gjenstandene ned i og opp fra dampsonen og væskesonen, hvor transportanordningen består av en om en horisontal aksel roterbar, hul sylinder, som er anordnet til delvis å befinne seg i dampsonen og til med sin undre del å befinne seg i væskesonen, hvorunder sylinderen langs periferien er forsynt med åpninger i hvilke de gjenstander som skal avfettes, innføres, og beholderen inneholder organer, f.eks. en kjøler eller en termostat som styrer kokingen, for å holde den øvre flate av dampskiktet på et hovedsakelig konstant nivå. a steam zone, a device for introducing the formed steam into the steam zone, as well as a transport device for bringing the objects down into and up from the steam zone and the liquid zone, where the transport device consists of a rotatable hollow cylinder about a horizontal axis, which is arranged to partially to be in the vapor zone and even with its lower part to be in the liquid zone, under which the cylinder along the periphery is provided with openings into which the objects to be degreased are introduced, and the container contains organs, e.g. a cooler or a thermostat which controls the boiling, to keep the upper surface of the vapor layer at a substantially constant level.
Det nye og særegne ved anordningen ifølge oppfinnelsen består i første rekke i at sylinderen er lukket med unntagelse av de nevnte åpninger og er slik dimensjonert at den hovedsakelig utfyller beholderens tverrsnittsareal på det nivå som svarer til dampsonens øvre flate for å minske tap av oppløsningsmiddel fra dampsonen. The new and distinctive feature of the device according to the invention consists primarily in the fact that the cylinder is closed with the exception of the aforementioned openings and is dimensioned in such a way that it mainly fills the cross-sectional area of the container at the level corresponding to the upper surface of the steam zone in order to reduce the loss of solvent from the steam zone .
Hva som særlig blir oppnådd ifølge foreliggende oppfinnelse sammenholdt med hva som oppnås ved anordningene i henhold til det ovenfor nevnte britiske patent, er at tapet av oppløsningsmiddel blir mindre, på grunn av at den frie overflate mellom luft og damp er blitt mindre ved hjelp av den lukkede sylinder med bare åpninger for innføring av de gjenstander som skal avfettes. Den samme fordel oppnås sammenholdt med det nevnte svenske patent, hvor sylinderen bare er lukket i en viss posisjon når den står midt for den viste klaff og når denne er åpen. Dessuten er sylinderen i det svenske patent på ingen måte dimensjonert slik at den i hovedsaken utfyller beholderen og forminsker den fri overflate av oppløsningsmiddelet. What is particularly achieved according to the present invention compared to what is achieved by the devices according to the above-mentioned British patent, is that the loss of solvent is reduced, due to the fact that the free surface between air and steam has been reduced by means of the closed cylinder with only openings for introducing the objects to be degreased. The same advantage is achieved in comparison with the aforementioned Swedish patent, where the cylinder is only closed in a certain position when it is in the middle of the flap shown and when this is open. Moreover, the cylinder in the Swedish patent is in no way dimensioned so that it essentially fills the container and reduces the free surface of the solvent.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvis- The invention shall be described in more detail in the following under reference
ning til vedlagte tegning, som viser en utførelse av anordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser anordningen sett ovenfra, del- ning to the attached drawing, which shows an embodiment of the device according to the invention. Fig. 2 shows the device seen from above, partially
vis i snitt. show on average.
Den illustrerte anordning består av en beholder 1 som inneholder The illustrated device consists of a container 1 which contains
en væskesone 2, ovenfor denne en dampsone 3, samt ovenfor denne en sone 4, som inneholder luft og noe oppløsningsmiddeldamp. Sonen 4 står via en ledning 5 i forbindelse med en vifte som skal hindre at oppløsningsmiddeldamp kommer ut i arbeidslokalet. Under væskesonens bunn 6 er en kokesone 7, i hvilken flytende oppløsnings-middel varmes til koking ved hjelp av varmepatroner 8. Den dan- a liquid zone 2, above this a vapor zone 3, and above this a zone 4, which contains air and some solvent vapor. The zone 4 is connected via a line 5 to a fan which is to prevent solvent vapor from escaping into the work room. Below the bottom of the liquid zone 6 is a boiling zone 7, in which liquid solvent is heated to boiling by means of heating cartridges 8. The
nede damp passerer gjennom en ledning 12 til dampsonen 3. I dampsonen er det en vegg 9 bak hvilken er anordnet kjølerør 10. Opp-løsningsmiddeldampen renner over overkanten av veggen 9 og kondenserer på kjølerørene 10. Overkanten av veggen 9 avgrenser således dampsonens øvre flate 14. down steam passes through a line 12 to the steam zone 3. In the steam zone there is a wall 9 behind which cooling pipes 10 are arranged. The solvent vapor flows over the upper edge of the wall 9 and condenses on the cooling pipes 10. The upper edge of the wall 9 thus delimits the upper surface 14 of the steam zone .
Det på kjølerørene 10 utkondenserte oppløsningsmiddel renner gjennom en ledning 11 ned til væskesonen 2. Væskesonens overflate 15 avgrenses av et som overløp fungerende rør 13, gjennom hvilket opp-løsningsmiddel renner ned i kokesonen 7. The solvent condensed on the cooling tubes 10 flows through a line 11 down to the liquid zone 2. The surface of the liquid zone 15 is delimited by a pipe 13 functioning as an overflow, through which the solvent flows down into the cooking zone 7.
Beholderen inneholder en sylinder 16, som bæres av en horisontal aksel 17, som kan roteres ved hjelp av en motor 19, via en utvek-sling 18. Sylinderen består av to parallelle vegger 20, 21 samt sidevegger 22, som gir sylinderen en 12-sidet omkrets. Ved hver-annen av disse sidevegger er anordnet en åpning 25, som er dan- The container contains a cylinder 16, which is carried by a horizontal shaft 17, which can be rotated with the help of a motor 19, via an exchange 18. The cylinder consists of two parallel walls 20, 21 and side walls 22, which give the cylinder a 12- side circumference. An opening 25 is arranged at every other of these side walls, which is
net ved at en rektangulær åpning er utført i veggene 20,21 og disse vegger 20,21 er forenet ved hjelp av vegger 23,24. Åpningene 25 begrenses altså av fire vegger. Sylinderens 16 indre blir således net in that a rectangular opening is made in the walls 20,21 and these walls 20,21 are united by means of walls 23,24. The openings 25 are thus limited by four walls. The interior of the cylinder 16 thus becomes
helt lukket. For at temperaturendringer ikke skal resultere i et over- eller undertrykk i sylinderen, er akselen 17 forsynt med en langsgående utboring 26, som gjennom en kanal 27 står i forbindelse med det indre av sylinderen. completely closed. In order that temperature changes do not result in an excess or underpressure in the cylinder, the shaft 17 is provided with a longitudinal bore 26, which through a channel 27 is connected to the interior of the cylinder.
En transportbane 28 er anordnet i høyde med bunnen av den øvre åpning 25. På transportbanen fremmates kurver 29 som inneholder det gods som skal avfettes. Kurvene er forsynt med lokk og har vegger av perforert platemateriale eller nett. Kurvene kan skyves inn i den øvre åpning 25 ved hjelp av en fremføringsinnretning 30, som via en stempelstang 31 manøvreres av en hydraulisk eller pnev-matisk sylinder 32. Kurvene kan skyves tilbake på transportbanen ved hjelp av en i motsatt retning virkende fremføringsanordning 33, som via en stempelstang 34 manøvreres av en hydraulisk eller pnev-matisk sylinder 35. A conveyor path 28 is arranged at a height with the bottom of the upper opening 25. Baskets 29 containing the goods to be degreased are advanced on the conveyor path. The baskets are fitted with lids and have walls of perforated sheet material or netting. The baskets can be pushed into the upper opening 25 by means of a feed device 30, which via a piston rod 31 is maneuvered by a hydraulic or pneumatic cylinder 32. The baskets can be pushed back onto the transport path by means of a feed device 33 acting in the opposite direction, which via a piston rod 34 is maneuvered by a hydraulic or pneumatic cylinder 35.
Den beskrevne anordning arbeider på følgende måte: Sylinderen 16 dreies trinnvis 60°. Den kurv med avfettet gods som befinner seg i den øvre åpning 25, skyves ut på transportbanen, og en kurv med gods som skal avfettes, skyves inn i åpningen 25. Når kurven kommer ned i dampsonen 3, kondenseres oppløsningsmiddeldamp på det kalde gods, og det utkondenserte oppløsningsmiddel renner ned i væskesonen 2, og fører med seg fett og olje fra godset. Ved neste dreining av sylinderen når godset ned i væskesonen 2. Her fjernes eventuelt gjensittende rester av fett og olje fra godset. Temperaturen i væsken holdes hensiktsmessig på 30 - 50° under opp-løsningsmiddelets kokepunkt. Ved neste dreining av sylinderen kommer godset igjen opp i dampsonen 3. Når godset nå igjen er forholdsvis kaldt, foregår ytterligere kondensasjon av damp på godset, hvorved det oljeholdige oppløsningsmiddel, som har fulgt med godset fra væskesonen 2, fjernes. Når godset når sylinderens 16 øverste stilling, er det ferdig behandlet og skyves ut på transportbanen på den ovenfor beskrevne måte. The described device works in the following way: The cylinder 16 is turned in steps of 60°. The basket with degreased goods located in the upper opening 25 is pushed out onto the transport path, and a basket with goods to be degreased is pushed into the opening 25. When the basket descends into the steam zone 3, solvent vapor condenses on the cold goods, and the condensed solvent flows down into the liquid zone 2, and carries with it fat and oil from the goods. At the next turn of the cylinder, the goods reach down into liquid zone 2. Here, any residual grease and oil from the goods are removed. The temperature in the liquid is suitably kept at 30 - 50° below the boiling point of the solvent. On the next rotation of the cylinder, the goods again come up into the steam zone 3. When the goods are now relatively cold again, further condensation of steam takes place on the goods, whereby the oily solvent, which has accompanied the goods from the liquid zone 2, is removed. When the goods reach the uppermost position of the cylinder 16, they have been processed and pushed out onto the transport track in the manner described above.
Under behandlingen kommer kurvene 29 til å vendes en hel omdreining, oppløsningsmiddel som har samlet seg i hule partier i godset kommer derfor til igjen å renne ut, og alle flater av godset blir effek-tivt rengjort. During the treatment, the baskets 29 will be turned one full revolution, solvent which has collected in hollow parts of the goods will therefore again flow out, and all surfaces of the goods will be effectively cleaned.
Sylinderen 16 dekker på det nærmeste hele tverrsnittsarealet av beholderen 1 på det nivå hvor grenseflaten 14 mellom damp og luft befinner seg. Den gjenværende lille grenseflate 14 resulterer visst-nok i at en liten mengde oppløsningsmiddeldamp blander seg med luften i sonen 4 og suges ut av viften, men denne mengde er vesentlig meget mindre enn om beholderens 1 hele tverrsnittsflate skulle hatt en grenseflate damp/luft. The cylinder 16 covers almost the entire cross-sectional area of the container 1 at the level where the interface 14 between steam and air is located. The remaining small interface 14 certainly results in a small amount of solvent vapor mixing with the air in zone 4 and being sucked out by the fan, but this amount is substantially much smaller than if the entire cross-sectional area of the container 1 had a vapor/air interface.
For gods som det er vanskelig å avfette kan det være hensiktsmessig For goods that are difficult to degrease, it may be appropriate
å la sylinderen 16 utføre en reverserende bevegelse slik at god- to allow the cylinder 16 to perform a reversing movement so that good-
set kommer til å behandles vekselvis med væske og damp minst to ganger hver. I det enkleste tilfelle kan man la sylinderen 16 set will be treated alternately with liquid and steam at least twice each. In the simplest case, you can leave the cylinder 16
dreie seg to trinn i den ene retning og ett trinn i motsatt retning. Antallet åpninger 25 behøver naturligvis ikke være seks, som turn two steps in one direction and one step in the opposite direction. The number of openings 25 does not of course need to be six, which
vist på tegningen. shown in the drawing.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE09821/68A SE328749B (en) | 1968-07-17 | 1968-07-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125735B true NO125735B (en) | 1972-10-23 |
Family
ID=20277594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2568/69A NO125735B (en) | 1968-07-17 | 1969-06-20 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3606896A (en) |
AT (1) | AT288816B (en) |
BE (1) | BE735841A (en) |
CH (1) | CH500020A (en) |
DE (1) | DE1934126A1 (en) |
DK (1) | DK134072B (en) |
FI (1) | FI49848C (en) |
FR (1) | FR2013122A1 (en) |
GB (1) | GB1250675A (en) |
NL (1) | NL6910721A (en) |
NO (1) | NO125735B (en) |
SE (1) | SE328749B (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE350285B (en) * | 1971-07-22 | 1972-10-23 | Uddeholms Ab | |
DE2444172C2 (en) * | 1974-09-16 | 1983-01-20 | Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Plant for the surface treatment of workpieces |
US4690732A (en) * | 1985-01-09 | 1987-09-01 | Combs Enterprises, Inc. | Apparatus for shale oil retorting |
US4722295A (en) * | 1985-04-29 | 1988-02-02 | Ultraseal International Limited | Article treating apparatus |
US4753255A (en) * | 1987-05-01 | 1988-06-28 | Finishing Equipment, Inc. | Closure apparatus for rotating open top container |
US5142873A (en) * | 1990-02-15 | 1992-09-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Vapor control system for vapor degreasing/defluxing equipment |
US5048548A (en) * | 1990-02-15 | 1991-09-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Vapor control system for vapor degreasing/defluxing equipment |
US5580394A (en) * | 1993-07-12 | 1996-12-03 | Airtronic, Inc. | Method for cleaning industrial parts including sequential direct spray and immersion of the part |
US5378287A (en) * | 1993-08-17 | 1995-01-03 | Zenith Mfg. & Chemical Corporation | Compact ultrasonic cleaning and drying machine and method |
US7946302B2 (en) * | 2006-02-03 | 2011-05-24 | George Koch Sons Llc | Parts immersion apparatus and method |
US8695612B2 (en) * | 2009-02-05 | 2014-04-15 | Valley Packline Solutions | Bin washer device with rotating bin holder and method of washing bins |
CN107199194B (en) * | 2017-06-13 | 2019-09-03 | 厦门晟硕科技有限公司 | A kind of energy-saving and environment-friendly power battery aluminum hull cleaning-drying line |
CN116397237B (en) * | 2023-06-05 | 2023-08-08 | 吉林建筑大学 | Plating device and method for water-based zinc-aluminum coating of automobile metal part |
-
1968
- 1968-07-17 SE SE09821/68A patent/SE328749B/xx unknown
-
1969
- 1969-06-20 NO NO2568/69A patent/NO125735B/no unknown
- 1969-06-27 US US837094A patent/US3606896A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-07-04 DE DE19691934126 patent/DE1934126A1/en not_active Withdrawn
- 1969-07-04 FI FI691988A patent/FI49848C/en active
- 1969-07-09 BE BE735841D patent/BE735841A/xx unknown
- 1969-07-10 CH CH1059869A patent/CH500020A/en not_active IP Right Cessation
- 1969-07-10 AT AT660969A patent/AT288816B/en not_active IP Right Cessation
- 1969-07-11 NL NL6910721A patent/NL6910721A/xx unknown
- 1969-07-15 GB GB1250675D patent/GB1250675A/en not_active Expired
- 1969-07-16 DK DK385969AA patent/DK134072B/en unknown
- 1969-07-16 FR FR6924240A patent/FR2013122A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1934126A1 (en) | 1970-01-22 |
AT288816B (en) | 1971-03-25 |
GB1250675A (en) | 1971-10-20 |
US3606896A (en) | 1971-09-21 |
DK134072B (en) | 1976-09-06 |
FR2013122A1 (en) | 1970-03-27 |
FI49848B (en) | 1975-06-30 |
FI49848C (en) | 1975-10-10 |
DK134072C (en) | 1977-02-07 |
CH500020A (en) | 1970-12-15 |
SE328749B (en) | 1970-09-21 |
BE735841A (en) | 1969-12-16 |
NL6910721A (en) | 1970-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125735B (en) | ||
US2273939A (en) | Degreasting machine | |
US3593729A (en) | Vapor degreaser | |
US3375177A (en) | Vapor degreasing with solvent distillation and condensation recovery | |
US3111952A (en) | Degreasing apparatus | |
NO783246L (en) | DEVICE FOR STEAM CLEANING OF CONTAINERS | |
US2083012A (en) | Degreasing apparatus | |
NO119928B (en) | ||
US2101841A (en) | Degreasing apparatus | |
US803097A (en) | Dish-washing apparatus. | |
US1996526A (en) | Evaporating apparatus | |
US2107369A (en) | Apparatus for treating things with volatile solvents | |
US2028759A (en) | Treatment with solvents | |
US2993493A (en) | Apparatus for cleaning rigid objects | |
US1530140A (en) | Evaporator | |
NL8201254A (en) | METHOD FOR OPERATING A WARM BAKING MANG AND WARM BAKING MEL FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
NO124733B (en) | ||
US2091182A (en) | Apparatus for degreasing metal and like nonabsorbent articles by means of volatile solvents | |
US1993407A (en) | Dry cleaning apparatus | |
US1628737A (en) | Condenser for stills | |
US353291A (en) | Apparatus for evaporating liquids by air | |
US51828A (en) | Improvement in evaporators | |
US233157A (en) | And na | |
US1004686A (en) | Apparatus for multiple-effect vacuum evaporation. | |
US1449313A (en) | Distilling apparatus |