TH19225Y - ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น - Google Patents

ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น

Info

Publication number
TH19225Y
TH19225Y TH2103001688U TH2103001688U TH19225Y TH 19225 Y TH19225 Y TH 19225Y TH 2103001688 U TH2103001688 U TH 2103001688U TH 2103001688 U TH2103001688 U TH 2103001688U TH 19225 Y TH19225 Y TH 19225Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fibers
natural
recycled
fabrics
yarn
Prior art date
Application number
TH2103001688U
Other languages
English (en)
Other versions
TH19225C3 (th
TH19225A3 (th
TH19225U (th
Inventor
รัตนจิตธรรม นายวรชัย
Original Assignee
บริษัท ไทยแทฟฟิต้า จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท ไทยแทฟฟิต้า จำกัด filed Critical บริษัท ไทยแทฟฟิต้า จำกัด
Publication of TH19225C3 publication Critical patent/TH19225C3/th
Publication of TH19225Y publication Critical patent/TH19225Y/th
Publication of TH19225A3 publication Critical patent/TH19225A3/th
Publication of TH19225U publication Critical patent/TH19225U/th

Links

Abstract

ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้นประกอบด้วย เส้น ใย 2 ชนิดขึ้นไปได้แก่ เส้นใยชนิดที่หนึ่ง ไนลอน รีไซเคิล +โพลิ รีไซเคิล กับ เส้นใยธรรมชาติ ที่ซึ่งเส้นใย ธรรมชาติเลือกได้จาก ใยกัญชง, ใยสับปะรด, เส้นใยฝ้าย โดยได้หาวิธีการนำเส้นด้ายที่ได้จากกระบวนการรี ไซเคิล มาผสมกับ เส้นใยธรรมชาติ โดยกระบวนการผลิตเส้นด้ายด้วยเทคโนโลยีแอร์เทคเจอร์ (Air texture) และเทคนิดการทอ เพื่อให้ได้ผิวสัมผัสที่ดี ความแข็งแรงที่สูงขึ้น และน้ำหนักที่เบา และเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของ ผ้าให้มีลักษณะผ้าที่เหมือนกับเส้น ใยธรรมชาติ ซึ่งจะมีผิวสัมผัสที่ดีกว่าผ้าที่ผลิตจากเส้นใยสังเคราะห์ ล้วน และยังจะช่วยให้มีคุณสมบัติพิเศษจากเส้นใยธรรมชาติ ที่สามารถป้องกันแบคที่เรีย (Anti bacteria) ในผ้าได้ ซึ่งในกระบวนการผลิตนี้จะเป็นนวัตกรรมใหม่ตามแนวคิดของการพัฒนาเศรษฐกิจหมุนเวียน (Circular Economy) เพื่อให้เกิดความยั่งยืน เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

Claims (10)

1. ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น ประกอบด้วย เส้นใยสอง ชนิด ได้แก่ เส้นใยชนิดที่หนึ่ง ไนลอน รีไซเคิล +โพลิเอสเตอร์ รีไซเคิล กับเส้นใยชนิดที่สอง คือ เส้นใยธรรมชาติ ประกอบด้วย ขั้นตอนดังต่อไปนี้ ก. การเตรียมเส้นใยชนิดที่หนึ่ง(1) ได้แก่ ไนลอน รีไซเคิล (Nylon recycle) +โพลิเอสเตอร์ รีไซเคิล (Polyester recycle) นำมารวมกันได้เส้นใยชนิดที่หนึ่ง ข. การเตรียมเส้น ใยชนิดที่สอง(2) ได้แก่ เส้นใยธรรมชาติ มาเข้ากระบวนการผลิตเส้นใยที่มีลักษณะ เป็นเส้นยาว ได้เส้นใยชนิดที่สอง ค. กระบวนการทอแบบผสม(Weaving mix pattern) (5) ได้แก่ กระบวนการสร้างลายผ้าโดยการทอ ให้เป็นลาย ง. ผ้าที่ได้จากกระบวนการดังกล่าว(6) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ในขั้นตอนการเตรียมเส้นใยชนิดที่หนึ่ง (1) ใช้กระบวนการ แอร์ เท็กเจอไรซิ่ง (Air Texturizing) (2) คือ กระบวนการรวมเส้นด้ายเข้าด้วยกันเพื่อให้เกิดเป็นเส้นด้ายที่มีคุณสมบัติเหมือนกับ เส้นด้ายจากธรรมชาติ โดยมีขั้นตอนคือนำเส้นด้าย 2 ชนิดดังกล่าวมาผ่านกระบวนการ โอเวอร์ ฟืด (Over Feed เพื่อคลายตัวเส้นด้ายจากนั้นนำไปผ่านกระบวนการฉีครวมกันโดยใช้เครื่องหัวฉีดแอร์เจ็ท ( Air Jet ) ใช้ เส้นด้ายชนิดแรกคือ เส้นด้ายไนลอน รีไซเคิล เป็นแกนกลาง (core) แล้วใช้แรงลมในการนำตัวเส้นด้ายชนิดที่ สองเป็น Effect คือ เส้นค้ายโพลิเอสเตอร์ รีไซเคิล เข้าไปพันกันให้รวมเป็นเส้นด้ายเดียว โดยลักยณะเส้นด้าย ที่ได้จะเกิดเป็น ห่วงเล็ก ๆ รอบตัวเส้นด้าย จากนั้นนำไปผ่านกระบวนการให้ความร้อน(Heater process) เพื่อให้เส้นด้ายเกิดการเซ็ตตัว และม้วนด้ายเข้าหลอดด้วยวินเดอร์ (winder)
2. ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น ตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซึ่งการเตรียมเส้นใยธรรมชาติ(2) เส้นใยธรรมชาติเลือกได้จาก ใยกัญชง (Hemp), ใยสับปะรด (Pineapple), เส้นใยฝ้าย (Cotton) หรืออย่างใดอย่างหนึ่ง
3. ผ้าจากเส้นใธรรมชาติและเส้นใสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น ตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซึ่ง กระบวนการทอแบบผสม (5) เป็นกระบวนการสร้างลายผ้าทอให้เป็นลายขัด ลายทะแยง ลายตาราง หรืออย่างใดอย่างหนึ่ง
4. ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น ตามข้อถือสิทธิ ที่ เ ที่ซึ่ง กระบวนการทอแบบผสม (5) เลือกใช้กระบวนการทอ แบบวอเทอร์เจ็ดดด็อบบี้ (Water jct dobby)
5. ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น ตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ง. ผ้าที่ได้จากกระบวนการดังกล่าว ประกอบเพิ่มเติมด้วย กระบวนการตกแต่งสำเร็จ (Finshing) และใช้ลูกกลิ้งร้อน (Hot Roller) ทำการรีดร้อนบนตัวผ้าเพื่อให้ผ้าเรียบ
6. ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น ตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ง. ผ้าที่ได้จากกระบวนการดังกล่าว ประกอบเพิ่มเติมด้วย กระบวนการใส่สารสะท้อนน้ำ WR CO (เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม) และกระบวนการนำผ้าเคลือบกาว (Coating) หรืออย่างใดอย่างหนึ่ง
7. ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น ตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ง. ผ้าที่ได้จากกระบวนการดังกล่าว จะได้ ผ้าจากเส้นใยชนิดที่หนึ่ง ที่ผสมกับ เส้นใยกันชง และด้ายฝ้าย หรืออย่างใดอย่างหนึ่ง
8. ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น ตามข้อถือสิทธิ ที่ 6 ที่ซึ่ง ผ้าจากเส้นใยชนิดที่หนึ่งที่ผสมกับ เส้นใยกันขงและด้ายฝ้าย มีอัตราส่วนของเส้นใยคือ โพลีเอ สเตอร์ รีไซเคิล 2% ไนลอน รีไซเคิล 30% ด้ายฝ้าย 5% และ ด้ายกันชง 15% โดยน้ำหนัก
9. ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น ตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน ง. ผ้าที่ได้จากกระบวนการดังกล่าว จะได้ ผ้าจากเส้นใยชนิดที่หนึ่งที่ผสมกับ เส้นใย สับปะรดและด้ายฝ้าย หรืออย่างใดอย่างหนึ่ง
10. ผ้าจากเส้นใขธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น ตามข้อถือสิทธิ ที่ 8 ที่ซึ่ง ผ้าจากเส้นใยชนิดที่หนึ่ง(1)ที่ผสมกับ เส้นใยกันชงและด้ายฝ้าย มีอัตราส่วนของเส้นใยคือ โพลีเอ สเตอร์ รีไซเคิล 55% ไนลอน รีไซเคิล 30% ด้ายฝ้าย 10% และ ด้ายสับปะรด 5% โดยน้ำหนัก
TH2103001688U 2021-06-17 ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น TH19225U (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH19225C3 TH19225C3 (th) 2022-02-04
TH19225Y true TH19225Y (th) 2022-02-04
TH19225A3 TH19225A3 (th) 2022-02-04
TH19225U TH19225U (th) 2022-02-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102138709B (zh) 玉米生物基纤维皮感休闲面料的制备方法
CN103774327B (zh) 高密细旦双面双层涤纶长丝面料的制备方法
CN103498280A (zh) 一种弹性提花三层网布的制备工艺
CN111764027A (zh) 一种纯棉仿无捻纱超柔纱布及其制备方法
KR20130087471A (ko) 원더 패브릭
CN107151855A (zh) 全棉色织多层大提花毯面料的织造方法
Park et al. A study on coarse Hanji yarn manufacturing and properties of the Hanji fabric
CN110184713B (zh) 异经异纬色织柳条绉的生产工艺及其柳条绉
TH19225U (th) ผ้าจากเส้นใยธรรมชาติและเส้นใยสังเคราะห์รีไซเคิล และกรรมวิธีการผลิตผ้านั้น
CN108796776A (zh) 一种全棉色织雪尼尔印节布的设计方法与生产工艺
CN103290592A (zh) 一种赛络纺段彩竹节服装休闲牛仔面料的生产方法
KR101237863B1 (ko) 이수축 혼섬사를 이용한 자카드 직물
CN102051749A (zh) 一种棉毛混纺色织布及其生产工艺
KR100919467B1 (ko) 데님조 합성섬유 직물
KR20080088306A (ko) 고신율 사염사를 이용한 원단 및 이의 제조방법
CN104452038A (zh) 一种机织枪刺地毯
JP5695460B2 (ja) 麻調織物およびその製造方法
CN212472653U (zh) 一种无氨纶弹力面料
KR20130105968A (ko) 섬유사의 특성을 이용한 주름 직물지 제조방법
CN111005126A (zh) 环保免染薄型绉格面料及其制备方法
CN103952844A (zh) 混纺纱多色提花间隔斜纹针织网
RU2718601C1 (ru) Способ изготовления пряжи из трикотажного полотна изнаночной нарезкой
CN215704741U (zh) 一种长效防污抗静电涤纶呼吸革基布面料
JP2011226039A (ja) デニム用糸の樹脂加工方法及びデニム生地
KR20100130710A (ko) 루프형태의 입체무늬를 가지는 인테리어용 쟈카드직물의 제조방법