TH18676B - ระเบียบวิธีสำหรับการทำให้สำเร็จของผนึกอัดรีดอยู่ในตำแหน่งเดิมบนแผ่น - Google Patents

ระเบียบวิธีสำหรับการทำให้สำเร็จของผนึกอัดรีดอยู่ในตำแหน่งเดิมบนแผ่น

Info

Publication number
TH18676B
TH18676B TH9501003334A TH9501003334A TH18676B TH 18676 B TH18676 B TH 18676B TH 9501003334 A TH9501003334 A TH 9501003334A TH 9501003334 A TH9501003334 A TH 9501003334A TH 18676 B TH18676 B TH 18676B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
template
extruder
post
edge
forming
Prior art date
Application number
TH9501003334A
Other languages
English (en)
Other versions
TH21778A (th
Inventor
ครุมม์ นายเฮลมุท
คิทเทล นายฟลอเรนซ์
ค็อทเทอ นายรอล์ฟ
ม็อทซ์ไฮม์ นายราล์ฟ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH21778A publication Critical patent/TH21778A/th
Publication of TH18676B publication Critical patent/TH18676B/th

Links

Abstract

ในการขึ้นรูปภายหลังของบริเวณช่วงการเปลี่ยนแปลงระหว่างส่วนเริ่มต้นกับส่วนสิ้นสุด ของชิ้นส่วนหน้าตัดที่สร้างเป็นกรอบปิด และที่ติดไว้กับกระจกหน้าต่าง (1) ด้วยการอัดรีด, แม่แบบ (14) จะได้รับการนำไปใช้งานซึ่งจะหมุนรอบแกนที่ขนานกับแกนตามยาว ของ ชั้นส่วนอัดรีด และมีตำแหน่งอยู่ในบริเวณพื้นผิวของกระจกหน้าต่าง (1) แกนการหมุน ของแม่แบบ (14) จะอยู่ในตำแหน่งเดียวกันกับสันในการตัด (15) ของส่วนที่ยื่นออกมา (16) ที่จะจำกัดเบ้าที่ปรับมาตรฐานแล้วของแม่แบบ (14) บนด้านในของชิ้นส่วนหน้าตัดอัดรีด ในขณะที่แม่แบบหมุน, วัสดุพอลิเมอร์ส่วนเกินจะได้รับการผลักดันกลับในทิศตามขอบ รอบนอกของกระจกหน้าต่าง และเกินขอบรอบนอกนี้ออกไป

Claims (5)

1. ระเบียบวิธีสำหรับการขึ้นรูปภายหลังของชิ้นส่วนอัดรีด (20) ที่อัดรีดลงบนพื้นผิวของวัตถุ (1), ที่ซึ่งแม่แบบ (14) ซึ่งที่เบ้าที่สอดคล้องกับรูปทรงของชิ้นส่วนอัดรีด (2) จัดวางอยู่เหนือชิ้นส่วนอัด รีด (20) โดยมีการเคลื่อนที่แบบหมุน (P), ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือแกนของการหมุน (15) ได้รับการจัด วางตำแหน่งอยู่ใกล้กับพื้นผิวของวัตถุ (1) 2. ระเบียวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธที่ 1, ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือ แกนของ การหมุน (15) ได้รับการจัดวางตำแหน่งอยู่บนอีกด้านหนึ่งของชิ้นส่วนอัดรีด (20) ถึงขอบของวัตถุ (1) 3. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะ เฉพาะไว้คือ แม่แบบ (14) ในการหมุนจะทำให้วัสดุของชิ้นส่วนอัดรีด (20) ได้รับการผลักดันออกสู่ ด้านนอกจากพื้นผิวของวัตถุ (1) 4. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะ เฉพาะไว้ด้วยการใช้งานแม่แบบ (14) ซึ่งมีส่วนที่ยื่นออกมา (16) พร้อมด้วยขอบแหลมคม (15) ที่ซึ่ง การหมุนจะเกิดขึ้นรอบขอบนี้ 5. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 4, ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือ ก่อนที่จะ ได้รับการจัดวางอยู่บนชิ้นส่วนอัดรีด (20), ในลำดับแรกแม่แบบ (14) จะกระทำการเลื่อนตำแหน่ง แบบสัมพัทธ์ เมื่อเทียบกับพื้นผิวของวัตถุ (1), ซึ่งจัดวางตำแหน่งให้แม่แบบอยู่ในลักษณะเอียง, ขอบ แหลมคม (15) จะสัมผัสอย่างแท้จริงกับพื้นผิว ณ ตำแหน่งที่เลือกให้เป็นขอบเขตจำกัด (21) ของชิ้น ส่วนอัดรีด (2) ไปสู่ภายในของพื้นผิวของวัตถุ (1), และมีลักษณะเฉพาะคือการเลื่อนตำแหน่งหลังจาก นั้นจะเป็นการหมุน (P) รอบขอบแหลมคม (15) นี้จนกระทั่งพื้นผิวภายในของเบ้าจะครอบครอง ตำแหน่งที่เลือกไว้ของพื้นผิวของชิ้นส่วนอัดรีด (2) 6. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 4 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะ เฉพาะไว้ด้วยการใช้งานแม่แบบ (14) ซึ่งยังประกอบรวมด้วขอบแหลมคมชิ้นที่สองสำหรับการตัด (17) ซึ่งจะตัดวัสดุของชิ้นส่วนอัดรีด (20) และจะผลักดันวัสดุนี้ให้ถอยกลับ, ซึ่งจะทำให้เกิดขอบเขต ของชิ้นส่วนอัดรีด (2) ไปสู่ด้านนอกจของพื้นผิวของวัตถุ (1) 7. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้, ซึ่งได้รับการแสดง ลักษณะเฉพาะไว้คือ แม่แบบชิ้นที่สอง (8) ซึ่งประสงค์ให้รองรับส่วน (11) ของชิ้นส่วนอัดรีด (2) ซึ่ง ยื่นออกจากวัตถุ (1) และซึ่งอยู่ใกล้ขอบ (10) ของพื้นผิวของวัตถุจะได้รับการจัดวางตำแหน่งไว้ 8. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 6 และ 7, ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งแสดงลักษณะ เฉพาะไว้คือ ขอบแหลมคมสำหรับการตัด (17) ที่ตัดวัสดุของชิ้นส่วนอัดรีด (20) จะเข้าสัมผัสกับแม่ แบบชิ้นที่สอง (8) เมื่อสิ้นสุดการเลื่อนตำแหน่งของแม่แบบ 9. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 2 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะ เฉพาะไว้คือการเลื่อนตำแหน่งของแม่แบบชิ้นที่หนึ่ง (14) จะสิ้นสุดในลักษณะที่จะผลักดันมวล ของวัสดุของชิ้นส่วนอัดรีด (20) กลับออกสู่ด้านนอก 1 0. อุปกรณ์สำหรับการประยุกต์ใช้งานระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งประกอบรวมด้วย วิถีทางสำหรับการจัดวางตำแหน่งและการยึดตรึงวัตถุ (1), ซึ่งจะประกันตำแหน่งที่แม่นยำของชิ้นส่วน อัดรีด (20) ซึ่งจะได้รับการขึ้นรูปภายหลัง, และแม่แบบชิ้นที่หนึ่ง (14) พร้อมด้วยเบ้าซึ่งมีรูปทรงสอด คล้องกับรูปทรงที่จะกำหนดให้สำหรับชิ้นส่วนอัดรีด, แม่แบบ (14) สามารถหมุนในการเคลื่อนที่เป็น วงกลมรอบแกนของการหมุนที่จัดวางตัวขนานกับแกนตามยาวของชิ้นส่วนอัดรีด (20) เพื่อที่ว่าแม่ แบบนี้สามารถได้รับการจัดวางตำแหน่งอยู่เหนือชิ้นส่วนอัดรีด (20), ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือรูป ทรงของแม่แบบมีลักษณะที่จะสิ้นสุด, ทางด้านในของวัตถุ, เป็นขอบแหลมคม (15) พร้อมด้วยช่อง ห่างภายนอก, แม่แบบ (14) สามารถได้รับการทำให้เลื่อนตำแหน่งในลำดับแรกโดยทำมุมฉากโดย ประมาณกับพื้นผิวของวัตถุ, ซึ่งทำให้แม่แบบเคลื่อนเข้าหาวัตถุในลักษณะเอียงจนกระทั่งขอบแหลม คม (15) ดังกล่าวเข้าสัมผัสอย่างแท้จริงกับพื้นผิวของวัตถุ (1) ที่ตำแหน่งของขอบด้านในของชิ้นส่วน อัดรีด, แม่แบบ (14) สามารถหมุนในการเคลื่อนที่เป็นวงกลมรอบแกนที่ขนานและอยู่ใกล้กับขอบ แหลมคม (15) ดังกล่าว, 1
1. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 10, ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือ แม่แบบชิ้นที่หนึ่ง (14) ประกอบรวมด้วย, ขอบแหลมคมสำหรับการตัด (17) ซึ่งมีรูปทรงที่จะยินยอมให้วัสดุส่วนเกินเคลื่อนที่ ไปสู่ด้านนอกของวัตถุ ณ ขอบเขตจำกัดของเบ้าถัดไปทางภายนอกของวัตถุ (1) 1
2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 10 หรือ 11 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือ อุปกรณ์ประกอบรวมด้วยแม่แบบชิ้นที่สอง (8) อยู่ใกล้กับขอบของพื้นผิวของวัตถุ (1) และซึ่งรองรับ ส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนอัดรีดที่ได้รับการขึ้นรูปภายหลังซึ่งยื่นออกจากวัตถุ 1
3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 10 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือ แม่แบบชิ้นที่หนึ่งได้รับการนำพาโดยชิ้นส่วนที่ประกอบรวมด้วยเสี้ยวของส่วนโค้งของวงกลม (41) ที่ นำโดยลูกกลิ้งอย่างน้อยที่สุดสามชิ้น (36,37,38), สองชิ้นของลูกกลิ้งเหล่านี้จะอยู่บนด้านข้างเดียว กัน, วงกลมและลูกกลิ้งจะจัดเตรียมการเคลื่อนที่เป็นวงกลม ในขณะที่การเลื่อนตำแหน่งที่ทำมุมฉาก กับพื้นผิวจะได้รับกรกระทำโดยฐานรองรับ (27) ของเสี้ยวของส่วนโค้งของวงกลม 1
4. การประยุกต์ใช้งานอุปกณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ในการขึ้นรูปภาย หลังของบริเวณที่ซึ่งส่วนเริ่มต้นและส่วนสิ้นสุดของชิ้นส่วนอัดรีดที่ประกอบขึ้นเป็นวงอยู่บนพื้นผิว ของวัตถุจะบรรจบกัน 1
5. การประยุกต์ใช้งานตามข้อถือสิทธิข้อ 14 เพื่อที่จะผลิตกระจกหน้าต่าง (1) พร้อมด้วยชิ้น ส่วนอัดรีดโดยรอบ (2) ซึ่งติดตั้งไว้พร้อมด้วยขอบที่ยื่นออกมา (3)
TH9501003334A 1995-12-19 ระเบียบวิธีสำหรับการทำให้สำเร็จของผนึกอัดรีดอยู่ในตำแหน่งเดิมบนแผ่น TH18676B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH21778A TH21778A (th) 1996-11-13
TH18676B true TH18676B (th) 2005-06-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4194081A (en) Vaccum cleaner hose construction having electrical conductors extending therealong and method of making same
US4135336A (en) Plastic guy wire guard and method of making and using same
CA2217285A1 (en) Valve insertion method and assembly for inserting a valve in a line
US4512095A (en) Hinged plastic biased poster frame
FR2836714B1 (fr) Projecteur comprenant une lentille en verre et un support de lentille en matiere plastique et outil de surmoulage du support sur la lentille
MY109355A (en) Extrusion of materials.
US4619305A (en) Semi-adjustable shade and roller combination
EP0396314A3 (en) Elastomeric strip and method of manufacture
RU96119396A (ru) Способ и устройство для изготовления двухосноориентированного трубопровода из термопластичного материала
US4186685A (en) Apparatus for applying a thick seal to a glass sheet
TH21778A (th) ระเบียบวิธีสำหรับการทำให้สำเร็จของผนึกอัดรีดอยู่ในตำแหน่งเดิมบนแผ่น
TH18676B (th) ระเบียบวิธีสำหรับการทำให้สำเร็จของผนึกอัดรีดอยู่ในตำแหน่งเดิมบนแผ่น
JPH02234838A (ja) 防眩装置
EP1488870B1 (en) Method and apparatus for sealing a pipe that conveys gases or liquids
US3124244A (en) hopgood
KR980700908A (ko) 물체의 표면에 사출 성형된 단편을 이차 성형하는 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 장치(Method for finishing an extruded seal in situ on a sheet)
US4092775A (en) Manual window shade roller cut off knife
FR2543486A1 (fr) Procede et dispositif pour extruder en continu un profil, en particulier une bande d'etancheite pour carrosseries de vehicules automobiles
ES2157656T3 (es) Teclado dividido.
US2734239A (en) Hollow resilient strip for sealing
EP1138461A2 (en) Embossing roller for extrusion molding
JP2899269B1 (ja) ウインドウモールディングの製造装置
JPS5820959Y2 (ja) 密閉扉の蝶番装置
FR2662646A1 (fr) Bande d'etancheite pour vehicules et son procede de fabrication.
US2996686A (en) Adjustable wave guide reflection end