Claims (5)
1. ระเบียบวิธีสำหรับการขึ้นรูปภายหลังของชิ้นส่วนอัดรีด (20) ที่อัดรีดลงบนพื้นผิวของวัตถุ (1), ที่ซึ่งแม่แบบ (14) ซึ่งที่เบ้าที่สอดคล้องกับรูปทรงของชิ้นส่วนอัดรีด (2) จัดวางอยู่เหนือชิ้นส่วนอัด รีด (20) โดยมีการเคลื่อนที่แบบหมุน (P), ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือแกนของการหมุน (15) ได้รับการจัด วางตำแหน่งอยู่ใกล้กับพื้นผิวของวัตถุ (1) 2. ระเบียวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธที่ 1, ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือ แกนของ การหมุน (15) ได้รับการจัดวางตำแหน่งอยู่บนอีกด้านหนึ่งของชิ้นส่วนอัดรีด (20) ถึงขอบของวัตถุ (1) 3. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะ เฉพาะไว้คือ แม่แบบ (14) ในการหมุนจะทำให้วัสดุของชิ้นส่วนอัดรีด (20) ได้รับการผลักดันออกสู่ ด้านนอกจากพื้นผิวของวัตถุ (1) 4. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะ เฉพาะไว้ด้วยการใช้งานแม่แบบ (14) ซึ่งมีส่วนที่ยื่นออกมา (16) พร้อมด้วยขอบแหลมคม (15) ที่ซึ่ง การหมุนจะเกิดขึ้นรอบขอบนี้ 5. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 4, ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือ ก่อนที่จะ ได้รับการจัดวางอยู่บนชิ้นส่วนอัดรีด (20), ในลำดับแรกแม่แบบ (14) จะกระทำการเลื่อนตำแหน่ง แบบสัมพัทธ์ เมื่อเทียบกับพื้นผิวของวัตถุ (1), ซึ่งจัดวางตำแหน่งให้แม่แบบอยู่ในลักษณะเอียง, ขอบ แหลมคม (15) จะสัมผัสอย่างแท้จริงกับพื้นผิว ณ ตำแหน่งที่เลือกให้เป็นขอบเขตจำกัด (21) ของชิ้น ส่วนอัดรีด (2) ไปสู่ภายในของพื้นผิวของวัตถุ (1), และมีลักษณะเฉพาะคือการเลื่อนตำแหน่งหลังจาก นั้นจะเป็นการหมุน (P) รอบขอบแหลมคม (15) นี้จนกระทั่งพื้นผิวภายในของเบ้าจะครอบครอง ตำแหน่งที่เลือกไว้ของพื้นผิวของชิ้นส่วนอัดรีด (2) 6. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 4 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะ เฉพาะไว้ด้วยการใช้งานแม่แบบ (14) ซึ่งยังประกอบรวมด้วขอบแหลมคมชิ้นที่สองสำหรับการตัด (17) ซึ่งจะตัดวัสดุของชิ้นส่วนอัดรีด (20) และจะผลักดันวัสดุนี้ให้ถอยกลับ, ซึ่งจะทำให้เกิดขอบเขต ของชิ้นส่วนอัดรีด (2) ไปสู่ด้านนอกจของพื้นผิวของวัตถุ (1) 7. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้, ซึ่งได้รับการแสดง ลักษณะเฉพาะไว้คือ แม่แบบชิ้นที่สอง (8) ซึ่งประสงค์ให้รองรับส่วน (11) ของชิ้นส่วนอัดรีด (2) ซึ่ง ยื่นออกจากวัตถุ (1) และซึ่งอยู่ใกล้ขอบ (10) ของพื้นผิวของวัตถุจะได้รับการจัดวางตำแหน่งไว้ 8. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 6 และ 7, ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งแสดงลักษณะ เฉพาะไว้คือ ขอบแหลมคมสำหรับการตัด (17) ที่ตัดวัสดุของชิ้นส่วนอัดรีด (20) จะเข้าสัมผัสกับแม่ แบบชิ้นที่สอง (8) เมื่อสิ้นสุดการเลื่อนตำแหน่งของแม่แบบ 9. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปภายหลังตามข้อถือสิทธิที่ 2 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะ เฉพาะไว้คือการเลื่อนตำแหน่งของแม่แบบชิ้นที่หนึ่ง (14) จะสิ้นสุดในลักษณะที่จะผลักดันมวล ของวัสดุของชิ้นส่วนอัดรีด (20) กลับออกสู่ด้านนอก 1 0. อุปกรณ์สำหรับการประยุกต์ใช้งานระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งประกอบรวมด้วย วิถีทางสำหรับการจัดวางตำแหน่งและการยึดตรึงวัตถุ (1), ซึ่งจะประกันตำแหน่งที่แม่นยำของชิ้นส่วน อัดรีด (20) ซึ่งจะได้รับการขึ้นรูปภายหลัง, และแม่แบบชิ้นที่หนึ่ง (14) พร้อมด้วยเบ้าซึ่งมีรูปทรงสอด คล้องกับรูปทรงที่จะกำหนดให้สำหรับชิ้นส่วนอัดรีด, แม่แบบ (14) สามารถหมุนในการเคลื่อนที่เป็น วงกลมรอบแกนของการหมุนที่จัดวางตัวขนานกับแกนตามยาวของชิ้นส่วนอัดรีด (20) เพื่อที่ว่าแม่ แบบนี้สามารถได้รับการจัดวางตำแหน่งอยู่เหนือชิ้นส่วนอัดรีด (20), ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือรูป ทรงของแม่แบบมีลักษณะที่จะสิ้นสุด, ทางด้านในของวัตถุ, เป็นขอบแหลมคม (15) พร้อมด้วยช่อง ห่างภายนอก, แม่แบบ (14) สามารถได้รับการทำให้เลื่อนตำแหน่งในลำดับแรกโดยทำมุมฉากโดย ประมาณกับพื้นผิวของวัตถุ, ซึ่งทำให้แม่แบบเคลื่อนเข้าหาวัตถุในลักษณะเอียงจนกระทั่งขอบแหลม คม (15) ดังกล่าวเข้าสัมผัสอย่างแท้จริงกับพื้นผิวของวัตถุ (1) ที่ตำแหน่งของขอบด้านในของชิ้นส่วน อัดรีด, แม่แบบ (14) สามารถหมุนในการเคลื่อนที่เป็นวงกลมรอบแกนที่ขนานและอยู่ใกล้กับขอบ แหลมคม (15) ดังกล่าว, 11. Methodology for post-forming of extruded part (20) that is extruded onto the surface of the object (1), where the template (14), where the socket corresponds to the shape of the extruder. (2) is positioned over the extrusion part (20) with rotational motion (P), which is characterized by that the axis of rotation (15) is positioned close to the surface of the object ( 1) 2. The post-forming method according to claim 1, which is characterized by the axis of rotation (15), is positioned on the other side of the extruder (20 ) To the edge of the object (1) 3. The post-forming method according to claim 1 or 2, which characterizes the template (14) in rotation, the material of the extruded part Reed (20) has been pushed out to (1) 4. Method for post-forming according to claim 2 or 3, which characterizes Only by the use of template (14) with protrusions (16) with sharp edges (15), where rotation takes place around this edge. 5. Post-forming method according to the claim. The fourth, which is characterized by that before it is placed on the extruder (20), first the template (14) performs a relative displacement relative to the object surface ( 1), which positions the template in a slanting way, the sharp edges (15) are truly in contact with the surface at the selected position as the limited boundary (21) of the extruder (2) to the interior of the The surface of the object (1), and has a unique characteristic that is promoted after It rotates (P) around this sharp edge (15) until the internal surface of the socket is occupied. The selected location of the extruded part's surface (2) 6. The post-forming method of claim 4 or 5, which characterizes the This is exclusive with the use of template (14), which also includes a second sharp edge for cutting (17), which cuts the material of the extruder (20) and pushes this material backward, Which will cause boundaries (2) to the outside of the surface of the object (1) 7. Post-forming method according to one of the preceding claims, which has been demonstrated. The unique characteristics are The second template (8), which is intended to accommodate part (11) of the extrusion part (2), protruding from the object (1) and near the edge (10) of the object's surface, is arranged. Positioned 8. Method of post-forming according to claim 6 and 7, any one Characterized by the sharp cutting edge (17), the material of the extruder (20) comes into contact with the parent. The second (8) form at the end of the promotion of the template 9. The post-forming method of claim 2 to 8, which characterizes The only hold is that one (14) promotion of the template ends in such a way that it pushes the mass. Of the material of the extrusion part (20) back outward 1 0. Equipment for the application of the methodology according to claim 1, which includes A path for positioning and fixation of the object (1), which guarantees the precise positioning of the extruder (20) that will later be formed, and the first template (14) along with Socket with insert shape Attached to a given shape for the extrusion part, template (14) can be rotated in motion as A circle around the axis of rotation placed parallel to the longitudinal axis of the extruder (20) so that the parent This type can be positioned over the extrusion part (20), which is characterized by the figure. The shape of the template is end-to-end, on the inside of the object, with sharp edges (15) with an outer space, template (14) can be promoted in the first order by a right angle by Approximately to the object's surface, which causes the template to approach the object in an incline until such sharp edges (15) come into true contact with the object's surface (1) at the position of the inner edge of the extruder, Template (14) can be rotated in a circular motion around an axis that is parallel and close to such sharp edges (15), 1.
1. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 10, ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือ แม่แบบชิ้นที่หนึ่ง (14) ประกอบรวมด้วย, ขอบแหลมคมสำหรับการตัด (17) ซึ่งมีรูปทรงที่จะยินยอมให้วัสดุส่วนเกินเคลื่อนที่ ไปสู่ด้านนอกของวัตถุ ณ ขอบเขตจำกัดของเบ้าถัดไปทางภายนอกของวัตถุ (1) 11. Equipment according to claim 10, which is characterized by its characteristics One (14) template includes, sharp cutting edges (17), which are shaped to allow excess material to move. To the outside of the object at the boundary of the next socket, towards the outside of the object (1) 1
2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 10 หรือ 11 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือ อุปกรณ์ประกอบรวมด้วยแม่แบบชิ้นที่สอง (8) อยู่ใกล้กับขอบของพื้นผิวของวัตถุ (1) และซึ่งรองรับ ส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนอัดรีดที่ได้รับการขึ้นรูปภายหลังซึ่งยื่นออกจากวัตถุ 12. Any equipment according to Claim 10 or 11, which exhibits its characteristics as follows: The second template assembly (8) is close to the edge of the object surface (1) and which supports Part of a post-formed extrusion part protruding from object 1
3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 10 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะไว้คือ แม่แบบชิ้นที่หนึ่งได้รับการนำพาโดยชิ้นส่วนที่ประกอบรวมด้วยเสี้ยวของส่วนโค้งของวงกลม (41) ที่ นำโดยลูกกลิ้งอย่างน้อยที่สุดสามชิ้น (36,37,38), สองชิ้นของลูกกลิ้งเหล่านี้จะอยู่บนด้านข้างเดียว กัน, วงกลมและลูกกลิ้งจะจัดเตรียมการเคลื่อนที่เป็นวงกลม ในขณะที่การเลื่อนตำแหน่งที่ทำมุมฉาก กับพื้นผิวจะได้รับกรกระทำโดยฐานรองรับ (27) ของเสี้ยวของส่วนโค้งของวงกลม 13.Equipment according to Claim 10 through 12, which is characterized by The first template is carried by a piece consisting of a fraction of a circular arc (41) led by at least three rollers (36,37,38), two of these rollers are located. On the same side, a circle and a roller provide a circular motion. While the promotion at right angles With the surface is given by the support base (27) of the fraction of the arc of the circle 1.
4. การประยุกต์ใช้งานอุปกณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ในการขึ้นรูปภาย หลังของบริเวณที่ซึ่งส่วนเริ่มต้นและส่วนสิ้นสุดของชิ้นส่วนอัดรีดที่ประกอบขึ้นเป็นวงอยู่บนพื้นผิว ของวัตถุจะบรรจบกัน 14. The application of the equipment according to any of Clause 10 to 13. In forming The posterior of the area where the beginning and end of the looped extruder is on the surface. Of objects will converge 1
5. การประยุกต์ใช้งานตามข้อถือสิทธิข้อ 14 เพื่อที่จะผลิตกระจกหน้าต่าง (1) พร้อมด้วยชิ้น ส่วนอัดรีดโดยรอบ (2) ซึ่งติดตั้งไว้พร้อมด้วยขอบที่ยื่นออกมา (3)5. Applications according to Clause 14 in order to produce window glass (1) together with pieces. Surrounding extruder (2), which is installed with protruding edge (3).