TH18539C3 - Ozone gas-baked salted fish production process - Google Patents

Ozone gas-baked salted fish production process

Info

Publication number
TH18539C3
TH18539C3 TH1803001627U TH1803001627U TH18539C3 TH 18539 C3 TH18539 C3 TH 18539C3 TH 1803001627 U TH1803001627 U TH 1803001627U TH 1803001627 U TH1803001627 U TH 1803001627U TH 18539 C3 TH18539 C3 TH 18539C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fish
ozone
hour
water
hours
Prior art date
Application number
TH1803001627U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH18539A3 (en
Inventor
นายนพดลแก้วช่วงศรี
Original Assignee
นายนพดลแก้วช่วงศรี
Filing date
Publication date
Application filed by นายนพดลแก้วช่วงศรี filed Critical นายนพดลแก้วช่วงศรี
Publication of TH18539C3 publication Critical patent/TH18539C3/en
Publication of TH18539A3 publication Critical patent/TH18539A3/en

Links

Abstract

บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:------02/03/2564------(OCR)กรรมวิธีการผลิตปลาเค็มอบแก๊สอบโอโซนประกอบด้วยขั้นตอนได้แก่การผลิตน้ำโอโซนโดยใช้แก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงใส่ลงในน้ำประปา100ลิตรเป็นเวลา1ชั่วโมงนำปลาที่ผ่านการคัดพักปลาและควักไส้ตัดแต่งหรออย่างในอย่างหนึ่งมาล้างด้วยน้ำโอโซนที่เตรียมไว้แล้วแช่ต่อด้วยน้ำโอโซนเป็นเวลา1ชั่วโมงจากนั้นหมักปลาด้วยเกลือ15วันด้วยอัตราส่วนปลาสดต่อเกลือเท่ากับ1ต่อ2นำปลาที่หมักไปล้างด้วยน้ำโอโซนแล้วทำการอบแห้งที่อุณหภูมิ50องศาเซลเซียสเป็นเวลา5ชั่วโมงแล้วทำการอบด้วยแก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงเป็นเวลา2ชั่วโมงและทำการบรรจุภัณฑ์ด้วยระบบสุญญากาศ------------------17/04/2562------(OCR)หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์กรรมวิธีการผลิตปลาเค็มอบแก๊สอบโอโซนประกอบด้วยขั้นตอนได้แก่การผลิตน้ำโอโซนโดยใช้แก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงใส่ลงในนาประปา100ลิตรเป็นเวลา1ชั่วโมงนำปลาที่ผ่านการคัดพักปลาและควักได้ตัดแต่งมาล้างด้วยน้ำโอโซนที่เตรียมไว้แล้วแซ่ต่อด้วยน้ำโอโซนเป็นเวลา1ชั่วโมงจากนั้นหมักปลาด้วยเกลือ15วันด้วยอัตราส่วนปลาลดต่อเกลือเท่ากับ1ต่อ2นำปลาที่หมักไปล้างด้วยน้ำโอโซนแล้วทำการอบแห้งที่อุณหภูมิ50องศาเซลเซียสเป็นเวลา5ชั่วโมงแล้วทำการอบด้วยแก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงเป็นเวลา2ชั่วโมงและทำการบรรจุภัณฑ์ด้วยระบบสุญญากาศ------------หน้าที่1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์กรรมวิธีการผลิตปลาเค็มอบแก๊สอบโอโซนประกอบด้วยนั้นตอนได้แก่การผลิตนำโอโซนโดยใช้แก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงใสลงในน้ำประปา100ลิตรเป็นเวลา1ชั่วโมงน้ำปลาที่ผ่านการคัดพักปลาและควักไส้ตัดแต่งหรืออย่างในอย่างหนึ่งมาล้างด้วยนำโอโซนที่เตรียมไว้แล้วแช่ต่อด้วยน้ำโอโซนเป็นเวลา1ชั่วโมงจากนั้นหมักปลาด้วยเกลือ15วันด้วยอัตราส่วนปลาสดต่อเกลือเท่ากับ1ต่อ2นำปลาที่หมักไปล้างด้วยน้ำโอโซนแล้วทำการอบแห้งที่อุณหภูมิ50องศาเซลเซียสเป็นเวลา5ชั่วโมงแล้วทำการอบด้วยแก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงเป็นเวลา2ชั่วโมงและทำการบรรจุภัณฑ์ด้วยระบบสุญญากาศ Summary of the invention which will appear on the advertisement page ReadFile:------02/03/2021------(OCR)Ozone-gas-baked salted fish production process consists of the following steps: ozone water production by Use 15 grams of ozone gas per 1 hour, put it into 100 liters of tap water for 1 hour, bring the fish that have been sorted and gutted, trimmed in one of them, washed with ozone water prepared and then soaked with water. ozone for 1 hour, then salted fish for 15 days with a ratio of fresh fish to salt of 1 to 2. The marinated fish were washed with ozone and dried at 50°C for 5 hours and then gas-fired. Ozone 15 grams per 1 hour for 2 hours and vacuum packaging------------------17/04/2019------(OCR)page 1 of 1 page summary of the invention of the ozone gas-baked salted fish production process consists of the process of producing ozone water by using 15 grams of ozone gas per 1 hour into 100 liters of water for 1 hour. Sorted and gutted fish, trimmed, washed with ozonated water and then sautéed with ozone water for 1 hour, then salted the fish for 15 days with a reduced ratio of 1:1 to 2 salt. After washing with ozone water, drying at 50°C for 5 hours, then drying with ozone gas 15g/hour for 2 hours, and vacuum packaging---------- --Page 1 of the number 1 page, a summary of the invention of the production process of salted fish baked with ozone gas. It consists of parts such as the production of ozone by using 15 grams of ozone gas per 1 hour into 100 liters of tap water for 1 hour. The fish were sorted and gutted, trimmed, or one of them was washed with ozone and then soaked in ozone water for 1 hour, then salted for 15 days with a ratio of fresh fish to salt equal to 1:1. 2The marinated fish was washed with ozone water, dried at 50°C for 5 hours, then dried with ozone gas 15g per 1 hour for 2 hours and vacuum packaging.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์(ทั้งหมด)ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา:------02/03/2564------(OCR) 1.กรรมวิธีการผลิตปลาเค็มอบแก๊สโอโซนประกอบด้วยขนตอนได้แก่ขั้นตอนที่1ผลิตน้ำโอโซนโดยใช้แก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงใส่ลงในน้ำประปา100ลิตรเป็นเวลา1ชั่วโมงขั้นตอนที่2นำปลาไปคัดพักปลาและควักไส้ตัดแต่งหรืออย่างใดอย่างหนึ่งขั้นตอนที่3นำปลาที่ได้จากขั้นตอนที่2มาทำการล้างด้วยน้ำโอโซนจากขั้นตอนที่1จำนวน2ครั้งขั้นตอนที่4นำปลาที่ผ่านการล้างด้วยน้ำโอโซนขั้นตอนที่3มาแช่ต่อด้วยนำโอโซนที่ได้จากขั้นตอนที่1เป็นเวลา1ชั่วโมงขั้นตอนที่5หมักปลาด้วยเกลือ15วันด้วยอัตราส่วนปลาลดต่อเกลือเท่ากับ1ต่อ2ขั้นตอนที่6ทำการผลิตน้ำโอโซนอีก1ครั้งตามขั้นตอนที่1ขั้นตอนที่7ล้างปลาด้วยน้ำโอโซนที่เตรียมได้จากขั้นตอนที่6จำนวน1ครั้งขั้นตอนที่8อบปลาที่ได้จากขั้นตอนที่7ที่อุณหภูมิ50องศาเซลเซียสเป็นเวลา5ชั่วโมงขั้นตอนที่9นำปลาที่อบแห้งจากขั้นตอนที่8มาอบด้วยแก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงเป็นเวลา2ชั่วโมงขั้นตอนที่10บรรจุภัณฑ์ด้วยระบบสุญญากาศ------------------17/04/2562------(OCR)หน้า1ของจำนวน1หน้าข้อถือสิทธิ 1.กรรมวิธีการผลิตปลาเค็มอบแก๊สโอโซนมีขั้นตอนดังนี้ขั้นตอนที่1ผลิตนี้าโอโซนโดยใช้แก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงใส่ลงในนำประปา100ลิตรเป็นเวลา1ชั่วโมงขั้นตอนที่2นำปลาไปคัดพักปลาและควักไส้ตัดแต่งขั้นตอนที่3นำปลาที่ได้จากขั้นตอนที่2มาทำการล้างด้วยนำโอโซนจากขั้นตอนที่1จำนวน2ครั้งขั้นตอนที่4นำปลาที่ผ่านการล้างด้วยนำโอโซนขั้นตอนที่3มาแซ่ต่อด้วยน้ำโอโซนที่ได้จากขั้นตอนที่1เป็นเวลา1ชั่วโมงขั้นตอนที่5หมักปลาด้วยเกลือ15วันด้วยอัตราส่วนปลาลดต่อเกลือเท่ากับ1ต่อ2ขั้นตอนที่6ทำการผลิตน้ำโอโซนอีก1ครั้งตามขั้นตอนที่1ขั้นตอนที่7ล้างปลาด้วยน้ำโอโซนที่เตรยมได้จากขั้นตอนที่6จำนวน1ครั้งขั้นตอนที่8อบปลาที่ได้จากขั้นตอนที่7ที่อุณหภูมิ50องศาเซลเซียสเป็นเวลา5ชั่วโมงขั้นตอนที่9นำปลาที่อบแห้งจากชั่นตอนที่8มาอบด้วยแก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงเป็นเวลา2ชั่วโมงขั้นตอนที่10บรรจุกัณฑ์ด้วยระบบสุญญากาศ------------หน้าที่1ของจำนวน1หน้าข้อถือสิทธิClaims (all) which will not appear on the classifieds page:------02/03/2021------(OCR) 1. Ozone gas-fired salted fish production process consists of feathers, namely: Step 1 Produce ozone water by using 15 grams of ozone gas per 1 hour put into 100 liters of tap water for 1 hour. 3 The fish obtained from step 2 were washed with ozone from step 1 twice. STEP 1 for 1 hour STEP 5: Ferment the fish with salt for 15 days with a reduced fish to salt ratio of 1 to 2 STEP 6 Produce ozone water one more time according to STEP 1 STEP 7 Wash the fish With the ozone water prepared from step 6, step 8, steam the fish from step 7 at 50°C for 5 hours, step 9 remove the dried fish from step 8. Come bake with ozone gas 15 grams per 1 hour for 2 hours Step 10 Vacuum packaging -----17/04/2562---- --(OCR) page 1 of number 1 claim page 1. The process of producing salted fish baked with ozone gas is as follows: Step 1 produce ozone by using 15 grams of ozone gas per 1 hour and put it into 100 liters of water for 1 hour. and gutting, trimming, step 3, bring the fish obtained from step 2 to wash with ozone from step 1 2 times, step 4 bring the fish that has been washed with ozone from step 3 Continue with the ozone water obtained from step 1 for 1 hour, step 5, salt the fish for 15 days with a reduced fish to salt ratio of 1 to 2, step 6, produce the ozone water one more time according to the procedure. Step 1, Step 7, rinse the fish with ozone water prepared from Step 6 one time, Step 8 bake the fish from Step 7 at 50 degrees Celsius for 5 hours, Step 9. The dried fish from Stage 8 were baked with ozone gas 15 grams per 1 hour for 2 hours. 1 claim page 1.กรรมวิธีการผลิตปลาเค็มอบแก๊สโอโซนประกอบด้วยขั้นตอนได้แก่ขั้นตอนที่1ผลิตนาโอโซนโดยใช้แก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงใสลงในน้ำประปา100ลิตรเป็นเวลา1ชั่วโมงขั้นตอนที่2นำปลาไปคัดพักปลาและควักได้ตัดแต่งหรืออย่างใดอย่างหนึ่งขั้นตอนที่3นำปลาที่ได้จากขั้นตอนที่2มาทำการล้างด้วยนาโอโซนจากขั้นตอนที่1จำนวน2ครั้งขั้นตอนที่4นำปลาที่ผ่านการล้างด้วยนำโอโซนขั้นตอนที่3มาแซ่ต่อด้วยนาโอโซนที่ได้จากขั้นตอนที่1เป็นเวลา1ชั่วโมงขั้นตอนที่5หมักปลาด้วยเกลือ15วันด้วยอัตราส่วนปลาลดต่อเกลือเท่ากับ1ต่อ2ขั้นตอนที่6ทำการผลิตนำโอโซนอีก1ครั้งตามขั้นตอนที่1ขั้นตอนที่7ล้างปลาด้วยนำโอโซนที่เตรียมได้จากขั้นตอนที่6จำนวน1ครั้งขั้นตอนที่8อบปลาที่ได้จากขั้นตอนที่7ที่อุณหภูมิ50องศาเซลเซียสเป็นเวลา5ชั่วโมงขั้นตอนที่9นำปลาที่อบแห้งจากขั้นตอนที่8มาอบด้วยแก๊สโอโซน15กรัมต่อ1ชั่วโมงเป็นเวลา2ชั่วโมงขั้นตอนที่10บรรจุภัณฑ์ด้วยระบบสุญญากาศ1. The process of producing salted fish baked with ozone gas consists of the following steps: Step 1: Produce Naozone by using 15 grams of ozone gas per 1 hour, pour it into 100 liters of tap water for 1 hour, Step 2, bring the fish to sequester the fish. and cut, trimmed, or either of step 3, the fish obtained from step 2 were washed with ozone from step 1 twice; step 4, the fish that had been washed with ozone Step 3, continue with Naozone obtained from Step 1 for 1 hour, Step 5, salt the fish for 15 days with a reduction ratio of 1:1 to 2 salt, Step 6, produce ozone again. 1 time according to step 1, step 7, wash fish with ozone prepared from step 6 for 1 time, step 8, bake fish obtained from step 7 at a temperature of 50 degrees Celsius for 5 hours. Step 9 The dried fish from step 8 were baked with ozone gas 15 grams per 1 hour for 2 hours. Step 10 vacuum packaging.
TH1803001627U 2018-07-24 Ozone gas-baked salted fish production process TH18539A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH18539C3 true TH18539C3 (en) 2021-10-20
TH18539A3 TH18539A3 (en) 2021-11-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106722225A (en) A kind of production technology of low salt preserved ham
CN105146592A (en) Golden pomfret deodorization method and processing method of half-dry instant golden pomfret
TH18539A3 (en) Ozone gas-baked salted fish production process
TH18539C3 (en) Ozone gas-baked salted fish production process
KR101972260B1 (en) Method of preparing seolleongtang
CN104187898A (en) Carp soup formula and making method thereof
CN104924400A (en) Corn leaf color fixation treatment method
CN109730264A (en) A kind of preparation method of sturgeon ribs
KR20150049437A (en) Method of drying sea slug
JPS61158743A (en) Production of canned white meat fish
KR20100132684A (en) Roasted dogfire manufacturing method and roasted dogfire produced by this method
PH22022050594U3 (en) A Process of Making Flavored Bamboo Shoot Chips
JP2016082967A (en) Production method of hard-shell clam removed of acridity
JP3211406U (en) Rice crackers using fushi noodles
TH16344C3 (en) The production process of ferocious fish, Department of Smoke
TH16344A3 (en) The production process of ferocious fish, Department of Smoke
KR20190048107A (en) Preparation method of dried blowfish
TH2101006350A (en) Fresh coconut freezing process
SU86621A1 (en) The method of obtaining artificial sausage casing of parchment
PH12019050015A1 (en) Manufacturing method of vitamin-added fried nurungji storable at room temperature for long period of time and fried nurungji manufactured by using same method
JP5309413B2 (en) Method for producing dried dried seaweed
CN104544294A (en) Processing method for high-nutrition sea cucumber
CN104939158A (en) Pickling method of de-arsenic sargassum fusiforme
TH17692A3 (en) Dried banana mashed potatoes recipe and production process
TH17692C3 (en) Dried banana mashed potatoes recipe and production process