TH183866A - เหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับงานขึ้นรูปเย็นและวิธีการผลิตมัน - Google Patents

เหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับงานขึ้นรูปเย็นและวิธีการผลิตมัน

Info

Publication number
TH183866A
TH183866A TH1801001062A TH1801001062A TH183866A TH 183866 A TH183866 A TH 183866A TH 1801001062 A TH1801001062 A TH 1801001062A TH 1801001062 A TH1801001062 A TH 1801001062A TH 183866 A TH183866 A TH 183866A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
formula
pearlite
mechanical structural
ferrite
round particles
Prior art date
Application number
TH1801001062A
Other languages
English (en)
Inventor
ซาซากิ ยูกิ
โคชิ ทาคูยะ
ชิบะ นายมาซามิชิ
ซาคาตะ มาซายูกิ
มูราคามิ โชโกะ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH183866A publication Critical patent/TH183866A/th

Links

Abstract

ชุดประกาศโฆษณา 14/02/2562 การจัดให้มีเหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับการขึ้นรูปงานเย็น ที่สามารถให้สัมฤทธิ์ ผลของความเป็นอนุภาคกลมเท่ากับหรือดีกว่าเหล็กกล้าก่อนหน้านี้อีกทั้งยังสามารถทำให้อ่อนตัวได้ มากกว่าเหล็กกล้าก่อนหน้านี้ แม้ว่าจะใช้เวลาสำหรับการอบอ่อนทำอนุภาคกลมสั้นกว่าเวลาอบอ่อน ทำอนุภาคกลมปรกติ และวิธีการผลิตเหล็กกล้าโครงสร้างทางกล การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับการขึ้นรูปงานเย็นที่ ประกอบด้วย C, Si, Mn, P, S, A1 และมีโครงสร้างจุลภาคของโลหะประกอบด้วย โปรยูเทคทอยด์ เฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์, ในที่ซึ่งอัตราส่วนพื้นที่รวมของโปรยูเทคทอยด์เฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์ เทียบกับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดเท่ากับ 90% หรือมากกว่า ในขณะที่อัตราส่วนพื้นที่ Af ของ โปรยูเทคทอยด์ เฟอร์ไรต์เทียบกับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดจะได้ตามความสัมพันธ์ดังนี้ Af >_ A โดยที่ค่า A จะแสดงด้วยสูตร (1) ข้างใต้, ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสมมูลวงกลมเฉลี่ยของเกรนผลึก bcc-Fe จะอยู่ในช่วง 15 ถึง 30 สูตรm, และระยะห่างระหว่างผลึกแผ่นเพิร์ลไลต์เท่ากับ 0.20 สูตรm หรือ น้อยกว่าโดยเฉลี่ย A = (103 - 128 X [C (%) ]) X 0.80 (%) (1) โดยที่ [C (%)] ในสูตร (I) จะแสดงปริมาณ C ตามร้อยละโดยมวล ---------------- หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การจัดให้มีเหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับการขึ้นรูปงานเย็น ที่สามารถให้สัมฤทธิ์ ผลของความเป็นอนุภาคกลมเท่ากับหรือดีกว่าเหล็กกล้าก่อนหน้านี้อีกทั้งยังสามารถทำให้อ่อนตัวได้ มากกว่าเหล็กกล้าก่อนหน้านี้ แม้ว่าจะใช้เวลาสำหรับการอบอ่อนทำอนุภาคกลมสั้นกว่าเวลาอบอ่อน ทำอนุภาคกลมปรกติ และวิธีการผลิตเหล็กกล้าโครงสร้างทางกล การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับการขึ้นรูปงานเย็นที่ ประกอบด้วย C, Si, Mn, P, S, A1 และมีโครงสร้างจุลภาคของโลหะประกอบด้วย โปรยูเทคทอยด์ เฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์, ในที่ซึ่งอัตราส่วนพื้นที่รวมของโปรยูเทคทอยด์เฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์ เทียบกับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดเท่ากับ 90% หรือมากกว่า ในขณะที่อัตราส่วนพื้นที่ Af ของ โปรยูเทคทอยด์ เฟอร์ไรต์เทียบกับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดจะได้ตามความสัมพันธ์ดังนี้ Af >_ A โดยที่ค่า A จะแสดงด้วยสูตร (1) ข้างใต้, ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสมมูลวงกลมเฉลี่ยของเกรนผลึก bcc-Fe จะอยู่ในช่วง 15 ถึง 30 สูตรm, และระยะห่างระหว่างผลึกแผ่นเพิร์ลไลต์เท่ากับ 0.20 สูตรm หรือ น้อยกว่าโดยเฉลี่ย: A = (103 - 128 X [C (%) ]) X 0.80 (%) (1) โดยที่ [C (%)] ในสูตร (I) จะแสดงปริมาณ C ตามร้อยละโดยมวล:

Claims (1)

: ชุดประกาศโฆษณา 14/02/2562 การจัดให้มีเหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับการขึ้นรูปงานเย็น ที่สามารถให้สัมฤทธิ์ ผลของความเป็นอนุภาคกลมเท่ากับหรือดีกว่าเหล็กกล้าก่อนหน้านี้อีกทั้งยังสามารถทำให้อ่อนตัวได้ มากกว่าเหล็กกล้าก่อนหน้านี้ แม้ว่าจะใช้เวลาสำหรับการอบอ่อนทำอนุภาคกลมสั้นกว่าเวลาอบอ่อน ทำอนุภาคกลมปรกติ และวิธีการผลิตเหล็กกล้าโครงสร้างทางกล การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับการขึ้นรูปงานเย็นที่ ประกอบด้วย C, Si, Mn, P, S, A1 และมีโครงสร้างจุลภาคของโลหะประกอบด้วย โปรยูเทคทอยด์ เฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์, ในที่ซึ่งอัตราส่วนพื้นที่รวมของโปรยูเทคทอยด์เฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์ เทียบกับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดเท่ากับ 90% หรือมากกว่า ในขณะที่อัตราส่วนพื้นที่ Af ของ โปรยูเทคทอยด์ เฟอร์ไรต์เทียบกับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดจะได้ตามความสัมพันธ์ดังนี้ Af >_ A โดยที่ค่า A จะแสดงด้วยสูตร (1) ข้างใต้, ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสมมูลวงกลมเฉลี่ยของเกรนผลึก bcc-Fe จะอยู่ในช่วง 15 ถึง 30 สูตรm, และระยะห่างระหว่างผลึกแผ่นเพิร์ลไลต์เท่ากับ 0.20 สูตรm หรือ น้อยกว่าโดยเฉลี่ย: A = (103 - 128 X [C (%) ]) X 0.80 (%) (1) โดยที่ [C (%)] ในสูตร (I) จะแสดงปริมาณ C ตามร้อยละโดยมวล ---------------- หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การจัดให้มีเหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับการขึ้นรูปงานเย็น ที่สามารถให้สัมฤทธิ์ ผลของความเป็นอนุภาคกลมเท่ากับหรือดีกว่าเหล็กกล้าก่อนหน้านี้อีกทั้งยังสามารถทำให้อ่อนตัวได้ มากกว่าเหล็กกล้าก่อนหน้านี้ แม้ว่าจะใช้เวลาสำหรับการอบอ่อนทำอนุภาคกลมสั้นกว่าเวลาอบอ่อน ทำอนุภาคกลมปรกติ และวิธีการผลิตเหล็กกล้าโครงสร้างทางกล การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับการขึ้นรูปงานเย็นที่ ประกอบด้วย C, Si, Mn, P, S, A1 และมีโครงสร้างจุลภาคของโลหะประกอบด้วย โปรยูเทคทอยด์ เฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์, ในที่ซึ่งอัตราส่วนพื้นที่รวมของโปรยูเทคทอยด์เฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์ เทียบกับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดเท่ากับ 90% หรือมากกว่า ในขณะที่อัตราส่วนพื้นที่ Af ของ โปรยูเทคทอยด์ เฟอร์ไรต์เทียบกับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดจะได้ตามความสัมพันธ์ดังนี้ Af >_ A โดยที่ค่า A จะแสดงด้วยสูตร (1) ข้างใต้, ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสมมูลวงกลมเฉลี่ยของเกรนผลึก bcc-Fe จะอยู่ในช่วง 15 ถึง 30 สูตรm, และระยะห่างระหว่างผลึกแผ่นเพิร์ลไลต์เท่ากับ 0.20 สูตรm หรือ น้อยกว่าโดยเฉลี่ย: A = (103 - 128 X [C (%) ]) X 0.80 (%) (1) โดยที่ [C (%)] ในสูตร (I) จะแสดงปริมาณ C ตามร้อยละโดยมวลข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ
1.ถึง 0.015% โดยสมดุลด้วยไอร์ออน และสารมลทินไม่สามารถหลีกเลี่ยง, ที่ซึ่งแท็ก :
TH1801001062A 2016-08-12 เหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับงานขึ้นรูปเย็นและวิธีการผลิตมัน TH183866A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH183866A true TH183866A (th) 2019-02-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX393794B (es) Lámina de acero de alta resistencia, lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente de alta resistencia, lámina de acero recubierta de aluminio por inmersión en caliente de alta resistencia, y lámina de acero electrogalvanizada de alta resistencia, y métodos para la fabricación de las mismas.
MX388223B (es) Lámina de acero laminada en frío de alta resistencia y método para la fabricación de la misma.
MX2016011437A (es) Lamina de acero con contenido de carbono medio/alto y metodo para la fabricacion de la misma.
MX386195B (es) Lámina de acero laminada en caliente de alto contenido en carbono y método para la producción de la misma.
MX378641B (es) Lamina de acero laminada en caliente.
MX2017010813A (es) Lamina de acero laminada en caliente.
MX2018001142A (es) Acero para muelle de suspension y metodo para fabricar el mismo.
MX2019004216A (es) Lamina de acero para carburacion, y metodo para fabricar la lamina de acero para carburacion.
MX2017012196A (es) Lamina de acero de alta resistencia y metodo para la produccion de la misma.
MX2018002854A (es) Lamina de acero y producto esmaltado.
MX2017012858A (es) Lamina de acero con excelente maquinabilidad en frio durante la conformacion, y proceso para producir la misma.
MX2020001521A (es) Lamina de acero inoxidable ferritico laminada en caliente y recocida y metodo para la fabricacion de la misma.
MX376276B (es) Lámina de acero laminada en caliente de alto contenido en carbono y método para la producción de la misma.
MX2017015332A (es) Lamina de acero rolada en caliente, lamina de acero extra rigido rolada en frio, y metodo para fabricar lamina de acero rolada en caliente.
TH183866A (th) เหล็กกล้าโครงสร้างทางกลสำหรับงานขึ้นรูปเย็นและวิธีการผลิตมัน
TH1901008116A (th) แผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนและวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนนี้
TH1901004188A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น
TH2101002143A (th) สิทธิบัตรยังไม่ประกาศโฆษณา
TH162325A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นแข็งแรงสูง และวิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้านั้น
TH182781A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนความแข็งแรงสูงและวิธีการผลิตนั้น
TH1901005224A (th) แผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงและวิธีการผลิตนั้น
MX2017004232A (es) Lamina de acero, lamina de acero chapeada, metodo de produccion de lamina de acero laminada en caliente, metodo de produccion de lamina de acero extradura laminada en frio, metodo de produccion de lamina de acero, y metodo de produccion de lamina de acero chapeada.
TH2001004272A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นความแข็งแรงสูงแผ่นเหล็กกล้าเคลือบความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งนี้
TH2001002915A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นความแข็งแรงสูงและวิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นนั้น
TH2001001862A (th) แผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งนี้